带有压力检测的滚边头组件的制作方法

专利2022-06-29  79


本发明涉及汽车滚边技术领域,具体涉及带有压力检测的滚边头组件。



背景技术:

目前,在对车身中的车门、机盖、翼子板和天窗版顶盖等进行滚边操作时,一般是利用滚边头对预滚边处施加滚边压力,通过滚边头的滚边压力,使得预滚边处发生形变而形成包边结构。在滚边头进行滚压过程中,滚边头的滚边压力大小以及滚边压力的稳定性对滚边质量起到决定性作用,因此实时检测到滚轮压力值,并根据检测到的滚边压力来调节滚边头的滚边压力,从而有效控制滚边质量。

为了实现上述方案,公开号为cn206335011的实用新型专利公开了一种带压力检测的弹性滚边组件,包括:筒体,其内部具有中空的腔体,第一轴杆,第一轴杆的一部分从筒体的下方穿入腔体,第一轴杆位于腔体内的下部外周形成一凸缘;第一限位件,其将腔体的下部与第一轴杆之间的间隙填充,且位于凸缘的下方,位于腔体内的第一轴杆由上往下间隔设置有第一垫片和第二垫片,第二垫片位于凸缘上方,第一垫片套设并固定于第一轴杆上,第二垫片套设于第一轴杆上且可上下移动,第一垫片和第二垫片之间设置有弹簧,当第一轴杆受到压力向上的移动时,凸缘推动第二垫片向上挤压弹簧。该专利可以对滚边头的滚边压力进行有效的检测,并根据检测结果对滚边头的滚边压力大小进行适当调整,但是该专利仍然存在如下问题:在利用滚边头对汽车天窗组件进行滚边操作时,滚边头只能检测滚边头受到的压力而无法检测滚边头受到的拉力作用。



技术实现要素:

本发明意在提供带有压力检测的滚边头组件,解决现有技术中滚边头组件无法检测滚边头受到拉力值大小的问题。

方案基本如下:带有压力检测的滚边头组件,包括内部空心设置的座体,座体的上端可拆卸连接有上端盖、座体的下端可拆卸连接有下端盖,下端盖上开有过孔,座体内设有主轴,主轴的一端穿过过孔后连接有滚边头,主轴的另一端与上端盖之间设有第一压力感应器,第一压力感应器上电连接有压力显示器,主轴上设有拉力检测单元。

申请人发现,由于汽车结构限制,使得滚边头在滚边操作时不是直接正向滚压在预滚边的连接件上,而是利用滚边头向上挤压连接件,在滚边过程中,主轴是受到拉力作用,从而使主轴不会对第一压力感应器产生挤压,使得第一压力感应器无法对滚边头的受力进行检测,如果翻转滚边头组件,则会增加操作难度,而天窗处空间相对狭小,使得翻转滚边头组件存在技术难度,因此有必要改良现有滚边头组件的压力检测组件,方便实时检测滚边头受到的滚边压力大小或者滚边拉力大小。

本发明的原理和有益效果是:当滚边头对预滚边的连接件进行滚边操作时,如果滚边头对主轴施加的作用力为压力作用,则主轴会将受到的压力传递至第一压力感应器,从而使得第一压力感应器检测出滚边头受到压力大小,由力的作用是相互的,可以确定滚边头对预滚边处施加的压力大小;而当滚边头组件对天窗等位置进行滚边操作而使主轴受到拉力作用时,拉力检测单元将直接检测主轴受到拉力的大小,同理于力的作用是相互的,可以确定滚边头对预滚边处压力的大小,压力显示器可以直观地显示滚边头的压力大小,方便滚边操作者十分方便地了解到滚边头的滚压力大小,从而更好地控制滚边头实际滚边操作时滚便利的大下,提升滚边质量。

进一步,拉力检测单元包括与压力显示器电连接的第二压力感应器,主轴内部设有空心腔,且主轴的侧壁上开有沿其轴线方向的滑槽,滑槽贯通主轴;第二压力感应器位于空心腔内,且第二压力感应器与座体内壁固定连接。

当主轴对天窗等位置进行滚边操作而受到拉力时,由于第二压力感应器是固定连接在座体内内壁上,主轴将受到的滚压力时将挤压第二压力感应器,从而使第二压力感应器对滚边头的滚压力进行检测和显示。

进一步,主轴包括螺纹连接的空心轴和连接轴,空心腔设置于空心轴内,连接轴位于滚边头和连接轴之间。

将主轴分为螺纹连接的空心轴和连接轴,从而方便将第二压力感应器安装到空心轴的空心腔内,且空心腔对第二压力感应器具有一定限位作用,防止第二压力感应器随意移动而导致检测效果差。

进一步,第一压力感应器和主轴之间设有弹簧,在弹簧与第一压力感应器之间设置与空心轴固定连接的上挡板。

在第一压力感应器和主轴之间设置弹簧,在弹簧与第一压力感应器之间设置与空心轴固定连接的上挡板,对上端盖施力,即可时滚边头通过连接轴、空心轴和上挡板对弹簧施加作用力,从而使弹簧对滚边头提供压力或者拉力,使得滚边头产生合适滚压力,通过调节连接轴与下端盖之间的配合间距,即可通过弹簧对滚压力大小进行调节。

进一步,弹簧靠近主轴一端设有下挡板,座体内壁上固定连接可阻碍下挡片向主轴方向滑动的凸起。

在座体内壁上设置凸起,且在凸起和弹簧之间设置下挡板,从而使下挡板对弹簧的运动进行限位,确保弹簧对滚边头提供稳定的滚压力。

进一步,弹簧同时与上挡板和下挡板固定连接。

将弹簧同时与上挡板和下挡板固定连接,防止弹簧间歇性的与上挡板或者下挡板发生碰撞,减少座体内壁的机械振动,提升第一压力感应器和第二感应器对滚边头滚压力的测量准确度。

进一步,上挡片和第一压力感应器之间设有压块,压块与第一压力感应器的压力感应端相接触。

利用压块与第一压力感应器的压力感应端接触,从而使压块受到的所有压力均作用在第一压力感应器上,减少不必要的摩擦力浪费,进一步提升检测准确度。

进一步,座体的侧壁上开有安装槽,安装槽内固定连接有穿过滑槽的支撑块,第二压力感应器位于支撑块和空心腔的顶壁之间,第二压力感应器的压力感应端与空心腔的顶壁接触。

在座体上设置安装槽,方便支撑块的安装,同时支撑块穿过滑槽,方便对第二压力感应器提供稳定的支撑。

进一步,连接轴和座体内壁之间设有石墨衬套。

在连接轴和座体内壁之间设置石墨衬套,减小连接轴与座体内壁之间的摩擦,进一步提升第一压力感应器和第二压力感应器的检测准确度;同时石墨衬套可以防止异物进入到空心腔内,避免第二感应器的检测受到影响。

进一步,压力显示器上电连接有控制器,控制器电连接有报警器。

在压力显示器上电连接控制器,且在控制器电连接有报警器,当第一压力感应器或者第二压力感应器检测到的压力值大小未在合理的滚压力范围内时,控制器将接收到压力显示器的输出信号,并控制报警器报警,用以提醒滚边头的滚压力异常。

附图说明

图1为本发明实施例一中带有压力检测的滚边头组件沿支座轴线的纵剖图。

图2为图1中a处局部放大图。

图3为本发明实施例二中带有压力检测的滚边头组件沿支座轴线的纵剖图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:支座1、上端盖2、下端盖3、主轴4、滚边头5、长螺钉6、弹簧7、上挡板8、下挡板9、压块10、第一压力感应器11、第二压力感应器12、空心轴13、连接轴14、滑槽15、安装槽16、支撑块17、控制器18、报警器19。

实施例一

实施例一基本如图1所示,带有压力检测的滚边头组件,包括圆柱形的支座1,支座1沿其轴向开有通孔,支座1的上端通过螺钉固定连接有上端盖2,座体的下端通过螺钉固定连接有下端盖3,下端盖3上开有竖向的过孔,座体内竖向滑动连接有主轴4,主轴4的下端穿过下端盖3的过孔后连接有用于滚边的滚边头5,主轴4的上端通过螺纹配合方式固定连接有长螺钉6,长螺钉6上套设有弹簧7,弹簧7的顶端焊接有上挡板8,弹簧7的下端焊接有下挡板9,长螺钉6头部的底面与上挡板8的顶面之间设有垫片,座体的内壁上一体成型有防止下挡板9向下滑动的凸起,上挡板8上和下挡板9上均开有供长螺钉6竖向滑动的滑孔。上挡板8的顶面放置有压块10,压块10的顶面与上端盖2之间设有第一压力感应器11,第一压力感应器11的底座与上端盖2的底面接触、第一压力感应器11的压力感应端与压块10的顶面相接触。

如图2所示,主轴4上设有拉力检测单元,本实施例中,拉力检测单元包括第二压力感应器12,主轴4包括螺纹连接的空心轴13和连接轴14,连接轴14向下穿过下端盖3的过孔后与滚边头5连接,同时在连接轴14和座体内壁之间设有石墨衬套;空心轴13位于连接轴14的上方且空心轴13下端端部开有空心腔,且空心轴13的侧面开有竖向设置的滑槽15,且座体的左侧侧壁上开有安装槽16,安装槽16内通过螺钉固定连接有支撑块17,支撑块17的右端穿过滑槽15且与滑槽15之间存在间隙,支撑块17的右端与座体右侧内壁相抵。第二压力感应器12位于空心腔内,且第二压力感应器12的压力感应端朝上与空心腔的顶壁相接触,第二压力感应器12的底座与支撑块17的顶面相接触。

如图1所示,第一压力感应器11和第二压力感应器12均采用curiotec品牌、型号为cmnc-500l的压力传感器,同时第一压力感应器11和第二压力感应器12均电连接有curiotec品牌、型号为cti-1000型压力显示器。

具体实施方式如下:

当滚边头5如图1中向下滚压待预滚边时,滚边头5对连接轴14产生竖直向上的反作用力,该反作用力依次通过空心轴13、下挡板9、弹簧7、上挡板8和压块10向上被传递至第一压力传感器的压力感应端,此过程弹簧7被压缩,从而使第一压力感应器11感应到滚边头5作用在连接轴14上的反作用力,且压力显示器将检测到的力的大小显示,通过力的作用是相互的,第一压力感应器11检测到的压力大小即为滚边头5施加在预滚边上的滚压力。

当滚边头5对天窗等加工工位进行滚边操作时,滚边头5对连接轴14产生竖直向下的拉力,该拉力经过连接轴14后传递至空心轴13,使得空心轴13通过长螺栓拉动上挡板8向下和压缩弹簧7(此时下挡板9被凸起阻挡而无法向下移动,从而使下挡板9为弹簧7提供支撑),同时空心轴13向下滑动时将推动第二压力感应器12向下运动,此时支撑块17对第二压力传感器提供支撑,从而使第二压力感应器12检测滚边头5对连接轴14施加的拉力,通过力的作用是相互的,第二压力感应器12检测到的拉力大小即为滚边头5施加在预滚边上的滚压力。

第一压力感应器11和第二压力感应器12将检测到的压力值传递至压力显示器,从而使压力显示器对滚边头5施加的滚压力进行显示,方便滚边操作者确定滚边头5施加的滚压力是在合理的范围内。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于:如图3所示,在压力显示器上连接控制器18,本实施例中,控制器18采用型号为stm32单片机,控制器18的信号输入端与压力显示器的信号输入端电连接,同时在控制器18的输出端电连接报警器19,通过在控制器18上设置滚压力的合理范围值,使得控制器18对压力显示器输出的压力信号值进行计算分析,当压力显示器输出的压力信号值不在设定的滚压力范围内时,控制器18控制报警器19通电报警,从而对滚边操作者起到警示作用。

以上的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征:

1.带有压力检测的滚边头组件,包括内部空心设置的座体,所述座体的上端可拆卸连接有上端盖、座体的下端可拆卸连接有下端盖,其特征在于:所述下端盖上开有过孔,座体内设有主轴,所述主轴的一端穿过过孔后连接有滚边头,主轴的另一端和上端盖之间设有第一压力感应器,所述第一压力感应器上电连接有压力显示器,所述主轴上设有拉力检测单元。

2.根据权利要求1所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述拉力检测单元包括与压力显示器电连接的第二压力感应器,所述主轴内部设有空心腔,且主轴的侧壁上开有沿其轴线方向的滑槽,滑槽贯通主轴;第二压力感应器位于空心腔内,且第二压力感应器与座体内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述主轴包括螺纹连接的空心轴和连接轴,所述空心腔设置于空心轴内,连接轴位于滚边头和连接轴之间。

4.根据权利要求3所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述第一压力感应器和主轴之间设有弹簧,在弹簧与第一压力感应器之间设置与空心轴固定连接的上挡板。

5.根据权利要求4所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述弹簧靠近主轴一端设有下挡板,座体内壁上固定连接可阻碍下挡片向主轴方向滑动的凸起。

6.根据权利要求5所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述弹簧同时与上挡板和下挡板固定连接。

7.根据权利要求6所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述上挡片和第一压力感应器之间设有压块,所述压块与第一压力感应器的压力感应端相接触。

8.根据权利要求7所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述座体的侧壁上开有安装槽,所述安装槽内固定连接有穿过滑槽的支撑块,所述第二压力感应器位于支撑块和空心腔的顶壁之间,所述第二压力感应器的压力感应端与空心腔的顶壁接触。

9.根据权利要求8所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述连接轴和座体内壁之间设有石墨衬套。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的带有压力检测的滚边头组件,其特征在于:所述压力显示器上电连接有控制器,所述控制器电连接有报警器。

技术总结
本发明涉及汽车滚边技术领域,具体涉及带有压力检测的滚边头组件,包括内部空心设置的座体,座体的上端可拆卸连接有上端盖、座体的下端可拆卸连接有下端盖,下端盖上开有过孔,座体内设有主轴,主轴的一端穿过过孔后连接有滚边头,主轴的另一端与上端盖之间设有第一压力感应器,第一压力感应器上电连接有压力显示器,主轴上设有拉力检测单元。本发明中利用第一压力感应器检测滚边头受到的压力大小,同时利用拉力检测单元检测滚边头受到的拉力大小,解决了现有技术中滚边头组件无法检测滚边头受到拉力大小的问题。

技术研发人员:覃忠华;杨斌
受保护的技术使用者:重庆众思创智能科技有限公司
技术研发日:2020.01.20
技术公布日:2020.06.05

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