本发明涉及电动工具和建筑设备技术领域，特别涉及一种便携式钢筋弯曲切断机。
背景技术：
便携式钢筋弯曲机是将钢筋弯曲成一定角度的工程机械，例如专利号为：2019110797323的中国发明专利公开了一种便携式建筑工地用钢筋弯曲机，其结构包括钢筋弯曲机本体、气缸、电机、气压杆、连接杆和底座，钢筋弯曲机本体的中间设有气缸，气缸的后部设有电机，气缸和电机的顶部通过螺纹连接有提手，气缸和电机的底部焊接有底座，气缸的前部两侧焊接有连接杆，连接杆的侧端顶部设有转辊，气缸的顶部焊接有提拉装置，气缸的前部中间设有气压杆，且气压杆的端部设有凹槽；该便携式建筑工地用钢筋弯曲机，通过设置的底座，有效的减小了工作过程中产生的噪音和振动，并且加强了稳定性；
但通过对现有钢筋弯曲机进行研究，发现其仅能实现钢筋弯曲的功能，当需要切断钢筋时，还需使用专门的钢筋切断机来切断钢筋，多种机器的来回操作使得工作效率下降，同时其钢筋弯曲机本体的横向占用空间比较大，在一些横向空间狭窄的地方不利于工作的开展；
因此，我们急需发明一种既可以弯曲钢筋又能够切断钢筋且占用横向空间少的便携式钢筋弯曲切断机来解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明通过本体部分和上转臂部分的相互配合将待加工钢筋夹紧，利用弯曲机构将钢筋弯曲，利用切断机构将钢筋切断，从而实现了集弯曲和切断功能于一身的钢筋弯曲切断机，同时将切断机构和弯曲机构紧密结合在一起，减少了机器整体的横向空间占用，方便机器在狭窄空间处作业。
本发明所使用的技术方案是：一种便携式钢筋弯曲切断机，包括：本体部分、切断机构、弯曲机构、上转臂部分和切断辅助机构；所述本体部分上端背面设置有切断机构；所述弯曲机构一端转动安装在切断机构的切断滑块上，另一端固定安装在上转臂部分的背面；
所述切断辅助机构包括：支撑板液压缸和右支撑板；所述右支撑板滑动安装在上转臂部分右侧的支撑板滑槽中，所述支撑板液压缸的缸体安装在上转臂部分的右侧面上，其活塞杆驱动右支撑板滑动；
所述本体部分右侧面设置有多个右侧液压缸，所述上转臂部分左侧面设置有多个左侧液压缸，通过多个右侧液压缸和多个左侧液压缸的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体和上转臂部分中，所述弯曲机构的弯曲液压缸驱动弯曲机构弯转，进而带动上转臂部分弯转，完成钢筋弯曲工作；
所述支撑板液压缸驱动右支撑板向下移动至本体部分上端面，使本体部分和上转臂部分之间的弯转间距为零，再通过多个右侧液压缸和多个左侧液压缸的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体部分和上转臂部分中，所述切断机构的切断液压缸驱动切断滑块向左侧滑动，从而带动弯曲机构向左侧移动，进而使上转臂部分向左侧移动，完成钢筋切断工作。
进一步地，所述本体部分包括：本体槽体、钢筋固定槽、多个右侧液压缸和辅助手柄；
所述本体槽体右侧面均匀分布安装有多个右侧液压缸，右侧液压缸的伸缩杆伸入本体槽体内部，本体槽体内左侧槽面固定安装有钢筋固定槽，右侧液压缸的伸缩杆伸出将待加工钢筋固定在钢筋固定槽中，所述本体槽体右侧面还设置有辅助手柄。
进一步地，所述切断机构包括：切断液压缸、切断滑块、切断滑槽、旋转臂铰支座和弯曲液压缸铰支座；
所述切断滑槽固定在本体部分的本体槽体上端背面，所述切断滑块滑动安装在切断滑槽中，切断滑块上设置有旋转臂铰支座和弯曲液压缸铰支座，所述切断液压缸的缸体固定安装在切断滑槽的右侧面，其伸缩杆与切断滑块相连接。
进一步地，所述弯曲机构包括：弯曲液压缸、弯曲液压缸伸缩杆铰支座和旋转臂；
所述弯曲液压缸的缸筒铰接在弯曲液压缸铰支座上，弯曲液压缸的伸缩杆通过弯曲液压缸伸缩杆铰支座铰接在旋转臂上；所述旋转臂下端可旋转的铰接在旋转臂铰支座上，上端固定安装在上转臂部分的背面。
进一步地，所述上转臂部分包括：转臂本体、多个左侧液压缸、支撑板滑槽和矩形长孔；
所述转臂本体左侧面均匀分布安装有多个左侧液压缸，左侧液压缸的伸缩杆伸入转臂本体内部，转臂本体内右侧设置有支撑板滑槽，支撑板滑槽上开设有矩形长孔。
进一步地，所述切断辅助机构包括：支撑板液压缸、右支撑板和连接杆；
所述右支撑板滑动安装在支撑板滑槽中，所述支撑板液压缸的缸体固定安装在上转臂部分的右侧面上，其活塞杆通过连接杆与右支撑板连接。
进一步地，所述右侧液压缸、左侧液压缸、切断液压缸、弯曲液压缸和支撑板液压缸均采用手动液压阀控制。
进一步地，所述右侧液压缸设置5个，所述左侧液压缸设置2个。
由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：
（1）本发明过在本体部分右侧面设置多个右侧液压缸，在上转臂部分左侧面设置多个左侧液压缸，通过多个右侧液压缸和多个左侧液压缸的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体和上转臂部分中，保证钢筋在弯曲和切断时的夹紧，避免了钢筋意外飞出造成危险；
（2）本发明通过弯曲机构的弯曲液压缸驱动弯曲机构弯曲，进而带动上转臂部分弯转，完成钢筋弯曲工作，通过切断机构的切断液压缸驱动切断滑块向左侧滑动，从而带动弯曲机构向左侧移动，进而使上转臂部分向左侧移动，完成钢筋切断工作，从而实现了集弯曲和切断功能于一身，省去了再单独设置切断机来切断钢筋，使机器多功能，提高了实用性；
（3）本发明通过在本体部分上端背面设置切断机构，弯曲机构一端转动安装在切断机构的切断滑块上，另一端固定安装在上转臂部分的背面，将切断机构和弯曲机构紧密结合在一起，减少了机器整体的横向空间占用，方便机器在狭窄空间处作业。
附图说明
图1为本发明正面整体结构示意图。
图2为本发明背面整体结构示意图。
图3为本发明钢筋弯曲时的结构示意图。
图4为本发明钢筋切断时的结构示意图。
图5为本发明本体部分的结构示意图。
图6为本发明切断机构的结构示意图。
图7为本发明弯曲机构的结构示意图。
图8为本发明上转臂部分的结构示意图。
图9为本发明切断辅助机构的结构示意图。
附图标号：1-本体部分；2-切断机构；3-弯曲机构；4-上转臂部分；5-切断辅助机构；101-本体槽体；102-钢筋固定槽；103-右侧液压缸；104-辅助手柄；201-切断液压缸；202-切断滑块；203-切断滑槽；204-旋转臂铰支座；205-弯曲液压缸铰支座；301-弯曲液压缸；302-弯曲液压缸伸缩杆铰支座；303-旋转臂；401-转臂本体；402-多个左侧液压缸；403-支撑板滑槽；404-矩形长孔；501-支撑板液压缸；502-右支撑板；503-连接杆。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例，如图1-9所示，一种便携式钢筋弯曲切断机，包括：本体部分1、切断机构2、弯曲机构3、上转臂部分4、切断辅助机构5、电源装置和液压系统等；本体部分1上端背面设置有切断机构2；弯曲机构3一端转动安装在切断机构2的切断滑块202上，另一端固定安装在上转臂部分4的背面；
切断辅助机构5包括：支撑板液压缸501和右支撑板502；右支撑板502滑动安装在上转臂部分4右侧的支撑板滑槽403中，支撑板液压缸501的缸体安装在上转臂部分4的右侧面上，其活塞杆驱动右支撑板502滑动；
本体部分1右侧面设置有5个右侧液压缸103，上转臂部分4左侧面设置有2个左侧液压缸402，通过5个右侧液压缸103和2个左侧液压缸402的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体1和上转臂部分4中，弯曲机构3的弯曲液压缸301驱动弯曲机构3弯转，进而带动上转臂部分4弯转，完成钢筋弯曲工作；
支撑板液压缸501驱动右支撑板502向下移动至本体部分1上端面，使本体部分1和上转臂部分4之间的弯转间距为零，再通过5个右侧液压缸103和2个左侧液压缸402的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体部分1和上转臂部分4中，切断机构2的切断液压缸201驱动切断滑块202向左侧滑动，从而带动弯曲机构3向左侧移动，进而使上转臂部分4向左侧移动，完成钢筋切断工作，通过右侧液压缸103和左侧液压缸402的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体1和上转臂部分4中，保证钢筋在弯曲和切断时的夹紧，避免了钢筋意外飞出造成危险；
右侧液压缸103、左侧液压缸402、切断液压缸201、弯曲液压缸301和支撑板液压缸501均通过液压管路、液压阀与液压泵站相连通，从而组成完整的液压控制系统，通过手动控制液压阀来操作各个液压缸，电源装置为整个机器提供动力，所有电控设置均与电源装置电性连接，从而实现了集弯曲和切断功能于一身，省去了再单独设置切断机来切断钢筋，使机器多功能，提高了实用性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，除与上一个实施例相同的零件外，本体部分1包括：本体槽体101、钢筋固定槽102、5右侧液压缸103和辅助手柄104；
本体槽体101右侧面均匀分布安装有5个右侧液压缸103，右侧液压缸103的伸缩杆伸入本体槽体101内部，本体槽体101内左侧槽面固定安装有钢筋固定槽102，右侧液压缸103的伸缩杆伸出将待加工钢筋固定在钢筋固定槽102中，保证钢筋在弯曲和切断时的夹紧，避免了钢筋意外飞出造成危险，本体槽体101右侧面还设置有辅助手柄104，工作人员使用时通过手动握住辅助手柄104来进一步保证装置的稳定性。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6和图7所示，除与上一个实施例相同的零件外，切断机构2包括：切断液压缸201、切断滑块202、切断滑槽203、旋转臂铰支座204和弯曲液压缸铰支座205；弯曲机构3包括：弯曲液压缸301、弯曲液压缸伸缩杆铰支座302和旋转臂303；
切断滑槽203固定在本体部分1的本体槽体101上端背面，切断滑块202滑动安装在切断滑槽203中，切断滑块202上设置有旋转臂铰支座204和弯曲液压缸铰支座205，切断液压缸201的缸体固定安装在切断滑槽203的右侧面，其伸缩杆与切断滑块202相连接，切断液压缸201驱动切断滑块202在切断滑槽203中运动；
弯曲液压缸301的缸筒铰接在弯曲液压缸铰支座205上，弯曲液压缸301的伸缩杆通过弯曲液压缸伸缩杆铰支座302铰接在旋转臂303上；旋转臂303下端可旋转的铰接在旋转臂铰支座204上，上端固定安装在上转臂部分4的背面，弯曲液压缸301驱动旋转臂303围绕旋转臂铰支座204转动，将切断机构2和弯曲机构3紧密结合在一起，减少了机器整体的横向空间占用，方便机器在狭窄空间处作业。
本发明实施例的一个可选实施方式中，如图8和图9所示，除与上一个实施例相同的零件外，上转臂部分4包括：转臂本体401、多个左侧液压缸402、支撑板滑槽403和矩形长孔404；切断辅助机构5包括：支撑板液压缸501、右支撑板502和连接杆503；
转臂本体401左侧面均匀分布安装有多个左侧液压缸402，左侧液压缸402的伸缩杆伸入转臂本体401内部，转臂本体401内右侧设置有支撑板滑槽403，支撑板滑槽403上开设有矩形长孔404；
右支撑板502滑动安装在支撑板滑槽403中，支撑板液压缸501的缸体固定安装在上转臂部分4的右侧面上，其活塞杆通过连接杆503与右支撑板502连接；
支撑板液压缸501驱动右支撑板502向下移动至本体部分1上端面，使本体部分1和上转臂部分4之间的弯转间距为零，也就是说，右支撑板502是用来补偿本体部分1和上转臂部分4之间的间隙的，再通过5个右侧液压缸103和2个左侧液压缸402的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体部分1和上转臂部分4中，切断机构2的切断液压缸201驱动切断滑块202向左侧滑动，从而带动弯曲机构3向左侧移动，进而使上转臂部分4向左侧移动，在切断液压缸201强大的作用力下，右支撑板502和钢筋固定槽102相互配合，直接将钢筋隔断，从而完成钢筋切断工作。
1.一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，包括：本体部分（1）、切断机构（2）、弯曲机构（3）、上转臂部分（4）和切断辅助机构（5）；所述本体部分（1）上端背面设置有切断机构（2）；所述弯曲机构（3）一端转动安装在切断机构（2）的切断滑块（202）上，另一端固定安装在上转臂部分（4）的背面；
所述切断辅助机构（5）包括：支撑板液压缸（501）和右支撑板（502）；所述右支撑板（502）滑动安装在上转臂部分（4）右侧的支撑板滑槽（403）中，所述支撑板液压缸（501）的缸体安装在上转臂部分（4）的右侧面上，其活塞杆驱动右支撑板（502）滑动；
所述本体部分（1）右侧面设置有多个右侧液压缸（103），所述上转臂部分（4）左侧面设置有多个左侧液压缸（402），通过多个右侧液压缸（103）和多个左侧液压缸（402）的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体（1）和上转臂部分（4）中，所述弯曲机构（3）的弯曲液压缸（301）驱动弯曲机构（3）弯转，进而带动上转臂部分（4）弯转，完成钢筋弯曲工作；
所述支撑板液压缸（501）驱动右支撑板（502）向下移动至本体部分（1）上端面处，使本体部分（1）和上转臂部分（4）之间的弯转间距为零，再通过多个右侧液压缸（103）和多个左侧液压缸（402）的相互配合将待加工钢筋呈一条直线固定在本体部分（1）和上转臂部分（4）中，所述切断机构（2）的切断液压缸（201）驱动切断滑块（202）向左侧滑动，从而带动弯曲机构（3）向左侧移动，进而使上转臂部分（4）向左侧移动，完成钢筋切断工作。
2.根据权利要求1所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述本体部分（1）包括：本体槽体（101）、钢筋固定槽（102）、多个右侧液压缸（103）和辅助手柄（104）；
所述本体槽体（101）右侧面均匀分布安装有多个右侧液压缸（103），右侧液压缸（103）的伸缩杆伸入本体槽体（101）内部，本体槽体（10内左侧槽面固定安装有钢筋固定槽（102），右侧液压缸（103）的伸缩杆伸出将待加工钢筋固定在钢筋固定槽（102）中，所述本体槽体（101）右侧面还设置有辅助手柄（104）。
3.根据权利要求1所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述切断机构（2）包括：切断液压缸（201）、切断滑块（202）、切断滑槽（203）、旋转臂铰支座（204）和弯曲液压缸铰支座（205）；
所述切断滑槽（203）固定在本体部分（1）的本体槽体（101）上端背面，所述切断滑块（202）滑动安装在切断滑槽（203）中，切断滑动块（202）上设置有旋转臂铰支座（204）和弯曲液压缸铰支座（205），所述切断液压缸（201）的缸体固定安装在切断滑槽（203）的右侧面，其伸缩杆与切断滑块（202）相连接。
4.根据权利要求3所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述弯曲机构（3）包括：弯曲液压缸（301）、弯曲液压缸伸缩杆铰支座（302）和旋转臂（303）；
所述弯曲液压缸（301）的缸筒铰接在弯曲液压缸铰支座（205）上，弯曲液压缸（301）的伸缩杆通过弯曲液压缸伸缩杆铰支座（302）铰接在旋转臂（303）上；所述旋转臂（303）下端可旋转的铰接在旋转臂铰支座（204）上，上端固定安装在上转臂部分（4）的背面。
5.根据权利要求1所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述上转臂部分（4）包括：转臂本体（401）、多个左侧液压缸（402）、支撑板滑槽（403）和矩形长孔（404）；
所述转臂本体（401）左侧面均匀分布安装有多个左侧液压缸（402），左侧液压缸（402）的伸缩杆伸入转臂本体（401）内部，转臂本体（401）内右侧设置有支撑板滑槽（403），支撑板滑槽（403）上开设有矩形长孔（404）。
6.根据权利要求5所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述切断辅助机构（5）包括：支撑板液压缸（501）、右支撑板（502）和连接杆（503）；
所述右支撑板（502）滑动安装在支撑板滑槽（403）中，所述支撑板液压缸（501）的缸体固定安装在上转臂部分（4）的右侧面上，其活塞杆通过连接杆（503）与右支撑板（502）连接。
7.根据权利要求1-6任意一项权利要求所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述右侧液压缸（103）、左侧液压缸（402）、切断液压缸（201）、弯曲液压缸（301）和支撑板液压缸（501）均采用手动液压阀控制。
8.根据权利要求7所述一种便携式钢筋弯曲切断机，其特征在于，所述右侧液压缸（103）设置5个，所述左侧液压缸（402）设置2个。
技术总结