本发明属于烟草工业应用领域，具体涉及一种多元植物多糖料液的制备及在提高烟叶醇化质量中的应用。
背景技术：
：烟叶醇化是改善烟叶品质的重要环节，对提高卷烟产品质量产生重要的影响。目前使用较多的醇化方式是自然醇化，醇化后的烟叶在香气和吸味品质上可以得到较好的改善。对于烟叶的自然醇化，复烤后含水率稍高的烤烟，醇化时间相对较短，烟叶的醇化时间过长，其内在品质会逐渐下降；过度醇化的烟叶香气减弱、色泽过深，同时烟叶的保湿能力下降，叶片发脆，在后续的加工中容易产生造碎。可见保持烟叶合适的水分在烟叶醇化过程显得尤为重要。为了解决上述问题，一些研究从整体出发，围绕如何保持烟叶合适的水分展开，例如在温湿度处于可控范围的空调仓库进行烟叶醇化，醇化的烟叶在外观、吸食品质上的表现优于温湿度不可控的常规醇化仓库，也有在低温、密封降氧的仓储仓库里醇化烟叶，也取得了良好的效果。上述这些方法都是针对醇化的环境进行研究，没有对烟叶自身的保湿性能如何改善进行深入的探讨，由于仓储方式的改变需要完成仓库的建设、改造等一系列的相关工作，既费时又增加企业运营成本。另一方面，采摘下来的烟叶仅仅经过打叶复烤后就会进行醇化过程，复烤后的烟叶品质差，相对较难对烟液自身的保湿性能进行改善。因此，针对烟叶醇化质量改善，迫切需要开发一种可以改善烟叶自身的保湿性能的方法。为了解决以上问题，提出本发明。技术实现要素：针对现有技术存在的问题，本发明开发一种适用于烟草领域的料液来保持复烤后烟叶的水分，改善烟叶自身的保湿性能，从而改善烟叶醇化质量。本发明第一方面提供一种多元植物多糖料液的制备方法，所述多元植物多糖料液中至少包括两种植物多糖，具体制备方法包括以下步骤：(1)称取第一植物多糖，溶解到水中，搅拌得到第一植物多糖溶胶；称取第二植物多糖，溶解到水中，搅拌得到第二植物多糖溶胶；(2)将第一植物多糖溶胶加入第二植物多糖溶胶中，搅拌，然后混合后的溶胶用naoh调节ph至7.0，得到多元植物多糖溶胶；(3)对步骤(2)得到的多元植物多糖溶胶进行微波处理；(4)经步骤(3)中微波处理后的多元植物多糖溶胶在60-100℃下加热0.5-1h，冷却后加入甘油，得到多元植物多糖乳液；(5)取步骤(4)得到的多元植物多糖乳液，放置在恒温恒湿干燥箱中干燥，得到多元植物多糖膜；(6)取步骤(5)制备的多元植物多糖膜，配制成5-10％的溶液，得到多元植物多糖料液。优选地，步骤(1)中第一植物多糖选自藻类多糖，比如海带多糖；第二植物多糖选自可食用真菌类多糖，比如香菇多糖。优选地，步骤(1)中称取1-10g的第一植物多糖，溶解到100-500ml去离子水中，去离子水温度为55-65℃，并不断搅拌1-2h，得到第一植物多糖溶胶；称取1-10g的第二植物多糖，溶解到100-500ml去离子水中，去离子水温度为55-65℃，并不断搅拌1-2h，得到第二植物多糖溶胶。优选地，步骤(2)取50-200ml步骤(1)制备的第一植物多糖溶胶加入50-200ml步骤(2)制备的第二植物多糖溶胶中，边加边搅拌，搅拌速度在800-1200r/min。优选地，步骤(2)混合后的溶液用1-3mol/lnaoh调节ph至7.0，得到多元植物多糖溶胶。优选地，步骤(3)中微波处理条件为：微波处理强度100-500w，处理时间1-20min，处理过程中控制多元植物多糖溶胶温度为30-60℃。优选地，步骤(4)经微波处理后的混合溶液在60-100℃水浴锅内加热0.5-1h，冷却后加入0.3-3g的甘油，得到多元植物多糖乳液。优选地，步骤(5)中将多元植物多糖乳液，倒入聚乙烯培养皿，放置在25±1℃、rh为53±1％的恒温恒湿干燥箱中干燥，得到多元植物多糖膜。本发明第二方面提供一种本发明第一方面制备的多元植物多糖料液用于提高烟叶醇化质量的应用，在烟叶中添加多元植物多糖料液，以提高醇化过程中烟叶的保湿性能和防潮性能，添加的所述多元植物多糖料液的质量占烟叶质量的3-8％。将经过打叶复烤后的烟叶直接进行醇化处理，醇化过程及醇化质量评价方法如下：(a)先取本发明步骤(6)中制备的多元植物多糖料液，按烟叶重量3-8％的比例均匀添加到复烤后的烟叶中。(b)将添加了多元植物多糖料液的烟叶进行打包，并放置在常规仓库中进行仓储醇化。(c)对添加多元植物多糖料液的样品在醇化一段时间后进行含水率测试，分别在醇化6个月、12个月、15个月和18个月后，各取样品50g，采用烘箱法测量烟丝含水率，计算公式：含水率＝[(m0-m1)/m0]×100％，其中，m0为取样烟丝重量；m1为烘干后烟丝重量。(d)对(c)中所取的样品进行感官评价，主要考察香气、烟气和口感特性三个方面，包含香气质、香气量、杂气、浓度、劲头、细腻程度、刺激性、干燥感、干净程度和回甜10个指标；所述10个质量检测指标的打分值分别为：香气质0-10分、香气量0-10分、杂气0-10分、浓度0-10分、劲头0-10分、细腻程度0-10分、刺激性0-10分、干燥感0-10分、干净程度0-10分、回甜0-10分。相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：1、本发明没有针对醇化的环境进行研究，而是通过共混方式结合微波辅助手段开发一种保持复烤后烟叶水分的料液，通过提高醇化过程中复烤后烟叶的保水性能，来提高烟叶醇化质量，省去了由于仓储方式的改变造成的仓库的建设、改造等一系列的相关工作，省去了对醇化环境改变造成的资源浪费。本发明将制备的料液加入到经复烤后的烟叶中，并放置在常规仓库中进行仓储醇化，对比未加料液的烟叶，醇化过程中，本发明的烟叶含水率在醇化过程中保持较好。添加本发明料液后的烟叶在醇化后其香气、烟气和口感有明显的改善。2、本发明针对复烤后的烟叶，通过共混方式结合微波辅助手段开发一种多元植物多糖料液，用于保持醇化过程中复烤后烟叶的水分，该料液不仅可以将单一植物多糖的独特性质发挥出来，还可使多个植物多糖产生性能更好的共混体系，提高了多糖溶液成膜后的阻隔性能和机械性能，进而使得所制备的多元植物多糖料液的在烟草中具有良好的保水性能。3、本发明可以很好的保持醇化过程烟叶的含水率，更有利于烟叶的自然醇化，进而缩短了烟叶醇化时间，有效缓解了企业库存压力。4、本发明可以有效的避免烟叶过度醇化，经本发明处理的烟叶在醇化后其香气、烟气和口感有明显的改善。5、本发明通过共混方式结合微波辅助手段制备的多元植物多糖料液，工艺简单，效果显著，且成本较低，非常易于推广。附图说明无。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。对比例取与实施例1-3中同一等级烟叶作为烟叶对对比样，打包后与本发明所处理的烟叶放置于同一个仓库进行醇化。分别在醇化6个月、12个月、15个月和18个月，各取样品50g，进行含水率检测和感官评吸，检测方法和评吸方法与下述的实施例4相同。结果见表1和表2。实施例1本实施例为一种海带植物多糖料液的制备及在提高烟叶醇化质量中的应用，具体包括以下步骤：(1)称取10g的海带多糖，溶解到500ml去离子水中，去离子水温度为55℃，并不断搅拌1h，得到海带多糖溶胶。(2)取200ml步骤(1)制备的海带多糖溶胶，用2mol/lnaoh调节ph至7.0。(3)调节ph后的溶液倒入聚四氟乙烯罐内，并放入微波装置，持续搅拌溶液，以持续施加微波方式对溶液进行处理，微波处理强度600w，处理时间8min，控制溶液温度为40℃。(4)经微波处理后的混合溶液在80℃水浴锅内加热0.5h，冷却后加入2g的甘油，得到海带多糖膜乳液。(5)取200ml(4)得到的海带多糖膜乳液，缓慢倒入聚乙烯培养皿，放置在25±1℃、rh为53±1％的恒温恒湿干燥箱中干燥。(6)将干燥后所成的海带多糖膜揭下，于rh为53％的恒温恒湿干燥箱中保存。实施例2本实施例为一种海带植物多糖料液的制备及在提高烟叶醇化质量中的应用，具体包括以下步骤：(1)称取10g的香菇多糖，溶解到500ml去离子水中，去离子水温度为55℃，并不断搅拌1h，得到香菇多糖溶胶。(2)取200ml步骤(1)制备的香菇多糖溶胶，用2mol/lnaoh调节ph至7.0。(3)调节ph后的溶液倒入聚四氟乙烯罐内，并放入微波装置，持续搅拌溶液，以持续施加微波方式对溶液进行处理，微波处理强度600w，处理时间8min，控制溶液温度为40℃。(4)经微波处理后的混合溶液在80℃水浴锅内加热0.5h，冷却后加入2g的甘油，得到香菇多糖膜乳液。(5)取200ml(4)得到的香菇多糖膜乳液，缓慢倒入聚乙烯培养皿，放置在25±1℃、rh为53±1％的恒温恒湿干燥箱中干燥。(6)将干燥后所成的香菇多糖膜揭下，于rh为53％的恒温恒湿干燥箱中保存。实施例3本实施例为一种多元植物多糖料液的制备及在提高烟叶醇化质量中的应用，具体包括以下步骤：(1)称取5g的海带多糖，溶解到250ml去离子水中，去离子水温度为55℃，并不断搅拌1h，得到植物多糖溶胶。(2)称取5g的香菇多糖，溶解到250ml去离子水中，去离子水温度为55℃，并不断搅拌1h，得到植物多糖溶胶。(3)取100ml步骤(1)制备的植物多糖溶胶缓慢加入100ml步骤(2)制备的植物多糖溶胶中，边加边搅拌，搅拌速度在900r/min。(4)混合后的溶液用2mol/lnaoh调节ph至7.0。(5)调节ph后的溶液倒入聚四氟乙烯罐内，并放入微波装置，持续搅拌溶液，以持续施加微波方式对溶液进行处理，微波处理强度600w，处理时间8min，控制溶液温度为40℃。(6)经微波处理后的混合溶液在80℃水浴锅内加热0.5h，冷却后加入2g的甘油，得到多元植物多糖膜乳液。(7)取200ml(6)得到的多元植物多糖膜乳液，缓慢倒入聚乙烯培养皿，放置在25±1℃、rh为53±1％的恒温恒湿干燥箱中干燥。(8)将干燥后所成的多元植物多糖膜揭下，于rh为53％的恒温恒湿干燥箱中保存。实施例4将实施例1、实施例2、实施例3制备的海带多糖膜、香菇多糖膜和多元植物多糖膜分别配制成8％的溶液，按烟叶重量5％的比例均匀添加到复烤后的烟叶中，得到烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3。将烟叶对比样，以及添加了海带多糖膜、香菇多糖膜和多元植物多糖膜的烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3进行打包，并放置在常规仓库中进行仓储醇化。分别对烟叶对比样、烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3进行含水率检测和感官评吸：醇化一段时间后对烟叶对比样、烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3进行含水率测试，分别在醇化6个月、12个月、15个月和18个月，各取样品50g，采用烘箱法测量烟丝含水率，计算公式：含水率＝[(m0-m1)/m0]×100％，其中，m0为取样烟丝重量；m1为烘干后烟丝重量。结果见表1。醇化一段时间后对烟叶对比样、烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3进行感官评价，主要考察香气、烟气和口感特性三个方面，包含香气质、香气量、杂气、浓度、劲头、细腻程度、刺激性、干燥感、干净程度和回甜10个指标；所述10个质量检测指标的打分值分别为：香气质0-10分、香气量0-10分、杂气0-10分、浓度0-10分、劲头0-10分、细腻程度0-10分、刺激性0-10分、干燥感0-10分、干净程度0-10分、回甜0-10分。结果见表2。表1醇化过程中不同烟叶样品中含水率的变化(％)醇化时间(h)打包水分6个月12个月15个月18个月烟叶对比样12.5411.1010.249.789.57烟叶样品112.5511.7010.5310.2610.07烟叶样品212.5511.6510.4510.199.98烟叶样品312.5512.1611.3211.1811.03表2不同烟叶样品感官评价结果从表1可以明显地看到，相比烟叶对比样，在打包水分基本一致的情况下，本发明烟叶样品1、烟叶样品2和烟叶样品3的在各个采样时期的含水率均高于烟叶对比样，表现出了良好的保水性能，且烟叶样品3的保水性能要优于烟叶样品1和烟叶样品2的保水性能。这是由于，实施例2中通过共混方式结合微波辅助手段开发的包含两种植物多糖的料液不仅可以将单一植物多糖的独特性质发挥出来，还可使多个植物多糖产生性能更好的共混体系，提高了多糖溶液成膜后的阻隔性能和机械性能，进而使得所制备的多元植物多糖料液的在烟叶中具有良好的保水性能。从表2可以看到，相比烟叶对比样、烟叶样品1和烟叶样品2，本发明烟叶样品3在各个采样时期的烟叶样品在香气、烟气和口感特性上明显好于烟叶对比样、烟叶样品1和烟叶样品2，表明烟叶醇化效果较好，吸食品质上明显优于烟叶对比样、烟叶样品1和烟叶样品2，说明本发明通过提高醇化过程中复烤后烟叶的保水性能，确实可以提高烟叶醇化质量。当前第1页1 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技术特征：1.一种多元植物多糖料液的制备方法，其特征在于，所述多元植物多糖料液中至少包括两种植物多糖，具体制备方法包括以下步骤：
(1)称取第一植物多糖，溶解到水中，搅拌得到第一植物多糖溶胶；称取第二植物多糖，溶解到水中，搅拌得到第二植物多糖溶胶；
(2)将第一植物多糖溶胶加入第二植物多糖溶胶中，搅拌，然后混合后的溶胶用naoh调节ph至7.0，得到多元植物多糖溶胶；
(3)对步骤(2)得到的多元植物多糖溶胶进行微波处理；
(4)经步骤(3)中微波处理后的多元植物多糖溶胶在60-100℃下加热0.5-1h，冷却后加入甘油，得到多元植物多糖乳液；
(5)取步骤(4)得到的多元植物多糖乳液，放置在恒温恒湿干燥箱中干燥，得到多元植物多糖膜；
(6)取步骤(5)制备的多元植物多糖膜，配制成5-10％的溶液，得到多元植物多糖料液。
2.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中第一植物多糖选自藻类多糖；第二植物多糖选自可食用真菌类多糖。
3.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中称取1-10g的第一植物多糖，溶解到100-500ml去离子水中，去离子水温度为55-65℃，并不断搅拌1-2h，得到第一植物多糖溶胶；称取1-10g的第二植物多糖，溶解到100-500ml去离子水中，去离子水温度为55-65℃，并不断搅拌1-2h，得到第二植物多糖溶胶。
4.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)取50-200ml步骤(1)制备的第一植物多糖溶胶加入50-200ml步骤(2)制备的第二植物多糖溶胶中，边加边搅拌，搅拌速度在800-1200r/min。
5.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)混合后的溶液用1-3mol/lnaoh调节ph至7.0，得到多元植物多糖溶胶。
6.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中微波处理条件为：微波处理强度100-500w，处理时间1-20min，处理过程中控制多元植物多糖溶胶温度为30-60℃。
7.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)经微波处理后的混合溶液在60-100℃水浴锅内加热0.5-1h，冷却后加入0.3-3g的甘油，得到多元植物多糖乳液。
8.根据要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中将多元植物多糖乳液，倒入聚乙烯培养皿，放置在25±1℃、rh为53±1％的恒温恒湿干燥箱中干燥，得到多元植物多糖膜。
9.一种权利要求1所述的制备方法制备得到的多元植物多糖料液用于提高烟叶醇化质量的应用，其特征在于，在烟叶中添加多元植物多糖料液，以提高醇化过程中烟叶的保湿性能和防潮性能，添加的所述多元植物多糖料液的质量占烟叶质量的3-8％。
技术总结本发明公开一种多元植物多糖料液的制备方法及其用于提高烟叶醇化质量中应用，本发明通过共混方式结合微波辅助手段开发一种多元植物多糖料液，用于保持醇化过程中复烤后烟叶的水分，该料液不仅可以将单一植物多糖的独特性质发挥出来，还可使多个植物多糖产生性能更好的共混体系，提高了多糖溶液成膜后的阻隔性能和机械性能，进而使得所制备的多元植物多糖料液的在烟草中具有良好的保水性能。另一方面，本发明通过提高醇化过程中复烤后烟叶的保水性能，来提高烟叶醇化质量，省去了对醇化环境改变造成的资源浪费。添加本发明料液后的烟叶在醇化后其香气、烟气和口感有明显的改善。本发明工艺简单，效果显著，且成本较低，非常易于推广。
技术研发人员：唐丽;高恩嵩;王猛;张翼鹏;廖头根;王坚;者为;朱保昆;周冰;唐军
受保护的技术使用者：云南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.06.05
