一种电磁式高效锻造用捶打装置的制作方法

专利2022-06-29  68


本发明涉及部件锻造技术领域,具体为一种电磁式高效锻造用捶打装置。



背景技术:

目前,在部件锻造场所,需要将高温的部件经过多次捶打,使得锻造部件达到需要的程度,而现有的捶打装置在力度一上、一下的运动中,对于力的有效使用率比较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电磁式高效锻造用捶打装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电磁式高效锻造用捶打装置,包括主中空外壳,所述主中空外壳侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑基板结构,所述支撑基板结构的底部通过主连接板安装有主支撑杆,所述主支撑杆的底部安装有主安装基板,所述主中空外壳顶部一侧的内部安装有主铁芯,所述主铁芯的侧面套接一主线圈,所述主中空外壳的内部设置有连通主线圈和外界空间的主导线孔,所述主中空外壳的内部在位于所述主铁芯的正下方设置有第一中空结构,所述主中空外壳在位于所述第一中空结构的一侧设置有第二中空结构,所述主中空外壳的内部在位于所述第一中空结构和第二中空结构的顶部均设置有限位中空结构,所述主中空外壳的内部设置有连通两限位中空结构的连通孔,所述主中空外壳的内部在位于所述第一中空结构的底部设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间的内部安装一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构,所述主中空外壳的内部设置有连通外界和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构的副导线孔,所述第一中空结构和第二中空结构的内部分别安装有永磁体式从动部件从动机构和活塞式液体密封移动从动机构,所述永磁体式从动部件从动机构和活塞式液体密封移动从动机构的底部分别安装有主推杆和副推杆,所述主推杆和副推杆的杆体均贯穿所述主中空外壳,且两者在贯穿部位安装有主密封圈,所述主推杆和副推杆的底部均安装有冲头,所述副推杆在位于所述第二中空结构内部的杆体上安装一压缩的主螺旋弹簧。

进一步地,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构包括环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈;所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳上表面的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔下表面和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳下方的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间的侧面设置有多个平面结构的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳在位于所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔的外围设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构的内部安装有多个环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯,每个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯的外侧均套接一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈。

进一步地,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔卡接在电磁元件动力驱动机构安装环形空间的内部。

进一步地,多个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈关于所述电磁元件动力驱动机构用圆环外壳的轴心线为圆心呈环形阵列设置,且所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯的端部处于平衡状态。

进一步地,所述活塞式液体密封移动从动机构包括活塞式液体密封移动从动机构用圆板体、活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构、活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构、活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈、活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈和活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构;所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体的侧面设置有两平行的活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构,所述活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构的内部分别安装有活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈和活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈,所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体的底部中心设置有活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构。

进一步地,所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体安装在第二中空结构的内部。

进一步地,所述活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构的内部安装有副推杆顶部的杆体。

进一步地,所述永磁体式从动部件从动机构包括永磁体式从动部件从动机构用圆板、永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构、永磁体式从动部件从动机构用平面结构、永磁体式从动部件从动机构用斜面结构、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构、永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体;所述永磁体式从动部件从动机构用圆板上表面的中心内部设置有永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板的底部设置有永磁体式从动部件从动机构用平面结构,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板底部的侧面设置有多个永磁体式从动部件从动机构用斜面结构,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板在位于所述永磁体式从动部件从动机构用平面结构中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板在位于所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板在位于所述永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构的内部分别镶嵌有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体。

进一步地,多个所述永磁体式从动部件从动机构用副永磁体关于所述永磁体式从动部件从动机构用圆板的轴心线为圆心呈环形阵列设置,所述永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构的内部安装有主推杆的顶端。

进一步地,所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构中环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构的斜面相互平行。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明利用电磁原理和同性相斥异性相吸的原理,为双组的捶打状态,能够有效利用从上之下的捶打驱动,同时由下至上的复位驱动,能够一分为二,一部分作为复位使用,一部分能够驱动另一捶打状态,有效的提高了力的使用率,而且,该装置具有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构,能够产生场强,从而与被驱动物体的圆周面之间产生强大的推力,实现驱动作用,此外,该装置具有活塞式液体密封移动从动机构,能够在液体压强和螺旋弹簧的影响下,实现部件的驱动作用,另外,该装置具有永磁体式从动部件从动机构,能够将电磁所产生的磁场转化为动力,从而进行动力驱动。

附图说明

图1为本发明一种电磁式高效锻造用捶打装置的全剖结构示意图;

图2为本发明一种电磁式高效锻造用捶打装置中环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构的结构示意图;

图3为本发明一种电磁式高效锻造用捶打装置中活塞式液体密封移动从动机构的结构示意图;

图4为本发明一种电磁式高效锻造用捶打装置中永磁体式从动部件从动机构的结构示意图;

图中:1,主中空外壳、2,支撑基板结构、3,主连接板、4,主支撑杆、5,主安装基板、6,主铁芯、7,主线圈、8,主导线孔、9,第一中空结构、10,第二中空结构、11,连通孔、12,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间、13,副导线孔、14,主推杆、15,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构、151,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳,152,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔,153,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间,154,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构,155,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构,156,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯,157,环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈、16,副推杆、17,活塞式液体密封移动从动机构、171,活塞式液体密封移动从动机构用圆板体,172,活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构,173,活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构,174,活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈,175,活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈,176,活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构、18,永磁体式从动部件从动机构、181,永磁体式从动部件从动机构用圆板,182,永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构,183,永磁体式从动部件从动机构用平面结构,184,永磁体式从动部件从动机构用斜面结构,185,永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构,186,永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构,187,永磁体式从动部件从动机构用主永磁体,188,永磁体式从动部件从动机构用副永磁体、19,主螺旋弹簧、20,冲头、21,限位中空结构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明提供的一种实施例:包括主中空外壳1,所述主中空外壳1侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑基板结构2,所述支撑基板结构2的底部通过主连接板3安装有主支撑杆4,所述主支撑杆4的底部安装有主安装基板5,所述主中空外壳1顶部一侧的内部安装有主铁芯6,所述主铁芯6的侧面套接一主线圈7,所述主中空外壳1的内部设置有连通主线圈7和外界空间的主导线孔8,所述主中空外壳1的内部在位于所述主铁芯6的正下方设置有第一中空结构9,所述主中空外壳1在位于所述第一中空结构9的一侧设置有第二中空结构10,所述主中空外壳1的内部在位于所述第一中空结构9和第二中空结构10的顶部均设置有限位中空结构21,所述主中空外壳1的内部设置有连通两限位中空结构21的连通孔11,所述主中空外壳1的内部在位于所述第一中空结构9的底部设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间12,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间12的内部安装一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15,所述主中空外壳1的内部设置有连通外界和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15的副导线孔13,所述第一中空结构9和第二中空结构10的内部分别安装有永磁体式从动部件从动机构18和活塞式液体密封移动从动机构17,所述永磁体式从动部件从动机构18和活塞式液体密封移动从动机构17的底部分别安装有主推杆14和副推杆16,所述主推杆14和副推杆16的杆体均贯穿所述主中空外壳1,且两者在贯穿部位安装有主密封圈,所述主推杆14和副推杆16的底部均安装有冲头20,所述副推杆16在位于所述第二中空结构10内部的杆体上安装一压缩的主螺旋弹簧19,所述第一中空结构9、第二中空结构10和连通孔11在位于所述永磁体式从动部件从动机构18和活塞式液体密封移动从动机构17的上表面空间均填充有液压油。

请参阅图2,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15包括环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔152、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间153、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构154、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构155、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157;所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151上表面的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔152,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔152下表面和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151下方的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间153,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间153的侧面设置有多个平面结构的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构155,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳151在位于所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔152的外围设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构154,所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构154的内部安装有多个环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156,每个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156的外侧均套接一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157;所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔152卡接在电磁元件动力驱动机构安装环形空间12的内部;多个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157关于所述电磁元件动力驱动机构用圆环外壳151的轴心线为圆心呈环形阵列设置,且所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构155与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156的端部处于平衡状态,其主要作用是:根据电磁原理,和注入环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157内部中电流的大小和方向能够改变环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156两端磁场大小和方向,通过使得环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156产生和永磁体式从动部件从动机构18磁性相同的磁场,根据同性相斥异性相吸的原理,从而对永磁体式从动部件从动机构18产生向下的驱动作用,由于多个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157关于所述电磁元件动力驱动机构用圆环外壳151的轴心线为圆心呈环形阵列设置,且所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构155与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯156的端部处于平衡状态,所以在多个环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈157的共同作用下,具有更强的驱动效率。

请参阅图3,所述活塞式液体密封移动从动机构17包括活塞式液体密封移动从动机构用圆板体171、活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构172、活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构173、活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈174、活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈175和活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构176;所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体171的侧面设置有两平行的活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构172和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构173,所述活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构172和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构173的内部分别安装有活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈174和活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈175,所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体171的底部中心设置有活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构176;所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体171安装在第二中空结构10的内部;所述活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构176的内部安装有副推杆16顶部的杆体,其主要作用是:由于活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构173的内部分别安装有活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈174的存在,能够有效防止液体泄漏现象的发生,从而实现液体的驱动作用。

请参阅图4,所述永磁体式从动部件从动机构18包括永磁体式从动部件从动机构用圆板181、永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构182、永磁体式从动部件从动机构用平面结构183、永磁体式从动部件从动机构用斜面结构184、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构185、永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构186、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体187和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体188;所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181上表面的中心内部设置有永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构182,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181的底部设置有永磁体式从动部件从动机构用平面结构183,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181底部的侧面设置有多个永磁体式从动部件从动机构用斜面结构184,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181在位于所述永磁体式从动部件从动机构用平面结构183中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构185,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181在位于所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构184中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构186,所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181在位于所述永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构185和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构186的内部分别镶嵌有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体187和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体188;多个所述永磁体式从动部件从动机构用副永磁体188关于所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181的轴心线为圆心呈环形阵列设置,所述永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构182的内部安装有主推杆14的顶端;所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构184与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15中环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构155的斜面相互平行,其主要作用是:其中永磁体式从动部件从动机构用主永磁体187能够接受来自主铁芯16的磁场,而多个永磁体式从动部件从动机构用副永磁体188能够接受来自环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构的磁场,从而实现多个磁场动力混合,而且多个所述永磁体式从动部件从动机构用副永磁体188关于所述永磁体式从动部件从动机构用圆板181的轴心线为圆心呈环形阵列设置,所以驱动部位多,动力强。

具体使用方式:本发明工作中,使用前,需要将主线圈7和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15中的线圈通过分别贯穿主导线孔8和副导线孔13的导线与一现有技术中的电流控制器的控制输出端连接,而且,该现有技术中的电流控制器具备控制电流方向和控制电流大小的功能,工作时,将主安装基板5通过螺栓安装到工作台面,然后将两部件分别放置到两冲头20的正下方,首先,控制主线圈7,通过电磁原理,使得主铁芯6的两端产生磁场,再同性相斥异性相吸的原理下,同时控制电流的方向,使得主铁芯6与永磁体式从动部件从动机构18之间产生斥力,在斥力的影响下,其中一冲头快速向下移动,从而对部件进行捶打,单次捶打完毕,通过电流控制器,关闭进入主线圈7内部的电流,同理将电流通入环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15内部,使得环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构15与永磁体式从动部件从动机构18之间产生斥力,在该斥力的作用下,该冲头向上移动,同时在液压油的作用下,另一冲头下移,实现对另一部件的捶打作用,多次进行该循环即可。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征:

1.一种电磁式高效锻造用捶打装置,包括主中空外壳(1),其特征在于:所述主中空外壳(1)侧面的底部设置有与其一体式结构的支撑基板结构(2),所述支撑基板结构(2)的底部通过主连接板(3)安装有主支撑杆(4),所述主支撑杆(4)的底部安装有主安装基板(5),所述主中空外壳(1)顶部一侧的内部安装有主铁芯(6),所述主铁芯(6)的侧面套接一主线圈(7),所述主中空外壳(1)的内部设置有连通主线圈(7)和外界空间的主导线孔(8),所述主中空外壳(1)的内部在位于所述主铁芯(6)的正下方设置有第一中空结构(9),所述主中空外壳(1)在位于所述第一中空结构(9)的一侧设置有第二中空结构(10),所述主中空外壳(1)的内部在位于所述第一中空结构(9)和第二中空结构(10)的顶部均设置有限位中空结构(21),所述主中空外壳(1)的内部设置有连通两限位中空结构(21)的连通孔(11),所述主中空外壳(1)的内部在位于所述第一中空结构(9)的底部设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间(12),所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构安装空间(12)的内部安装一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构(15),所述主中空外壳(1)的内部设置有连通外界和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构(15)的副导线孔(13),所述第一中空结构(9)和第二中空结构(10)的内部分别安装有永磁体式从动部件从动机构(18)和活塞式液体密封移动从动机构(17),所述永磁体式从动部件从动机构(18)和活塞式液体密封移动从动机构(17)的底部分别安装有主推杆(14)和副推杆(16),所述主推杆(14)和副推杆(16)的杆体均贯穿所述主中空外壳(1),且两者在贯穿部位安装有主密封圈,所述主推杆(14)和副推杆(16)的底部均安装有冲头(20),所述副推杆(16)在位于所述第二中空结构(10)内部的杆体上安装一压缩的主螺旋弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构(15)包括环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔(152)、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间(153)、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构(154)、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构(155)、环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯(156)和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈(157);所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)上表面的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔(152),所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)的中心设置有连通环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔(152)下表面和环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)下方的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间(153),所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用扇形空间(153)的侧面设置有多个平面结构的环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构(155),所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用圆环外壳(151)在位于所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔(152)的外围设置有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构(154),所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用电磁安装凹槽结构(154)的内部安装有多个环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯(156),每个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯(156)的外侧均套接一环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈(157)。

3.根据权利要求2所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用中心孔(152)卡接在电磁元件动力驱动机构安装环形空间(12)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:多个所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用线圈(157)关于所述电磁元件动力驱动机构用圆环外壳(151)的轴心线为圆心呈环形阵列设置,且所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构(155)与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用铁芯(156)的端部处于平衡状态。

5.根据权利要求1所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述活塞式液体密封移动从动机构(17)包括活塞式液体密封移动从动机构用圆板体(171)、活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构(172)、活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构(173)、活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈(174)、活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈(175)和活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构(176);所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体(171)的侧面设置有两平行的活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构(172)和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构(173),所述活塞式液体密封移动从动机构用第一环形凹槽结构(172)和活塞式液体密封移动从动机构用第二环形凹槽结构(173)的内部分别安装有活塞式液体密封移动从动机构用第一密封圈(174)和活塞式液体密封移动从动机构用第二密封圈(175),所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体(171)的底部中心设置有活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构(176)。

6.根据权利要求5所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述活塞式液体密封移动从动机构用圆板体(171)安装在第二中空结构(10)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述活塞式液体密封移动从动机构用杆体安装凹槽结构(176)的内部安装有副推杆(16)顶部的杆体。

8.根据权利要求1所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述永磁体式从动部件从动机构(18)包括永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)、永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构(182)、永磁体式从动部件从动机构用平面结构(183)、永磁体式从动部件从动机构用斜面结构(184)、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构(185)、永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构(186)、永磁体式从动部件从动机构用主永磁体(187)和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体(188);所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)上表面的中心内部设置有永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构(182),所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)的底部设置有永磁体式从动部件从动机构用平面结构(183),所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)底部的侧面设置有多个永磁体式从动部件从动机构用斜面结构(184),所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)在位于所述永磁体式从动部件从动机构用平面结构(183)中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构(185),所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)在位于所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构(184)中心的内部设置有永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构(186),所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)在位于所述永磁体式从动部件从动机构用主永磁体镶嵌凹槽结构(185)和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体镶嵌凹槽结构(186)的内部分别镶嵌有永磁体式从动部件从动机构用主永磁体(187)和永磁体式从动部件从动机构用副永磁体(188)。

9.根据权利要求8所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:多个所述永磁体式从动部件从动机构用副永磁体(188)关于所述永磁体式从动部件从动机构用圆板(181)的轴心线为圆心呈环形阵列设置,所述永磁体式从动部件从动机构用推杆镶嵌凹槽结构(182)的内部安装有主推杆(14)的顶端。

10.根据权利要求8所述的一种电磁式高效锻造用捶打装置,其特征在于:所述永磁体式从动部件从动机构用斜面结构(184)与所述环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构(15)中环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构用斜面结构(155)的斜面相互平行。

技术总结
本发明公开了一种电磁式高效锻造用捶打装置,包括主中空外壳。本发明利用电磁原理和同性相斥异性相吸的原理,为双组的捶打状态,能够有效利用从上之下的捶打驱动,同时由下至上的复位驱动,能够一分为二,一部分作为复位使用,一部分能够驱动另一捶打状态,有效的提高了力的使用率,而且,该装置具有环形阵列斜向式电磁部件动力产生机构,能够产生场强,从而与被驱动物体的圆周面之间产生强大的推力,实现驱动作用,此外,该装置具有活塞式液体密封移动从动机构,能够在液体压强和螺旋弹簧的影响下,实现部件的驱动作用,另外,该装置具有永磁体式从动部件从动机构,能够将电磁所产生的磁场转化为动力,从而进行动力驱动。

技术研发人员:李伟鸿
受保护的技术使用者:泉州市方顺机械科技有限公司
技术研发日:2020.01.13
技术公布日:2020.06.05

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