本发明涉及一种使用了中间膜的夹层玻璃。
背景技术：
通常，夹层玻璃即便受到外部冲击而破损，玻璃的碎片的飞散量也较少，安全性优异。因此，所述夹层玻璃广泛用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述夹层玻璃通过在2片玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜来制造。
此外，作为用于汽车的所述夹层玻璃，已知有抬头显示器(hud，head-updisplay)。hud可使汽车的挡风玻璃上显示作为汽车的行驶资料的速度等测定信息等，司机能够识别出信息显示于挡风玻璃前方。
所述hud存在测定信息等看成双重的问题。
为抑制双重图像，使用了楔形的中间膜。在下述专利文献2中公开在一对玻璃板之间夹入具有特定的楔角的楔形中间膜而成的夹层玻璃。对于该夹层玻璃而言，通过调整中间膜的楔角，可将由一个玻璃板反射的测定信息的显示与由另一玻璃板反射的测定信息的显示在驾驶者的视野中连结于1点。因此，测定信息的显示不易看成双重、不易妨碍驾驶者的视野。
另外，下述专利文献2公开了在楔形玻璃板、矩形玻璃板之间夹入矩形中间膜而成的夹层玻璃。另外，专利文献2公开了将矩形中间膜夹入楔形玻璃板和楔形玻璃板之间而得的夹层玻璃。
另外，用于车辆和建筑物的开口部的夹层玻璃需要高隔热性。
波长比可见光长的780nm以上的红外线，与紫外线相比，能量较小。但是，红外线的热作用大，红外线被物质吸收后作为热量放出。因此，红外线一般被称为热线。因此，为提高夹层玻璃的隔热性，有必要充分隔断红外线。
可以使用用于有效隔断所述红外线(热线)的隔热性物质。
下述专利文献3公开了一种包含锡掺杂氧化铟粒子(ito粒子)或锑掺杂氧化锡粒子(ato粒子)的中间膜。以下的专利文献4公开了含有氧化钨粒子的中间膜。以下的专利文献5公开了含有酞菁类红外线吸收剂的中间膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特表平4-502525号公报
专利文件2：wo2017/090561a1
专利文件3：wo2001/025162a1
专利文件4：wo2005/087680a1
专利文献5：日本特开平10-77360号公报
技术实现要素：
发明所解决的技术问题
在hud中，测定信息的显示区域中期望不发生多重图像。多重图像是指由信息显示设备显示的信息意料外地被观察到多重图像的现象。
以往，为抑制多重图像，而调整楔形中间膜的楔角，或调整楔形玻璃板的楔角。
但是，现有的夹层玻璃中，并未充分考虑兼顾提高隔热性和抑制多重图像这两者。
此外，现有的楔形夹层玻璃中，在夹层玻璃的一端侧和另一端侧中，隔热性可能不同，可能发生隔热性物质引起的色差。
本发明的目的在于提供一种可以抑制多重图像，提高隔热性，并且在夹层玻璃的一端侧和另一端侧提高隔热性或色调的均匀性的夹层玻璃。
解决问题的技术手段
根据本发明的广泛方面，提供一种夹层玻璃，其具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，所述夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，所述第一夹层玻璃部件的楔角与所述中间膜的楔角相同，或者大于所述中间膜的楔角，所述中间膜含有隔热性物质。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜的楔角大0.10mrad以上。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具有小于0.10mrad的楔角。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述隔热性物质是酞菁化合物、萘酞菁化合物、蒽酞菁化合物、锑掺杂氧化锡粒子、锡掺杂氧化铟粒子或氧化钨粒子。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，所述中间膜具有0.10mrad以上的楔角。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述第二夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，所述夹层玻璃是平视显示器，其具有平视显示器的显示区域。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，从所述另一端向所述一端20cm处的可见光透射率为70％以上。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，从所述一端向所述另一端20cm处的tts为60％以下。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，从所述一端向所述另一端20cm的位置与从所述另一端向所述一端20cm的位置之间的色差δe*ab为2以下。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜含有热塑性树脂。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜含有增塑剂。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具备第一层、设置于所述第一层的第一表面侧的第二层。
根据本发明的夹层玻璃的特定方面，其中，所述中间膜具备第三层，所述第三层位于所述第一层的与所述第一表面相反一侧的第二表面侧。
发明效果
本发明的夹层玻璃，其具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，所述第一夹层玻璃部件的楔角与所述中间膜的楔角相同，或者大于所述中间膜的楔角。本发明的夹层玻璃中，所述中间膜含有隔热性物质。本发明的夹层玻璃由于具备所述构成，因此可以抑制多重图像，提高隔热性，并且在夹层玻璃的一端侧和另一端侧提高隔热性或色调的均匀性。
附图说明
图1(a)以及(b)为示意性表示本发明的第一实施方式的夹层玻璃的截面图以及正视图。
图2为示意性表示本发明的第二实施方式的夹层玻璃的截面图。
图3为示意性表示本发明的第三实施方式的夹层玻璃的截面图。
图4为示意性表示本发明的第四实施方式的夹层玻璃的截面图。
图5(a)以及(b)为示意性表示本发明的第五实施方式的夹层玻璃的截面图以及正视图。
图6为示意性表示本发明的第六实施方式的夹层玻璃的截面图。
图7为示意性表示本发明的第七实施方式的夹层玻璃的截面图。
图8为示意性表示本发明的第八实施方式的夹层玻璃的截面图。
具体实施方式
以下，对本发明的详细情况进行说明。
本发明的夹层玻璃，其具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。本发明的夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜。本发明的夹层玻璃中，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，所述第一夹层玻璃部件的楔角与所述中间膜的楔角相同，或者大于所述中间膜的楔角。本发明的夹层玻璃中，所述中间膜含有隔热性物质。
所述第一夹层玻璃部件具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端。所述一端与所述另一端为所述第一夹层玻璃部件相对的两侧的端部。所述第一夹层玻璃部件中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。
所述第二夹层玻璃部件具有一端、和位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端与所述另一端为所述第二夹层玻璃部件中相对的两侧的端部。
所述夹层玻璃具有一端、和位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端与所述另一端为所述夹层玻璃中相对的两侧的端部。所述夹层玻璃中，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度。
所述中间膜具有一端、和位于所述一端的相反侧的另一端。所述一端与所述另一端为所述中间膜中相对的两侧的端部。
所述第一夹层玻璃部件、所述第二夹层玻璃部件以及所述中间膜的一端是所述夹层玻璃的一端侧。所述第一夹层玻璃部件、所述第二夹层玻璃部件以及所述中间膜的另一端是所述夹层玻璃的另一端侧。
本发明具备所述构成，因此能够抑制多重图像。特别，所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，因此可以抑制多重图像。本发明中，使显示信息从显示单元反射至夹层玻璃时，可抑制多重图像的产生。
所述夹层玻璃中，从控制单元传输的速度等测定信息可以从仪表板的显示单元而显示于挡风玻璃。因此，机动车辆的驾驶员能够在不减小视野的情况下同时视觉识别正面视野和测定信息。
此外，本发明由于具备所述构成，因此可以提高隔热性，并且可以在夹层玻璃的一端侧和另一端提高隔热性的均匀性。
此外，本发明由于具备所述构成，因此可以在夹层玻璃的一端侧和另一端侧提高色调的均匀性。本发明在夹层玻璃的一端侧和另一端侧的色差变小。
本发明的所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，所述第一夹层玻璃部件的楔角和所述中间膜的楔角相同，或者大于所述中间膜的楔角，所述中间膜含有隔热性物质。因此，在夹层玻璃的一端侧和另一端侧，可以提高隔热性或色调的均匀性，并且可以缩小色差，抑制多重图像。
第一夹层玻璃部件可以是楔形夹层玻璃部件。第二夹层玻璃部件可以具有0.10mrad以上的楔角，也可以具有小于0.10mrad的楔角。
具有0.10mrad以上的楔角的第一夹层玻璃部件中的“楔角”是指第一夹层玻璃部件整体的楔角。
第二夹层玻璃部件可以是楔形夹层玻璃部件，也可以是矩形夹层玻璃部件。
第二夹层玻璃部件中的“楔角”是指第二夹层玻璃部件整体的楔角。
中间膜可以具有0.10mrad以上的楔角，也可以具有小于0.10mrad的楔角。中间膜可以是楔形中间膜，也可以是矩形中间膜。就进一步提高隔热性或色调的均匀性的观点而言，中间膜优选具有小于0.10mrad的楔角，优选为矩形中间膜。
就进一步抑制多重图像的观点而言，优选所述第一夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。就进一步抑制多重图像的观点而言，优选所述第一夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜大0.05mrad以上，更优选大0.10mrad以上，进一步优选大0.15mrad以上，特别优选大0.20mrad以上，最优选大0.25mrad以上。
就进一步抑制多重图像的观点而言，优选所述第二夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。就进一步抑制多重图像的观点而言，优选所述第二夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜大0.05mrad以上，更优选为大0.10mrad以上，进一步优选为大0.15mrad以上，特别优选大0.20mrad以上，最优选大0.25mrad以上。
所述中间膜具有一层结构或两层以上的结构。所述中间膜可以具有单层结构，也可以具有两层以上结构。所述中间膜可以具有两层结构，也可以具有三层结构，也可以具有三层以上结构。所述中间膜可以是单层中间膜，也可以是多层中间膜。
所述中间膜具有，例如与平视显示器的显示区域对应的显示对应区域。所述显示对应区域是可以良好地显示信息的区域。
所述中间膜适合用作平视显示器(hud)的夹层玻璃。所述中间膜优选为hud用中间膜。
所述夹层玻璃具有例如平视显示器的显示区域。所述显示区域是可以良好地显示信息的区域。
所述夹层玻璃优选为平视显示器(hud)。
可以使用所述平视显示器得到平视显示系统。平视显示系统包括所述夹层玻璃和用于向夹层玻璃照射图像显示用光的光源装置。所述光源装置例如可以安装于车辆中的仪表板。通过来自所述光源装置的光照射所述夹层玻璃的所述显示区域来进行图像显示。
所述第一夹层玻璃部件的楔角为0.10mrad以上。本发明中，就进一步抑制多重图像的观点而言，所述第一夹层玻璃部件的楔角优选为0.15mrad以上，更优选为0.20mrad以上，优选为2.0mrad以下，更优选为1.5mrad以下。
所述第二夹层玻璃部件的楔角为0mrad以上(0mrad时不是楔形)。就进一步抑制多重图像的观点而言，所述第二夹层玻璃部件的楔角优选为0mrad以上，更优选为0.10mrad以上，进一步优选为0.15mrad以上，特别优选为0.20mrad以上，优选为2.0mrad以下，更优选为1.5mrad以下。
所述中间膜的楔角为0mrad以上(0mrad时不是楔形)。就进一步抑制多重图像的观点而言，所述中间膜的楔角优选为0mrad以上，更优选0.10mrad以上，进而优选为0.15mrad以上，特别优选为0.20mrad以上，优选为小于2.0mrad，更优选为小于1.5mrad。
就更进一步提高隔热性或色调的均匀性的观点而言，所述中间膜的楔角优选为小于0.10mrad，更优选0.08mrad以下，进而更优选为0.05mrad以下。
所述中间膜的楔角可以为0mrad(0mrad时不是楔形)，也可以超过0mrad，可以为0.02mrad以上，也可以为0.03mrad以上。
就进一步抑制多重图像的观点而言，所述夹层玻璃的楔角优选0.10mrad以上，更优选为0.15mrad以上，进而优选为0.20mrad以上，优选为2.0mrad以下，更优选为1.5mrad以下。
就得到适用于卡车或公共汽车等挡风玻璃的安装角度较大的车辆的夹层玻璃的观点而言，所述夹层玻璃的楔角优选为0.10mrad以上，更优选为0.15mrad以上，进一步优选为0.20mrad以上，特别优选0.25mrad以上。
就得到适用于跑车等挡风玻璃安装角度较小的车辆的夹层玻璃的观点而言，所述夹层玻璃的楔角优选为0.9mrad以下，更优选为0.8mrad以下。
夹层玻璃的楔角θ是如下直线相交而形成的内角：连接夹层玻璃的最大厚度部分和最小厚度部分的夹层玻璃的第一表面(一个表面)部分的直线、以及连接夹层玻璃的最大厚度部分和最小厚度部分的夹层玻璃的第二表面(另一表面)部分的直线。需要说明的是，在存在多个最大厚度部分、多个最小厚度部分、最大厚度部分存在于特定区域或最小厚度部分存在于特定区域的情况下，以使得求出的楔角θ最大的方式而选择用于得到楔角θ的最大厚度部分以及最小厚度部分。第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件和中间膜的楔角可以通过与夹层玻璃的楔角相同的方式而确定。
所述中间膜的楔角、第一夹层玻璃部件的楔角、第二夹层玻璃部件的楔角和夹层玻璃的楔角θ可通过如下方式而大致计算。在所述最大厚度部分和所述最小厚度部分的各处测定中间膜、第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件和夹层玻璃的厚度。基于(所述最大厚度部分的厚度与所述最小厚度部分的厚度之差的绝对值(μm)÷从所述最大厚度部分到所述最小厚度部分的距离(mm))的结果，近似计算楔角。
需要说明的是，正矩形夹层玻璃部件和正矩形中间膜的楔角为0mrad。非楔形夹层玻璃部件的情况下的0mrad的角度以及非楔形中间膜的情况下的0mrad的角度也称为楔角。
作为用于测定所述中间膜的楔角、所述中间膜的厚度的测定仪器，可列举：接触式厚度测定仪器“tof-4r”(山文电气株式会社制造)等。
所述厚度通过使用所述测定装置，以2.15～2.25mm/min的膜输送速度而测定，并且使一端朝向另一端的距离成为最短距离。
将所述中间膜制成夹层玻璃后的所述中间膜的楔角、第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件、夹层玻璃的楔角θ、所述中间膜的厚度、第一夹层玻璃部件的厚度、第二夹层玻璃部件的厚度、夹层玻璃厚度的测定，使用适宜的测定仪器。作为该测定装置，可列举非接触多层膜厚度测定装置“optiguage”(lumetrics公司制造)等。直接通过夹层玻璃，可以测定中间膜、第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件的厚度。
就提高夹层玻璃透明性的观点而言，所述夹层玻璃的可见光透射率优选为65％以上，更优选为70％以上，进而优选为71％以上，特别优选为72％以上，最优选72.5％以上。
所述可见光透射率在夹层玻璃的从另一端到一端20cm的位置测定。
所述可见光透射率使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)，依照jisr3211：1998在380～780nm波长处测定。
就进一步提高隔热性的观点而言，所述夹层玻璃依照iso13837测定的tts(总太阳能穿透率，totalsolartransmittance)优选为60％以下，更优选为59％以下，更优选为58％以下，特别优选为57％以下，最优选为56％以下。
所述tts在从夹层玻璃的另一端到一端20cm的位置测定。
依照iso13837使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)测定300～2500nm波长处的透射率/反射率，计算tts。
就进一步提高色调的均匀性的观点而言，所述夹层玻璃从所述一端朝向所述另一端20cm的位置与所述夹层玻璃的所述另一端朝向所述一端20cm的位置的色差δe*ab优选为2以下，更优选1.8以下，进一步优选1.6以下，特别优选1.4以下。
所述色差δe*ab使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)测定所述夹层玻璃从所述一端朝向所述另一端20cm的位置与所述夹层玻璃的从所述另一端朝向所述一端20cm的位置的l、a、b，计算求出两个位置的δe*ab。
需要说明的是，在可见光透射率、tts以及色差的测定中，测定的夹层玻璃的尺寸超过分光光度计可测定的尺寸的情况下，可以适当使用玻璃切割器和切割刀而切割成可测定的尺寸来进行测定。
在下文中，将参考附图说明本发明的具体实施方式。
图1(a)和(b)是示意性显示本发明第一实施方式的夹层玻璃的截面图和正视图。图1(a)是沿着图1(b)中的线i-i截取的截面图。图2是示意性地表示本发明的第二实施方式的夹层玻璃的截面图。图3为示意性表示本发明的第三实施方式的夹层玻璃的截面图。图4为示意性表示本发明的第四实施方式的夹层玻璃的截面图。
需要说明的是，图1(a)、图1(b)、图2以及后述图中的夹层玻璃的大小和尺寸，为了便于图示可能根据实际尺寸和形状而适当变更。图1(a)、图1(b)、图2、图3、图4以及后述图中，为了便于图示，夹层玻璃以及构成夹层玻璃的各部件的厚度和楔角(θ)显示为与实际厚度和楔角不同。需要说明的是，图1(a)、图1(b)、图2、图3、图4以及后述图中，不同的部分可以彼此替换。
图1(a)、图1(b)显示夹层玻璃11。图2显示夹层玻璃11a。图3显示夹层玻璃11b。图4显示夹层玻璃11c。
夹层玻璃11、11a、11b、11c具有一端11a以及位于一端11a的相反侧的另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧的端部。夹层玻璃11、11a、11b、11c的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11、11a、11b、11c具有厚度薄的区域和厚度厚的区域。
夹层玻璃11、11a、11b、11c是平视显示器。夹层玻璃11、11a、11b、11c具有平视显示器的显示区域r1。
夹层玻璃11、11a、11b、11c具有与显示区域r1相邻的周围区域r2。
夹层玻璃11、11a、11b、11c具有远离显示区域r1的阴影区域r3。阴影区域r3位于夹层玻璃11、11a、11b、11c的边缘部。
图1(a)以及图1(b)所示的夹层玻璃11具有第一夹层玻璃部件2、中间膜1以及第二夹层玻璃部件3。第一夹层玻璃部件2、中间膜1以及第二夹层玻璃部件3按顺序排列设置。中间膜1设置于第一夹层玻璃部件2和第二夹层玻璃部件3之间。
中间膜1是具有两层以上结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1具有三层结构。中间膜1具有第二层22、第一层21和第三层23。第二层22设置于第一层21的第一表面侧。第三层23设置于第一层21的与该第一表面相反的第二表面侧。第二层22、第一层21和第三层23按顺序排列设置。第一层21设置于第二层22和第三层23之间。
第一夹层玻璃部件2为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3为楔形并具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第一层21、第二层22和第三层23为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。
中间膜1含有隔热性物质。
图2所示的夹层玻璃11a具备第一夹层玻璃部件2a、中间膜1a和第二夹层玻璃部件3a。第一夹层玻璃部件2a、中间膜1a和第二夹层玻璃部件3a按顺序排列设置。中间膜1a设置于第一夹层玻璃部件2a和第二夹层玻璃部件3a之间。
中间膜1a是具有两层以上结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1a具有三层结构。中间膜1a包括第二层22a、第一层21a和第三层23a。第二层22a设置于第一层21a的第一表面侧上。第三层23a设置于第一层21a的与第一表面相反的第二表面侧上。第二层22a、第一层21a和第三层23a按顺序排列设置。第一层21a设置于第二层22a和第三层23a之间。
第一夹层玻璃部件2a为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1a和第二夹层玻璃部件3a为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第一层21a、第二层22a和第三层23a为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1a具有隔热性物质。
图3所示的夹层玻璃11b具备第一夹层玻璃部件2b、中间膜1b和第二夹层玻璃部件3b。第一夹层玻璃部件2b、中间膜1b和第二夹层玻璃部件3b按顺序排列设置。中间膜1b设置于第一夹层玻璃部件2b和第二夹层玻璃部件3b之间。
中间膜1b是具有两层以上的结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1b具有三层的结构。中间膜1b包括第二层22b、第一层21b和第三层23b。第二层22b设置于第一层21b的第一表面侧。第三层23b设置于与第一层21b的与第一表面相反的第二表面侧。第二层22b、第一层21b和第三层23b依次排列配置。第一层21b设置于第二层22b和第三层23b之间。
第一夹层玻璃部件2b为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3b为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1b具有超过0mrad的楔角。第一层21b为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第二层22b以及第三层23b具有超过0mrad的楔角。中间膜1b含有隔热性物质。
中间膜为楔形的情况下，第一层、第二层以及第三层中的任一者都可以具有超过0.1mrad的楔角。
图4所示的夹层玻璃11c具备第一夹层玻璃部件2c、中间膜1c和第二夹层玻璃部件3c。第一夹层玻璃部件2c、中间膜1c和第二夹层玻璃部件3c按顺序排列设置。中间膜1c设置于第一夹层玻璃部件2c和第二夹层玻璃部件3c之间。
中间膜1c是具有两层以上结构的多层中间膜。具体而言，中间膜1c具有三层结构。中间膜1c具有第二层22c、第一层21c和第三层23c。第二层22c设置于第一层21c的第一表面侧上。第三层23c设置于第一层21c的与所述第一表面相反的第二表面侧。第二层22c、第一层21c和第三层23c按顺序排列设置。第一层21c设置于第二层22c和第三层23c之间。
第一夹层玻璃部件2c为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3c为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1c具有超过0mrad的楔角。第一层21c以及第三层23c为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。第二层22c具有超过0mrad的楔角。中间膜1c具有隔热性物质。
图5(a)以及(b)为示意性表示本发明的第五实施方式的夹层玻璃的截面图以及正视图。图5(a)是沿着图5(b)中的线i-i截取的截面图。图6为示意性表示本发明的第六实施方式的夹层玻璃的截面图。图7为示意性表示本发明的第七实施方式的夹层玻璃的截面图。图8为示意性表示本发明的第八实施方式的夹层玻璃的截面图。
图5(a)以及图5(b)显示夹层玻璃11d。图6显示夹层玻璃11e。图7显示夹层玻璃11f。图8显示夹层玻璃11g。
夹层玻璃11d、11e、11f、11g具有一端11a以及位于一端11a的相对侧的另一端11b。一端11a和另一端11b是相对的两侧的端部。夹层玻璃11d、11e、11f、11g的另一端11b的厚度大于一端11a的厚度。因此，夹层玻璃11d、11e、11f、11g具有厚度薄的区域和厚度厚的区域。
夹层玻璃11d、11e、11f、11g是平视显示器。夹层玻璃11d、11e、11f、11g具有平视显示器的显示区域r1。
夹层玻璃11d、11e、11f、11g具有与显示区域r1相邻的周围区域r2。
夹层玻璃11d、11e、11f、11g具有远离显示区域r1的阴影区域r3。阴影区域r3位于夹层玻璃11d、11e、11f、11g的边缘部。
图5(a)以及图5(b)所示的夹层玻璃11d具有第一夹层玻璃部件2d、中间膜1d以及第二夹层玻璃部件3d。第一夹层玻璃部件2d、中间膜1d以及第二夹层玻璃部件3d按顺序排列设置。中间膜1d设置于第一夹层玻璃部件2d和第二夹层玻璃部件3d之间。
中间膜1d是具有一层结构的单层中间膜。
第一夹层玻璃部件2d为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3d为楔形并具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1d为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1d含有隔热性物质。
图6所示的夹层玻璃11e具备第一夹层玻璃部件2e、中间膜1e和第二夹层玻璃部件3e。第一夹层玻璃部件2e、中间膜1e和第二夹层玻璃部件3e按顺序排列设置。中间膜1e设置于第一夹层玻璃部件2e和第二夹层玻璃部件3e之间。
中间膜1e是具有一层结构的单层中间膜。
第一夹层玻璃部件2e为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1e以及第二夹层玻璃部件3e为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1e含有隔热性物质。
图7所示的夹层玻璃11f具备第一夹层玻璃部件2f、中间膜1f和第二夹层玻璃部件3f。第一夹层玻璃部件2f、中间膜1f和第二夹层玻璃部件3f按顺序排列设置。中间膜1f设置于第一夹层玻璃部件2f和第二夹层玻璃部件3f之间。
中间膜1f是具有一层结构的单层中间膜。
第一夹层玻璃部件2f为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3f为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。中间膜1f具有超过0mrad的楔角。中间膜1f含有隔热性物质。
图8所示的夹层玻璃11g具备第一夹层玻璃部件2g、中间膜1g和第二夹层玻璃部件3g。第一夹层玻璃部件2g、中间膜1g和第二夹层玻璃部件3g按顺序排列设置。中间膜1g设置于第一夹层玻璃部件2g和第二夹层玻璃部件3g之间。
中间膜1g是具有一层结构的单层中间膜。
第一夹层玻璃部件2g为楔形，具有0.10mrad以上的楔角。第二夹层玻璃部件3g为矩形，具有小于0.10mrad的楔角。中间膜1g具有超过0mrad的楔角。中间膜1g含有隔热性物质。
图1～8显示了厚度从一端侧到另一端侧均匀增加的中间膜、夹层玻璃部件以及夹层玻璃。本发明的夹层玻璃可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃。所述夹层玻璃可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的夹层玻璃。就抑制多重图像的观点而言，所述夹层玻璃优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃，或者具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的夹层玻璃。
所述中间膜可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的中间膜。所述中间膜可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的中间膜，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的中间膜。就进一步抑制多重图像的观点而言，所述中间膜优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的中间膜、或具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减少的部分的中间膜。
所述第一夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃部件。所述第一夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。就进一步抑制多重图像的观点而言，所述第一夹层玻璃部件优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，或具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。
所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第二夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量不同的部分的夹层玻璃部件。所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，所述第二夹层玻璃部件可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，也可以是具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。所述第二夹层玻璃部件为楔形的情况下，就进一步抑制多重图像的观点而言，所述第二夹层玻璃部件优选为具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量增大的部分的夹层玻璃部件，或具有从一端侧到另一端侧厚度的增加量减小的部分的夹层玻璃部件。
就进一步有效地抑制多重图像的观点而言，所述夹层玻璃从所述一端(薄的一侧)朝向所述另一端6cm的位置到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域内，优选具有所述显示区域。所述显示区域可以存在于从所述一端朝向所述另一端6cm的位置到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的一部分区域内，也可以存在于整体区域内。
夹层玻璃优选具有在厚度方向上的截面形状为楔形的部分。优选显示区域的厚度方向上的截面形状为楔形。是否为楔形以及矩形，可以通过厚度方向的截面形状来判断。
就有效抑制多重图像的观点而言，从所述一端朝向所述另一端6cm的位置到所述一端朝向所述另一端63.8cm的位置的区域内，优选夹层玻璃具有在厚度方向的截面形状为楔形的部分。在厚度方向的截面形状为楔形的部分，可以存在于从所述一端到另一端63.8cm的位置为止的区域内的一部分，也可以存在于整体。
所述中间膜和所述夹层玻璃可以具有阴影区域。所述阴影区域可以远离所述显示对应区域。出于如下目的而设置所述阴影区域：例如，防止由于太阳光或户外照明导致驾驶过程中司机出现眩晕。所述阴影区域有时也出于赋予隔热性的目的而设置。所述阴影区域优选位于中间膜或夹层玻璃的边缘部。所述阴影区域优选为带状。
在阴影区域中，为变更颜色以及可见光透射率，可以使用着色剂或填充剂。着色剂或填充剂可以仅包含于中间膜厚度方向的一部分区域，也可以包含于中间膜或夹层玻璃的厚度方向上的整体区域。
就进一步良好地显示，进一步扩展视野的观点而言，所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选为80％以上，更优选为88％以上，更进一步优选为90％以上。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选高于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率可以低于所述阴影区域的可见光透射率。所述显示对应区域以及所述显示区域的可见光透射率优选高于所述阴影区域的可见光透射率50％以上，更优选高60％以上。
需要说明的是，例如，在显示对应区域、显示区域以及阴影区域中，可见光透射率变化的情况下，在显示对应区域的中心位置、显示区域的中间位置以及阴影区域的中心位置，测定可见光透射率。
所述显示对应区域以及所述显示区域优选具有长度方向以及宽度方向。由于中间膜以及夹层玻璃的通用性优异，因此所述显示对应区域以及所述显示区域的宽度方向优选为连接所述一端和所述另一端的方向。所述显示对应区域以及所述显示区域优选为带状。
所述中间膜优选具有md方向以及td方向。中间膜，例如，通过熔融挤出成形法得到。md方向是中间膜制造时中间膜的流动方向。td方向是与中间膜制造时中间膜的流动方向垂直的方向，并且是与中间膜厚度方向垂直的方向。所述夹层玻璃的所述一端和所述另一端优选位于td方向的两侧。
将所述夹层玻璃的一端与另一端之间的距离设为x。夹层玻璃优选在从一端朝向内侧0x～0.2x的距离的区域具有最小厚度，且在从另一端朝向内侧0x～0.2x的距离的区域具有最大厚度。夹层玻璃更加优选在从一端朝向内侧0x～0.1x的距离的区域具有最小厚度，且在从另一端朝向内侧0x～0.1x的距离的区域具有最大厚度。优选夹层玻璃的一端具有最小厚度，且夹层玻璃的另一端具有最大厚度。
夹层玻璃可以具有厚度均匀的部分。所述厚度均匀部位是指，夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上每10cm距离范围内，厚度变化不超过10μm。因此，所述厚度均匀部位是夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上每10cm距离范围内，厚度变化不超过10μm的部位。具体而言，所述厚度均匀部位是夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上厚度完全不发生变化，或者夹层玻璃的连接所述一端和所述另一端方向上每10cm的距离范围内，厚度变化在10μm以下的部位。
夹层玻璃的一端到另一端的距离x，优选为3m以下，更优选为2m以下，特别优选1.5m以下，优选0.5m以上，更优选0.8m以上，特别优选1m以上。
制造所述夹层玻璃前，所述中间膜可以卷绕成辊状，作为中间膜的辊体。辊体可以具备卷芯和中间膜。中间膜也可以卷绕于卷芯的外周。
所述夹层玻璃的制造方法并无特别限定。例如在所述第一、第二夹层玻璃部件之间夹入所述中间膜，使其通过按压辊，或放入至橡胶袋进行减压抽吸。由此，将残留在第一夹层玻璃部件与中间膜以及第二夹层玻璃部件与中间膜之间的空气脱去。其后，在约70～110℃的条件下进行预粘接而得到叠层体。其次，将叠层体放入至高压釜中或压制，以约120～150℃及1～1.5mpa的压力进行压接。如此，可得到夹层玻璃。
所述夹层玻璃可用于汽车、轨道车辆、飞机、船舶及建筑物等。所述夹层玻璃优选建筑用或车辆用夹层玻璃，更加优选车辆用夹层玻璃。所述夹层玻璃也可用于这些用途以外。所述夹层玻璃特别优选用于汽车的挡风玻璃。
以下，就构成本发明的夹层玻璃的各部件的其他详细情况进行说明。
(第一、第二夹层玻璃部件)
作为所述第一、第二夹层玻璃部件，可列举：玻璃板及pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜等。所述夹层玻璃不仅包括在2片玻璃板之间夹入中间膜而形成的夹层玻璃，也包括在玻璃板与pet膜等之间夹入中间膜而形成的夹层玻璃。夹层玻璃优选为具有玻璃板的叠层体，并且使用至少1片玻璃板。优选所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件分别为玻璃板或pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，且所述夹层玻璃包含至少1片玻璃板作为所述第一夹层玻璃部件以及所述第二夹层玻璃部件。尤其优选所述第一夹层玻璃部件以及第二夹层玻璃部件的两者为玻璃板。
作为所述玻璃板，可列举无机玻璃及有机玻璃。作为所述无机玻璃，可列举：浮法玻璃板、热线吸收玻璃板、热线反射玻璃板、抛光玻璃板、图案玻璃板、夹线玻璃板及绿玻璃等。所述有机玻璃为代替无机玻璃使用的合成树脂玻璃。作为所述有机玻璃，可列举聚碳酸酯板及聚(甲基)丙烯酸类树脂板等。作为所述聚(甲基)丙烯酸类树脂板，可列举聚(甲基)丙烯酸甲酯板等。
所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件分别优选为透明玻璃或热线吸收玻璃板。热线吸收玻璃板优选为绿玻璃。所述热线吸收玻璃板是根据jisr3208的热线吸收玻璃板。
所述第一夹层玻璃部件及所述第二夹层玻璃部件的各自的厚度并无特别限定，优选1mm以上，优选5mm以下。所述夹层玻璃部件为玻璃板的情况下，该玻璃板的厚度优选1mm以上，优选5mm以下。所述夹层玻璃部件为pet膜的情况下，该pet膜的厚度优选0.03mm以上，优选0.5mm以下。
所述第一、第二夹层玻璃部件的厚度表示平均厚度。
(中间膜)
所述中间膜的厚度并无特别限定。就实用面的观点以及充分提高夹层玻璃的耐穿透性和弯曲刚性的观点而言，中间膜的厚度优选0.1mm以上，更优选0.25mm以上，优选3mm以下，更优选1.5mm以下。中间膜的厚度在所述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性和弯曲刚性进一步提高。中间膜的厚度在所述上限以下时，中间膜的透明性进一步良好。
所述中间膜的厚度是指平均厚度。
中间膜的平均厚度设为t。所述第一层的平均厚度优选为0.035t以上，更优选为0.0625t以上，更优选为0.1t以上，优选为0.4t以下，更优选0.375t以下，更优选0.25t以下，特别优选0.15t以下。所述第一层的平均厚度为0.4t以下时，可以使弯曲刚性更良好。
所述第二层以及所述第三层的各自的厚度优选为0.3t以上，更优选为0.3125t以上，更进一步优选为0.375t以上，优选为0.97t以下，更优选0.9375t以下，更优选0.9t以下。所述第二层以及所述第三层的各自的厚度分别可以是0.46875以下，也可以是0.45t以下。另外，所述第二层以及所述第三层的各自的厚度分别在所述下限以上以及所述上限以下时，可以进一步提高夹层玻璃的刚性和隔音性。
所述第二层以及所述第三层的厚度的合计优选为0.625t以上，更优选为0.75t以上，更进一步优选为0.85t以上，优选为0.97t以下，更优选0.9375t以下，更优选0.9t以下。另外，所述第二层以及所述第三层的厚度的合计在所述下限以上以及所述上限以下时，可以进一步提高夹层玻璃的刚性和隔音性。
(热塑性树脂)
中间膜优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(0))。中间膜，作为热塑性树脂(0)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(0))。所述第1层优选含有热塑性树脂(以下，有时也称为热塑性树脂(1))。所述第一层，作为热塑性树脂(1)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(1))。所述第二层优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(2))。所述第二层，作为热塑性树脂(2)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(2))。所述第三层优选含有热塑性树脂(以下有时称为热塑性树脂(3))。所述第三层，作为热塑性树脂(3)，优选含有聚乙烯醇缩醛树脂(以下有时称为聚乙烯醇缩醛树脂(3))。所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)可以相同也可以不同。由于隔音性能进一步提高，优选所述热塑性树脂(1)与所述热塑性树脂(2)、所述热塑性树脂(3)不同。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)可以相同也可以不同。由于隔音性进一步提高，优选所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)不同。所述热塑性树脂(0)、所述热塑性树脂(1)、所述热塑性树脂(2)和所述热塑性树脂(3)可仅使用1种，也可组合使用2种以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)、所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)分别可仅使用1种，也可组合使用2种以上。
作为所述热塑性树脂，可举出聚乙烯醇缩醛树脂、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、乙烯-丙烯酸共聚物树脂、聚氨基甲酸酯树脂及聚乙烯醇树脂等。也可使用这些以外的热塑性树脂。
所述热塑性树脂优选聚乙烯醇缩醛树脂。通过组合使用聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂，而使得含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的层对于夹层玻璃部件或其他层的粘接力进一步提高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂例如可通过利用醛使聚乙烯醇(pva)缩醛化来制造。所述聚乙烯醇缩醛树脂优选聚乙烯醇的缩醛化物。所述聚乙烯醇例如可通过使聚乙酸乙烯酯皂化而获得。所述聚乙烯醇的皂化度通常为70～99.9摩尔％的范围内。
所述聚乙烯醇(pva)的平均聚合度优选为200以上，更优选为500以上，进一步优选为1500以上，更进一步优选为1600以上，特别优选为2600以上，最优选为2700以上，并且优选为5000以下，更优选为4000以下，进一步优选为3500以下。当所述平均聚合度为所述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。当所述平均聚合度为所述上限以下时，中间膜的成形变得容易。
所述聚乙烯醇的平均聚合度，通过基于jisk6726“聚乙烯醇试验方法”的方法而求得。
所述聚乙烯醇缩醛树脂中包含的缩醛基的碳原子数没有特别限定。制造所述聚乙烯醇缩醛树脂时使用的醛没有特别限定。所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数优选为3～5，更优选为3或4。当所述聚乙烯醇缩醛树脂中的缩醛基的碳原子数为3以上时，中间膜的玻璃化转变温度变得足够低。
所述醛没有特别限定。通常优选使用碳原子数为1～10的醛。作为所述碳原子数为1～10的醛，例如可举出：丙醛、正丁醛、异丁醛、正戊醛、2-乙基丁醛、正己醛、正辛醛、正壬醛、正癸醛、甲醛、乙醛以及苯甲醛等。优选为丙醛、正丁醛、异丁醛、正己醛或正戊醛，更优选为丙醛、正丁醛或异丁醛，进一步优选为正丁醛。所述醛可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的羟基的含有率(羟基量)优选为15摩尔％以上，更优选为18摩尔％以上，并且优选为40摩尔％以下，更优选为35摩尔％以下。当所述羟基的含有率为所述下限以上时，中间膜的粘接力进一步提高。此外，当所述羟基的含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率(羟基量)优选为17摩尔％以上，更优选为20摩尔％以上，进一步优选为22摩尔％以上，并且优选为28摩尔％以下，更优选为27摩尔％以下，进一步优选为25摩尔％以下，特别优选为24摩尔％以下。当所述羟基的含有率为所述下限以上时，中间膜的机械强度进一步提高。特别是所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率为20摩尔％以上时，反应效率较高且生产性较优异，此外，当为28摩尔％以下时，夹层玻璃的隔音性进一步提高。此外，当所述羟基的含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)各自的羟基的含有率优选为25摩尔％以上，更优选为28摩尔％以上，进一步优选为30摩尔％以上，更进一步优选为31.5摩尔％以上，再进一步优选为32摩尔％以上，特别优选为33摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)各自的羟基的含有率优选为38摩尔％以下，更优选为37摩尔％以下，进一步优选为36.5摩尔％以下，特别优选为36摩尔％以下。当所述羟基的含有率为所述下限以上时，中间膜的粘接力进一步提高。此外，当所述羟基的含有率为所述上限以下时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。
从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率优选比所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率低。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率优选比所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率低。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率的差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。从进一步提高隔音性的观点出发，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率的差的绝对值优选为1摩尔％以上，更优选为5摩尔％以上，进一步优选为9摩尔％以上，特别优选为10摩尔％以上，最优选为12摩尔％以上。所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)的羟基的含有率的差的绝对值，以及，所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的羟基的含有率与所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的羟基的含有率的差的绝对值，优选为20摩尔％以下。
所述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基的含有率是将键合有羟基的亚乙基量除以主链中的亚乙基总量而获得的以百分比表示的摩尔分数的值。所述键合有羟基的亚乙基量，例如可以基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.1摩尔％以上，更优选为0.3摩尔％以上，进一步优选为0.5摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜及夹层玻璃的耐湿性提高。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度(乙酰基量)优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.1摩尔％以上，进一步优选为7摩尔％以上，更进一步优选为9摩尔％以上，并且优选为30摩尔％以下，更优选为25摩尔％以下，进一步优选为24摩尔％以下，特别优选为20摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的耐湿性提高。特别是当所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的乙酰化度为0.1摩尔％以上且25摩尔％以下时，耐穿透性较优异。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各自的乙酰化度优选为0.01摩尔％以上，更优选为0.5摩尔％以上，并且优选为10摩尔％以下，更优选为2摩尔％以下。当所述乙酰化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述乙酰化度为所述上限以下时，中间膜和夹层玻璃的耐湿性提高。
所述乙酰化度是将键合有乙酰基的亚乙基量除以主链中的亚乙基总量而获得的以百分比表示的摩尔分数的值。所述键合有乙酰基的亚乙基量，例如，可以基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”进行测定。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(0)的缩醛化度(聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为60摩尔％以上，更优选为63摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为75摩尔％以下，进一步优选为70摩尔％以下。当所述缩醛化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述缩醛化度为所述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(1)的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为47摩尔％以上，更优选为60摩尔％以上，并且优选为85摩尔％以下，更优选为80摩尔％以下，进一步优选为75摩尔％以下。当所述缩醛化度为所述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述缩醛化度为所述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。
所述聚乙烯醇缩醛树脂(2)和所述聚乙烯醇缩醛树脂(3)的各自的缩醛化度(在聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下为缩丁醛化度)优选为55摩尔％以上，更优选60摩尔％以上，并且优选为75摩尔％以下，更优选为71摩尔％以下。当所述缩醛化度在上述下限以上时，聚乙烯醇缩醛树脂与增塑剂之间的相容性提高。当所述缩醛化度在上述上限以下时，用于制造聚乙烯醇缩醛树脂所需的反应时间变短。
所述缩醛化度通过下述方式获得。求出从主链中的亚乙基总量中减去键合有羟基的亚乙基量和键合有乙酰基的亚乙基量而获得的值。将得到的值除以主链中的亚乙基总量而获得摩尔分数。该以百分比表示的值为缩醛化度。
需要说明的是，所述羟基的含有率(羟基量)、缩醛化度(缩丁醛化度)以及乙酰化度，优选由基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果而算出。但是，也可以使用基于astmd1396-92的测定。在聚乙烯醇缩醛树脂是聚乙烯醇缩丁醛树脂的情况下，所述羟基的含有率(羟基量)、所述缩醛化度(缩丁醛化度)以及所述乙酰化度，由基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛试验方法”的方法测定得到的结果而算出。
中间膜中所含有的热塑性树脂100重量％中，聚乙烯醇缩醛树脂的含量优选为10重量％以上，更优选为30重量％以上，更进一步优选50重量％以上，进而优选70重量％以上，特别优选80重量％以上，最优选90重量％以上。所述中间膜的热塑性树脂的主要成分(50重量％以上)优选为聚乙烯醇缩醛树脂。
(增塑剂)
从进一步提高中间膜的粘接力的观点出发，所述中间膜优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(0))。所述第1层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(1))。所述第2层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(2))。所述第3层优选包含增塑剂(以下，有时记载为增塑剂(3))。在中间膜中包含的热塑性树脂为聚乙烯醇缩醛树脂的情况下，中间膜(各层)特别优选包含增塑剂。包含聚乙烯醇缩醛树脂的层优选包含增塑剂。
所述增塑剂没有特别限定。作为所述增塑剂，可以使用以往公知的增塑剂。所述增塑剂可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为所述增塑剂，可举出：一元有机酸酯和多元有机酸酯等的有机酯增塑剂，以及有机磷酸增塑剂和有机亚磷酸增塑剂等的有机磷酸增塑剂等。所述增塑剂优选为有机酯增塑剂。所述增塑剂优选为液体增塑剂。
作为所述一元有机酸酯，可举出通过二醇和一元有机酸反应而得到的二醇酯等。作为所述二醇，可举出：三乙二醇、四乙二醇以及三丙二醇等。作为所述一元有机酸，可举出：丁酸、异丁酸、己酸、2-乙基丁酸、庚酸、正辛酸、2-乙基己酸、正壬酸及癸酸等。
作为所述多元有机酸酯，可举出：多元有机酸与具有碳原子数为4～8的直链或分岐结构的醇形成的酯化合物等。作为所述多元有机酸，可举出：己二酸、癸二酸以及壬二酸等。
作为所述有机酯增塑剂，可举出：三乙二醇二-2-乙基丙酸酯、三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二辛酸酯、三乙二醇二正辛酸酯、三乙二醇二正庚酸酯、四乙二醇二正庚酸酯、癸二酸二丁酯、壬二酸二辛酯、二丁基卡必醇己二酸酯、乙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,3-丙二醇二-2-乙基丁酸酯、1,4-丁二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二-2-乙基己酸酯、二丙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基戊酸酯、四乙二醇二-2-乙基丁酸酯、二乙二醇二辛酸酯、己二酸二己酯、己二酸二辛酯、己二酸己基环己酯、己二酸庚酯与己二酸壬酯形成的混合物、己二酸二异壬酯、己二酸二异癸酯、己二酸庚基壬基酯、癸二酸二丁酯、油改性癸二酸醇酸脂、磷酸酯与己二酸酯形成的混合物等。可以使用除这些以外的有机酯增塑剂。可以使用除所述己二酸酯以外的其他己二酸酯。
作为所述有机磷酸增塑剂，可举出：磷酸三丁氧基乙酯、磷酸异癸基苯酯以及磷酸三异丙酯等。
所述增塑剂优选为由下述式(1)表示的二酯增塑剂。
[化学式1]
在所述式(1)中，r1和r2各自表示碳原子为5～10的有机基团，r3表示亚乙基、亚异丙基或亚正丙基，p表示3～10的整数。上述式(1)中的r1和r2各自优选为碳原子为6～10的有机基团。
所述增塑剂优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)或三乙二醇二-2-乙基丁酸酯(3gh)，更优选包含三乙二醇二-2-乙基己酸酯。
将相对于所述中间膜中的所述热塑性树脂(0)100重量份的所述增塑剂(0)的含量设为含量(0)。所述含量(0)优选为25重量份以上，进一步优选为30重量份以上，并且优选为100重量份以下，更优选为60重量份以下，进一步优选为50重量份以下。当所述含量(0)为所述下限以上时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。当所述含量(0)为所述上限以下时，中间膜的透明性进一步提高。
所述第1层中，将相对于所述热塑性树脂(1)100重量份的所述增塑剂(1)的含量设为含量(1)。所述含量(1)优选为50重量份以上，更优选为55重量份以上，进一步优选为60重量份以上，并且优选为100重量份以下，更优选为90重量份以下，进一步优选为85重量份以下，特别优选为80重量份以下。当所述含量(1)为所述下限以上时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。当所述含量(1)为所述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。
在所述第二层中，将所述增塑剂(2)相对于所述热塑性树脂(2)100重量份的含量设为含量(2)。在所述第三层中，将所述增塑剂(3)相对于所述热塑性树脂(3)100重量份的含量设为含量(3)。所述含量(2)和所述含量(3)分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上，特别优选为24重量份以上，优选40重量份以下，更优选35重量份以下，进一步优选32重量份以下，特别优选30重量份以下。所述含量(2)和所述含量(3)在所述下限以上时，中间膜的柔软性提高，中间膜的处理变得容易。所述含量(2)和所述含量(3)在所述上限以下时，夹层玻璃的耐穿透性进一步提高。
为了提高夹层玻璃的隔音性，优选所述含量(1)大于所述含量(2)，优选所述含量(1)大于所述含量(3)。
从进一步提高夹层玻璃的隔音性的观点出发，所述含量(2)与所述含量(1)的差的绝对值，以及所述含量(3)与所述含量(1)的差的绝对值分别优选为10重量份以上，更优选为15重量份以上，进一步优选为20重量份以上。所述含量(2)与所述含量(1)的差的绝对值，以及所述含量(3)与所述含量(1)的差的绝对值分别优选为80重量份以下，更优选为75重量份以下，进一步优选为70重量份以下。
(隔热性物质)
所述中间膜包含隔热性物质。所述第1层优选包含隔热性物质。所述第2层优选包含隔热性物质。所述第3层优选包含隔热性物质。所述隔热性物质可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述隔热性物质优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物中的至少一种的成分x，或优选包含隔热粒子。在这种情况下，所述隔热性物质可以包含所述成分x和所述隔热粒子两者。
所述中间膜优选包含酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物中的至少一种的成分x。所述第1层优选包含所述成分x。所述第2层优选包含所述成分x。所述第3层优选包含所述成分x。所述成分x为隔热性物质。所述成分x可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述成分x没有特别限定。作为成分x，可以使用以往公知的酞菁化合物、萘酞菁化合物以及蒽酞菁化合物。
作为所述成分x，可举出：酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁、萘酞菁衍生物、蒽酞菁以及蒽酞菁衍生物等。所述酞菁化合物和所述酞菁衍生物各自优选具有酞菁骨架。所述萘酞菁化合物和所述萘酞菁衍生物各自优选具有萘酞菁骨架。所述蒽酞菁化合物和所述蒽酞菁衍生物各自优选具有蒽酞菁骨架。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分x优选为选自酞菁、酞菁衍生物、萘酞菁以及萘酞菁衍生物中的至少一种。更优选为酞菁和酞菁衍生物中的至少一种。
从有效地提高隔热性，并且长时间将可见光透射率保持在更高水平的观点出发，所述成分x优选含有钒原子或铜原子。所述成分x优选含有钒原子，也优选含有铜原子。所述成分x，更优选为含有钒原子或铜原子的酞菁和含有钒原子或铜原子的酞菁衍生物中的至少一种。从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述成分x优选具有在钒原子上键合有氧原子的结构单元。
在所述中间膜100重量％中或包含所述成分x的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述成分x的含量优选为0.001重量％以上，更优选为0.005重量％以上，进一步优选为0.01重量％以上，特别优选为0.02重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述成分x的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述成分x的含量优选为0.2重量％以下，更优选为0.1重量％以下，进一步优选为0.05重量％以下，特别优选为0.04重量％以下。当所述成分x的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，隔热性变得足够高，并且可见光透射率变得足够高。例如，可见光透射率可以为70％以上。
所述中间膜优选包含隔热粒子。所述第1层优选包含所述隔热粒子。所述第2层优选包含所述隔热粒子。所述第3层优选包含所述隔热粒子。所述隔热粒子为隔热性物质。通过使用隔热粒子，能够有效地阻挡红外线(热线)。所述隔热粒子可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
从进一步提高夹层玻璃的隔热性的观点出发，所述隔热粒子，更优选为金属氧化物粒子。所述隔热粒子优选为由金属的氧化物形成的粒子(金属氧化物粒子)。
波长比可见光长的、780nm以上的红外线，与紫外线相比，能量更小。然而，红外线的热效应较大，当红外线被物质吸收时作为热量而释放出来。因此，红外线一般被称为热线。通过使用所述隔热粒子，能够有效地阻挡红外线(热线)。需要说明的是，隔热粒子是指可以吸收红外线的粒子。
作为所述隔热粒子的具体实例，可举出：铝掺杂氧化锡粒子、铟掺杂氧化锡粒子、锑掺杂氧化锡粒子(ato粒子)、镓掺杂氧化锌粒子(gzo粒子)、铟掺杂氧化锌粒子(izo粒子)、铝掺杂氧化锌粒子(azo粒子)、铌掺杂氧化钛粒子、钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子、铷掺杂氧化钨粒子、锡掺杂氧化铟粒子(ito粒子)、锡掺杂氧化锌粒子、硅掺杂氧化锌粒子等的金属氧化物粒子、六硼化镧(lab6)粒子等。也可以使用除这些以外的隔热粒子。因为具有较高的热线的屏蔽功能，因此优选金属氧化物粒子，更优选ato粒子、gzo粒子、izo粒子、ito粒子或氧化钨粒子，进一步优选ato粒子、ito粒子或氧化钨粒子，特别优选ito粒子或氧化钨粒子。在所述隔热粒子包含ito粒子或氧化钨粒子的情况下，所述隔热粒子可以包含ito粒子和氧化钨粒子。特别是，由于热线的屏蔽功能较高并且容易取得，因此优选锡掺杂氧化铟粒子(ito粒子)，也优选氧化钨粒子。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，氧化钨粒子优选为金属掺杂氧化钨粒子。所述“氧化钨粒子”中包含金属掺杂氧化钨粒子。作为所述金属掺杂氧化钨粒子，具体而言，可举出：钠掺杂氧化钨粒子、铯掺杂氧化钨粒子、铊掺杂氧化钨粒子以及铷掺杂氧化钨粒子等。
从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，特别优选铯掺杂氧化钨粒子。从进一步提高中间膜和夹层玻璃的隔热性的观点出发，该铯掺杂氧化钨粒子优选为式：cs0.33wo3所表示的氧化钨粒子。
所述隔热粒子的平均粒径优选为0.01μm以上，更优选为0.02μm以上，并且优选为0.1μm以下，更优选为0.05μm以下。当平均粒径在上述下限以上时，热线的屏蔽性变得足够高。当平均粒径在上述上限以下时，隔热粒子的分散性提高。
所述“平均粒径”表示体积平均粒径。平均粒径，可以使用粒度分布测定装置(nikkiso公司制“upa-ex150”)等进行测定。
在所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为0.01重量％以上，更优选为0.1重量％以上，进一步优选为1重量％以上，特别优选为1.5重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述隔热粒子的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述隔热粒子的含量优选为6重量％以下，更优选为5.5重量％以下，进一步优选为4重量％以下，特别优选为3.5重量％以下，最优选为3重量％以下。当所述隔热粒子的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，隔热性变得足够高，并且可见光透射率变得足够高。
(金属盐)
所述中间膜优选包含碱金属盐、碱土金属盐以及镁盐中的至少一种的金属盐(以下，有时记载为金属盐m)。所述第1层优选包含所述金属盐m。所述第2层优选包含所述金属盐m。所述第3层优选包含所述金属盐m。通过使用所述金属盐m，可以更容易地控制中间膜与玻璃板等夹层玻璃部件之间的粘接性或中间膜中的各层间的粘接性。所述金属盐m可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述金属盐m优选包含选自li、na、k、rb、cs、mg、ca、sr以及ba中的至少一种的金属。中间膜中包含的金属盐优选包含k和mg中的至少一种的金属。
此外，所述金属盐m优选是碳原子数为2～16的有机酸的碱金属盐、碳原子数为2～16的有机酸的碱土金属盐或碳原子数为2～16的有机酸的镁盐，更优选是碳原子数为2～16的羧酸镁盐或碳原子数为2～16的羧酸钾盐。
作为所述碳原子数为2～16的羧酸镁盐或所述碳原子数为2～16的羧酸钾盐，可举出：乙酸镁、乙酸钾、丙酸镁、丙酸钾、2-乙基丁酸镁、2-乙基丁酸钾、2-乙基己酸镁以及2-乙基己酸钾等。
包含所述金属盐m的中间膜或包含所述金属盐m的层(第1层、第2层或第3层)中的mg和k的含量的合计优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上，并且优选为300ppm以下，更优选为250ppm以下，进一步优选为200ppm以下。当mg和k的总量的合计在上述下限以上且在上述上限以下时，能够更好地控制中间膜与玻璃板之间的粘接性或中间膜中的各层间的粘接性。
(紫外线屏蔽剂)
所述中间膜优选包含紫外线屏蔽剂。所述第1层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第2层优选包含紫外线屏蔽剂。所述第3层优选包含紫外线屏蔽剂。通过紫外线屏蔽剂的使用，即使长时间使用中间膜和夹层玻璃，可见光透射率也不易进一步降低。所述紫外线屏蔽剂可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
所述紫外线屏蔽剂中包含紫外线吸收剂。所述紫外线屏蔽剂优选为紫外线吸收剂。
作为所述紫外线屏蔽剂，例如可举出：包含金属原子的紫外线屏蔽剂、包含金属氧化物的紫外线屏蔽剂、具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂(苯并三唑化合物)、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂(二苯甲酮化合物)、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂(三嗪化合物)、具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂(丙二酸酯化合物)、具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂(草酰苯胺化合物)以及具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂(苯甲酸酯化合物)等。
作为包含所述金属原子的紫外线屏蔽剂，例如可举出：铂粒子、铂粒子的表面包覆有二氧化硅的粒子、钯粒子以及钯粒子的表面包覆有二氧化硅的粒子等。紫外线屏蔽剂优选不是隔热粒子。
所述紫外线屏蔽剂优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂、具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂、具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂或具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂。所述紫外线屏蔽剂，更优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂或具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，进一步优选为具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂，例如可举出：氧化锌、氧化钛以及氧化铈等。此外，关于包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂，其表面可以被包覆。作为包含所述金属氧化物的紫外线屏蔽剂的表面的包覆材料，可举出：绝缘性金属氧化物、水解性有机硅化合物以及聚硅氧烷化合物等。
作为所述绝缘性金属氧化物，例如可举出：二氧化硅、氧化铝以及氧化锆等。所述绝缘性金属氧化物，例如具有5.0ev以上的带隙能量。
作为所述具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-(2'-羟基-5'-甲基苯基)苯并三唑(basf公司制“tinuvinp”)、2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)苯并三唑(basf公司制“tinuvin320”)、2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑(basf公司制“tinuvin326”)以及2-(2'-羟基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑(basf公司制“tinuvin328”)等。从屏蔽紫外线的性能优异的观点出发，所述紫外线屏蔽剂优选为包含卤素原子并且具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂，更优选为包含氯原子并且具有苯并三唑结构的紫外线屏蔽剂。
作为所述具有二苯甲酮结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮(octabenzone)(basf公司制“chimassorb81”)。
作为所述具有三嗪结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：adeka公司制“la-f70”、2-(4,6-二苯基-1,3,5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-酚(basf公司制“tinuvin1577ff”)等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2-(对甲氧基苄叉基)丙二酸二甲酯、四乙基-2,2-(1,4-亚苯基二甲叉基)双丙二酸酯、2-(对甲氧基苄叉基)-双(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)丙二酸酯等。
作为所述具有丙二酸酯结构的紫外线屏蔽剂的市售品，例如可举出：hostavinb-cap、hostavinpr-25、hostavinpr-31(均由clariant公司制造)。
作为所述具有草酰苯胺结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：n-(2-乙基苯基)-n'-(2-乙氧基-5-叔丁基苯基)草酸二酰胺、n-(2-乙基苯基)-n'-(2-乙氧基-苯基)草酸二酰胺、2-乙基-2'-乙氧基-氧基苯胺(clariant公司制“sanduvorvsu”)等具有取代在氮原子上的芳基的草酸二酰胺类。
作为所述具有苯甲酸酯结构的紫外线屏蔽剂，例如可举出：2,4-二叔丁基苯基-3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸酯(basf公司制“tinuvin120”)等。
在所述中间膜100重量％中或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为0.1重量％以上，更优选为0.2％以上，进一步优选为0.3重量％以上，特别优选为0.5重量％以上。在所述中间膜100重量％中或包含所述紫外线屏蔽剂的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述紫外线屏蔽剂的含量优选为2.5重量％以下，更优选为2％以下，进一步优选为1重量％以下，特别优选为0.8重量％以下。当所述紫外线屏蔽剂的含量在上述下限以上且在上述上限以下时，能够进一步抑制经过一段时间后的可见光透射率的降低。特别是在包含所述紫外线屏蔽剂的层100重量％中，通过使所述紫外线屏蔽剂的含量为0.2重量％以上，能够显著地抑制中间膜和夹层玻璃的经过一段时间后的可见光透射率的降低。
(抗氧化剂)
所述中间膜优选包含抗氧化剂。所述第1层优选包含抗氧化剂。所述第2层优选包含抗氧化剂。所述第3层优选包含抗氧化剂。所述抗氧化剂可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
作为所述抗氧化剂，例如可举出：酚类抗氧化剂、硫类抗氧化剂以及磷类抗氧化剂等。所述酚类抗氧化剂为具有酚骨架的抗氧化剂。所述硫类抗氧化剂为含有硫原子的抗氧化剂。所述磷类抗氧化剂为含有磷原子的抗氧化剂。
所述抗氧化剂优选为酚类抗氧化剂或磷类抗氧化剂。
作为所述酚类抗氧化剂，例如可举出：2,6-二叔丁基对甲酚(bht)、丁基羟基苯甲醚(bha)、2,6-二叔丁基-4-乙基苯酚、硬脂基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯、2,2'-亚甲基双-(4-甲基-6-丁基苯酚)、2,2'-亚甲基双-(4-乙基-6-叔丁基苯酚)、4,4'-亚丁基-双-(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,1,3-三-(2-甲基-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、四[亚甲基-3-(3',5'-丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷、1,3,3-三-(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯酚)丁烷、1,3,5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯、双(3,3'-叔丁基苯酚)丁酸乙二醇酯以及双(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯丙酸)亚乙基双(氧乙烯)等。优选使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述磷类抗氧化剂，例如可举出：亚磷酸十三烷基酯、亚磷酸三(十三烷基)酯、亚磷酸三苯酯、亚磷酸三壬基苯酯、双(十三烷基)季戊四醇二亚磷酸酯、双(癸基)季戊四醇二亚磷酸酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、双(2,4-二叔丁基-6-甲基苯基)乙酯亚磷酸以及2,2'-亚甲基双(4,6-二叔丁基-1-苯氧基)(2-乙基己氧基)磷等。优选使用这些抗氧化剂中的一种或两种以上。
作为所述抗氧化剂的市售品，例如可举出：basf公司制“irganox245”、basf公司制“irgafos168”、basf公司制“irgafos38”、sumitomochemical公司制“sumilizerbht”、sakaichemicalindustry公司制“h-bht”、basf公司制“irganox1010”等。
为了长时间保持中间膜和夹层玻璃的较高的可见光透射率，在所述中间膜100重量％中或包含抗氧化剂的层(第1层、第2层或第3层)100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为0.1重量％以上。此外，由于抗氧化剂的添加效果饱和，因此在所述中间膜100重量％中或包含所述抗氧化剂的层100重量％中，所述抗氧化剂的含量优选为2重量％以下。
(其他成分)
所述中间膜、所述第1层、所述第2层以及所述第3层分别根据需要可以包含偶联剂、分散剂、表面活性剂、阻燃剂、抗静电剂、颜料、染料、金属盐以外的粘接力调整剂、耐湿剂、荧光增白剂以及红外线吸收剂等的添加剂。这些添加剂可以仅使用一种，也可以组合使用两种以上。
(夹层玻璃的安装方式)
本发明的夹层玻璃，优选通过如下方式安装。即所述夹层玻璃的安装方式优选为将所述夹层玻璃安装于建筑物或车辆中外部空间与热线从该外部空间入射到的内部空间之间的开口部处的方法。
具体而言，将夹层玻璃安装于开口部，并且使第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件中的一者位于内部空间侧，使第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件中的另一者位于外部空间侧。即，以内部空间/第一夹层玻璃部件(或第二夹层玻璃部件)/中间膜/第二夹层玻璃部件(或第一夹层玻璃部件)/外部空间的设置顺序而非安装夹层玻璃。所述设置方式包含将其他部件设置于内部空间与第一夹层玻璃部件或第二夹层玻璃部件之间的情况，也包含将其他部件设置于外部空间与第一夹层玻璃部件或第二夹层玻璃部件之间的情况。
在下文中，将参考实施例和对比例更详细地说明本发明。本发明不限于这些实例。
使用的聚乙烯醇缩醛树脂中，将碳原子数为4的正丁醛用于缩醛化。关于聚乙烯醇缩醛树脂，通过基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛的试验方法”的方法测定缩醛化程度(缩丁醛化程度)、乙酰化程度和羟基的含有率。需要说明的是，通过astmd1396-92测定时，显示出了与基于jisk6728“聚乙烯醇缩丁醛的试验方法”的方法相同的数值。
另外，准备如下隔热性物质。
成分x：
nir-43v(酞菁化合物，含有钒作为中心金属，山田化学株式会社制)
隔热粒子：
ito(ito粒子，三菱材料株式会社制造)
cwo(铯掺杂氧化钨粒子cs0.33wo3)
(实施例1～5和比较例1～4)
(中间膜的制造方法)
用于形成第一层的组合物的制备：
将下列组分用混合辊充分混炼，得到用于形成第一层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度3000，羟基的含有率24.0摩尔％，乙酰化度12.0摩尔％，缩醛化度64.0摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)60重量份
所得第一层中成为0.2重量％的量的tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，basf制造“tinuvin326”)
所得第一层中成为0.2重量％的量的bht(2,6-二叔丁基对甲酚)
用于形成第二层和第三层的组合物的制备：
用混合辊充分混炼下列成分，得到用于形成第二层和第三层的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基的含有率30.6摩尔％，乙酰化度0.9摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)38重量份
得到的第二层以及第三层中成为下述表1或表2所示含量的量的下述表1或表2所示的隔热性物质
得到的第二层以及第三层中成为0.2重量％的量的tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，basf株式会社制造“tinuvin326”)
所得第二层和第三层中成为0.2重量％的量的bht(2,6-二叔丁基对甲酚)
中间膜的制备：
使用共挤出机挤出用于形成第一层的组合物和用于形成第二层和第三层的组合物，使其具有表1或表2中所示的形状、厚度和楔角。
以此方式，制备具有第二层/第一层/第三层的叠层结构的宽度为1m的中间膜。
(夹层玻璃制造方法)
以如下方式制备的夹层玻璃，进行如下评价。
制备具有下表1或表2所示的形状、厚度和楔角的宽度为1m的透明玻璃。
将尺寸与玻璃板尺寸相对应的中间膜夹入一对玻璃板之间以得到叠层体。将得到的叠层体装入epdm橡胶管(框架部件)中。橡胶管的宽度为15mm。然后，通过真空袋法预先将安装在epdm橡胶管中的叠层体预压合。通过使用高压釜在150℃和1.2mpa的压力下将预压合而成的叠层体压合来得到夹层玻璃。
(实施例6～10和比较例5～8)
(中间膜的制造方法)
用于形成中间膜(第一层)的组合物的制备：
将下列组分用混合辊充分混炼，得到用于形成中间膜的组合物。
聚乙烯醇缩醛树脂(平均聚合度1700，羟基的含有率30.6摩尔％，乙酰化度0.9摩尔％，缩醛化度68.5摩尔％)100重量份
三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3go)40重量份
得到的第二层以及第三层中成为下述表3或表4所示含量的量的下述表3或表4所示的隔热性物质
得到的中间膜中成为0.2重量％的量的tinuvin326(2-(2'-羟基-3'-叔丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑，basf公司制造“tinuvin326”)
得到的中间膜中成为0.2重量％的量的bht(2,6-二叔丁基对甲酚)
中间膜的制备：
使用挤出机挤出用于形成中间膜的组合物，使其具有表3或表4所记载的形状、厚度和楔角。
以此方式，制备具有单层结构且宽度为1m的中间膜。
(夹层玻璃的制造方法)
对以如下方式制备的夹层玻璃进行如下评价。
制备具有下表3或表4中所示的形状、厚度和楔角且宽度为1m的透明玻璃。
在一对玻璃板之间，夹入对应于玻璃板尺寸的中间膜，得到叠层体。将得到的叠层体，嵌入epdm制造的橡胶管(框架部件)。橡胶管的宽为15mm。然后，通过真空袋法对嵌入epdm制橡胶管的叠层体，进行预压合。使用高压釜在150℃、1.2mpa的压力下对预压合而成的叠层体进行压合，得到夹层玻璃。
(评价)
(1)可见光透射率
测定得到的所述夹层玻璃从另一端朝向一端20cm处的可见光透射率。使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)，依照jisr3211：1998在380～780nm波长处测定可见光透射率。需要说明的是，可见光透射率，以实施例和比较例的夹层玻璃的从另一端朝向一端20cm处为中心，使用玻璃刀和切割刀切出长50mm、宽50mm的测定用夹层玻璃片，进行评价。
(2)tts
测定得到的夹层玻璃从所述一端朝向所述另一端20cm处的tts。
依照iso13837使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)测定300～2500nm波长处的透射率/反射率，计算tts。需要说明的是，tts是以实施例和比较例的夹层玻璃的从一端朝向另一端20cm处为中心，使用玻璃刀和切割刀切出长50mm、宽50mm的测定用夹层玻璃片，进行评价。
(3)色差δe*ab
使用分光光度计(hitachihigh-technologies株式会社制造的“u-4100”)测定实施例和比较例的夹层玻璃的从所述一端朝向所述另一端20cm的位置与所述夹层玻璃的所述另一端朝向所述一端20cm的位置的l、a、b，计算求出两个位置的δe*ab。需要说明的是，色差δe*ab，分别以实施例和比较例的夹层玻璃的从所述一端朝向所述另一端20cm处和所述另一端向所述一端20cm的位置为中心，使用玻璃刀和切割刀切出长50mm、宽50mm的测定用夹层玻璃片，进行评价。
(4)多重图像
将得到的夹层玻璃安装于挡风玻璃的位置。使显示信息从安装在夹层玻璃下方的显示单元反射于夹层玻璃，在预定位置(显示区域的中心)目视确认是否存在多重图像。根据以下标准判断多重图像。需要说明的是，多重图像是制备与包含实施例以及比较例的夹层玻璃的显示区域中心的700mm长、500mm宽的夹层玻璃部分区域相对应的夹层玻璃(700mm长，500mm宽)，将该夹层玻璃设置于挡风玻璃的显示区域并进行评价。
[多重图像的判断标准]
○：未确认到多重图像
×：确认到多重图像
将详细情况和结果显示于下面的表1～4中。
[表1]
[表2]
[表3]
[表4]
实施例中得到的夹层玻璃的色差，与具有相同的夹层玻璃楔角的比较例中得到的夹层玻璃的色差相比，色差值较低。即，得到了色调的均匀性进一步提高的夹层玻璃。需要说明的是，对于使用了实施例1～5中得到的中间膜的夹层玻璃，通过声音透过损失而评价隔音性的结果，确认了隔音性优异。
符号说明
1、1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g......中间膜
2、2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g......第一夹层玻璃部件
3、3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g......第二夹层玻璃部件
11、11a、11b、11c、11d、11e、11f、11g......夹层玻璃
11a......一端
11b......另一端
21、21a、21b、21c.....第一层
22、22a、22b、22c......第二层
23、23a、23b、23c......第三层
1.一种夹层玻璃，其具有一端以及位于所述一端相反侧的另一端，所述另一端的厚度大于所述一端的厚度，
所述夹层玻璃具备第一夹层玻璃部件、第二夹层玻璃部件以及设置于所述第一夹层玻璃部件和所述第二夹层玻璃部件之间的中间膜，
所述第一夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角，
所述第一夹层玻璃部件的楔角与所述中间膜的楔角相同，或者大于所述中间膜的楔角，
所述中间膜含有隔热性物质。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角大于所述中间膜的楔角。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其中，所述第一夹层玻璃部件的楔角比所述中间膜的楔角大0.10mrad以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述中间膜具有小于0.10mrad的楔角。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述隔热物质是酞菁化合物、萘酞菁化合物、蒽酞菁化合物、锑掺杂氧化锡粒子、锡掺杂氧化铟粒子或氧化钨粒子。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的夹层玻璃，其具有0.10mrad以上的楔角。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述第二夹层玻璃部件具有0.10mrad以上的楔角。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的夹层玻璃，其是平视显示器，
其具有平视显示器的显示区域。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的夹层玻璃，其中，从所述另一端向所述一端20cm处的可见光透射率为70％以上。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的夹层玻璃，其中，从所述一端向所述另一端20cm处的tts为60％以下。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的夹层玻璃，其中，从所述一端向所述另一端20cm的位置与从所述另一端向所述一端20cm的位置之间的色差δe*ab为2以下。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述中间膜含有热塑性树脂。
13.根据权利要求1～12中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述中间膜含有增塑剂。
14.根据权利要求1～13中任一项所述的夹层玻璃，其中，所述中间膜具备第一层、设置于所述第一层的第一表面侧的第二层。
15.根据权利要求14所述的夹层玻璃，其中，所述中间膜具备第三层，所述第三层位于所述第一层的与所述第一表面相反一侧的第二表面侧。
技术总结