本发明涉及一种钢球滚圆机，属于钢球生产设备技术领域。
背景技术：
磨球的生产工艺类型主要有锻造(轧制)和铸造两种。其中，锻造(轧制)磨球的生产有以下几种方式：
1、空气锤半模锻：钢材棒料在冷状态下切断，加热炉内加热，然后在空气锤的模具内多次动作锻打成形。此方式操作环节多，劳动强度大，生产效率低；
2、压力机顶锻(热顶锻为例)：钢材棒料在冷状态下切断，加热炉加热(或者先加热，后切断)，由机械装置送入压力机模具，经1次或2～3次冲压动作挤压成形。此方式降低了劳动强度，生产效率较高，但是成球形状稍差；
3、滚锻机滚锻：钢材棒料在冷状态下切断，加热炉加热(或者先加热，后切断)，预锻机预成型，滚锻机成形。此方式与空气锤半模锻相比，产量和质量有所提高，但是受到设备和人为因素影响，质量不稳定，生产成本较高；
4、旋切滚锻机轧制：钢材圆棒料在加热炉内加热，进入旋切滚锻机轧制，经切分、成形和滚圆三个主要过程，轧制成球，一般情况下，轧辊每旋转一圈，产出一个钢球。此方式生产效率较高，产出的磨球表面质量有保证，但仍有进一步提高的产量和热处理效果的潜力。
上述几种生产方式中，采用空气锤半模锻或压力机顶锻的钢球其成球形状质量较差，因此需要后续滚圆设备对钢球形状进行进一步整形，目前的钢球滚圆设备结构较复杂，生产效率低下，整形效果差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种钢球滚圆机，其结构简单，设计合理，生产制造方便，大大提高了钢球滚圆整形效率，有效保证了最终的钢球滚圆效果。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种钢球滚圆机，它包括底架，所述底架上设置有固定端支架和活动端支架，所述固定端支架上设置有固定端轴座，所述活动端支架上设置有活动端轴座，所述固定端轴座和活动端轴座之间穿装有主轴，所述固定端轴座上固定设置有固定模片，所述主轴上设置有活动模片，所述固定模片和活动模片相互配合在二者之间形成钢球滚道。
优选的，所述固定模片内侧设置有左半钢球滚道，所述活动模片外侧设置有右半钢球滚道，所述左半钢球滚道和右半钢球滚道形成一个完整的钢球滚道。
优选的，所述左半钢球滚道的截面面积大于右半钢球滚道的截面面积。
优选的，所述固定模片上开设有进球口和出球口，所述进球口和出球口均与钢球滚道相连通。
优选的，所述进球口位于固定模片靠近顶部位置，所述出球口位于固定模片外侧。
优选的，所述主轴上还设置有传动盘，所述传动片与活动模片相连接。
优选的，所述固定端支架和活动端支架之间设置有轴承座支架，所述轴承座支架上设置有第一轴承座，所述活动端支架上设置有第二轴承座，所述第二轴承座位于活动端轴座一侧，所述第一轴承座和第二轴承座之间穿装有小齿轮轴，所述小齿轮轴上设置有传动小齿轮，所述传动小齿轮与传动盘相配合。
优选的，所述传动盘包括中间连接部，所述中间连接部一端设置有连接盘，所述连接盘与活动模片相连接，所述中间连接部另一端设置有传动大齿轮，所述传动大齿轮于传动小齿轮相配合。
优选的，所述底架上设置有电机和减速机，所述电机输出端通过第一联轴器与减速机输入端相连接，所述减速机输出端通过第二联轴器与小齿轮轴相连接。
优选的，所述主轴在固定端轴座一端设置有压圈和调节螺母。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明一种钢球滚圆机，其结构简单，设计合理，生产制造方便，大大提高了钢球滚圆整形效率，有效保证了最终的钢球滚圆效果。
附图说明
图1为本发明一种钢球滚圆机的结构示意图。
图2为本发明一种钢球滚圆机另一视角的结构示意图。
图3为图1中固定模片的结构示意图。
图4为图1中转动模片的结构示意图。
图5为图1中传动盘的结构示意图。
其中：
底架1
固定端支架2
活动端支架3
固定端轴座4
活动端轴座5
主轴6
固定模片7
活动模片8
钢球滚道9
左半钢球滚道9.1
右半钢球滚道9.2
进球口10
出球口11
固定端压板12
传动盘13
中间连接部13.1
连接盘13.2
传动大齿轮13.3
轴承座支架14
第一轴承座15
第二轴承座16
小齿轮轴17
传动小齿轮18
电机19
减速机20
第一联轴器21
第二联轴器22
推力轴承托盘23
压圈24
调节螺母25
固定螺母26
连接槽27。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1～图5，本发明涉及的一种钢球滚圆机，它包括底架1，所述底架1上设置有固定端支架2和活动端支架3，所述固定端支架2上设置有固定端轴座4，所述活动端支架3上设置有活动端轴座5，所述固定端轴座4和活动端轴座5之间穿装有主轴6，所述固定端轴座4上固定设置有固定模片7，所述主轴6上设置有活动模片8，所述固定模片7和活动模片8相互配合在二者之间形成钢球滚道9；
所述固定模片7内侧设置有左半钢球滚道9.1，所述活动模片8外侧设置有右半钢球滚道9.2，所述左半钢球滚道9.1和右半钢球滚道9.2形成一个完整的钢球滚道9；
所述左半钢球滚道9.1的截面面积大于右半钢球滚道9.2的截面面积；
所述固定模片7上开设有进球口10和出球口11，所述进球口10和出球口11均与钢球滚道9相连通；
所述进球口10位于固定模片7靠近顶部位置，所述出球口11位于固定模片7外侧；
所述固定端轴座4内侧固定设置有固定端压板12，所述固定模片7固定设置于固定端压板12上；
所述主轴6上还设置有传动盘13，所述传动片13与活动模片8相连接；
所述固定端支架2和活动端支架3之间设置有轴承座支架14，所述轴承座支架14上设置有第一轴承座15，所述活动端支架3上设置有第二轴承座16，所述第二轴承座16位于活动端轴座5一侧，所述第一轴承座15和第二轴承座16之间穿装有小齿轮轴17，所述小齿轮轴17上设置有传动小齿轮18，所述传动小齿轮18与传动盘13相配合；
所述传动盘13包括中间连接部13.1，所述中间连接部13.1一端设置有连接盘13.2，所述连接盘13.2与活动模片8相连接，所述中间连接部13.1另一端设置有传动大齿轮13.3，所述传动大齿轮13.3于传动小齿轮18相配合；
所述底架1上设置有电机19和减速机20，所述电机19输出端通过第一联轴器21与减速机20输入端相连接，所述减速机20输出端通过第二联轴器22与小齿轮轴17相连接；
所述传动盘13与活动端轴座5之间设置有推力轴承托盘23；
所述主轴6在固定端轴座4一端设置有压圈24和调节螺母25；
所述主轴6在活动端轴座5一端设置有固定螺母26；
所述底架1上开设有左右两条连接槽27，所述固定端支架2通过螺栓与连接槽27相连接。
工作原理：
电机驱动减速机带动小齿轮轴转动，小齿轮轴上的传动小齿轮与传动盘的传动大齿轮相配合，由于传动盘与活动模片相连接，因此传动盘带动活动模片转动，钢球从固定模片的进球口进入固定模片和活动模片之间的钢球滚道，在活动模片的带动下经过整个钢球滚道滚圆后从出球口出料，大大提高了钢球滚圆效率，有效保证了最终的滚圆效果。
除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。
1.一种钢球滚圆机，其特征在于：它包括固定端支架(2)和活动端支架(3)，所述固定端支架(2)上设置有固定端轴座(4)，所述活动端支架(3)上设置有活动端轴座(5)，所述固定端轴座(4)和活动端轴座(5)之间穿装有主轴(6)，所述固定端轴座(4)上固定设置有固定模片(7)，所述主轴(6)上设置有活动模片(8)，所述固定模片(7)和活动模片(8)相互配合在二者之间形成钢球滚道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述固定模片(7)内侧设置有左半钢球滚道(9.1)，所述活动模片(8)外侧设置有右半钢球滚道(9.2)，所述左半钢球滚道(9.1)和右半钢球滚道(9.2)形成一个完整的钢球滚道(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述左半钢球滚道(9.1)的截面面积大于右半钢球滚道(9.2)的截面面积。
4.根据权利要求1所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述固定模片(7)上开设有进球口(10)和出球口(11)，所述进球口(10)和出球口(11)均与钢球滚道(9)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述进球口(10)位于固定模片(7)靠近顶部位置，所述出球口(11)位于固定模片(7)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述主轴(6)上还设置有传动盘(13)，所述传动片(13)与活动模片(8)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述固定端支架(2)和活动端支架(3)之间设置有轴承座支架(14)，所述轴承座支架(14)上设置有第一轴承座(15)，所述活动端支架(3)上设置有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)位于活动端轴座(5)一侧，所述第一轴承座(15)和第二轴承座(16)之间穿装有小齿轮轴(17)，所述小齿轮轴(17)上设置有传动小齿轮(18)，所述传动小齿轮(18)与传动盘(13)相配合。
8.根据权利要求7所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述传动盘(13)包括中间连接部(13.1)，所述中间连接部(13.1)一端设置有连接盘(13.2)，所述连接盘(13.2)与活动模片(8)相连接，所述中间连接部(13.1)另一端设置有传动大齿轮(13.3)，所述传动大齿轮(13.3)于传动小齿轮(18)相配合。
9.根据权利要求6所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述固定端支架(2)和活动端支架(3)下方设置有底架(1)，所述底架(1)上设置有电机(19)和减速机(20)，所述电机(19)输出端通过第一联轴器(21)与减速机(20)输入端相连接，所述减速机(20)输出端通过第二联轴器(22)与小齿轮轴(17)相连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢球滚圆机，其特征在于：所述主轴(6)在固定端轴座(4)一端设置有压圈(24)和调节螺母(25)。
技术总结