一种铝锅锅底组装板用的翻边设备的制作方法

专利2022-06-29  109


本发明涉及铝锅制备设备技术领域,具体为一种铝锅锅底组装板用的翻边设备。



背景技术:

锅是一种炊事用具,可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作。锅的使用历史悠久,是中国人烹饪中必不可少的一种工具,可以补充人体中微量的铁元素。

但是,现在大部分小锅灶制作工艺是,将制圈状的锅体与锅底板连接,形成一个完整的小锅,而锅底板与锅体底部对装前还需要先对锅底板周边进行翻边处理,现有的锅底板周圈翻边方式是,先将圆板状的锅底板靠放于杆模前端,人工手持锤子频繁多次的锤击其周边,利用杆模的周边结构使锅底板周边折边处理,由此可知,工人手动对小锅灶底部锅底板周边的折边方式,效率较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,以解决上述背景技术中提出的现在大部分小锅灶制作工艺是:将制圈状的锅体与锅底板连接,形成一个完整的小锅,而锅底板与锅体底部对装前还需要先对锅底板周边进行翻边处理,现有的锅底板周圈翻边方式是,先将圆板状的锅底板靠放于杆模前端,人工手持锤子频繁多次的锤击其周边,利用杆模的周边结构使锅底板周边折边处理,工人手动对小锅灶底部锅底板周边的折边方式,效率较低的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,包括大底板;所述大底板为方形板结构,其顶面按垂直的方式焊接有一根立柱,且立柱的顶端旋转安装有旋转轴,并且在大底板的顶面一侧开设有方形槽口结构的马达安装槽;所述立柱的侧面焊接有安装板,且还在立柱的顶面垂直焊接有焊接座,此焊接座的外端头安装有拐杆;所述立柱的右端面还焊接有一处底板,且此底板位于杆模的底侧,并且此杆模通过联轴器连接于旋转轴的外端。

进一步的:所述旋转轴包括有腔齿轮和带轮,其中腔齿轮安装于旋转轴的轴杆上,且位于立柱的后侧,带轮则配合于旋转轴的后端头上与马达安装槽内所要安装的马达实现带传动连接

进一步的:所述安装板上通过轴承配合的方式安装有锥齿轮,且锥齿轮的外端安装有花盘,且锥齿轮与腔齿轮实现啮合。

进一步的:所述立柱的右端面还焊接有一处底板,且此底板位于杆模的底侧,并且此杆模通过联轴器连接于旋转轴的外端。

进一步的:所述焊接座的外端头还安装有转座,且拐杆实质上是通过孔轴配合的方式转动配合于转座的外端轴杆上的。

进一步的:所述拐杆为右下弯杆结构,其通过内侧的第一拉簧和第二拉簧点焊连接于转座的左右端面上,并且拐杆的右下端头又拐弯设置,并且在此段上安装有实心圆柱块结构的捶击杆,捶击杆的底面区域为右下弧形倾斜状样式,此捶击杆正位于杆模的顶侧。

进一步的:所述底板包括有滑座和固定座,其中固定座焊接于底板的顶面上,并且在固定座上螺纹配合有一根带有手轮的螺杆;所述滑座螺纹配合于这根螺杆上,并且滑座的底端面通过滑动配合的方式配合于底板上的两道滑槽中。

进一步的:所述滑座上通过轴承配合的方式还配合有一处旋转动作的顶轴,且此顶轴的内端头为顶针结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

装置由一处马达动力可以实现联动效果,联动效果通过腔齿轮与锥齿轮的啮合关系,这一配合关系使得一侧的花盘实现同步并换向旋转动作,拐杆机构的左上端位于花盘槽中,因此花盘旋转动作时,可以使拐杆完成上下摆动动作,带着拐杆件实现上下压动效果,拐杆的右下端头带有实心式的捶击柱,可以完成起伏式自动向下敲打效果,而拐杆件为右下倾斜设置,位于装置右侧杆模位置处从而可以对放在这一区域的圆板件实现边旋转边自动翻边处理,提高了锅底圆板件翻边处理的工作效率。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明整体a部放大结构图;

图3为本发明由图1引出的旋转结构示意图;

图4为本发明由图1引出的旋转结构示意图;

图5为本发明由图1引出的旋转结构示意图;

图6为本发明主视平面结构示意图;

图7为本发明俯视平面图;

图8为本发明的杆模区域应用原理图(图中t表示圆形板工件)。

图中:1、大底板;2、立柱;3、马达安装槽;4、旋转轴;401、腔齿轮;402、带轮;5、安装板;501、锥齿轮;502、花盘;6、焊接座;601、转座;7、拐杆;701、第一拉簧;702、第二拉簧;703、捶击杆;8、杆模;9、底板;901、滑座;902、固定座;903、顶轴;10、手轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8,本发明提供的一种实施例:一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,包括大底板1;大底板1为方形板结构,大底板1顶部中间焊接有立柱2,立柱2呈垂直设置,大底板1顶部右侧开设有方形槽口结构的马达安装槽3,立柱2顶端转动式安装有旋转轴4,旋转轴4包括有腔齿轮401和带轮402,旋转轴4的轴杆上安装有腔齿轮401,腔齿轮401位于立柱2的后侧,旋转轴4后端通过平键安装有带轮402,带轮402与马达安装槽3内所要安装的马达实现带传动连接,马达工作时,通过带传动使这一系列齿轮组件实现同步旋转动作;立柱2左侧焊接有安装板5,安装板5上通过轴承配合的方式安装有锥齿轮501,锥齿轮501外端安装有花盘502,锥齿轮501与腔齿轮401啮合,立柱2顶端焊接有焊接座6,焊接座6外端安装有拐杆7,立柱2右侧上部焊接有一处底板9,底板9位于杆模8下方,杆模8通过联轴器连接于旋转轴4的外端,由此可以看出,这种安装方式所安装的杆模8实现同步旋转动作。

焊接座6的外端安装有转座601,拐杆7通过孔轴配合的方式转动配合于转座601的外端轴杆上,该拐杆7是位于装置左侧的可上下摆动的动作件,并且其顶部后端头结构插放于花盘502的间隔凹凸槽中,花盘502旋转动作时,促使拐杆7实现上下起伏同步动作。

拐杆7为右下弯杆结构,拐杆7通过内侧连接有第一拉簧701和第二拉簧702,拐杆7通过第一拉簧701和第二拉簧702点焊连接于转座601的左右端面上,形成弹性支撑并拉动,防止拐杆7非动力支撑时,处于向下耷拉状态,拐杆7的右下端头又拐弯设置,并且在此段上安装有实心圆柱块结构的捶击杆703,捶击杆703的底面区域为右下弧形倾斜状样式,捶击杆703正位于杆模8上方,正好使得上述所描述的拐杆7产生上下起伏时,其右底侧位置的捶击杆703可与杆模8前端头形成捶击。

底板9包括有滑座901、固定座902和顶轴903,底板9上的两道滑槽中滑动式设有滑座901,底板9顶部焊接有固定座902,固定座902上螺纹配合有一根带有手轮10的螺杆,滑座901螺纹配合于这根螺杆上,构成了一个螺纹推动式的尾座机构,滑座901上通过轴承转动式安装有顶轴903,顶轴903的内端头为顶针结构,此结构随滑座901向左滑动时,可以对放在杆模8右端头的圆形锅底封底用的铁板件t压紧到杆模8前端头上,但又能使其同步旋转动作。

工作原理:如图8所示,先将圆形板工件t放在杆模8的前端头处,通过上述描述可挤压压紧动作的顶轴903对圆形板工件t进行挤压,由于顶轴903是可旋转动作的,并且顶住圆形板工件t的杆模8也是旋转动作的,因此启动外协安装于马达安装槽3内的马达时(马达现有技术,没必要绘出),圆形板工件t一直处于旋转状态,与此同时,旋转轴4会带着腔齿轮401同步旋转动作,将这一旋转动作通过啮合传到锥齿轮501上,使锥齿轮501同步旋转,这一旋转动作,同步就会使花盘502旋转,由于一侧的拐杆7顶部后端头结构插放于花盘502的间隔凹凸槽中,花盘502旋转动作时,促使拐杆7实现上下起伏同步动作,就会使拐杆7最前侧的捶击杆703与杆模8前端头形成捶击,又由于捶击杆703的底面区域为如图6的左下弧形样式,因此可以使上述放在杆模8前端的圆形板工件t边旋转边向左垂击变形,完成圆形板工件t的自动式周边翻边工作,与人工相比,提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:包括大底板(1);所述大底板(1)为方形板结构,其顶面按垂直的方式焊接有一根立柱(2),且立柱(2)的顶端旋转安装有旋转轴(4),并且在大底板(1)的顶面一侧开设有方形槽口结构的马达安装槽(3);所述立柱(2)的侧面焊接有安装板(5),且还在立柱(2)的顶面垂直焊接有焊接座(6),此焊接座(6)的外端头安装有拐杆(7);所述立柱(2)的右端面还焊接有一处底板(9),且此底板(9)位于杆模(8)的底侧,并且此杆模(8)通过联轴器连接于旋转轴(4)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述旋转轴(4)包括有腔齿轮(401)和带轮(402),其中腔齿轮(401)安装于旋转轴(4)的轴杆上,且位于立柱(2)的后侧,带轮(402)则配合于旋转轴(4)的后端头上与马达安装槽(3)内所要安装的马达实现带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述安装板(5)上通过轴承配合的方式安装有锥齿轮(501),且锥齿轮(501)的外端安装有花盘(502),且锥齿轮(501)与腔齿轮(401)实现啮合。

4.根据权利要求1所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述立柱(2)的右端面还焊接有一处底板(9),且此底板(9)位于杆模(8)的底侧,并且此杆模(8)通过联轴器连接于旋转轴(4)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述焊接座(6)的外端头还安装有转座(601),且拐杆(7)实质上是通过孔轴配合的方式转动配合于转座(601)的外端轴杆上的。

6.根据权利要求6所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述拐杆(7)为右下弯杆结构,其通过内侧的第一拉簧(701)和第二拉簧(702)点焊连接于转座(601)的左右端面上,并且拐杆(7)的右下端头又拐弯设置,并且在此段上安装有实心圆柱块结构的捶击杆(703),捶击杆(703)的底面区域为右下弧形倾斜状样式,此捶击杆(703)正位于杆模(8)的顶侧。

7.根据权利要求1所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述底板(9)包括有滑座(901)和固定座(902),其中固定座(902)焊接于底板(9)的顶面上,并且在固定座(902)上螺纹配合有一根带有手轮(10)的螺杆;所述滑座(901)螺纹配合于这根螺杆上,并且滑座(901)的底端面通过滑动配合的方式配合于底板(9)上的两道滑槽中。

8.根据权利要求7所述的一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,其特征在于:所述滑座(901)上通过轴承配合的方式还配合有一处旋转动作的顶轴(903),且此顶轴(903)的内端头为顶针结构。

技术总结
本发明公开了一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,涉及铝锅制备设备技术领域,解决了现有的铝锅的底板部件周边翻边还需要人为手动翻边,影响工作效率的问题。一种铝锅锅底组装板用的翻边设备,包括大底板;所述底板为方形板结构,其顶面按垂直的方式焊接有一根立柱,且立柱的顶端旋转安装有旋转轴;所述立柱的侧面焊接有安装板,且还在立柱的顶面垂直焊接有焊接座,此焊接座的外端头安装有拐杆;所述立柱的右端面还焊接有一处底板,且此底板位于杆模的底侧,可以完成起伏式自动向下敲打效果,而拐杆件为右下倾斜设置,位于装置右侧杆模位置处从而可以对放在这一区域的圆板件实现边旋转边自动翻边处理,提高了锅底圆板件翻边处理的工作效率。

技术研发人员:张藝龄
受保护的技术使用者:张藝龄
技术研发日:2020.01.17
技术公布日:2020.06.05

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