一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块的制作方法

专利2022-06-28  109


本实用新型属于圆盘刀库接近开关设备技术领域,具体涉及一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块。



背景技术:

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面到动作距离时,不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作,从而驱动直流电器或给计算机(plc)装置提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关),它既有行程开关、微动开关的特性,同时具有传感性能,且动作可靠,性能稳定,频率响应快,应用寿命长,抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点。接近开关又称无触点接近开关,是理想的电子开关量传感器。当金属检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触,无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,即使用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。

接近开关用在数控机床的圆盘刀库上时,通常要配合感应块进行两端接触,实现触点控制,现有的感应块通常由两块腰型的金属块固定在机床减速机尾端进行接触感应,安装不方便,且因为体型小,加工时需要使用线切割进行加工,成本高,故需要一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块。



技术实现要素:

本实用新型要解决了现有接近开关感应块加工时需要线切割成型,批量制造成本高,且安装起来零散不便的问题,为此提供了一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块,包括感应块本体,所述感应块本体是圆柱筒结构,所述感应块本体两侧均安装有连接筋,所述感应块本体通过两个连接筋均连接有感应头,所述感应头是一种t字弧形板,两个所述感应头弧形的轴心线和感应块本体的轴心线共线,两个所述感应头的t形小端均朝左,t形大端朝右,所述感应块本体、连接筋和感应头形成一体结构,两个所述感应头外侧通过卡扣结构贴合安装有感应接触片,所述感应接触片的形状与大小和感应头的形状与大小一致。

进一步的,所述卡扣结构包括若干卡槽和若干钩片,若干所述卡槽均匀开在感应头每个侧面,若干所述钩片安装在感应接触片每个侧面下方,若干所述钩片的钩体均朝向感应接触片内侧,所述钩片一一对应卡合在卡槽内。

进一步的,所述感应块本体内壁轴向开有键槽。

进一步的,两个所述连接筋呈180°对称。

进一步的,所述感应块本体、连接筋和感应头均是可注塑塑料材质。

进一步的,所述感应接触片是可冲压金属材质。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构整体性强,由可注塑塑料材质加工成的感应块本体、连接筋和感应头,配合两侧的感应接触片,保证灵活感应的同时,极大的降低了生产加工成本,可以进行批量生产,且安装时为一个整体,使用和安装方便;本装置使用时,通过键连接将感应块本体安装在机床减速机芯轴的尾端,感应接触片宽的一端进行提前刹车感应,窄的一端进行定位感应,感应接触片外端配合安装有接近开关,使感应块本体随减速机芯轴转动时,每半转拨动一个刀位,做一次提前刹车和定位确认,使完成一圈转动时可以产生两次感应,保证接近开关的感应稳定性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的爆炸图;

图3为本实用新型实施例中感应接触片的平面图;

本实用新型实施例最主要的元件符号如下:

感应块本体-1、键槽-101、连接筋-2、感应头-3、感应接触片-4、卡扣结构-5、卡槽-501、钩片-502。

具体实施方式

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示,一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块,包括感应块本体1,所述感应块本体1是圆柱筒结构,所述感应块本体1两侧均安装有连接筋2,所述感应块本体1通过两个连接筋2均连接有感应头3,所述感应头3是一种t字弧形板,两个所述感应头3弧形的轴心线和感应块本体1的轴心线共线,两个所述感应头3的t形小端均朝左,t形大端朝右,所述感应块本体1、连接筋2和感应头3形成一体结构,两个所述感应头3外侧通过卡扣结构5贴合安装有感应接触片4,所述感应接触片4的形状与大小和感应头3的形状与大小一致。

所述卡扣结构5包括若干卡槽501和若干钩片502,若干所述卡槽501均匀开在感应头3每个侧面,若干所述钩片502安装在感应接触片4每个侧面下方,若干所述钩片502的钩体均朝向感应接触片4内侧,所述钩片502一一对应卡合在卡槽501内。

本装置结构整体性强,由可注塑塑料材质加工成的感应块本体1、连接筋2和感应头3,配合两侧的感应接触片4,保证灵活感应的同时,极大的降低了生产加工成本,可以进行批量生产,且安装时为一个整体,使用和安装方便。

所述感应块本体1内壁轴向开有键槽101。

两个所述连接筋2呈180°对称。

所述感应块本体1、连接筋2和感应头3均是可注塑塑料材质;所述感应接触片4是可冲压金属材质。

本装置使用时,通过键连接将感应块本体1安装在机床减速机芯轴的尾端,感应接触片4宽的一端进行提前刹车感应,窄的一端进行定位感应,感应接触片4外端配合安装有接近开关,使感应块本体1随减速机芯轴转动时,每半转拨动一个刀位,做一次提前刹车和定位确认,使完成一圈转动时可以产生两次感应,保证接近开关的感应稳定性高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征:

1.一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块,包括感应块本体(1),所述感应块本体(1)是圆柱筒结构,其特征在于:所述感应块本体(1)两侧均安装有连接筋(2),所述感应块本体(1)通过两个连接筋(2)均连接有感应头(3),所述感应头(3)是一种t字弧形板,两个所述感应头(3)弧形的轴心线和感应块本体(1)的轴心线共线,两个所述感应头(3)的t形小端均朝左,t形大端朝右,所述感应块本体(1)、连接筋(2)和感应头(3)形成一体结构,两个所述感应头(3)外侧通过卡扣结构(5)贴合安装有感应接触片(4),所述感应接触片(4)的形状与大小和感应头(3)的形状与大小一致。

2.根据权利要求1所述的接近开关感应块,其特征在于:所述卡扣结构(5)包括若干卡槽(501)和若干钩片(502),若干所述卡槽(501)均匀开在感应头(3)每个侧面,若干所述钩片(502)安装在感应接触片(4)每个侧面下方,若干所述钩片(502)的钩体均朝向感应接触片(4)内侧,所述钩片(502)一一对应卡合在卡槽(501)内。

3.根据权利要求2所述的接近开关感应块,其特征在于:所述感应块本体(1)内壁轴向开有键槽(101)。

4.根据权利要求3所述的接近开关感应块,其特征在于:两个所述连接筋(2)呈180°对称。

5.根据权利要求4所述的接近开关感应块,其特征在于:所述感应块本体(1)、连接筋(2)和感应头(3)均是可注塑塑料材质。

6.根据权利要求5所述的接近开关感应块,其特征在于:所述感应接触片(4)是可冲压金属材质。

技术总结
本实用新型提供了一种圆盘刀库用射出镶嵌型接近开关感应块,包括感应块本体,感应块本体是圆柱筒结构,感应块本体两侧均安装有连接筋,感应块本体通过两个连接筋均连接有感应头,感应头是一种T字弧形板,两个感应头弧形的轴心线和感应块本体的轴心线共线,两个感应头的T形小端均朝左,T形大端朝右,感应块本体、连接筋和感应头形成一体结构,两个感应头外侧通过卡扣结构贴合安装有感应接触片,感应接触片的形状与大小和感应头的形状与大小一致;本装置设置感应块本体、连接筋和感应头成一体结构,且在感应头上设置感应接触片,解决了现有接近开关感应块加工时需要线切割成型,批量制造成本高,且安装起来零散不便的问题。

技术研发人员:潘成武;吕云良
受保护的技术使用者:方冠(常州)数控科技有限公司
技术研发日:2019.12.31
技术公布日:2020.06.09

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