本申请涉及打褶的方法，并且涉及经由所述方法制造的服装和纺织品。本申请特别地但不是排他性地涉及儿童外套。
打褶通常是指对织物进行折叠以在服装中产生丰满度、舒适度或纹理的过程。在其最基本的形式中，褶裥包括至少一条折叠线和至少一条定位线(placementline)。为了构造褶裥，通常将织物的一部分沿着预定的折叠线折叠，并将由此产生的折痕与预定的定位线对齐并且放置在预定的定位线上。然后可以对织物进行压制以固定褶裥。服装通常包括多个褶裥，这些褶裥通常是等距隔开的。
在纺织品工业中已知许多不同类型的褶裥。普通类型的褶裥是平(或刀形)褶裥，所述平(或刀形)褶裥是具有单个折叠线和单个定位线的褶裥，其抵靠其中形成褶裥的织物或服装而被压制成处于平的。如果在织物中形成多于一个平褶裥，则所有平褶裥通常面向相同的方向，并且下褶裥通常小于上褶裥。
手风琴式褶裥(accordionpleats)是平褶裥的特殊情况，其中下褶裥和上褶裥是相同的尺寸，使得在对突出于织物或服装的平面的已完成褶裥进行压制之后，使最终打褶的织物或服装像手风琴。通常，手风琴式褶裥比平褶裥小。有时术语“水晶褶裥”有时用于指小的手风琴式褶裥，例如具有2mm至3mm的褶裥尺寸。
在设计和制造儿童服装时，常见的问题是儿童长得快，因此经常长得过快而不适于原本仍然处于良好状况的衣服。因此，父母常常不得不仅仅因为衣服不再与他们的孩子合身而更换仍可穿的衣服。这可能既花钱又浪费。
本发明的一个目的是提供用于服装的替代方法结构，以及用于服装的可扩展织物。
根据本发明的第一方面，提供了对织物进行打褶的方法，所述方法包括：通过第一打褶过程对织物进行打褶以沿着第一轴在织物中产生第一组褶裥；通过第二打褶过程对织物进行打褶以沿着与第一轴不同的第二轴在织物中产生第二组褶裥，其中第二组褶裥打褶在第一组褶裥上，并且其中第一组褶裥为基本上处于织物的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为突出于织物的平面的一组面外褶裥。因此，第一组褶裥为在第一打褶过程之后基本上处于织物的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为在第二打褶过程之后突出于织物的平面的一组面外褶裥。
根据以上方法打褶的织物具有显著的增大行为。即，当使这样的织物沿着第一轴经受拉应力(例如，拉伸)时，其也将经历沿着第二轴的扩展。该行为与大多数常规织物相反，大多数常规织物在沿着第一轴拉伸时通常经历沿着第二轴的收缩。此外，沿着第一轴的第一组面内褶裥(即，在进行成形或压制之后处于织物的平面内的一种褶裥)和沿着第二轴的第二组面外褶裥(即，在进行成形或压制之后突出于织物的平面的一种褶裥)的组合能够使织物沿着两个轴平滑且可靠地扩展，从而增强织物的增大行为的可控制性和可预测性。
根据以上方法打褶的材料可用于衣服，特别是儿童的衣服，因为由这样的织物制成的服装将同时在两个方向上扩展，并因此有利地能够适应穿着者的生长并且便于穿着者的穿戴。此外，沿着第一轴的第一组面内褶裥和沿着第二轴的第二组面外褶裥的组合能够使服装在美学与技术性能之间实现最佳平衡，因此所述服装不仅在美学上有吸引力而且可适应特定穿着者的生长。
根据以上方法打褶的材料不是排他性地用于服装，而且还可以用于可扩展或可展开设备(例如，存储设备、背包、行包、帐篷、动态屋顶、紧急避难所或担架)的任何形式。根据以上方法的经打褶的材料使得用于以后使用的包装和存储容易，以及使得从一个位置到另一个位置的运输容易，所有这些使经打褶的材料能够用于宽范围的应用中，而不仅用于服装中。
第一组褶裥和第二组褶裥优选地包括连续褶裥。
第一组褶裥和第二组褶裥优选地基本上在整个织物上延伸。
在各个打褶过程之后可以对服装进行汽蒸以固定褶裥。各个汽蒸过程可能花费多至40分钟，例如20分钟、25分钟、28分钟或30分钟。可能不需要汽蒸，特别是对于一些织物(例如，合成纤维)而言，其打褶过程是永久性的。汽蒸太久可能损坏织物。
第二轴与第一轴优选地成75度至90度，例如80度至90度或85度至90度。最优选地，第二轴与第一轴基本上正交(即，与第一轴成90度)。这有助于确保织物在沿着第一轴进行拉伸时沿着第二轴线性增长。
第一组褶裥为一组面内褶裥。第一组褶裥可以包括单一类型的面内褶裥或不同类型的面内褶裥的组合。优选地，第一组褶裥为一组等距的平褶裥。各个平褶裥的上褶裥深度优选小于15mm，例如为2mm或3mm至15mm、5mm至12mm，并且优选地7mm至10mm。下褶裥深度可以小于上褶裥深度，例如小于12mm，例如为2mm或3mm至10mm、7mm至10mm，并且优选地7mm。或者，下褶裥深度可以与上褶裥深度相同或大于上褶裥深度。将第一组褶裥构造为平褶裥便于使织物被第二次打褶，因为平褶裥处于织物的平面内。
第二组褶裥为一组面外褶裥。第二组褶裥可以包括单一类型的面外褶裥或不同类型的面外褶裥的组合。优选地，第二组褶裥为一组等距的手风琴式褶裥。各个手风琴式褶裥的深度可以为5mm至10mm，并且优选7mm至10mm。
第一组褶裥和第二组褶裥可以包括不是等距的褶裥。连续褶裥之间的间距可以在整个织物或服装上变化和/或可以在不同间距值之间交替。连续褶裥之间的间距可以遵循具有不同间距值的图案或序列。
发明人发现，平褶裥类型和手风琴式褶裥类型的该特定组合在最宽范围的织物类型和织物厚度中最可靠地产生增大结构。此外，在以下提及的褶裥的类型之外，平褶裥和手风琴式褶裥的组合对于宽范围的织物类型和织物厚度而言保证最佳的变形或扩展性能。发明人还发现，由这样的织物制成的服装比用具有不同褶裥组合的织物制成的服装更可能以最小的皱褶或褶痕可靠地恢复到原始未变形的状态。皱褶或褶痕的堆积可能负面地影响经打褶的织物的扩展特性的可靠性。此外，平褶裥类型和手风琴式褶裥类型的组合提供了像瓦屋顶的结构。这样的“瓦屋顶”结构引导流体或固体颗粒离开服装或织物的外表面并且防止流体或固体颗粒被困在褶裥内并在其中积聚，从而改善织物或服装的耐气候性。通过平褶裥类型和手风琴式褶裥类型的组合提供的结构还提供在整个材料上具有对称性和一致性的织物或服装。这意指例如织物或服装的耐气候性或空气动力学特性在服装的两侧和整个经打褶的材料上是相同的。
然而，第二组褶裥也可以包括这样的褶裥，例如平(或刀形)褶裥、箱形褶裥、暗褶裥、太阳光线(或放射状(sunburst))褶裥或水晶褶裥。第一组褶裥也可以包括这样的褶裥，例如箱形褶裥、暗褶裥、水晶褶裥、手风琴式褶裥或太阳光线(或放射状)褶裥。优选地，在压制时处于织物的平面内的褶裥被用于第一褶裥，例如箱形褶裥或暗褶裥，因为使用平伏的第一褶裥意味着可以施加第二打褶过程而不会损坏第一组褶裥的外观。此外，一旦施加了第二打褶过程，除了刀形褶裥之外的其他类型的平伏褶裥(flat-lyingpleat)通常产生更松散的织物，因此优选刀形褶裥。
第二褶裥的深度可以小于第一褶裥的深度，使得织物沿着第一轴比沿着第二轴扩展更大。
所述方法还可以包括在第一组褶裥中的至少一个褶裥的下褶裥中形成一个或更多个孔的步骤。孔或多个孔可以通过冲压或切割(例如，激光切割)形成。可以在形成孔之前对织物进行打褶，并且将褶裥拉伸开以便可以在下褶裥中形成孔。优选地，在第一组褶裥的下褶裥中以等距的间隔形成复数个孔，例如对于每第二组褶裥中的三个、两个或一个形成一个孔。
在下褶裥中形成孔方便地为织物提供通气。这样的织物可以用于雨衣，因为通气孔被隐藏在下褶裥中使得雨被上褶裥转移远离孔。
优选地，织物包括服装，并且优选地将第一打褶过程和第二打褶过程施加于服装。打褶可以在将服装完全缝制之后且在向服装中添加任何紧固件或装饰物之前施加。服装可以为单层服装，或者可以为多层服装，例如包括衬里的服装。
在服装包括袖子的情况下，在第一打褶过程之前，所述方法还可以包括以下步骤：在肘部区域处折叠袖子使得袖子轴基本上平行于第一服装轴延伸，其中袖子的腕部朝向服装的下边缘。对于第一打褶过程和第二打褶过程，袖子折痕优选保持相同。这有助于改进在穿着服装时袖子的移动，并且有助于确保每个袖子沿着其轴以与服装的主体沿着其轴增长的相同速率增长。
在将该方法应用于经缝制的服装的情况下，第一轴优选地被选择成当服装被穿着时基本上竖直，以及第二轴优选地被选择成当服装被穿着时基本上水平。这导致随着穿着者生长沿着服装的长度和宽度一致的扩展。
优选地，织物为合成织物，因为合成织物倾向于比天然纤维更好地保持褶裥。最优选地，织物为pu(聚氨酯)涂覆的尼龙或聚酯。或者，织物可以为合成/天然纤维共混物，例如聚酯棉布(polycotton)。如果在打褶之前将织物缝制到服装中，则织物优选是薄的，并且可以具有小于4盎司/平方码(约140克/平方米或约140gsm)的重量，并且优选具有约2盎司/平方码(约70gsm)的重量。或者，如果在缝制之前对织物进行打褶，则织物的重量可以高至12盎司/平方码(约410gsm)，例如，5盎司/平方码至10盎司/平方码(约170gsm至340gsm)，或者8盎司/平方码至10盎司/平方码(约270gsm至340gsm)。
根据本发明的第二方面，提供了构造服装的方法，其中所述方法包括将织物缝制成第一服装层，并对第一服装层进行打褶；将第二织物缝制成尺寸和形状基本上与第一服装层相同的第二服装层，以为第一服装层提供衬里，并对第二服装层进行打褶；以及将第一服装层缝制到第二服装层，其中两个服装层都根据本发明的第一方面的方法来打褶。优选地以与第一服装层相同的褶裥结构(即，褶裥的尺寸、褶裥的类型和褶裥的布局)对第二服装层进行打褶以确保当该服装被穿着时两个服装层以相同的方式扩展。然而，可以以与第一服装层不同的褶裥结构(即，褶裥的尺寸、褶裥的类型和褶裥的布局)对第二服装层进行打褶成。
可以在第一服装层与第二服装层之间插入隔离物。因此，可以经由该方法方便地制造保温(insulated)且可扩展的外套服装。
根据本发明的第三方面，提供了织物，所述织物包括沿着第一轴的第一组褶裥和沿着与第一轴不同的第二轴的第二组褶裥，其中第二组褶裥打褶在第一组褶裥上，并且其中第一组褶裥为基本上处于织物的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为突出于织物的平面的一组面外褶裥。织物可以根据本发明的第一方面的方法而打褶。因此，第一组褶裥为在第一打褶过程之后基本上处于织物的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为在第二打褶过程之后突出于织物的平面的一组面外褶裥。
根据本发明的第四方面，提供了服装，所述服装包括沿着第一轴的第一组褶裥和沿着与第一轴不同的第二轴的第二组褶裥，其中第二组褶裥打褶在第一组褶裥上，并且其中第一组褶裥为基本上处于服装的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为突出于服装的平面的一组面外褶裥。服装可以根据本发明的第一方面的方法而打褶。因此，第一组褶裥为在第一打褶过程之后基本上处于服装的平面内的一组面内褶裥，以及第二组褶裥为在第二打褶过程之后突出于服装的平面的一组面外褶裥。
第一组褶裥和第二组褶裥优选地基本上在整个织物或服装上延伸。
第二轴与第一轴优选地成75度至90度，例如80度至90度、或85度至90度。最优选地，第二轴与第一轴基本上正交(即，与第一轴成90度)。
第一组褶裥优选地为一组等距的平褶裥。各个平褶裥的上褶裥深度优选地小于15mm、为5mm至12mm，例如为7mm至10mm。下褶裥深度可以小于上褶裥深度，例如小于12mm，为7mm至10mm，并且优选地为7mm。第一组褶裥还可以为水晶褶裥，或者为另一种类型的平伏褶裥例如箱形褶裥。
第二组褶裥优选地为一组等距的手风琴式褶裥。各个手风琴式褶裥的深度可以为5mm至10mm，并且优选地为7mm至10mm。第二组褶裥还可以为平褶裥或水晶褶裥。
第二组褶裥的深度可以小于第一组褶裥的深度。
第一组褶裥中的至少一个褶裥可以包括形成在下褶裥中的一个或更多个孔。优选地在第一组褶裥的下褶裥中以等距的间隔形成复数个孔，例如对于每第二组褶裥中的三个、两个或一个形成一个孔。
服装可以包括第一服装层，以及尺寸和形状基本上与第一服装层相同的第二服装层，以为第一服装层提供衬里；以及在两个层之间的隔离物，其中各个服装层根据本发明的第一方面的方法而打褶。
应理解，如技术人员所期望的，可以在使用时以任何适当的组合将本发明的以上方面的各个特征组合在一起。
现在将参照附图仅通过实例更详细地描述本发明，在附图中：
图1示出了经打褶的儿童夹克；
图2示出了一条经打褶的儿童裤子；
图3示出了第一示例性褶裥构造；
图4示出了第二示例性褶裥构造；
图5示出了第一组褶裥和第二组褶裥的布置；
图6示出了示例性的打褶方法；
图7示出了未经打褶的经缝制的服装；
图8示出了经折叠的准备用于第一打褶过程的图7的服装；
图9示出了经折叠的准备用于第二打褶过程的经一次打褶的服装；
图10示出了由四个月大的婴儿穿着的经打褶的服装(a)，和由三岁大的儿童穿着的经打褶的服装(b)；
图11示出了包括通气孔的经打褶的织物；
图12为类似于图11所示的织物的示意性截面图；
图13更详细地示出了图12的通气的经打褶的织物；和
图14示出了用于构造双层经打褶的服装的过程中包括的六个阶段。
参照图1和5，服装10包括第一组褶裥12和第二组褶裥14。第一褶裥12沿着(即正交于)第一轴16折叠到服装中。第二褶裥沿着(即，正交于)与第一轴不同的第二轴18折叠到服装中。第二组褶裥14被打褶在第一组褶裥12上以产生经双打褶的结构。在缝制的实例中，在将服装缝制之后将各个打褶过程施用于整个服装，使得在各个打褶过程中，同时并且以相同的图案对服装的两侧进行打褶。
选择第一轴和第二轴的位置以决定在使用服装时服装扩展的期望方向。在所示的实例中，第一轴16被选择成当服装被穿着时基本上竖直，以及第二轴18被选择成当服装被穿着时基本上水平。这确保增长的主要方向是竖直和水平的，其模仿穿着者的典型生长，并且有助于服装在扩展时保持其整体形状。
如图5最佳所示，第二轴与第一轴成角22。在所示的实例中，该角为约90度(即正交)。沿着两个正交轴对服装进行打褶再次有助于服装在随着穿着者增长时保持其整体形状。
现在参照图3，更详细地示出了包括示例性第一组褶裥12的服装部分。示出的第一褶裥12为平褶裥(也称为刀形褶裥)。每个褶裥具有上褶裥深度12a和下褶裥深度12b。在这种情况下，上褶裥深度被定义为当褶裥被压制并且平伏时各个折叠线13之间的距离，即各个褶裥的前缘之间的距离。在这种情况下，下褶裥深度为各个褶裥在其自身上向后折叠的程度(即在对织物进行打褶之前折叠线与其相应位置线之间的距离的一半)。在所示的实例中，上褶裥深度为5mm至12mm，在这种情况下约为10mm；而下褶裥深度为7mm至10mm，在这种情况下约为7mm。当折叠到织物中时，平褶裥贴着织物的表面平伏(即面内褶裥)。
图4示出了包括示例性的一组第二褶裥14的服装部分。为清楚起见，图4中的第二组褶裥被单独示出，而不是打褶在第一组褶裥上。示出的第二褶裥14为手风琴式褶裥。此外，各个褶裥具有上褶裥深度14a和下褶裥深度14b，在这种情况下，它们彼此基本上相同，并且被定义为折叠线与其相应位置线之间的距离，从而产生以三维方式从织物上突出的一组褶裥(即面外褶裥)。在该实例中，褶裥深度为7mm至10mm，例如为7mm。
图1所示的服装10为儿童用夹克。图2示出了替代实例服装20，其示出了一条儿童用裤子。在两种情况下，首先缝制服装，然后将第一打褶过程和第二打褶过程施用于基本上完成的服装。任何必要的系结物或装饰物，例如纽扣、拉链、松紧带、镫形物(stirrup)、带或绳都稍后施加，以免干扰打褶过程。或者，可以在打褶过程之前或在打褶过程之间施加任何必要的系结物或装饰物，例如纽扣、拉链、松紧带、镫形物、带或绳。
在图6至9中示意性地示出了示例性打褶过程。如图6所概述的，对织物进行打褶的方法包括：首先，通过第一打褶过程对织物进行打褶以沿着第一轴在织物中产生第一组褶裥；然后，其次，通过第二打褶过程对织物进行打褶以沿着与第一轴不同的第二轴在织物中产生第二组褶裥，其中第二组褶裥打褶在第一组褶裥上。
当对服装而不是织物进行打褶时，优选首先将服装缝制成期望的形状，如图7所示。优选薄织物，因为在对服装进行打褶之后将在一些位置将其折叠成四个层(layer)(“4层(ply)”)，并且可以在缝合处高至12层(ply)。
“薄”我们意指优选地以重量计约2盎司/平方码(约70gsm)。在所示的实例中，服装由合成织物(例如，聚酯或pu涂覆的尼龙)制成。合成织物适用于打褶，因为可以在打褶过程期间使它们永久变形，从而确保它们很好地保持褶裥。如果需要，可以使用在打褶时表现出类似行为的任何可穿着材料作为替代织物。例如，合成/天然织物混合物例如聚酯棉布也可以很好地打褶。这样的混合织物也可以适用于内衣。
通过首先进行缝制然后进行打褶来制作服装的优点在于，首先对一个或更多个织物进行打褶然后在打褶之后将经打褶的一个或更多个织物缝制成服装可能很棘手。为了将服装片缝制在一起，必须使织物保持为扩展状态，这可能导致缝合处弯曲(例如，如果袖子的褶锏与躯干部分上的褶锏不对齐)。因此，虽然可以首先对织物进行打褶，然后之后再缝制服装，但是在许多情况下，首先缝制服装然后之后进行打褶更有效，因为其简化了过程并且消除了将褶锏对齐的需要。
在缝制之后，服装准备好用于所述方法的第一打褶步骤。在服装具有袖子的情况下，如图8所示，优选在肘部区域32处折叠30袖子，使得袖子的纵轴24基本上与服装的垂直轴(在这种情况下，其与第一打褶轴16重合)平行。如图8所示，折痕30可以从袖子的肘部区域32延伸至袖子的肩部区域34。或者，如图9所示，折痕30可以从袖子的肘部区域32延伸至袖子的腋下区域36。无论在袖子中形成哪种类型的折痕30，对于第一打褶过程和第二打褶过程二者，其应优选地保持为相同的折痕配置。
当已经按照期望折叠服装时，第一组褶裥12(在这种情况下为平褶裥)沿着服装的垂直轴折叠到服装中。使用商用打褶机26最有效地施加褶裥。在缝制(如果需要，并且折叠)之后，将服装平整地进给到机器中使得第一打褶轴16平行于机器26的进给方向。这确保第一褶裥垂直于第一打褶轴而被施加到服装中。图8和9所示的打褶机为标准商用打褶机，其将待打褶的服装夹在两片打褶纸28之间，并在打褶期间向织物施加热量以辅助固定褶裥。在用于本实例的过程中，机器以约1行/秒的低频率运行，这有助于确保很好地进给服装并且更长持续时间地施加热量。使用的温度通常在130摄氏度至180摄氏度的范围内，并且在该实例中为约140摄氏度。
优选地，将第一褶裥插入织物中，使得当服装被穿着时，各个褶裥的折叠线13指向服装的底部。这有助于防止在服装被穿着时上褶裥褶痕捕获不需要的物质，例如尘垢或雨水。考虑到这一点，在图8所示的打褶机中，首先将在使用时将作为服装顶部的服装端部进给到打褶机中，从而引导第一组褶裥的折痕13远离服装顶部。
在第一打褶过程完成之后，可以将服装从打褶机26移除，并在打褶纸的片之间汽蒸以将第一组褶裥12固定到服装中。在所示的实例中，施加热量和/或蒸汽约30分钟。然而，应理解，汽蒸的持续时间在一定程度上取决于用于服装的织物的类型，一些织物将需要更多或更少的热量和/或蒸汽来固定褶裥。
在将第一褶裥固定之后，然后将服装进给回打褶机(或不同的打褶机)中以施加第二组褶裥14。在第二打褶步骤之前，将服装旋转角22(理想地，90度)直至第二打褶轴与打褶机的进给方向基本上平行。这确保了将第二组褶裥以角22施加至第一组褶裥，以产生期望的可扩展结构。
在第二打褶过程之后，再次对服装进行加热和/或汽蒸(在这种情况下再次持续30分钟)以将第二组褶裥固定在适当的位置。
如上所概述的，第一组褶裥理想地由平褶裥构成。将第一组褶裥形成为平褶裥是优选的，因为这种类型的褶裥贴着服装平伏，因此允许在顶部上方施用第二打褶过程。
在以上讨论的示例性过程中，第二组褶裥理想地由手风琴式褶裥构成。这些褶裥通常小于平褶裥。通过褶裥的这种组合，我们发现期望沿着服装的垂直轴施加平褶裥，而沿着水平轴施加手风琴式褶裥。如果选择平褶裥的上褶裥深度大于手风琴式褶裥的深度，则这意味着在穿着服装时服装将沿着其长度(即与垂直轴一致)比沿着其宽度(即与水平轴一致)扩展更多，其模仿儿童的典型生长。如果需要，可以通过选择第一褶裥的深度与第二褶裥的深度之比来控制服装的扩展量。即，沿着一个轴的褶裥比沿着另一轴的褶裥越深，则服装沿着相应的打褶轴扩展得越多。
根据上述工艺制成的服装具有使其有利于用作外套，特别是儿童用外套的许多特性。例如，根据本文所述的方法制成的服装极为轻便，因为其可以缩小至小的尺寸以用于存储并且扩展至较大的尺寸以用于穿着。一件服装可以适合各种各样的穿着者，这意味着如果他们希望，则商店可以储备较少的服装并且仍然满足他们的客户所要求的尺寸范围。
根据本文描述的方法制成的服装是极度可扩展的，这使得为孩子穿衣对于儿童和父母都更容易，并且使孩子更舒适。一旦穿上，服装收缩至舒适地适合孩子的尺寸并且扩展至允许各种活动。图10示出了大的扩展可能性，示出了由4个月大的婴儿和3岁大的儿童穿着的同一服装。因此，根据本文描述的工艺制成的服装是通用的、持久的且成本有效的，并因此是更加环境友好的。
只要选择的织物很好地保持褶裥(例如，合成织物)，服装就可以重复洗涤并且在洗涤(包括机洗)(建议冷/30度)之后仍将保持其增大特性。
如上所述，在对预先缝制的服装进行打褶时，期望织物是薄的，因为当将织物进给到打褶机26中以进行第一打褶操作时，其是两倍厚度，或者在缝合处更厚，其可以为高至4层，外加线厚度。或者，可以在构造服装之前对织物进行打褶，然后在稍后的时间形成在服装中，或者可以用作服装的用于添加益处例如增加活动性的部分或通气饰片(特别是在运动服上)。例如，如果制造雨衣，则这可能是期望的。这样的物品通常由防水材料(例如50％聚酯、50％聚氨酯(pu)；goretextm；100％聚酯；100％尼龙)形成。这些材料通常具有受限的透气性，使它们在一些情况下穿着热并且不舒服。有些也可能达到它们失去有效性的饱和点。
如图11至13所示，根据图6的方法打褶的织物可以在第一褶裥下方便利地设置有一个或更多个通气孔38。通气孔由于其尺寸而可以证明比常规的透气材料在提供通气方面更加有效，并且可以比许多可能昂贵的透气材料更加成本有效。
孔可以在打褶过程之前形成在织物中，或者可以在打褶之后通过将褶裥拉开直至织物平坦来形成。在打褶之后形成孔可以产生更准确的孔布置。孔可以通过冲孔或激光切割来形成。优选地，孔以网格布局形成在织物中，其中每个孔位于织物的当织物被完全打褶时将形成第一组褶裥的下褶裥的部分的区域中。优选地，孔不定位在经打褶的材料的褶痕/弯曲部上，但定位在它们之间(以保持打褶过程中的结构刚性)。孔的直径可以在一定程度上取决于褶裥的大小，因为期望当褶裥是平的时孔被上褶裥完全覆盖，从而避免雨进入。通常，孔的直径可以为1mm至3mm。
当使用服装时，褶裥通常不会贴着穿着者的身体完全平伏，而是稍微张开，使空气穿过褶裥的下侧的通气孔，从而使穿着者凉爽，同时上褶裥的突出部(“瓦屋顶”结构)防止水进入，如图12所示。如果需要进一步通气，穿着者可以拉动织物以将褶裥进一步撑开，如图13所示。
现在参照图14，示出了构造两层服装的方法。所述两层服装可以为保温服装，因为其包括插在层之间的隔离物，例如绒毛或合成(例如聚酯)填充物。该方法包括将织物缝制成第一服装层，并且按照以上概述的方法对第一服装层进行打褶。此外将第二织物缝制成尺寸和形状基本上与第一服装层相同的第二服装层，以为第一服装层提供衬里，并且按照以上概述的方法或按照替代的打褶方法进行打褶。在边缘处将第一服装层和第二服装层缝制在一起。如果需要，然后在层之间插入隔离物。然后可以沿着一个或更多个缝合处(例如，侧缝合处)将服装缝制在一起，以辅助将服装保持在一起并且将隔离物保持在适当的位置。
以上已经主要就服装描述了本发明，但是应理解，本文所述的可扩展织物可以具有其他用途，例如作为可扩展的结构，例如帐篷或应急避难所。
虽然上述实例描绘了第一轴和第二轴在使用服装时是垂直和水平地定位的，但是应理解，如果需要的话，所述轴可以根据实施方式不同地定位。例如，如果在对角线方向上需要更多的增长，则两个轴都可以布置在对角线上。如果织物以可扩展的结构而不是服装来实现，则这样的布置可能是合适的。
类似地，虽然以上将轴描述为基本上正交，但是应理解，其他角度也是可以的。对于服装，我们发现沿着两个正交轴对服装进行打褶有助于服装在扩展时保持一致的形状。对于偏离90度(例如75度至90度、或80度至90度)存在一些公差，但是优选地两个轴彼此在85度至90度内。然而，对于另一些实施方式，轴之间的角度不需要为90度，其可以根据期望的主扩展方向进行选择。此外，在一些情况下，可能期望服装在一个方向上比在另一个方向上增长更多(例如，孕妇装)。因此，打褶轴之间的角度可以由使用者适当地选择以实现期望的增长。
1.一种对织物进行打褶的方法，所述方法包括：
通过第一打褶过程对所述织物进行打褶以沿着第一轴在所述织物中产生第一组褶裥；
通过第二打褶过程对所述织物进行打褶以沿着与所述第一轴不同的第二轴在所述织物中产生第二组褶裥，其中所述第二组褶裥打褶在所述第一组褶裥上，并且
其中所述第一组褶裥为基本上处于所述织物的平面内的一组面内褶裥，以及所述第二组褶裥为突出于所述织物的平面的一组面外褶裥。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述第一组褶裥和所述第二组褶裥基本上在整个织物上延伸。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第二轴与所述第一轴成75度至90度。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述第二轴与所述第一轴基本上正交。
5.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述第一组褶裥为一组等距的平褶裥。
6.根据权利要求5所述的方法，其中各个平褶裥的上褶裥深度为5mm至12mm。
7.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述第二组褶裥为一组等距的手风琴式褶裥。
8.根据权利要求7所述的方法，其中各个手风琴式褶裥的深度为5mm至10mm。
9.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述方法还包括在所述第一组褶裥中的至少一个褶裥的下褶裥中形成一个或更多个孔的步骤。
10.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述织物包括服装。
11.根据权利要求10所述的方法，其中将所述第一打褶过程和所述第二打褶过程施加于所述服装。
12.根据权利要求10或权利要求11所述的方法，其中所述服装包括袖子，并且其中，在所述第一打褶过程之前，所述方法还包括以下步骤：在肘部区域处折叠所述袖子使得袖子轴基本上平行于第一服装轴而延伸，其中所述袖子的腕部朝向所述服装的下边缘。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法，其中所述第一轴被选择成当所述服装被穿着时基本上竖直，以及所述第二轴被选择成当所述服装被穿着时基本上水平。
14.根据任一前述权利要求所述的方法，其中所述织物为合成织物或合成/天然纤维共混物。
15.一种构造服装的方法，其中所述方法包括将织物缝制成第一服装层，以及根据权利要求1所述的方法对所述第一服装层进行打褶。
16.根据权利要求15所述的方法，包括将第二织物缝制成尺寸和形状基本上与所述第一服装层相同的第二服装层，以为所述第一服装层提供衬里，根据权利要求1所述的方法对所述第二服装层进行打褶，其中以与所述第一服装层相同的褶裥结构对所述第二服装层进行打褶，以及将所述第一服装层缝制到所述第二服装层。
17.根据权利要求16所述的方法，还包括在所述第一服装层与所述第二服装层之间插入隔离物的步骤。
18.一种织物，包括沿着第一轴的第一组褶裥和沿着与所述第一轴不同的第二轴的第二组褶裥，其中所述第二组褶裥打褶在所述第一组褶裥上，并且其中所述第一组褶裥为基本上处于所述织物的平面内的一组面内褶裥，以及所述第二组褶裥为突出于所述织物的平面的一组面外褶裥。
19.一种服装，包括沿着第一轴的第一组褶裥和沿着与所述第一轴不同的第二轴的第二组褶裥，其中所述第二组褶裥打褶在所述第一组褶裥上，其中所述第一组褶裥为基本上处于所述服装的平面内的一组面内褶裥，以及所述第二组褶裥为突出于所述服装的平面的一组面外褶裥。
20.根据权利要求18所述的织物，其中所述第一组褶裥和所述第二组褶裥基本上在整个织物上延伸，或根据权利要求19所述的服装，其中所述第一组褶裥和所述第二组褶裥基本上在整个服装上延伸。
21.根据权利要求18或权利要求20所述的织物，或者根据权利要求19或权利要求20所述的服装，其中所述第二轴与所述第一轴成75度至90度。
22.根据任一前述织物权利要求所述的织物，或根据任一前述服装权利要求所述的服装，其中所述第二轴与所述第一轴基本上正交。
23.根据任一前述织物权利要求所述的织物，或根据任一前述服装权利要求所述的服装，其中所述第一组褶裥为一组等距的平褶裥。
24.根据权利要求23所述的织物或服装，其中各个平褶裥的上褶裥深度为5mm至12mm。
25.根据任一前述织物权利要求所述的织物，或根据任一前述服装权利要求所述的服装，其中所述第二组褶裥为一组等距的手风琴式褶裥。
26.根据权利要求25所述的织物或服装，其中各个手风琴式褶裥的深度为5mm至10mm。
27.根据任一前述织物权利要求所述的织物，或根据任一前述服装权利要求所述的服装，其中所述第一组褶裥中的至少一个褶裥包括形成在下褶裥中的一个或更多个孔。
28.根据任一前述服装权利要求所述的服装，包括第一服装层，以及尺寸和形状基本上与所述第一服装层相同的第二服装层，以为所述第一服装层提供衬里；以及在两个层之间的隔离物，其中各个服装层根据任一前述服装权利要求而打褶。
技术总结