本发明属于材料技术领域，具体涉及一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜及其制备方法。
背景技术：
聚乙烯（polyethylene，简称pe）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良。
聚乙烯表面张力为3.0×10-2牛顿/米，而水的表面张力为7.2×10-2牛顿/米，其表面张力相差太大，因此造成普通聚乙烯棚膜表面聚集露滴。而防雾剂的本质是一种表面活性剂，具有亲水和亲油两个官能团，其亲油基团伸向棚膜内部，亲水基团朝向膜外。
无机纳米粒子的表面拥有特别的性能，极强的表面活性使得它容易与树脂中的氧起键合作用，从而达到改变弱键电子云的作用，以此提高了分子的键合力；另外，无机纳米粒子的复配对于提高它的分散度也有好处，通过获取理想的纳米粒子在聚合物中的存在状态，获得尽量小的纳米尺度分散，来保证纳米粒子的纳米效应产生；还可以强化其与聚合物链段之间的作用力，保护其中的弱键，延长材料的寿命，以此保证纳米效应的长效性；同时，纳米粒子有较强的光散射特征，而且光散射是它的主要光学性质。如若选择对紫外线有强反射作用的无机纳米粒子的话，与农膜基材复合后，将会对范围紫外线有显著阻隔作用且不影响农膜的透光性，并且无机纳米材料有一定的结晶成核作用，能促进聚合物晶粒的细化。
纳米二氧化桂为无定型的白色粉末，表面存在不饱和的残键及不同键合状态的轻基，其分子状态呈三维链状结构或称三维网状结构三维桂石结构等，纳米二氧化娃的游渗作用是因为它的小尺寸效应和宏观量子險道效应，使其能够深入材料不饱和键附近，和电子云发生作用，进而与材料的大分子结合成立体网状结构；另外二氧化桂的桂氧四面体是一种电价不饱和的结构，有着很好的活性，尤其粒径到达纳米级以后，比表面积和活性就更强，能与聚合物基体发生化学结合，由此达到对材料的軔度、强度以及稳定性改善和提高的作用。纳米二氧化桂具有常规二氧化娃所不具有的特殊光学性能，极小的粒径使得它能很好的分散在材料之中，同时也大大起到了对紫外线的散射作用，具有着极强的紫外吸收、红外反射特性，并且与线性低密度聚乙烯有良好的相溶性。
棚膜防雾剂一般为非离子型表面活性剂，此活性剂是由亲水基团与亲油基团两部分化学结构组成的。亲水基团如羧基(─cooh)、羟基(─oh)、胺基(─nh2─)、醚键(─ch2─ch2─o─)等，亲油基团一般为长链烷基cnh2n 1。亲水基团极性的强弱决定着亲水性的大小，亲油基碳链的长短决定着与树脂相容性的好坏。亲水性强且亲油基长的防雾剂与树脂相容性好，迁移速率慢,持久防雾效果好；亲水性强但亲油基短的防雾剂迁移速率快，初期防雾效果好。
防雾剂加入薄膜后随着分子运动逐渐迁移到棚膜表面，覆盖在聚乙烯棚膜的低能表面上，使棚膜表面张力增高，其亲水的一端与水相亲和，降低水滴的表面张力，使水与棚膜表面张力相接近，从而使附着在膜内表面的水滴铺展来形成一层薄薄的水膜，顾着棚膜流下，起到防雾的作用，这就是防雾剂作用的重要机理。但是，防雾剂的量也会随着分子运动到薄膜表面不断的减少，达到一定时效时，就不能起到防雾的作用。（rgo/sio2-g-pgmo可以键合到lldpe基体中，一方面会使防雾剂难从lldpe基体中析出（起主要作用），另一方面rgo/sio2-g-pgmo，又能阻碍未接枝的防雾剂析出，使防雾时效延长。
技术实现要素：
为了弥补背景技术中的不足之处，本发明提供一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜，包括以下重量份数的组分；
lldpe树脂：100份；
ldpe树脂：30份；
eva塑料：30份；
抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo：5-15份；
所述lldpe树脂为线性低密度聚乙烯，lldpe通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的lldpe聚合物具有比一般ldpe更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。lldpe的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的lldpe产品。
所述ldpe树脂为低密度聚乙烯，低密度聚乙烯通常是以乙烯为单体，在98.0~294mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.9259g/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5~50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好。
所述eva塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯(va)的含量在5%-40%，与聚乙烯(pe)相比，eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。乙酸乙烯含量在5%~10%的eva产品为弹性薄膜等。eva的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
所述的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的制备方法为：
（1）rgo/sio2的制备：室温下将2g的ctab（十六烷基三甲基溴化铵）溶解在280ml的去离子水中，再加入50ml的1,4-二氧六环、40ml的乙醇和一定量的氨水，磁力搅拌；30min后将10ml的teos（正硅酸乙酯）、一定量的氧化石墨烯乙醇溶液滴入搅拌反应4h；4h之后加入盐酸至ph为7，在搅拌15min。然后用乙醇、去离子水洗涤离心，得到氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅，将氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅（go-sio2）在n2气氛保护下，于800℃高温煅烧4h，得到石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2。
（2）rgo/sio2-g-pgmo：称取单油酸甘油酯加入到三口烧瓶中，在恒温水浴锅中于60℃下加热使其融化。待单油酸甘油酯完全熔融后，边搅拌边缓慢加入经氧化石墨烯改性后的介孔二氧化硅和引发剂bpo。然后，在n2保护的环境下反应4h，得到rgo/sio2-g-pgmo，用丙酮过滤洗涤多次，直至上层液体透明。最后，用旋转蒸发仪蒸掉剩余的丙酮，放入真空干燥箱中干燥，得到纯化的rgo/sio2-g-pgmo（sio2与单油酸甘油酯质量比为1:3）。
上述抗紫外防雾聚乙烯棚膜的制备方法：lldpe树脂、ldpe树脂、eva塑料和抗紫外防雾剂按比例投入到高速混合搅拌机中，在搅拌机中以300r/min、60℃下混合搅拌10min，使之混合均匀，在170℃挤出温度下挤出造粒；所得粒子再经过挤出流延、冷却、切边、加压收卷得到抗紫外防雾聚乙烯流延膜产品。
进一步地，所述流延工艺为直接流延，流延辊为镀铬钢辊，镀铬层厚度0.01~0.015mm，钢辊直径为500mm，钢辊的中高度为0.20~0.25mm；钢辊温度设定为35~40℃。
进一步地，所述加压收卷工艺为在60-65a液体硅胶胶辊上加压收卷，加压压力5~8kgf。
有益效果：
（1）本发明中介孔二氧化硅是无机纳米粒子，纳米粒子有较强的光散射特征，而且光散射是它的主要光学性质。介孔二氧化硅与聚乙烯农膜复合后，将会对范围紫外线有显著阻隔作用且不影响农膜的透光性，并且无机纳米材料有一定的结晶成核作用，能促进聚合物晶粒的细化；
（2）本发明通过十六烷基三甲基溴化铵对介孔二氧化硅进行表面改性，引入的氨基电离后使sio2颗粒表面带正电荷；使带负电荷的go与带正电荷的sio2颗粒通过静电作用复合在一起形成go-sio2杂化材料；此外高温煅烧一方面是为了除去制备二氧化硅时候多余的有机物十六烷基三甲基溴化铵，另一方便是为了有利于晶粒生长，提高结晶度；其次，煅烧所得杂化材料rgo-sio2与pe基体共混制备复合材料，不仅能充分利用rgo与sio2颗粒的相互阻隔作用抑制彼此在基体中的团聚，同时充分发挥二者对pe的协同增强增韧改性作用。通过自由基反应将单油酸甘油酯gmo共价接枝在还原氧化石墨烯改性纳米二氧化硅（rgo/sio2）表面得到rgo/sio2-g-pgmo；单油酸甘油酯gmo与杂化材料rgo-sio2表面活性官能团如羟基、羧基更好的化学反应，使得聚单油酸甘油酯pgmo不易随着分子运动到薄膜表面不断的减少。通过无机物接枝和流滴剂与高分子主链接枝联用的方法，进一步延长流滴剂析出速度和控制析出量。
附图说明
图1为实施例1制得的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的红外谱图；
图2为实施例1制得的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的sem图。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜，包括以下重量份数的组分：
lldpe树脂：100份；
ldpe树脂：30份；
eva塑料：30份；
抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo：5份；
所述lldpe树脂为线性低密度聚乙烯，lldpe通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的lldpe聚合物具有比一般ldpe更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。lldpe的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的lldpe产品。
所述ldpe树脂为低密度聚乙烯，低密度聚乙烯通常是以乙烯为单体，在98.0~294mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.9259g/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5~50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好。
所述eva塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯(va)的含量在5%-40%，与聚乙烯(pe)相比，eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。乙酸乙烯含量在5%~10%的eva产品为弹性薄膜等。eva的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
所述的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的制备方法为：
rgo/sio2的制备：室温下将2g的ctab（十六烷基三甲基溴化铵）溶解在280ml的去离子水中，再加入50ml的1,4-二氧六环、40ml的乙醇和一定量的氨水，磁力搅拌；30min后将10ml的teos（正硅酸乙酯）、一定量的氧化石墨烯乙醇溶液滴入搅拌反应4h；4h之后加入盐酸至ph为7，在搅拌15min。然后用乙醇、去离子水洗涤离心，得到氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅，将氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅（go-sio2）在n2气氛保护下，于800℃高温煅烧4h，得到石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2。
rgo/sio2-g-pgmo：称取单油酸甘油酯加入到三口烧瓶中，在恒温水浴锅中于60℃下加热使其融化。待单油酸甘油酯完全熔融后，边搅拌边缓慢加入经氧化石墨烯改性后的介孔二氧化硅和引发剂bpo。然后，在n2保护的环境下反应4h，得到rgo/sio2-g-pgmo，用丙酮过滤洗涤多次，直至上层液体透明。最后，用旋转蒸发仪蒸掉剩余的丙酮，放入真空干燥箱中干燥，得到纯化的rgo/sio2-g-pgmo（sio2与单油酸甘油酯质量比为1:3）。
所述制备方法：lldpe树脂、ldpe树脂、eva塑料和抗紫外防雾剂按比例投入到高速混合搅拌机中，在搅拌机中以300r/min、60℃下混合搅拌10min，使之混合均匀，在170℃挤出温度下挤出造粒。所得粒子再经过挤出流延、冷却、切边、加压收卷得到抗紫外防雾聚乙烯流延膜产品。
所述流延工艺为直接流延，流延辊为镀铬钢辊，镀铬层厚度0.01~0.015mm，钢辊直径为500mm，钢辊的中高度为0.20~0.25mm；钢辊温度设定35~40℃。
所述加压收卷工艺为在60-65a液体硅胶胶辊上加压收卷，加压压力为5kgf。
实施例2
一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜，包括以下重量份数的组分：
lldpe树脂：100份；
ldpe树脂：30份；
eva塑料：30份；
抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo：10份；
所述lldpe树脂为线性低密度聚乙烯，lldpe通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的lldpe聚合物具有比一般ldpe更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。lldpe的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的lldpe产品。
所述ldpe树脂为低密度聚乙烯，低密度聚乙烯通常是以乙烯为单体，在98.0~294mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.9259g/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5~50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好。
所述eva塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯(va)的含量在5%-40%，与聚乙烯(pe)相比，eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。乙酸乙烯含量在5%~10%的eva产品为弹性薄膜等。eva的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
所述的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的制备方法为：
rgo/sio2的制备：室温下将2g的ctab（十六烷基三甲基溴化铵）溶解在280ml的去离子水中，再加入50ml的1,4-二氧六环、40ml的乙醇和一定量的氨水，磁力搅拌；30min后将10ml的teos（正硅酸乙酯）、一定量的氧化石墨烯乙醇溶液滴入搅拌反应4h；4h之后加入盐酸至ph为7，在搅拌15min。然后用乙醇、去离子水洗涤离心，得到氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅，将氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅（go-sio2）在n2气氛保护下，于800℃高温煅烧4h，得到石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2。
rgo/sio2-g-pgmo：称取单油酸甘油酯加入到三口烧瓶中，在恒温水浴锅中于60℃下加热使其融化。待单油酸甘油酯完全熔融后，边搅拌边缓慢加入经氧化石墨烯改性后的介孔二氧化硅和引发剂bpo。然后，在n2保护的环境下反应4h，得到rgo/sio2-g-pgmo，用丙酮过滤洗涤多次，直至上层液体透明。最后，用旋转蒸发仪蒸掉剩余的丙酮，放入真空干燥箱中干燥，得到纯化的rgo/sio2-g-pgmo（sio2与单油酸甘油酯质量比为1:3）。
所述制备方法：lldpe树脂、ldpe树脂、eva塑料和抗紫外防雾剂按比例投入到高速混合搅拌机中，在搅拌机中以300r/min、60℃下混合搅拌10min，使之混合均匀，在170℃挤出温度下挤出造粒。所得粒子再经过挤出流延、冷却、切边、加压收卷得到抗紫外防雾聚乙烯流延膜产品。
所述流延工艺为直接流延，流延辊为镀铬钢辊，镀铬层厚度0.01~0.015mm，钢辊直径为500mm，钢辊的中高度为0.20~0.25mm；钢辊温度设定35~40℃。
所述加压收卷工艺为在60-65a液体硅胶胶辊上加压收卷，加压压力为5kgf。
实施例3
一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜，包括以下重量份数的组分：
lldpe树脂：100份；
ldpe树脂：30份；
eva塑料：30份；
抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo：15份；
所述lldpe树脂为线性低密度聚乙烯，lldpe通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚过程生成的lldpe聚合物具有比一般ldpe更窄的分子量分布，同时具有线性结构使其有着不同的流变特性。lldpe的熔融流动特性适应新工艺的要求，特别是用薄膜挤出工艺，可产出高质的lldpe产品。
所述ldpe树脂为低密度聚乙烯，低密度聚乙烯通常是以乙烯为单体，在98.0~294mpa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910~0.9259/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5~50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好。
所述eva塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物。一般醋酸乙烯(va)的含量在5%-40%，与聚乙烯(pe)相比，eva由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能。乙酸乙烯含量在5%~10%的eva产品为弹性薄膜等。eva的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍然具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。
所述的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的制备方法为：
rgo/sio2的制备：室温下将2g的ctab（十六烷基三甲基溴化铵）溶解在280ml的去离子水中，再加入50ml的1,4-二氧六环、40ml的乙醇和一定量的氨水，磁力搅拌；30min后将10ml的teos（正硅酸乙酯）、一定量的氧化石墨烯乙醇溶液滴入搅拌反应4h；4h之后加入盐酸至ph为7，在搅拌15min。然后用乙醇、去离子水洗涤离心，得到氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅，将氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅（go-sio2）在n2气氛保护下，于800°c高温煅烧4h，得到石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2。
rgo/sio2-g-pgmo：称取单油酸甘油酯加入到三口烧瓶中，在恒温水浴锅中于60°c下加热使其融化。待单油酸甘油酯完全熔融后，边搅拌边缓慢加入经氧化石墨烯改性后的介孔二氧化硅和引发剂bpo。然后，在n2保护的环境下反应4h，得到rgo/sio2-g-pgmo，用丙酮过滤洗涤多次，直至上层液体透明。最后，用旋转蒸发仪蒸掉剩余的丙酮，放入真空干燥箱中干燥，得到纯化的rgo/sio2-g-pgmo（sio2与单油酸甘油酯质量比为1:3）。
所述制备方法：lldpe树脂、ldpe树脂、eva塑料和抗紫外防雾剂按比例投入到高速混合搅拌机中，在搅拌机中以300r/min、60℃下混合搅拌10min，使之混合均匀，在170℃挤出温度下挤出造粒。所得粒子再经过挤出流延、冷却、切边、加压收卷得到抗紫外防雾聚乙烯流延膜产品。
所述流延工艺为直接流延，流延辊为镀铬钢辊，镀铬层厚度0.01~0.015mm，钢辊直径为500mm，钢辊的中高度为0.20~0.25mm；钢辊温度设定35~40℃。
所述加压收卷工艺为在60-65a液体硅胶胶辊上加压收卷，加压压力为5kgf。
图1为rgo/sio2-g-pgmo的红外谱图，从图中看出1100cm-1和800cm-1附近的峰为sio2的特征峰，分别代表si-o-si的反对称伸缩振动峰和对称伸缩振动峰。rgo/sio2与rgo/sio2-g-pgmo不同的是在2916cm-1和2849cm-1处出现不同的峰，它们分别为c-h键对称和不对称伸缩振动特征峰，1378cm-1是c-h键弯曲振动峰，由此可见的rgo/sio2已经成功接枝上了pgmo。
图2为实施例1制得的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的sem图；其sio2在rgo和pgmo上分散较均匀，团聚现象少，更有利于sio2与基体树脂相结合，薄膜的性能更优异。
性能分析：表1为根据gb4455-2006标准测试实施例1-3和空白样（空白样是不加抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的lldpe100份，ldpe30份，eva30份制得薄膜）制得的薄膜力学性能结果；表2为防雾持效期和接触角测试结果。
表1：力学性能
由表1可以看出抗紫外防雾剂的添加对薄膜的力学性能均有所提高，并未对薄膜的力学性能产生不利影响。
表2防雾持效期和接触角
表2数据表明：抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的添加对薄膜的防雾持效期提升明显，比sio2 单油酸甘油酯简单物理共混的效果提高了5-6天，比没加防雾剂的普通聚乙烯薄膜的提高18-19天。
未加抗紫外防雾剂的薄膜的接触角为87.5度，b为sio2 单油酸甘油酯简单物理共混薄膜的接触角为51.5度，实施例1-3为的接触角分别为30.3度，28.1度，27.2度。可见，rgo/sio2-g-pgmo的添加提高了薄膜亲水能力，使其接触角下降，防雾性能大大提高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
1.一种抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：其包括以下重量份数的组分；
lldpe树脂：100份；
ldpe树脂：30份；
eva塑料：30份；
抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo：5-15份。
2.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：
所述lldpe树脂为线性低密度聚乙烯。
3.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：
所述ldpe树脂为低密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：所述eva塑料为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：所述的抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo的制备方法为：
（1）rgo/sio2的制备：室温下将2g的ctab溶解在280ml的去离子水中，再加入50ml的1,4-二氧六环、40ml的乙醇和一定量的氨水，磁力搅拌；30min后将10ml的teos、一定量的氧化石墨烯乙醇溶液滴入搅拌反应4h；4h之后加入盐酸至ph为7，再搅拌15min；然后用乙醇、去离子水洗涤离心，得到氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅，将氧化石墨烯改性的纳米二氧化硅在n2气氛保护下，于800℃高温煅烧4h，得到石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2；
（2）rgo/sio2-g-pgmo：称取单油酸甘油酯加入到三口烧瓶中，在恒温水浴锅中于60℃下加热使其融化，待单油酸甘油酯完全熔融后，边搅拌边缓慢加入石墨烯改性纳米二氧化硅复合材料rgo/sio2和引发剂bpo，然后，在n2保护的环境下反应4h，得到rgo/sio2-g-pgmo，用丙酮过滤洗涤多次，直至上层液体透明，最后，用旋转蒸发仪蒸掉剩余的丙酮，放入真空干燥箱中干燥，得到纯化的rgo/sio2-g-pgmo。
6.一种如权利要求1-5任一项所述抗紫外防雾聚乙烯棚膜的制备方法，其特征在于：将lldpe树脂、ldpe树脂、eva塑料和抗紫外防雾剂rgo/sio2-g-pgmo按比例投入到高速混合搅拌机中，在搅拌机中以300r/min、60℃下混合搅拌10min，使之混合均匀，再在170℃挤出温度下挤出造粒，最后，所得粒子再经过挤出流延、冷却、切边、加压收卷得到抗紫外防雾聚乙烯棚膜。
7.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：所述流延为直接流延，流延辊为镀铬钢辊，镀铬层厚度为0.01~0.015mm，钢辊直径为500mm，钢辊的中高度为0.20~0.25mm；钢辊温度设定为35~40℃。
8.根据权利要求1所述的抗紫外防雾聚乙烯棚膜，其特征在于：所述加压收卷具体为：在60-65a液体硅胶胶辊上加压收卷，加压压力为5~8kgf。
技术总结