【技术领域】
本发明涉及搓丝板的技术领域，特别是一种搓丝板装夹器的技术领域。
背景技术：
搓丝板是用于搓牙机上面的两块模板，分为相邻面上均设有牙纹的动搓丝板和静搓丝板。搓丝机在工作时，通过曲臂的转动，带动动搓丝板作往复运动，从而与定搓丝板相互作用，挤压工件，达到加工目的。现有的搓丝板安装架稳定性较差，不适用于多种不同宽度的搓丝板的安装，给生产带来不便。
技术实现要素：
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种搓丝板装夹器，稳定性、适用性好。
为实现上述目的，本发明提出了一种搓丝板装夹器，包括底板和限位器，所述底板的边缘设有若干个第一通孔，所述底板的背面设有若干个第一凹口，所述第一凹口内设有若干个第一槽孔，所述底板的侧面还设有第八螺孔，所述限位器包括支座、限位杆、限位板和橡胶防滑垫，四组所述限位器的支座依次固定在底板的正面上且分别与底板的四边相平行，若干根所述限位杆分别从外向内拧入支座内的第一螺孔中且端部转动固定在限位板内，所述橡胶防滑垫固定在限位板的内侧。
作为优选，所述底板的正面靠近短边处固定有若干组防脱器，所述防脱器包括挡条和挡块，所述挡条为z字形，所述挡条的下条体上设有第二通孔，所述底板上设有第二螺孔，所述挡条和底板通过旋入第二通孔和第二螺孔的螺栓相固定，所述挡条的上条体上设有第二槽孔，所述挡块上设有第三螺孔，所述挡条和挡块通过旋入第二槽孔和第三螺孔的螺栓相固定，所述挡块的下端外侧设有延伸边，所述延伸边上设有第三槽孔，所述底板上设有第四螺孔，所述挡块和底板通过旋入第三槽孔和第四螺孔的螺栓相固定。
作为优选，所述挡块的高度与挡条的上条体底面至下条体底面间距一致。
作为优选，所述底板的每一侧短边处至少固定有两组防脱器。
作为优选，所述橡胶防滑垫的内侧设有若干条防滑凹槽。
作为优选，还包括滑板、边板和滑块，所述底板的背面设有第二凹口，所述第二凹口内设有若干个第五螺孔，所述滑块为工字形，所述滑块的上侧板设有若干个第三通孔，所述滑块和底板通过旋入第三通孔和第五螺孔的螺栓相固定，所述滑板的正面设有截面为t字形的滑槽，所述滑块滑动固定在滑槽内，所述滑板的前后两端分别设有若干个第六螺孔，所述边板上设有若干个第四通孔，所述边板位于滑板的前后两端，所述边板和滑板通过旋入第四通孔和第六螺孔的螺栓相固定，所述滑板的背面设有若干个第七螺孔。
作为优选，所述边板的高度大于滑板的高度。
本发明的有益效果：本发明通过设置四组限位器，分别从四边抵押固定住搓丝板，有效避免搓丝板在工作过程中的位移，大大增强稳定性，可有效避免螺孔受损，延长使用寿命；通过在橡胶防滑垫上设置若干条防滑凹槽，加大摩擦力；通过设置若干组防脱器，可根据搓丝板的宽度进行调节，从上侧限制搓丝板的位置，便于不同长度的光杆的搓丝需求，进一步保证组件的稳定性；通过设置可拆卸的滑块、滑板和边板，可使静搓丝板组件改造成动搓丝板组件，滑移稳定，适用性强。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种搓丝板装夹器的在去除滑板、滑块和边板并安装有搓丝板时的正面示意图；
图2是图1的a-a向剖视图；
图3是本发明一种搓丝板装夹器的底板的背面示意图；
图4是本发明一种搓丝板装夹器的在安装有滑板、滑块、边板和搓丝板时的正面示意图；
图5是本发明一种搓丝板装夹器的在安装有滑板、滑块、边板和搓丝板时的前侧示意图。
图中：1-底板、11-第一通孔、12-第二螺孔、13-第四螺孔、14-第一凹口、15-第一槽孔、16-第二凹口、17-第五螺孔、2-挡条、21-第二通孔、22-第二槽孔、3-挡块、31-第三螺孔、32-第三槽孔、4-限位器、41-支座、411-第一螺孔、42-限位杆、43-限位板、44-橡胶防滑垫、5-滑板、51-滑槽、52-第六螺孔、6-边板、61-第四通孔、7-滑块、71-第三通孔、8-搓丝板。
【具体实施方式】
参阅图1至图5，本发明一种搓丝板装夹器，包括底板1和限位器4，所述底板1的边缘设有若干个第一通孔11，所述底板1的背面设有若干个第一凹口14，所述第一凹口14内设有若干个第一槽孔15，所述底板1的侧面还设有第八螺孔，所述限位器4包括支座41、限位杆42、限位板43和橡胶防滑垫44，四组所述限位器4的支座41依次固定在底板1的正面上且分别与底板1的四边相平行，若干根所述限位杆42分别从外向内拧入支座41内的第一螺孔411中且端部转动固定在限位板43内，所述橡胶防滑垫44固定在限位板43的内侧，所述底板1的正面靠近短边处固定有若干组防脱器，所述防脱器包括挡条2和挡块3，所述挡条2为z字形，所述挡条2的下条体上设有第二通孔21，所述底板1上设有第二螺孔12，所述挡条2和底板1通过旋入第二通孔21和第二螺孔12的螺栓相固定，所述挡条2的上条体上设有第二槽孔22，所述挡块3上设有第三螺孔31，所述挡条2和挡块3通过旋入第二槽孔22和第三螺孔31的螺栓相固定，所述挡块3的下端外侧设有延伸边，所述延伸边上设有第三槽孔32，所述底板上设有第四螺孔13，所述挡块3和底板1通过旋入第三槽孔32和第四螺孔13的螺栓相固定，所述挡块3的高度与挡条2的上条体底面至下条体底面间距一致，所述底板1的每一侧短边处至少固定有两组防脱器，所述橡胶防滑垫44的内侧设有若干条防滑凹槽，还包括滑板5、边板6和滑块7，所述底板1的背面设有第二凹口16，所述第二凹口16内设有若干个第五螺孔17，所述滑块7为工字形，所述滑块7的上侧板设有若干个第三通孔71，所述滑块7和底板1通过旋入第三通孔71和第五螺孔17的螺栓相固定，所述滑板5的正面设有截面为t字形的滑槽51，所述滑块7滑动固定在滑槽51内，所述滑板5的前后两端分别设有若干个第六螺孔52，所述边板6上设有若干个第四通孔61，所述边板6位于滑板5的前后两端，所述边板6和滑板5通过旋入第四通孔61和第六螺孔52的螺栓相固定，所述滑板5的背面设有若干个第七螺孔，所述边板6的高度大于滑板5的高度。
本发明工作过程：
如图1和2所示，安装静搓丝板组件。首先，利用旋入第二通孔21和第二螺孔12中的螺栓将挡条2和底板1固定在一起，然后将搓丝板8放置在底板1的正面上，并使搓丝板8的右侧顶住挡条2，再将挡块3的右侧顶住搓丝板8，随后利用旋入第二槽孔22和第三螺孔31的螺栓将挡条2和挡块3固定在一起，再利用旋入第三槽孔32和第四螺孔13的螺栓将挡块3和底板1固定在一起。接着，转动限位杆42，使限位板43和橡胶防滑垫44逐渐靠近并压紧搓丝板8的四边。再利用旋入第一槽孔15和搓丝板8的内螺孔中的螺栓，从而加固搓丝板8与底板1之间的连接。最后，利用旋入第一通孔11和静机头座通孔中的螺栓，从而将静搓丝板组件固定在搓丝机的静机头上。
如图4和5所示，安装动搓丝板组件。首先，如上述完成底板1、挡条2、挡块3、限位器4和搓丝板8之间的连接。接着，利用旋入第三通孔71和第五螺孔17的螺栓，从而将滑块7和底板1固定在一起。随后，将滑块7插入滑槽51内，再将边板6分别放置在滑板5的前后两端，利用旋入第四通孔61和第六螺孔52的螺栓，将滑板5和边板6固定在一起。最后，利用旋入动机头座通孔中和第七螺孔的螺栓，从而将动搓丝板组件固定在搓丝机的动机头上，再利用旋入推板通孔和第八螺孔的螺栓，从而将底座与搓丝机的推板相连接。
在使用时，将光杆放置在静搓丝板组件和动搓丝板组件的搓丝板8的搓丝面间，利用推板带动动搓丝板组件上的底板1及其上固定件沿着滑板5移动，实现光杆的搓丝。
本发明通过设置四组限位器，分别从四边抵押固定住搓丝板，有效避免搓丝板在工作过程中的位移，大大增强稳定性，可有效避免螺孔受损，延长使用寿命；通过在橡胶防滑垫上设置若干条防滑凹槽，加大摩擦力；通过设置若干组防脱器，可根据搓丝板的宽度进行调节，从上侧限制搓丝板的位置，便于不同长度的光杆的搓丝需求，进一步保证组件的稳定性；通过设置可拆卸的滑块、滑板和边板，可使静搓丝板组件改造成动搓丝板组件，滑移稳定，适用性强。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
1.一种搓丝板装夹器，其特征在于：包括底板(1)和限位器(4)，所述底板(1)的边缘设有若干个第一通孔(11)，所述底板(1)的背面设有若干个第一凹口(14)，所述第一凹口(14)内设有若干个第一槽孔(15)，所述底板(1)的侧面还设有第八螺孔，所述限位器(4)包括支座(41)、限位杆(42)、限位板(43)和橡胶防滑垫(44)，四组所述限位器(4)的支座(41)依次固定在底板(1)的正面上且分别与底板(1)的四边相平行，若干根所述限位杆(42)分别从外向内拧入支座(41)内的第一螺孔(411)中且端部转动固定在限位板(43)内，所述橡胶防滑垫(44)固定在限位板(43)的内侧。
2.如权利要求1所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：所述底板(1)的正面靠近短边处固定有若干组防脱器，所述防脱器包括挡条(2)和挡块(3)，所述挡条(2)为z字形，所述挡条(2)的下条体上设有第二通孔(21)，所述底板(1)上设有第二螺孔(12)，所述挡条(2)和底板(1)通过旋入第二通孔(21)和第二螺孔(12)的螺栓相固定，所述挡条(2)的上条体上设有第二槽孔(22)，所述挡块(3)上设有第三螺孔(31)，所述挡条(2)和挡块(3)通过旋入第二槽孔(22)和第三螺孔(31)的螺栓相固定，所述挡块(3)的下端外侧设有延伸边，所述延伸边上设有第三槽孔(32)，所述底板上设有第四螺孔(13)，所述挡块(3)和底板(1)通过旋入第三槽孔(32)和第四螺孔(13)的螺栓相固定。
3.如权利要求2所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：所述挡块(3)的高度与挡条(2)的上条体底面至下条体底面间距一致。
4.如权利要求2所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：所述底板(1)的每一侧短边处至少固定有两组防脱器。
5.如权利要求1所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：所述橡胶防滑垫(44)的内侧设有若干条防滑凹槽。
6.如权利要求1所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：还包括滑板(5)、边板(6)和滑块(7)，所述底板(1)的背面设有第二凹口(16)，所述第二凹口(16)内设有若干个第五螺孔(17)，所述滑块(7)为工字形，所述滑块(7)的上侧板设有若干个第三通孔(71)，所述滑块(7)和底板(1)通过旋入第三通孔(71)和第五螺孔(17)的螺栓相固定，所述滑板(5)的正面设有截面为t字形的滑槽(51)，所述滑块(7)滑动固定在滑槽(51)内，所述滑板(5)的前后两端分别设有若干个第六螺孔(52)，所述边板(6)上设有若干个第四通孔(61)，所述边板(6)位于滑板(5)的前后两端，所述边板(6)和滑板(5)通过旋入第四通孔(61)和第六螺孔(52)的螺栓相固定，所述滑板(5)的背面设有若干个第七螺孔。
7.如权利要求6所述的一种搓丝板装夹器，其特征在于：所述边板(6)的高度大于滑板(5)的高度。
技术总结