本实用新型属于布料处理领域，具体涉及布料预烘干架。
背景技术：
布卷展开印染后需要对布料进行烘干，而目前的做法就是将布料传送至烘干箱，然后通过多组传送辊实现布料的层折回路，从而提高布料在烘干箱内的时间，而目前并没有一种在进入烘干箱之前预处理结构。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供布料预烘干架。
本实用新型的技术方案是：布料预烘干架，包括位于左侧的左立板和位于右侧的右立板，所述左立板、右立板的上部设置有顶板，其下部设置有底板，所述左立板、右立板之间设置有转向传送辊，所述左立板、右立板前端均设置有与其垂直的导向杆，所述导向杆上设置有沿其滑动的移动架体，所述移动架体上并排设置有ⅰ号风机、ⅱ号风机。
进一步的，所述移动架体包括两块竖向板和一个横向板，所述竖向板中形成通孔，导向杆与上述通孔间隙配合。
进一步的，所述左立板、右立板侧壁处设置有连接臂，所述连接臂之间设置有向上弯曲的上分风板和向下弯曲的下分风板，所述上分风板、下分风板横置在ⅰ号风机、ⅱ号风机出风口处。
进一步的，所述连接臂呈l型焊接在左立板、右立板侧壁处。
进一步的，所述上分风板、下分风板与连接臂之间的固定方式为焊接，且上分风板、下分风板的截面形状为人字形。
进一步的，所述导向杆的自由端处设置有支撑用的支撑块。
进一步的，所述左立板、右立板、顶板、底板围合形成箱体，所述箱体的背部设置有过渡弧形板。
进一步的，所述转向传送辊上设置有两个限位环。
本实用新型通过两块竖向板和一个横向板组成一个移动架体，通过导向杆实现靠近或者远离箱体，通过两个连接臂实现对上分风板、下分风板的安装，上分风板、下分风板能够对ⅰ号风机、ⅱ号风机的出风进行分隔导向，本实用新型能够实现传送预烘干，填补了现在的技术空白点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型工作状态下的侧视图；
图4是本实用新型去除移动架体后的主视图；
其中：
1左立板2右立板
3顶板4底板
5转向传送辊6限位环
7导向杆8移动架体
9ⅰ号风机10ⅱ号风机
11过渡弧形板12支撑块
13连接臂14上分风板
15下分风板。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~4所示，布料预烘干架，包括位于左侧的左立板1和位于右侧的右立板2，所述左立板1、右立板2的上部设置有顶板3，其下部设置有底板4，所述左立板1、右立板2之间设置有转向传送辊5，所述左立板1、右立板2前端均设置有与其垂直的导向杆7，所述导向杆7上设置有沿其滑动的移动架体8，所述移动架体8上并排设置有ⅰ号风机9、ⅱ号风机10。
所述移动架体8包括两块竖向板和一个横向板，所述竖向板中形成通孔，导向杆7与上述通孔间隙配合。
所述左立板1、右立板2侧壁处设置有连接臂13，所述连接臂13之间设置有向上弯曲的上分风板14和向下弯曲的下分风板15，所述上分风板14、下分风板15横置在ⅰ号风机9、ⅱ号风机10出风口处。
所述连接臂13呈l型焊接在左立板1、右立板2侧壁处。
所述上分风板14、下分风板15与连接臂13之间的固定方式为焊接，且上分风板14、下分风板15的截面形状为人字形。
所述导向杆7的自由端处设置有支撑用的支撑块12。
所述左立板1、右立板2、顶板3、底板4围合形成箱体，所述箱体的背部设置有过渡弧形板11。
所述转向传送辊5上设置有两个限位环6。
所述左立板1、右立板2中均嵌装有轴承，所述转向传送辊5两端插入到轴承中。
所述ⅰ号风机9、ⅱ号风机10均为市售热风风机，所述ⅰ号风机9、ⅱ号风机10上端低于转向传送辊5的上辊面，所述移动架体8中的横向板高于转向传送辊5的下辊面。
所述移动架体8能够沿着两根导向杆7进行滑动调节，如图3所示，工作状态下，上分风板14、下分风板15的一部分进入到箱体中。
所述上分风板14将ⅰ号风机9、ⅱ号风机10吹出的风导向至布料进入的下端，所述下分风板15将ⅰ号风机9、ⅱ号风机10吹出的风导向至布料转向传出的上端，所述布料进入和布料转向传出是相对于转向传送辊5。
所述导向杆7与左立板1、右立板2之间均为垂直关系，且导向杆7与左立板1、右立板2之间的固定方式为焊接。
所述支撑块12与导向杆7的自由端非固定连接，仅是在尺寸上进行设计从而进行支撑。
进一步的，所述支撑块12上端形成凹槽，所述导向杆7放置在凹槽中。
本实用新型的工作过程如下：
首先，将布料手动穿过，其针对于预烘干架的穿布顺序是，如图2、图3所示，从右向左进入到箱体的转向传送辊5上，绕过转向传送辊5后，通过移动架体8下部中空位置。
然后，沿着导向杆7调节移动架体8的位置，确保上分风板14、下分风板15的一半进入到箱体中。
最后，启动传送，并启动ⅰ号风机9、ⅱ号风机10，上分风板14、下分风板15将出口风进行横向分隔导向，从而实现布料的预烘干。
本实用新型通过两块竖向板和一个横向板组成一个移动架体，通过导向杆实现靠近或者远离箱体，通过两个连接臂实现对上分风板、下分风板的安装，上分风板、下分风板能够对ⅰ号风机、ⅱ号风机的出风进行分隔导向，本实用新型能够实现传送预烘干，填补了现在的技术空白点。
1.布料预烘干架，包括位于左侧的左立板（1）和位于右侧的右立板（2），所述左立板（1）、右立板（2）的上部设置有顶板（3），其下部设置有底板（4），其特征在于：所述左立板（1）、右立板（2）之间设置有转向传送辊（5），所述左立板（1）、右立板（2）前端均设置有与其垂直的导向杆（7），所述导向杆（7）上设置有沿其滑动的移动架体（8），所述移动架体（8）上并排设置有ⅰ号风机（9）、ⅱ号风机（10）。
2.根据权利要求1所述的布料预烘干架，其特征在于：所述移动架体（8）包括两块竖向板和一个横向板，所述竖向板中形成通孔，导向杆（7）与上述通孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的布料预烘干架，其特征在于：所述左立板（1）、右立板（2）侧壁处设置有连接臂（13），所述连接臂（13）之间设置有向上弯曲的上分风板（14）和向下弯曲的下分风板（15），所述上分风板（14）、下分风板（15）横置在ⅰ号风机（9）、ⅱ号风机（10）出风口处。
4.根据权利要求3所述的布料预烘干架，其特征在于：所述连接臂（13）呈l型焊接在左立板（1）、右立板（2）侧壁处。
5.根据权利要求3所述的布料预烘干架，其特征在于：所述上分风板（14）、下分风板（15）与连接臂（13）之间的固定方式为焊接，且上分风板（14）、下分风板（15）的截面形状为人字形。
6.根据权利要求1所述的布料预烘干架，其特征在于：所述导向杆（7）的自由端处设置有支撑用的支撑块（12）。
7.根据权利要求1所述的布料预烘干架，其特征在于：所述左立板（1）、右立板（2）、顶板（3）、底板（4）围合形成箱体，所述箱体的背部设置有过渡弧形板（11）。
8.根据权利要求1所述的布料预烘干架，其特征在于：所述转向传送辊（5）上设置有两个限位环（6）。
技术总结