本实用新型涉及一种制浆装置，其属于造纸技术领域。
背景技术：
现有的造纸技术，将原料按工艺要求填加到碎浆机内经过沉沙盘排到原浆池内，原浆经浆泵进入除沙器，经过压力筛将垃圾与良浆筛选出分别排入垃圾收集箱和去圆网内；此筛选工艺流程繁琐，动力消耗大，操作费时费力，劳动量大，原料中原有的填料、细小纤维流失严重，用水量增加，给后序工作造成压力大，经常出现质量不稳定因素，流程繁琐，工人劳动量大，成本难以降低。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种制浆装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种制浆装置，包括依次连通的碎浆机、液位稳浆箱、孔筛跳筛、良浆池、压力筛和去圆网，所述碎浆机与液位稳浆箱之间设有浆泵甲，所述良浆池之间压力筛设有浆泵乙。
进一步，所述孔筛跳筛为0.2-0.25mm的振动筛。
进一步，所述压力筛之间去圆网还设有缝筛跳筛。
进一步，所述缝筛跳筛为0.2mm的缝筛。
进一步，所述液位稳浆箱、孔筛跳筛和压力筛上均设有排污口，排污口下方设有连通的垃圾收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改进后工艺流程操作简单，并可保持原料中原有的填料，减轻流失，用水量减少且质量稳定，动力消耗大幅度降低，劳动量也大幅度降低，达到节能降耗的效果，保证了产品的质量的同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、碎浆机；2、浆泵甲；3、液位稳浆箱；4、孔筛跳筛；5、良浆池；6、浆泵乙；7、压力筛；8、缝筛跳筛；9、去圆网；10、垃圾收集箱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种制浆装置，包括依次连通的碎浆机1、液位稳浆箱3、孔筛跳筛4、良浆池5、压力筛7和去圆网9，所述碎浆机1与液位稳浆箱3之间设有浆泵甲2，所述良浆池5之间压力筛7设有浆泵乙6。
所述孔筛跳筛4为0.2-0.25mm的振动筛。
所述压力筛7之间去圆网9还设有缝筛跳筛8。
所述缝筛跳筛8为0.2mm的缝筛。
所述液位稳浆箱3、孔筛跳筛4和压力筛7上均设有排污口，排污口下方设有连通的垃圾收集箱10。
工作时，将原料投入碎浆机1，原料碎解后，经浆泵甲2打入液位稳浆箱3待液位稳定后，再通过0.25mm的孔筛跳筛4进行筛选，筛选出的垃圾统一收集排入垃圾收集箱10，筛选过滤后的良桨进入良浆池5后经过浆泵乙6进入压力筛7，进行二次筛选，将压力筛7内筛选出的不良浆排进0.2mm的缝筛跳筛8进行再次筛选，筛选完成后的良浆排入去圆网内，所有良浆进入下一道工序，将筛选完产生的垃圾集中排入垃圾收集箱10中合理利用，改进后工艺流程操作简单，并可保持原料中原有的填料，减轻流失，用水量减少且质量稳定，动力消耗大幅度降低，劳动量也大幅度降低，达到节能降耗的效果，保证了产品的质量的同时提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种制浆装置，其特征在于：包括依次连通的碎浆机(1)、液位稳浆箱(3)、孔筛跳筛(4)、良浆池(5)、压力筛(7)和去圆网(9)，所述碎浆机(1)与液位稳浆箱(3)之间设有浆泵甲(2)，所述良浆池(5)之间压力筛(7)设有浆泵乙(6)。
2.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述孔筛跳筛(4)为0.2-0.25mm的振动筛。
3.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述压力筛(7)之间去圆网(9)还设有缝筛跳筛(8)。
4.根据权利要求3所述的制浆装置，其特征在于：所述缝筛跳筛(8)为0.2mm的缝筛。
5.根据权利要求1所述的制浆装置，其特征在于：所述液位稳浆箱(3)、孔筛跳筛(4)和压力筛(7)上均设有排污口，排污口下方设有连通的垃圾收集箱(10)。
技术总结