本实用新型涉及一种钢丝绳的技术领域，尤其涉及到一种柔性好、重量轻的钢丝绳。
背景技术：
目前，现有钢丝绳具有较强的抗拉强度，一方面钢丝绳使用过程中重量很重，需要费力操作，降低使用的工作效率，另一方面柔软性不够，硬度高，造成钢丝绳突然断裂，出现重大事故的问题，其产生的问题满足不了现有的高标准的要求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种重量减轻、柔软性好的钢丝绳。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钢丝绳，它由钢丝绳中心股和外层股组成，所述钢丝绳中心股内钢丝包覆有聚丙烯树脂层，所述外层股内钢丝包覆有聚碳酸酯层，外部股由单层不锈钢钢丝结构组成，所述单层不锈钢钢丝结构由钢丝依次轴心排列，所述单层不锈钢钢丝结构直径为1.0-20mm，所述聚丙烯树脂层直径为0.8-12mm，所述外层股采用间隔设置在钢丝绳中心股外围，所述钢丝绳中心股由18-26根充条芯钢丝编捻制成，所述外部股由17-25根不锈钢钢丝编捻制成，所述聚丙烯树脂层和聚碳酸酯层为点接触，钢丝绳中心股为单根钢丝。
作为本实用新型的进一步改进，所述外层股由19-25根聚碳酸酯层包覆的钢丝编捻制成。
作为本实用新型的进一步改进，所述单层不锈钢钢丝结构设有至少12根钢丝。
与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：
所述钢丝绳中心股内钢丝包覆有聚丙烯树脂层，所述外层股内钢丝包覆有聚碳酸酯层，外部股由单层不锈钢钢丝结构组成，所述单层不锈钢钢丝结构由钢丝依次轴心排列，所述单层不锈钢钢丝结构直径为3.0-32mm，所述聚丙烯树脂层直径为0.8-12mm，所述外层股采用间隔设置在钢丝绳中心股外围，所述钢丝绳中心股由18-26根充条芯钢丝编捻制成，所述外部股由17-25根不锈钢钢丝编捻制成，所述聚丙烯树脂层和聚碳酸酯层为点接触，钢丝绳中心股为单根钢丝，该结构设置使得整个钢丝绳制作完成后重量大大减轻，柔软性提高，有机纤维钢丝放大，钢丝缩小，结构更为合理，节约成本，提高性能，有效保证使用钢丝绳的工作效率和操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型钢丝绳的结构示意图。
其中：1-钢丝绳中心股、2-外层股、3-聚丙烯树脂层、4-聚碳酸酯层。
具体实施方式
如图1所示，一种钢丝绳，它由钢丝绳中心股1和外层股2组成，所述钢丝绳中心股1内钢丝包覆有聚丙烯树脂层3，所述外层股2内钢丝包覆有聚碳酸酯层4，外部股2由单层不锈钢钢丝结构组成，所述单层不锈钢钢丝结构由钢丝依次轴心排列，所述单层不锈钢钢丝结构直径为3.0-32mm，所述聚丙烯树脂层3直径为0.8-12mm，所述外层股2采用间隔设置在钢丝绳中心股1外围，所述钢丝绳中心股1由18-26根充条芯钢丝编捻制成，所述外部股2由17-25根不锈钢钢丝编捻制成，所述聚丙烯树脂层3和聚碳酸酯层4为点接触，钢丝绳中心股1为单根钢丝。所述外层股2由19-25根聚碳酸酯层包覆的钢丝编捻制成。所述单层不锈钢钢丝结构设有至少12根钢丝。
其中，其中，6*12 7pp钢丝绳合股后重量减轻，加工时采用平行捻方式提高稳定性，合股后具有重量减轻，柔性好特点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种钢丝绳，它由钢丝绳中心股（1）和外层股（2）组成，其特征在于：所述钢丝绳中心股（1）内钢丝包覆有聚丙烯树脂层（3），所述外层股（2）内钢丝包覆有聚碳酸酯层（4），外层股（2）由单层不锈钢钢丝结构组成，所述单层不锈钢钢丝结构由钢丝依次轴心排列，所述单层不锈钢钢丝结构直径为3.0-32mm，所述聚丙烯树脂层（3）直径为0.8-12mm，所述外层股（2）采用间隔设置在钢丝绳中心股（1）外围，所述钢丝绳中心股（1）由18-26根充条芯钢丝编捻制成，所述外层股（2）由17-25根不锈钢钢丝编捻制成，所述聚丙烯树脂层（3）和聚碳酸酯层（4）为点接触，钢丝绳中心股（1）为单根钢丝。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于：所述外层股（2）由19-25根聚碳酸酯层包覆的钢丝编捻制成。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳，其特征在于：所述单层不锈钢钢丝结构设有至少12根钢丝。
技术总结