本实用新型属于烤制设备技术领域，涉及一种蜂窝干燥自动生产线。
背景技术：
目前瓜子或颗粒物坚果烤制设备主要采用箱式类烘池，一次性投入大量物料，长时间烘烤最后集中出料。由于物料数量集中庞大造成物料烤制极难达到火候均匀，而且出料不均，严重影响物料生产品质。而且数量集中难以形成自动化生产，造成劳动强度大，而且污染环境。
技术实现要素：
本实用新型提出一种蜂窝干燥自动生产线，解决了现有技术中出料不均的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种蜂窝干燥自动生产线，包括机架，
布料机构，所述布料机构通过升降机构升降设置在所述机架上，
烤箱，所述烤箱设置在所述机架上，所述布料机构移动设置在所述烤箱上方，
下料机构，所述下料机构设置在所述烤箱的出口处，所述下料机构包括气缸、连杆、移动杆、转动杆和转动板，所述气缸的缸体转动设置在所述烤箱或所述机架上，所述气缸的活塞杆与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述移动杆铰接，所述转动杆为多个，多个所述转动杆的一端均转动设置在所述移动杆上，多个所述转动杆的另一端均转动设置在所述烤箱上，所述转动板的一端固定在所述转动杆与所述烤箱之间的转轴上。
作为进一步的技术方案，所述升降机构包括第一升降平台、第一曲臂、第二曲臂、第一升降油缸和第二升降油缸，
所述第一曲臂的一端与所述机架铰接，所述第一曲臂的另一端与所述第二曲臂的一端铰接，所述第二曲臂的另一端与所述第一升降平台的下表面铰接，
所述第一升降油缸的缸体转动设置在所述机架上，所述第一升降油缸的活塞杆与所述第一曲臂铰接，
所述第二升降油缸的缸体转动设置在所述第一升降平台的下表面上，所述第二升降油缸的活塞杆与所述第二曲臂铰接，
所述布料机构设置在所述第一升降平台上，所述第一升降平台的一端滑动设置在所述机架上。
作为进一步的技术方案，所述升降机构包括第二升降平台、提升架、钢丝绳、第一电机和主动轮，
所述提升架设置在所述机架上，所述提升架上设置有多个滚轮，
所述主动轮转动设置在所述机架或所述提升架上，所述第一电机带动所述主动轮转动，所述钢丝绳的一端与主动轮连接，所述钢丝绳的另一端依次穿过多个所述滚轮，并与所述第二升降平台连接，
所述布料机构设置在所述第二升降平台上。
作为进一步的技术方案，所述升降机构为剪叉式升降台。
作为进一步的技术方案，所述烤箱为多个，多个所述烤箱依次排列设置。
作为进一步的技术方案，所述布料机构包括输料车、传送带和料斗，
所述机架上设置有导轨，所述输料车通过所述导轨移动设置在所述机架上，所述传送带设置在所述输料车上，且所述传送带的一端伸出所述输料车，所述料斗设置在所述传送带的上方。
作为进一步的技术方案，所述烤箱内设置有匀料栅格，所述匀料栅格设置在所述下料机构上方。
作为进一步的技术方案，还包括输料带，所述输料带设置在所述烤箱的出料口的下方。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
1、本实用新型中布料机构处于下降状态时，将物料装入其内，然后使升降机构带动布料机构上升，上升至烤箱上方，在烤箱上方向烤箱内进行移动布料，使物料落入烤箱中的下料机构上，烤箱由热风机将热风经匀风器匀压穿入烤箱物料内对物料进行烘烤，待烘烤完成后，由气缸带动连杆摆动，连杆带动移动杆横向移动，使转动杆的一端随移动杆横向移动，带动转动板随转动杆与烤箱之间的转轴在烤箱出口处转动，从而实现转动板摆动，使物料在每个转动板转动呈倾斜状态时进行出料，实现定量将成品熟料放出，烘烤彻底，布局合理紧凑节省大量使用场地空间，降低了劳动强度，有利于实现出料的均匀性。
2、本实用新型在升降过程中，第一升降油缸带动第一曲臂升降移动，同时第二升降油缸带动第二曲臂运动，使第一曲臂和第二曲臂共同带动第一升降平台升降运动，第一升降平台带动布料机构升降，同时第一升降平台的一端滑动设置在机架上保证稳定性，实现布料机构的装料和布料，结构简单合理，实用性强，节省人力资源。
3、本实用新型中第一电机带动主动轮转动，主动轮转动实现钢丝绳的收放，钢丝绳在提升架上的各滚轮上滑动，使钢丝绳的另一端带动第二升降平台升降运动，第二升降平台带动布料机构升降，实现布料机构的装料和布料，结构简单合理，实用性强，节省人力资源。
4、本实用新型中，剪叉式升降台起升有较高的稳定性，布料机构通过剪叉式升降台升降，实现装料和布料，有利于保障布料机构升降的安全稳定性，结构简单合理，实用性强。
5、本实用新型中烤箱为依次排列设置的多个，有利于实现多个烤箱共同工作，增加烤制的效率，实用性强。
6、本实用新型中布料机构包括输料车、传送带和料斗，在工作过程中，使布料机构先处于下降的最低状态，此时向料斗内装料，装料完成后使布料机构整体上升，当上升到与烤箱上方的导轨平行时，输料车沿着导轨在机架上行走，同时传送带对料斗内的物料进行输送，由于传送带的一端伸出输料车，使传送带上的物料直接落入到烤箱内，实现布料，本结构合理，布料均匀，节省人力，有利于增强烤制质量。
7、本实用新型中烤箱内设置有匀料栅格，匀料栅格为多层网状结构，有利于加强物料流动和烤箱内气体穿透均匀性，使物料能够均匀受热，提高烤制质量。
8、本实用新型中输料带设置在烤箱的出料口的下方，有利于对烤制完成的物料进行输送，进行统一收集，结构合理，实用性强。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型第一升降平台结构示意图；
图2为本实用新型第二升降平台结构示意图；
图3为本实用新型布料机构结构示意图；
图4为本实用新型下料机构打开状态结构示意图；
图5为本实用新型下料机构关闭状态结构示意图；
图中：1-机架，2-布料机构，21-输料车，22-传动带，23-料斗，3-烤箱，4-下料机构，41-气缸，42-连杆，43-移动杆，44-转动杆，45-转动板，5-升降装置，51-第一升降平台，52-第一曲臂，53-第二曲臂，54-第一升降油缸，55-第二升降油缸，501-第二升降平台，502-提升架，503-钢丝绳，504-第一电机，505-主动轮，506-滚轮，8-导轨，9-匀料栅格，10-输料带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1如图1、图4和图5所示，
一种蜂窝干燥自动生产线，包括机架1，
布料机构2，布料机构2通过升降机构5升降设置在机架1上，
烤箱3，烤箱3设置在机架1上，布料机构2移动设置在烤箱3上方，
下料机构4，下料机构4设置在烤箱3的出口处，下料机构4包括气缸41、连杆42、移动杆43、转动杆44和转动板45，气缸41的缸体转动设置在烤箱3或机架1上，气缸41的活塞杆与连杆42的一端铰接，连杆42的另一端与移动杆43铰接，转动杆44为多个，多个转动杆44的一端均转动设置在移动杆43上，多个转动杆44的另一端均转动设置在烤箱3上，转动板45的一端固定在转动杆44与烤箱3之间的转轴上。
本实施例中布料机构2处于下降状态时，将物料装入其内，然后使升降机构5带动布料机构2上升，上升至烤箱3上方，在烤箱3上方向烤箱3内进行移动布料，使物料落入烤箱3中的下料机构4上，烤箱3由热风机将热风经匀风器匀压穿入烤箱3物料内对物料进行烘烤，待烘烤完成后，由气缸41带动连杆42摆动，连杆42带动移动杆43横向移动，使转动杆44的一端随移动杆43横向移动，带动转动板45随转动杆44与烤箱3之间的转轴在烤箱3出口处转动，从而实现转动板45摆动，使物料在每个转动板45转动呈倾斜状态时进行出料，实现定量将成品熟料放出，烘烤彻底，布局合理紧凑节省大量使用场地空间，降低了劳动强度，有利于实现出料的均匀性。
进一步，升降机构5包括第一升降平台51、第一曲臂52、第二曲臂53、第一升降油缸54和第二升降油缸55，
第一曲臂52的一端与机架1铰接，第一曲臂52的另一端与第二曲臂53的一端铰接，第二曲臂53的另一端与第一升降平台51的下表面铰接，
第一升降油缸54的缸体转动设置在机架1上，第一升降油缸54的活塞杆与第一曲臂52铰接，
第二升降油缸55的缸体转动设置在第一升降平台51的下表面上，第二升降油缸55的活塞杆与第二曲臂53铰接，
布料机构2设置在第一升降平台51上，第一升降平台51的一端滑动设置在机架1上。
本实施例在升降过程中，第一升降油缸54带动第一曲臂52升降移动，同时第二升降油缸55带动第二曲臂53运动，使第一曲臂52和第二曲臂53共同带动第一升降平台51升降运动，第一升降平台51带动布料机构2升降，同时第一升降平台51的一端滑动设置在机架1上保证稳定性，实现布料机构2的装料和布料，结构简单合理，实用性强，节省人力资源。
进一步，烤箱3为多个，多个烤箱3依次排列设置。
本实施例中烤箱3为依次排列设置的多个，有利于实现多个烤箱3共同工作，增加烤制的效率，实用性强。
进一步，布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，
机架1上设置有导轨8，输料车21通过导轨8移动设置在机架1上，传送带22设置在输料车21上，且传送带22的一端伸出输料车21，料斗23设置在传送带22的上方。
本实施例中布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，在工作过程中，使布料机构2先处于下降的最低状态，此时向料斗23内装料，装料完成后使布料机构2整体上升，当上升到与烤箱3上方的导轨8平行时，输料车21沿着导轨8在机架1上行走，同时传送带22对料斗23内的物料进行输送，由于传送带22的一端伸出输料车21，使传送带22上的物料直接落入到烤箱3内，实现布料，本结构合理，布料均匀，节省人力，有利于增强烤制质量。
进一步，烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9设置在下料机构4上方。
本实施例中烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9为多层网状结构，有利于加强物料流动和烤箱3内气体穿透均匀性，使物料能够均匀受热，提高烤制质量。
进一步，还包括输料带10，输料带10设置在烤箱3的出料口的下方。
本实施例中输料带10设置在烤箱3的出料口的下方，有利于对烤制完成的物料进行输送，进行统一收集，结构合理，实用性强。
实施例2如图2、图4和图5所示，
一种蜂窝干燥自动生产线，包括机架1，
布料机构2，布料机构2通过升降机构5升降设置在机架1上，
烤箱3，烤箱3设置在机架1上，布料机构2移动设置在烤箱3上方，
下料机构4，下料机构4设置在烤箱3的出口处，下料机构4包括气缸41、连杆42、移动杆43、转动杆44和转动板45，气缸41的缸体转动设置在烤箱3或机架1上，气缸41的活塞杆与连杆42的一端铰接，连杆42的另一端与移动杆43铰接，转动杆44为多个，多个转动杆44的一端均转动设置在移动杆43上，多个转动杆44的另一端均转动设置在烤箱3上，转动板45的一端固定在转动杆44与烤箱3之间的转轴上。
本实施例中布料机构2处于下降状态时，将物料装入其内，然后使升降机构5带动布料机构2上升，上升至烤箱3上方，在烤箱3上方向烤箱3内进行移动布料，使物料落入烤箱3中的下料机构4上，烤箱3由热风机将热风经匀风器匀压穿入烤箱3物料内对物料进行烘烤，待烘烤完成后，由气缸41带动连杆42摆动，连杆42带动移动杆43横向移动，使转动杆44的一端随移动杆43横向移动，带动转动板45随转动杆44与烤箱3之间的转轴在烤箱3出口处转动，从而实现转动板45摆动，使物料在每个转动板45转动呈倾斜状态时进行出料，实现定量将成品熟料放出，烘烤彻底，布局合理紧凑节省大量使用场地空间，降低了劳动强度，有利于实现出料的均匀性。
进一步，升降机构5包括第一升降平台51、第一曲臂52、第二曲臂53、第一升降油缸54和第二升降油缸55，
第一曲臂52的一端与机架1铰接，第一曲臂52的另一端与第二曲臂53的一端铰接，第二曲臂53的另一端与第一升降平台51的下表面铰接，
第一升降油缸54的缸体转动设置在机架1上，第一升降油缸54的活塞杆与第一曲臂52铰接，
第二升降油缸55的缸体转动设置在第一升降平台51的下表面上，第二升降油缸55的活塞杆与第二曲臂53铰接，
布料机构2设置在第一升降平台51上，第一升降平台51的一端滑动设置在机架1上。
本实施例中第一电机504带动主动轮505转动，主动轮505转动实现钢丝绳503的收放，钢丝绳503在提升架502上的各滚轮506上滑动，使钢丝绳503的另一端带动第二升降平台501升降运动，第二升降平台501带动布料机构2升降，实现布料机构2的装料和布料，结构简单合理，实用性强，节省人力资源。
进一步，烤箱3为多个，多个烤箱3依次排列设置。
本实施例中烤箱3为依次排列设置的多个，有利于实现多个烤箱3共同工作，增加烤制的效率，实用性强。
进一步，布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，
机架1上设置有导轨8，输料车21通过导轨8移动设置在机架1上，传送带22设置在输料车21上，且传送带22的一端伸出输料车21，料斗23设置在传送带22的上方。
本实施例中布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，在工作过程中，使布料机构2先处于下降的最低状态，此时向料斗23内装料，装料完成后使布料机构2整体上升，当上升到与烤箱3上方的导轨8平行时，输料车21沿着导轨8在机架1上行走，同时传送带22对料斗23内的物料进行输送，由于传送带22的一端伸出输料车21，使传送带22上的物料直接落入到烤箱3内，实现布料，本结构合理，布料均匀，节省人力，有利于增强烤制质量。
进一步，烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9设置在下料机构4上方。
本实施例中烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9为多层网状结构，有利于加强物料流动和烤箱3内气体穿透均匀性，使物料能够均匀受热，提高烤制质量。
进一步，还包括输料带10，输料带10设置在烤箱3的出料口的下方。
本实施例中输料带10设置在烤箱3的出料口的下方，有利于对烤制完成的物料进行输送，进行统一收集，结构合理，实用性强。
实施例3如图3、图4和图5所示，
一种蜂窝干燥自动生产线，包括机架1，
布料机构2，布料机构2通过升降机构5升降设置在机架1上，
烤箱3，烤箱3设置在机架1上，布料机构2移动设置在烤箱3上方，
下料机构4，下料机构4设置在烤箱3的出口处，下料机构4包括气缸41、连杆42、移动杆43、转动杆44和转动板45，气缸41的缸体转动设置在烤箱3或机架1上，气缸41的活塞杆与连杆42的一端铰接，连杆42的另一端与移动杆43铰接，转动杆44为多个，多个转动杆44的一端均转动设置在移动杆43上，多个转动杆44的另一端均转动设置在烤箱3上，转动板45的一端固定在转动杆44与烤箱3之间的转轴上。
本实施例中布料机构2处于下降状态时，将物料装入其内，然后使升降机构5带动布料机构2上升，上升至烤箱3上方，在烤箱3上方向烤箱3内进行移动布料，使物料落入烤箱3中的下料机构4上，烤箱3由热风机将热风经匀风器匀压穿入烤箱3物料内对物料进行烘烤，待烘烤完成后，由气缸41带动连杆42摆动，连杆42带动移动杆43横向移动，使转动杆44的一端随移动杆43横向移动，带动转动板45随转动杆44与烤箱3之间的转轴在烤箱3出口处转动，从而实现转动板45摆动，使物料在每个转动板45转动呈倾斜状态时进行出料，实现定量将成品熟料放出，烘烤彻底，布局合理紧凑节省大量使用场地空间，降低了劳动强度，有利于实现出料的均匀性。
进一步，升降机构5为剪叉式升降台。
本实施例中，剪叉式升降台起升有较高的稳定性，布料机构2通过剪叉式升降台升降，实现装料和布料，有利于保障布料机构2升降的安全稳定性，结构简单合理，实用性强。
进一步，烤箱3为多个，多个烤箱3依次排列设置。
本实施例中烤箱3为依次排列设置的多个，有利于实现多个烤箱3共同工作，增加烤制的效率，实用性强。
进一步，布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，
机架1上设置有导轨8，输料车21通过导轨8移动设置在机架1上，传送带22设置在输料车21上，且传送带22的一端伸出输料车21，料斗23设置在传送带22的上方。
本实施例中布料机构2包括输料车21、传送带22和料斗23，在工作过程中，使布料机构2先处于下降的最低状态，此时向料斗23内装料，装料完成后使布料机构2整体上升，当上升到与烤箱3上方的导轨8平行时，输料车21沿着导轨8在机架1上行走，同时传送带22对料斗23内的物料进行输送，由于传送带22的一端伸出输料车21，使传送带22上的物料直接落入到烤箱3内，实现布料，本结构合理，布料均匀，节省人力，有利于增强烤制质量。
进一步，烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9设置在下料机构4上方。
本实施例中烤箱3内设置有匀料栅格9，匀料栅格9为多层网状结构，有利于加强物料流动和烤箱3内气体穿透均匀性，使物料能够均匀受热，提高烤制质量。
进一步，还包括输料带10，输料带10设置在烤箱3的出料口的下方。
本实施例中输料带10设置在烤箱3的出料口的下方，有利于对烤制完成的物料进行输送，进行统一收集，结构合理，实用性强。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，包括机架(1)，
布料机构(2)，所述布料机构(2)通过升降机构(5)升降设置在所述机架(1)上，
烤箱(3)，所述烤箱(3)设置在所述机架(1)上，所述布料机构(2)移动设置在所述烤箱(3)上方，
下料机构(4)，所述下料机构(4)设置在所述烤箱(3)的出口处，所述下料机构(4)包括气缸(41)、连杆(42)、移动杆(43)、转动杆(44)和转动板(45)，所述气缸(41)的缸体转动设置在所述烤箱(3)或所述机架(1)上，所述气缸(41)的活塞杆与所述连杆(42)的一端铰接，所述连杆(42)的另一端与所述移动杆(43)铰接，所述转动杆(44)为多个，多个所述转动杆(44)的一端均转动设置在所述移动杆(43)上，多个所述转动杆(44)的另一端均转动设置在所述烤箱(3)上，所述转动板(45)的一端固定在所述转动杆(44)与所述烤箱(3)之间的转轴上。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述升降机构(5)包括第一升降平台(51)、第一曲臂(52)、第二曲臂(53)、第一升降油缸(54)和第二升降油缸(55)，
所述第一曲臂(52)的一端与所述机架(1)铰接，所述第一曲臂(52)的另一端与所述第二曲臂(53)的一端铰接，所述第二曲臂(53)的另一端与所述第一升降平台(51)的下表面铰接，
所述第一升降油缸(54)的缸体转动设置在所述机架(1)上，所述第一升降油缸(54)的活塞杆与所述第一曲臂(52)铰接，
所述第二升降油缸(55)的缸体转动设置在所述第一升降平台(51)的下表面上，所述第二升降油缸(55)的活塞杆与所述第二曲臂(53)铰接，
所述布料机构(2)设置在所述第一升降平台(51)上，所述第一升降平台(51)的一端滑动设置在所述机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述升降机构(5)包括第二升降平台(501)、提升架(502)、钢丝绳(503)、第一电机(504)和主动轮(505)，
所述提升架(502)设置在所述机架(1)上，所述提升架(502)上设置有多个滚轮(506)，
所述主动轮(505)转动设置在所述机架(1)或所述提升架(502)上，所述第一电机(504)带动所述主动轮(505)转动，所述钢丝绳(503)的一端与主动轮(505)连接，所述钢丝绳(503)的另一端依次穿过多个所述滚轮(506)，并与所述第二升降平台(501)连接，
所述布料机构(2)设置在所述第二升降平台(501)上。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述升降机构(5)为剪叉式升降台。
5.根据权利要求2～4任一项所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述烤箱(3)为多个，多个所述烤箱(3)依次排列设置。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述布料机构(2)包括输料车(21)、传送带(22)和料斗(23)，
所述机架(1)上设置有导轨(8)，所述输料车(21)通过所述导轨(8)移动设置在所述机架(1)上，所述传送带(22)设置在所述输料车(21)上，且所述传送带(22)的一端伸出所述输料车(21)，所述料斗(23)设置在所述传送带(22)的上方。
7.根据权利要求5所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，所述烤箱(3)内设置有匀料栅格(9)，所述匀料栅格(9)设置在所述下料机构(4)上方。
8.根据权利要求5所述的一种蜂窝干燥自动生产线，其特征在于，还包括输料带(10)，所述输料带(10)设置在所述烤箱(3)的出料口的下方。
技术总结