本实用新型涉及热分散技术领域，特别涉及一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置。
背景技术：
废纸原料生产再生纸利用已经越来越普遍，从而废纸原料生产再生纸再生质量也越来越受重视，需要保证再生浆料的质量，为此，我们提出一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，可将纸浆纤维上未剥离的残余油墨剥离下来，并使浆中所含油墨、胶黏物等杂质细微化而均匀分散，从而有效提高浆料质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，包括拼接壳、第一挤料道、第二挤料道和磨盘，所述拼接壳内顶部开设有第一挤料道，所述拼接壳内底部开设有排料道，所述拼接壳内一端开设有第二挤料道，所述第二挤料道顶部与第一挤料道一端贯穿连通，所述第二挤料道与第一挤料道连通处焊设支撑板，所述支撑板表面分布开设排料孔，所述第一挤料道内通过滚珠轴承安装有第一螺旋转杆，所述第二挤料道内安装有第二螺旋转杆，所述排料道内安装有第三螺旋转杆，所述第三螺旋转杆包括大头螺旋转杆、小头螺旋转杆和磨盘。
进一步地，所述第二挤料道底部与排料道之间贯穿开设有进料道，所述排料道内一端表面印刻有研磨凸起块，所述小头螺旋转杆位于进料道，所述磨盘一侧表面设有与研磨凸起块对应的凸起纹，所述磨盘通过凸起纹与研磨凸起块咬合。
进一步地，所述第一挤料道另一端顶部开设有投料口，所述排料道另一端开设有出料口。
进一步地，所述拼接壳内壁嵌设有电加热丝，所述拼接壳表面包覆隔热套。
进一步地，所述第一螺旋转杆、第二螺旋转杆和第三螺旋转杆的转动轴均安装连接有高速电机，所述高速电机均通过螺纹安装于拼接壳外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过电加热丝对各组料道内进行加热，对进入料道内的浆料创造高温环境，人员由投料口对第一挤料道内投入浆料，利用第一螺旋转杆对浆料挤压排料，使浆料高度挤压且通过支撑板上的排料孔排入第二挤料道内，再由第二螺旋转杆进行二轮挤压排送，使得第二挤料道内的浆料进入进料道内，由第三螺旋转杆的小头螺旋转杆将进料道内的浆料推挤入研磨凸起块与磨盘之间，且随着研磨凸起块与磨盘之间的咬合，小头螺旋转杆挤入的浆料将被研磨凸起块与磨盘之间充分摩擦、冲击及纤维间的摩擦和揉搓后，由磨盘外围渗出流入排料道内，且由第三螺旋转杆的大头螺旋转杆仅需挤压，直至由出料口排出，使得纸浆纤维上未剥离的残余油墨剥离下来，并使浆中所含油墨、胶黏物等杂质细微化而均匀分散，从而有效提高浆料质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置的内部结构示意图。
图2为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置中进料道的结构示意图。
图3为本实用新型一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置中进料道的主视结构示意图。
图中：1、拼接壳；2、第一挤料道；3、第二挤料道；4、排料道；5、第一螺旋转杆；6、支撑板；7、排料孔；8、第二螺旋转杆；9、第三螺旋转杆；10、电加热丝；11、投料口；12、出料口；13、高速电机；14、进料道；15、大头螺旋转杆；16、磨盘；17、小头螺旋转杆；18、研磨凸起块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，包括拼接壳1、第一挤料道2、第二挤料道3和磨盘16，所述拼接壳1内顶部开设有第一挤料道2，所述拼接壳1内底部开设有排料道4，所述拼接壳1内一端开设有第二挤料道3，所述第二挤料道3顶部与第一挤料道2一端贯穿连通，所述第二挤料道3与第一挤料道2连通处焊设支撑板6，所述支撑板6表面分布开设排料孔7，所述第一挤料道2内通过滚珠轴承安装有第一螺旋转杆5，所述第二挤料道3内安装有第二螺旋转杆8，所述排料道4内安装有第三螺旋转杆9，所述第三螺旋转杆9包括大头螺旋转杆15、小头螺旋转杆17和磨盘16。
其中，所述第二挤料道3底部与排料道4之间贯穿开设有进料道14，所述排料道4内一端表面印刻有研磨凸起块18，所述小头螺旋转杆17位于进料道14，所述磨盘16一侧表面设有与研磨凸起块18对应的凸起纹，所述磨盘16通过凸起纹与研磨凸起块18咬合。
本实施例中如图2、3所示，磨盘16通过其表面的凸起纹与研磨凸起块18进行咬合，且第三螺旋转杆9转动后，磨盘16实现在研磨凸起块18一侧转动。
其中，所述第一挤料道2另一端顶部开设有投料口11，所述排料道4另一端开设有出料口12。
本实施例中如图1所示，人员通过投料口11对第一挤料道2内排料。
其中，所述拼接壳1内壁嵌设有电加热丝10，所述拼接壳1表面包覆隔热套。
本实施例中如图1所示，通过电加热丝10对各组料道内进行加热，对进入料道内的浆料创造高温环境。
其中，所述第一螺旋转杆5、第二螺旋转杆8和第三螺旋转杆9的转动轴均安装连接有高速电机13，所述高速电机13均通过螺纹安装于拼接壳1外侧。
本实施例中如图1所示，高速电机13用于驱动螺旋转杆转动。
需要说明的是，本实用新型为一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，工作时，人员开启各组螺旋转杆的高速电机13，使各组螺旋转杆在料道内转动，通过电加热丝10对各组料道内进行加热，对进入料道内的浆料创造高温环境，人员由投料口11对第一挤料道2内投入浆料，利用第一螺旋转杆5对浆料挤压排料，使浆料高度挤压且通过支撑板6上的排料孔7排入第二挤料道3内，再由第二螺旋转杆8进行二轮挤压排送，使得第二挤料道3内的浆料进入进料道14内，由第三螺旋转杆9的小头螺旋转杆17将进料道14内的浆料推挤入研磨凸起块18与磨盘16之间，且随着研磨凸起块18与磨盘16之间的咬合，小头螺旋转杆17挤入的浆料将被研磨凸起块18与磨盘16之间充分摩擦、冲击及纤维间的摩擦和揉搓后，由磨盘16外围渗出流入排料道4内，且由第三螺旋转杆9的大头螺旋转杆15仅需挤压，直至由出料口12排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，包括拼接壳（1）、第一挤料道（2）、第二挤料道（3）和磨盘（16），其特征在于，所述拼接壳（1）内顶部开设有第一挤料道（2），所述拼接壳（1）内底部开设有排料道（4），所述拼接壳（1）内一端开设有第二挤料道（3），所述第二挤料道（3）顶部与第一挤料道（2）一端贯穿连通，所述第二挤料道（3）与第一挤料道（2）连通处焊设支撑板（6），所述支撑板（6）表面分布开设排料孔（7），所述第一挤料道（2）内通过滚珠轴承安装有第一螺旋转杆（5），所述第二挤料道（3）内安装有第二螺旋转杆（8），所述排料道（4）内安装有第三螺旋转杆（9），所述第三螺旋转杆（9）包括大头螺旋转杆（15）、小头螺旋转杆（17）和磨盘（16）。
2.根据权利要求1所述的一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，其特征在于：所述第二挤料道（3）底部与排料道（4）之间贯穿开设有进料道（14），所述排料道（4）内一端表面印刻有研磨凸起块（18），所述小头螺旋转杆（17）位于进料道（14），所述磨盘（16）一侧表面设有与研磨凸起块（18）对应的凸起纹，所述磨盘（16）通过凸起纹与研磨凸起块（18）咬合。
3.根据权利要求1所述的一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，其特征在于：所述第一挤料道（2）另一端顶部开设有投料口（11），所述排料道（4）另一端开设有出料口（12）。
4.根据权利要求1所述的一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，其特征在于：所述拼接壳（1）内壁嵌设有电加热丝（10），所述拼接壳（1）表面包覆隔热套。
5.根据权利要求1所述的一种高可靠的造纸制浆设备热分散装置，其特征在于：所述第一螺旋转杆（5）、第二螺旋转杆（8）和第三螺旋转杆（9）的转动轴均安装连接有高速电机（13），所述高速电机（13）均通过螺纹安装于拼接壳（1）外侧。
技术总结