本发明涉及一种建筑工程用电缆定量切割装置，具体地说是一种通过切割装置的拉伸，伸直装置的伸直将线盘上的电缆拉伸直，并通过编码器计量和获切割装置的切割得所需长度的电缆的装置，属于建筑工程设备领域。
背景技术：
随着我国经济的发展，人民在收入不断增加，对于生活品质等的要求不断提高，同时居民的用电量也是越来越高，在建筑领域使用的电缆线的质量也是越来越好，且国家强调基础设施建设，在偏远农村和电力系统老旧的农村进行了大量电力系统建设，在建造或改造电力系统时，不可避免要用到大量的电缆，电缆的切割也是一项艰难的工作，这导致在建筑施工过程中对于人力的需求大大增加，提高了工作难度，降低了工作效率，拖延了工程进度。
目前电缆切割的工作基本由人工进行操作，首先由工人将卷制好的电缆从线盘上解开，将电缆拉伸开，然后工人测量需要的电缆的长度并标记，最后工人按照标记对电缆进行切割，由于解开并拉伸电缆的过程中带有电缆的线盘体积和重量巨大，操作难度高，要求较多的工人，且对于电力工人的体力要求高，此项工作会耗费电力工人大量体力，对于后续工作造成不利影响，而且在测量电缆长度的过程中，由于电缆因为卷制的原因存在很多的弧度，极易造成测量结果的较大误差甚至不准确，影响后续电缆的安装，此外由于切割过程基本由人手工操作，危险系数较高且对于工人的要求较高，造成不便。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明提供了一种建筑工程用电缆定量切割装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑工程用电缆定量切割装置，包括第一支架、第一液压缸、第二支架、切割装置、基座、第三支架、第四支架、控制器、限位支架、线盘、伸直装置、第一超声波传感器、第五支架、第六支架和第二超声波传感器，所述第一支架安装在基座上，所述第一液压缸安装在第一支架下方，其与第二支架相连接，所述第二支架安装在第一液压缸上，其位于第一液压缸下方，所述切割装置安装在第二支架上，其位于第二支架下侧前方，所述基座安装在第一支架下方，其与控制器和第六支架相连接，所述第三支架安装在切割装置上，其与第四支架相连接，所述第四支架安装在伸直装置上，其与第三支架相连接，所述控制器安装在基座上，其位于基座上方，所述限位支架安装在第六支架上，其穿过线盘中心的圆孔，所述线盘安装在限位支架上，所述伸直装置安装在第二支架上，所述第一超声波传感器安装在第一支架上，其位于第一支架下方，所述第五支架安装在第六支架上，所述第六支架安装在基座上，所述第二超声波传感器安装在第五支架上，其位于第五支架下侧。
所述切割装置包括第一电动机基座、第一电动机、切割刀片、第二电动机、第二电动机基座、被动滚轮、主动滚轮、滚轮支架、第七支架、第二液压缸、第八支架、编码器和切割台，所述第一电动机基座安装在第八支架上，所述第一电动机安装在第一电动机基座，其位于第一电动机基座左侧，所述切割刀片安装在第一电动机上，其与第一电动机的主轴相连接，所述第二电动机安装在第二电动机基座上，其数量为三个，所述第二电动机基座安装在第七支架上，其上有六个圆孔，所述被动滚轮安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其数量为三个，所述主动滚轮安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其数量为三个，所述滚轮支架安装在被动滚轮和主动滚轮上，其数量为三个，所述第七支架安装在第二液压缸上，所述第二液压缸安装在第七支架上，所述第八支架安装在第二液压缸上，所述编码器安装在滚轮支架上，其位于中间的滚轮支架上，且其与中间的主动滚轮的轴相连接，所述切割台安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其位于切割刀片下方。
所述伸直装置包括传感器基座、压力传感器、第三液压缸基座、第三液压缸、压紧板、限位侧板、压紧底板、下导向板和上导向板，所述传感器基座安装在限位侧板上，其为c形结构，所述压力传感器安装在传感器基座上，所述第三液压缸基座安装在压力传感器下方，所述第三液压缸安装在第三液压缸基座下方，所述压紧板安装在第三液压缸下方，其位于限位侧板之间，所述限位侧板安装在第二支架上，其与第四支架相连接，所述压紧底板安装在限位侧板下方，所述下导向板安装在压紧底板上，所述上导向板安装在压紧板上。
所述被动滚轮和主动滚轮均为软质滚轮。
所述第一支架为l形结构，其与第一超声波传感器和第一液压缸相连接。
该发明的有益之处是，该发明通过主动滚轮滚动带动电缆运动，带动线盘在限位支架上转动，解开卷制的电缆，避免人工拖拽电缆解开卷制的电缆，降低了劳动强度，节约了工人的体力，降低了所需的人力资源；通过伸直装置中液压缸带动压紧板往复运动将经过的每段电缆压直，代替了工人手工将弯曲的电缆伸直的工作，减少了工人的工作量，节约了工作时间，提高了工作效率，且伸直装置具有更好的伸直效果，较直的电缆对于安装工作提供了便利，加快了安装的进度，有利于工程的按时完成；通过切割装置牵引电缆在设备中运动并通过编码器计量切割的电缆长度，用切割刀片切割电缆，代替工人测量电缆长度并切割的过程，提高了测量的精度，可以获得更合适长度的电缆，且由设备自动完成电缆的切割工作，避免工人水平的问题导致电缆的切割问题，且保护了工人的人身安全，减少了人力资源的需求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明图1的左下方结构示意图。
图3为本发明图1的后方结构示意图。
图4为本发明图1中的切割装置的结构示意图。
图5为本发明图4的后下方结构示意图。
图6为本发明图1中的伸直装置的结构示意图。
图7为本发明图1的正视结构示意图。
图中，1、第一支架，2、第一液压缸，3、第二支架，4、切割装置，401、第一电动机基座，402、第一电动机，403、切割刀片，404、第二电动机，405、第二电动机基座，406、被动滚轮，407、主动滚轮，408、滚轮支架，409、第七支架，410、第二液压缸，411、第八支架，412、编码器，413、切割台，5、基座，6、第三支架，7、第四支架，8、控制器，9、限位支架，10、线盘，11、伸直装置，1101、传感器基座，1102、压力传感器，1103、第三液压缸基座，1104、第三液压缸，1105、压紧板，1106、限位侧板，1107、压紧底板，1108、下导向板，1109、上导向板，12、第一超声波传感器，13、第五支架，14、第六支架，15、第二超声波传感器。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：一种建筑工程用电缆定量切割装置，包括第一支架1、第一液压缸2、第二支架3、切割装置4、基座5、第三支架6、第四支架7、控制器8、限位支架9、线盘10、伸直装置11、第一超声波传感器12、第五支架13、第六支架14和第二超声波传感器15，所述第一支架1安装在基座5上，所述第一液压缸2安装在第一支架1下方，其与第二支架3相连接，所述第二支架3安装在第一液压缸2上，其位于第一液压缸2下方，所述切割装置4安装在第二支架3上，其位于第二支架3下侧前方，所述基座5安装在第一支架1下方，其与控制器8和第六支架14相连接，所述第三支架6安装在切割装置4上，其与第四支架7相连接，所述第四支架7安装在伸直装置11上，其与第三支架6相连接，所述控制器8安装在基座5上，其位于基座5上方，所述限位支架9安装在第六支架14上，其穿过线盘10中心的圆孔，所述线盘10安装在限位支架9上，所述伸直装置11安装在第二支架3上，所述第一超声波传感器12安装在第一支架1上，其位于第一支架1下方，所述第五支架13安装在第六支架14上，所述第六支架14安装在基座5上，所述第二超声波传感器15安装在第五支架13上，其位于第五支架13下侧。
所述切割装置4包括第一电动机基座401、第一电动机402、切割刀片403、第二电动机404、第二电动机基座405、被动滚轮406、主动滚轮407、滚轮支架408、第七支架409、第二液压缸410、第八支架411、编码器412和切割台413，所述第一电动机基座401安装在第八支架411上，所述第一电动机402安装在第一电动机基座401，其位于第一电动机基座401左侧，所述切割刀片403安装在第一电动机402上，其与第一电动机402的主轴相连接，所述第二电动机404安装在第二电动机基座405上，其数量为三个，所述第二电动机基座405安装在第七支架409上，其上有六个圆孔，所述被动滚轮406安装在第二电动机基座405和滚轮支架408上，其数量为三个，所述主动滚轮407安装在第二电动机基座405和滚轮支架408上，其数量为三个，所述滚轮支架408安装在被动滚轮406和主动滚轮407上，其数量为三个，所述第七支架409安装在第二液压缸410上，所述第二液压缸410安装在第七支架409上，所述第八支架411安装在第二液压缸410上，所述编码器412安装在滚轮支架408上，其位于中间的滚轮支架408上，且其与中间的主动滚轮407的轴相连接，所述切割台413安装在第二电动机基座405和滚轮支架408上，其位于切割刀片403下方。
所述伸直装置11包括传感器基座1101、压力传感器1102、第三液压缸基座1103、第三液压缸1104、压紧板1105、限位侧板1106、压紧底板1107、下导向板1108和上导向板1109，所述传感器基座1101安装在限位侧板1106上，其为c形结构，所述压力传感器1102安装在传感器基座1101上，所述第三液压缸基座1103安装在压力传感器1102下方，所述第三液压缸1104安装在第三液压缸基座1103下方，所述压紧板1105安装在第三液压缸1104下方，其位于限位侧板1106之间，所述限位侧板1106安装在第二支架3上，其与第四支架7相连接，所述压紧底板1107安装在限位侧板1106下方，所述下导向板1108安装在压紧底板1107上，所述上导向板1109安装在压紧板1105上。
所述被动滚轮406和主动滚轮407均为软质滚轮。
所述第一支架1为l形结构，其与第一超声波传感器12和第一液压缸2相连接。
工作原理：
在控制器8中设置好需要切割的电缆的长度，然后将卷制好的电缆解开一小段，并将电缆的头伸入被动滚轮406和主动滚轮407之间直至其到达切割刀片403，启动设备，第二超声波传感器15测量线盘10上电缆的厚度，第一超声波传感器12测量第一支架1和第二支架3之间的距离，根据测量结果第一液压缸2动作，带动第二支架3向上或向下移动，其上安装的伸直装置11和切割装置4随其一同移动，当伸直装置11和线盘10上解开的电缆位于同一高度时，第一液压缸2停止动作，在电缆的定量切割过程中，当伸直装置11和电缆不位于相同高度时重复以上过程，然后第三液压缸1104动作带动压紧板1105向下运动，压力传感器1102测量的压力到达设定值时第三液压缸1104反向动作，带动压紧板1105向上运动至顶端，第三液压缸1104停止动作，第二电动机404运行，带动主动滚轮407转动，在被动滚轮406配合下电缆向右侧运动，编码器412计量电缆运动的长度，当运动伸直装置11的长度时第二电动机404停止运行，然后伸直装置11和切割装置4不断重复以上过程，当编码器412计量电缆运动预定的切割长度时，第二电动机404停止运行，第三液压缸1104动作带动压紧板1105向上运动至顶端，然后第一电动机402运行带动切割刀片403转动，第二液压缸410动作带动第八支架411运动，第八支架411带动第一电动机402和切割刀片403向下运动，当完成切割后第一电动机402停止运行，切割刀片403停止转动，第二液压缸410反向动作，第一电动机402和切割刀片403向上运动，然后伸直装置11和切割装置4重复以上过程。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。
1.一种建筑工程用电缆定量切割装置，包括第一支架、第一液压缸、第二支架、切割装置、基座、第三支架、第四支架、控制器、限位支架、线盘、伸直装置、第一超声波传感器、第五支架、第六支架和第二超声波传感器，其特征在于：所述第一支架安装在基座上，所述第一液压缸安装在第一支架下方，其与第二支架相连接，所述第二支架安装在第一液压缸上，其位于第一液压缸下方，所述切割装置安装在第二支架上，其位于第二支架下侧前方，所述基座安装在第一支架下方，其与控制器和第六支架相连接，所述第三支架安装在切割装置上，其与第四支架相连接，所述第四支架安装在伸直装置上，其与第三支架相连接，所述控制器安装在基座上，其位于基座上方，所述限位支架安装在第六支架上，其穿过线盘中心的圆孔，所述线盘安装在限位支架上，所述伸直装置安装在第二支架上，所述第一超声波传感器安装在第一支架上，其位于第一支架下方，所述第五支架安装在第六支架上，所述第六支架安装在基座上，所述第二超声波传感器安装在第五支架上，其位于第五支架下侧。
2.如权利要求1所述的一种建筑工程用电缆定量切割装置，其特征在于：所述切割装置包括第一电动机基座、第一电动机、切割刀片、第二电动机、第二电动机基座、被动滚轮、主动滚轮、滚轮支架、第七支架、第二液压缸、第八支架、编码器和切割台，所述第一电动机基座安装在第八支架上，所述第一电动机安装在第一电动机基座，其位于第一电动机基座左侧，所述切割刀片安装在第一电动机上，其与第一电动机的主轴相连接，所述第二电动机安装在第二电动机基座上，其数量为三个，所述第二电动机基座安装在第七支架上，其上有六个圆孔，所述被动滚轮安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其数量为三个，所述主动滚轮安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其数量为三个，所述滚轮支架安装在被动滚轮和主动滚轮上，其数量为三个，所述第七支架安装在第二液压缸上，所述第二液压缸安装在第七支架上，所述第八支架安装在第二液压缸上，所述编码器安装在滚轮支架上，其位于中间的滚轮支架上，且其与中间的主动滚轮的轴相连接，所述切割台安装在第二电动机基座和滚轮支架上，其位于切割刀片下方。
3.如权利要求1所述的一种建筑工程用电缆定量切割装置，其特征在于：所述伸直装置包括传感器基座、压力传感器、第三液压缸基座、第三液压缸、压紧板、限位侧板、压紧底板、下导向板和上导向板，所述传感器基座安装在限位侧板上，其为c形结构，所述压力传感器安装在传感器基座上，所述第三液压缸基座安装在压力传感器下方，所述第三液压缸安装在第三液压缸基座下方，所述压紧板安装在第三液压缸下方，其位于限位侧板之间，所述限位侧板安装在第二支架上，其与第四支架相连接，所述压紧底板安装在限位侧板下方，所述下导向板安装在压紧底板上，所述上导向板安装在压紧板上。
4.如权利要求1所述的一种建筑工程用电缆定量切割装置，其特征在于：所述被动滚轮和主动滚轮均为软质滚轮。
5.如权利要求1所述的一种建筑工程用电缆定量切割装置，其特征在于：所述第一支架为l形结构，其与第一超声波传感器和第一液压缸相连接。
技术总结