本实用新型为纸浆漂白设备领域，尤其涉及一种纸浆漂白设备。
背景技术：
纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。
纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料，通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类。其中尤以木材纤维类为最重要，纸浆通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干，且漂白工艺过程尤为重要，
但是现有的纸浆漂白设备存在着纸浆与漂白剂不能充分混合，纸浆漂白不均匀漂白效果差的问题。
因此，发明一种纸浆漂白设备显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纸浆漂白设备，以解决现有的纸浆漂白设备依然存在着纸浆与漂白剂不能充分混合，纸浆漂白不均匀漂白效果差的问题。一种纸浆漂白设备，包括本体，漂白剂箱，管道，电机，连接杆，转动轴，第一搅拌扇，搅拌板，第二搅拌扇，进浆口，出浆口和支撑座，所述本体的上端一侧设置有漂白剂箱，且漂白剂箱的一端通过螺纹连接的方式固定有管道，该管道通过镶嵌的方式设置在本体的内部；所述电机的一端通过螺栓连接的方式固定在本体的上端表面上，且连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定在电机的中部，该连接杆的一端通过螺栓连接的方式固定有转动轴；所述第一搅拌扇的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴的一侧表面上，且搅拌板的一端通过螺栓连接的方式固定在第一搅拌扇的中部，该第二搅拌扇的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴的一端表面上；所述本体的上端表面上设置有进浆口，且本体的下端表面上设置有出浆口；所述本体的一端通过螺栓连接的方式固定在支撑座的一端表面上；所述第一搅拌扇包括搅拌翅和三角叶，且第一搅拌扇的一端设置有搅拌翅，该搅拌翅的一端设置有三角叶；所述搅拌板包括空心条，通孔，且搅拌板的表面设置有空心条，该搅拌板的表面设置有通孔。
所述连接杆采用圆柱形状的碳钢，且连接杆的表面设置有防水轴承，该连接杆的一端连接有电机，且电机采用型号为zgbrg的减速电机.
所述第一搅拌扇采用方形的不锈钢管，且第一搅拌扇的表面设置有多个三角叶，该第一搅拌扇的边缘设置有弧边。
所述搅拌板采用方形的不锈钢板，且搅拌板的表面设置有多条空心条，该搅拌板的表面设置有多个通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型连接杆的设置，有利于防止内部液体向外渗出，且防止因氧气进出影响漂白效果，提高漂白效率。
2.本实用新型第一搅拌扇的设置，有利于搅拌扇将纸浆和漂白剂进行充分混合，且有利于漂白时间短，漂白效果好，节省时间，操作简单。
3.本实用新型搅拌板的设置，有利于在搅拌时将纸浆进行打散，使纸浆与漂白剂能够充分混合，防止纸浆成坨漂白不均匀，有利于纸浆漂白均匀，提高纸浆的整体质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的第一搅拌扇的结构示意图。
图3是本实用新型的搅拌板的结构示意图。
图中：
1-本体，2-漂白剂箱，3-管道，4-电机，5-连接杆，6-转动轴，7-第一搅拌扇，71-搅拌翅，72-三角叶，8-搅拌板，81-空心条，82-通孔，9-第二搅拌扇，10-进浆口，11-出浆口，12-支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种纸浆漂白设备，包括本体1，漂白剂箱2，管道3，电机4，连接杆5，转动轴6，第一搅拌扇7，搅拌板8，第二搅拌扇9，进浆口10，出浆口11和支撑座12，所述本体1的上端一侧设置有漂白剂箱2，且漂白剂箱2的一端通过螺纹连接的方式固定有管道3，该管道3通过镶嵌的方式设置在本体1的内部；所述电机4的一端通过螺栓连接的方式固定在本体1的上端表面上，且连接杆5的一端通过螺栓连接的方式固定在电机4的中部，该连接杆5的一端通过螺栓连接的方式固定有转动轴6；所述第一搅拌扇7的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴6的一侧表面上，且搅拌板8的一端通过螺栓连接的方式固定在第一搅拌扇7的中部，该第二搅拌扇9的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴6的一端表面上；所述本体1的上端表面上设置有进浆口10，且本体1的下端表面上设置有出浆口11；所述本体1的一端通过螺栓连接的方式固定在支撑座12的一端表面上；所述第一搅拌扇7包括搅拌翅71和三角叶72，且第一搅拌扇7的一端设置有搅拌翅71，该搅拌翅71的一端设置有三角叶72；所述搅拌板8包括空心条81和通孔82，且搅拌板8的表面设置有空心条81，该搅拌板8的表面设置有通孔82。
所述连接杆5采用圆柱形状的碳钢，且连接杆5的表面设置有防水轴承，该连接杆5的一端连接有电机4，且电机4采用型号为zgb37rg的减速电机，该连接杆5与本体1接触处作密封处理，有利于防止内部液体向外渗出，且防止因氧气进出影响漂白效果，提高漂白效率。
所述第一搅拌扇7采用方形的不锈钢管，且第一搅拌扇7的表面设置有多个三角叶72，该第一搅拌扇7的边缘设置有弧边，且第一搅拌扇7设置有六处，有利于搅拌扇将纸浆和漂白剂进行充分混合，且有利于漂白时间短，漂白效果好，节省时间，操作简单。
所述搅拌板8采用方形的不锈钢板，且搅拌板8的表面设置有多条空心条81，该搅拌板8的表面设置有多个通孔82，有利于在搅拌时将纸浆进行打散，使纸浆与漂白剂能够充分混合，防止纸浆成坨漂白不均匀，有利于纸浆漂白均匀，提高纸浆的整体质量。
工作原理
本实用新型中，在使用时，将要漂白的纸浆和水通过进浆口10放置进本体1的内部，且将漂白剂箱2的内部放置需要的漂白剂，该漂白剂通过管道3进入本体1的内部；然后通过型号为zgb37rg的减速电机带动连接杆5转动，在转动时转动轴6带动第一搅拌扇7或搅拌板8进行转动，第一搅拌扇7的设置有利于搅拌扇将纸浆和漂白剂进行充分混合，且有利于漂白时间短，漂白效果好，搅拌板的而设置有利于在搅拌时将纸浆进行打散，使纸浆与漂白剂能够充分混合，防止纸浆成坨漂白不均匀，有利于纸浆漂白均匀，提高纸浆的整体质量，漂白结束后，纸浆通过出浆口11流出进入下一工序。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种纸浆漂白设备，其特征在于：包括本体(1)，漂白剂箱(2)，管道(3)，电机(4)，连接杆(5)，转动轴(6)，第一搅拌扇(7)，搅拌板(8)，第二搅拌扇(9)，进浆口(10)，出浆口(11)和支撑座(12)，所述本体(1)的上端一侧设置有漂白剂箱(2)，且漂白剂箱(2)的一端通过螺纹连接的方式固定有管道(3)，该管道(3)通过镶嵌的方式设置在本体(1)的内部；所述电机(4)的一端通过螺栓连接的方式固定在本体(1)的上端表面上，且连接杆(5)的一端通过螺栓连接的方式固定在电机(4)的中部，该连接杆(5)的一端通过螺栓连接的方式固定有转动轴(6)；所述第一搅拌扇(7)的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴(6)的一侧表面上，且搅拌板(8)的一端通过螺栓连接的方式固定在第一搅拌扇(7)的中部，该第二搅拌扇(9)的一端通过螺栓连接的方式固定在转动轴(6)的一端表面上；所述本体(1)的上端表面上设置有进浆口(10)，且本体(1)的下端表面上设置有出浆口(11)；所述本体(1)的一端通过螺栓连接的方式固定在支撑座(12)的一端表面上；所述第一搅拌扇(7)包括搅拌翅(71)和三角叶(72)，且第一搅拌扇(7)的一端设置有搅拌翅(71)，该搅拌翅(71)的一端设置有三角叶(72)；所述搅拌板(8)包括空心条(81)，通孔(82)，且搅拌板(8)的表面设置有空心条(81)，该搅拌板(8)的表面设置有通孔(82)。
2.如权利要求1所述的一种纸浆漂白设备，其特征在于：所述连接杆(5)采用圆柱形状的碳钢，且连接杆(5)的表面设置有防水轴承，该连接杆(5)的一端连接有电机(4)，且电机(4)采用型号为zgb37rg的减速电机。
3.如权利要求1所述的一种纸浆漂白设备，其特征在于：所述第一搅拌扇(7)采用方形的不锈钢管，且第一搅拌扇(7)的表面设置有多个三角叶(72)，该第一搅拌扇(7)的边缘设置有弧边。
4.如权利要求1所述的一种纸浆漂白设备，其特征在于：所述搅拌板(8)采用方形的不锈钢板，且搅拌板(8)的表面设置有多条空心条(81)，该搅拌板(8)的表面设置有多个通孔(82)。
技术总结