【技术领域】
本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种涤纶长丝烘干装置。
背景技术：
现有的涤纶长丝烘干装置，一般包括一个烘房、一个热风源、一个抽风机和一个设置于烘房内物料链板，所述烘房的顶端设有一与热风源相连通的进风口，所述烘房的底端设有一与抽风机相连的排风口。热风由上而下对一个物料链板上的涤纶长丝进行烘干，该种涤纶长丝烘干装置的缺陷在于：涤纶上表面烘干效果较好，而涤纶下表面烘干效果较差，为了解决该技术问题，业内的技术人员想到了一种新的烘干装置，请参阅中国专利第201320369436.9号，其通过在烘箱内设置三个平行设置的物料链板，从而使涤纶长丝在烘箱内呈蛇形走向，这样热风虽然还是由上向下走，但是可以使得涤纶上下表面的烘干效果均较好，该种结构的烘干装置的缺陷在于：虽然涤纶上下表面的烘干效果较好，但是涤纶长丝侧面的烘干效果较差。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的涤纶长丝烘干装置。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可多角度对涤纶长丝进行烘干的烘干装置。
本实用新型所采用的技术方案为：一种涤纶长丝烘干装置，包括：外壳及设置于外壳内的蛇形管道、热风源、抽风机及控制器，所述蛇形管道包括内壁管及外壁管，所述内壁管与外壁管之间形成热风收容腔，所述内壁管内形成长丝通道，所述内壁管内设有若干个导辊，所述热风源的出风口与热风收容腔相通，所述内壁管上开设有若干个与热风收容腔相通的热风小孔，所述抽风机的抽风口与长丝通道相连，所述内壁管内设有温度传感器，所述控制器分别与温度传感器及热风源相连。
优选地，本实用新型中的一种涤纶长丝烘干装置进一步设置为：所述热风源的出风口设置于蛇形管道的其中一个自由末端，所述抽风机的抽风口设置于蛇形管道的另一个自由末端。
优选地，本实用新型中的一种涤纶长丝烘干装置进一步设置为：若干个导辊分别设置于蛇形管道的拐角处。
优选地，本实用新型中的一种涤纶长丝烘干装置进一步设置为：所述导辊包括辊轴及辊体，所述辊轴安装于蛇形管道的内壁管上，所述辊体可相对于辊轴转动。
优选地，本实用新型中的一种涤纶长丝烘干装置进一步设置为：所述辊体的外表面呈中间低两端高设置。
优选地，本实用新型中的一种涤纶长丝烘干装置进一步设置为：所述控制器为plc控制器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在内壁管上开设有若干个热风小孔，热风收容腔内的热风可通过热风小孔输送到长丝通道内对长丝通道内的涤纶长丝进行烘干，该种结构的好处在于：它可以多角度对长丝进行烘干，大大提升了烘干效果，另外本实用新型通过设置温度传感器及控制器，可对烘干的温度进行自动控制，使得烘干温度在设定的范围内。
【附图说明】
图1是本实用新型中涤纶长丝烘干装置的结构示意图。
图2为内壁管的截面示意图。
图1及图2中：1、外壳，2、蛇形管道，20、内壁管，200、热风小孔，21、外壁管，22、热风收容腔，23、长丝通道，3、热风源，30、出风口，4、抽风机，40、抽风口，5、控制器，6、导辊，7、温度传感器，8、卷丝装置。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式对本实用新型所述的一种涤纶长丝烘干装置作进一步的详细描述。
参图1及图2所示，本实用新型公开了一种涤纶长丝烘干装置，包括：外壳1及设置于外壳1内的蛇形管道2、热风源3、抽风机4及控制器5。
所述蛇形管道2包括内壁管20及外壁管21，所述内壁管20与外壁管21之间形成热风收容腔22，所述内壁管20内形成长丝通道23，所述内壁管20内设有若干个导辊6，若干个导辊6分别设置于蛇形管道2的拐角处。所述导辊6包括辊轴(未图示)及辊体，所述辊轴安装于蛇形管道2的内壁管20上，所述辊体可相对于辊轴转动。所述辊体的外表面呈中间低两端高设置，从而可使涤纶长丝始终保持在辊体的中间位置，防止涤纶长丝从导辊6上脱离。所述热风源3的出风口30与热风收容腔22相通，所述热风源3的出风口30设置于蛇形管道2的其中一个自由末端，所述内壁管20上开设有若干个与热风收容腔22相通的热风小孔200，所述抽风机4的抽风口40与长丝通道23相连，所述抽风机4的抽风口40设置于蛇形管道2的另一个自由末端。所述内壁管20内设有温度传感器7，所述控制器5分别与温度传感器7及热风源3相连，所述控制器5可以包括微处理器(mcu)，该mcu可以包括中央处理单元(centralprocessingunit,cpu)、只读存储模块(read-onlymemory,rom)、随机存储模块(randomaccessmemory,ram)、定时模块、数字模拟转换模块(a/dconverter)、以及复数输入/输出埠。当然，控制器5也可以采用其它形式的集成电路，如：特定用途集成电路(applicationspecificintegratedcircuit，asic)或现场可程序化门阵列(fieldprogrammablegatearray，fpga)等。在本实施方式中，所述控制器5为plc控制器。
本实用新型中涤纶长丝烘干装置的工作原理为：涤纶长丝进入蛇形管道2内的长丝通道23进行烘干，烘杆后的长丝由后面的卷丝装置8进行卷丝，导辊6的作用是使的涤纶长丝可以较为顺利的经过蛇形管道2，设置于内壁管20内的温度传感器7可以对长丝通道内的温度进行感应，并把温度信号传递给控制器5，控制器5再将传回的温度信号与设定的温度进行对比，若高于设定温度，控制器5将信号传递给热风源3，让热风源3降低温度，若低于设定温度，控制器5将信号传递给热风源3，让热风源3提高温度，从而实现自动控温的作用。
综上所述，本实用新型通过在内壁管20上开设有若干个热风小孔200，热风收容腔22内的热风可通过热风小孔200输送到长丝通道23内对长丝通道23内的涤纶长丝进行烘干，该种结构的好处在于：它可以多角度对长丝进行烘干，大大提升了烘干效果，另外本实用新型通过设置温度传感器7及控制器5，可对烘干的温度进行自动控制，使得烘干温度在设定的范围内。
上述的实施例仅例示性说明本实用新型创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于，包括：外壳及设置于外壳内的蛇形管道、热风源、抽风机及控制器，所述蛇形管道包括内壁管及外壁管，所述内壁管与外壁管之间形成热风收容腔，所述内壁管内形成长丝通道，所述内壁管内设有若干个导辊，所述热风源的出风口与热风收容腔相通，所述内壁管上开设有若干个与热风收容腔相通的热风小孔，所述抽风机的抽风口与长丝通道相连，所述内壁管内设有温度传感器，所述控制器分别与温度传感器及热风源相连。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述热风源的出风口设置于蛇形管道的其中一个自由末端，所述抽风机的抽风口设置于蛇形管道的另一个自由末端。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：若干个导辊分别设置于蛇形管道的拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述导辊包括辊轴及辊体，所述辊轴安装于蛇形管道的内壁管上，所述辊体可相对于辊轴转动。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述辊体的外表面呈中间低两端高设置。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝烘干装置，其特征在于：所述控制器为plc控制器。
技术总结