本实用新型属于3d打印技术领域，涉及一种易于混料的3d打印喷嘴。
背景技术：
fdm工艺熔融沉积制造工艺由选用热塑性材料，如蜡、abs、尼龙等以丝状供料，材料在喷头内被加热熔化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。
现有的3d打印技术中的fdm热塑性材料一般为固定颜色的丝状物料，因此对于特定颜色需要更换颜色才能进行后续打印，并且无法调控颜色变化，使得打印出的产品颜色单一，并且对于需要特殊调和颜色就需要定制热塑性材料，自主调和差，定制时间长，不容易推进产品生产。
技术实现要素：
基于以上技术问题，本实用新型提供一种易于混料的3d打印喷嘴，自主解决颜色调和的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种易于混料的3d打印喷嘴，包括由上到下依次连接的法兰盘、喷嘴主体以及喷头体，所述喷嘴主体为具有若干贯通耗材通道的圆柱体结构，并且耗材通道外部缠绕时设置电热丝，而所述的喷头体为内部带有腔体的圆锥体结构，其末端为出口端，并且所述的耗材通道与其中的腔体连通，所述喷头体的腔体中还设置有可转动的旋叶。
进一步，所述旋叶整体呈圆锥螺旋体结构。
进一步，所述旋叶顶部中心通过衔接件与旋转轴杆进行固定连接。
进一步，所述旋转轴杆与喷嘴主体通过轴承进行转动连接。
作为优选的，所述耗材通道设置三处，并且均匀间隔。
进一步，所述法兰盘为具有均匀间隔安装孔的圆盘结构，并且与所述喷嘴主体进行焊接。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型中的喷头体内设置圆锥旋叶，使得多色彩的耗材在融化状态下在喷头体内混合喷出，利于3d打印产品色彩的丰富；本实用新型设置简单，效果良好，可形成多彩的3d打印产品，并且可自主调和颜色，利于产品颜色的改善。
附图说明
图1是本实用新型结构的俯视示意图；
图2是图1中a-a视角的内部剖视示意图；
图中，1-法兰盘，2-喷嘴主体，3-喷头体，4-衔接件，5-旋转轴杆，6-轴承，7-旋叶，8-出口端，9-耗材通道，10-电热丝，11-安装孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示，一种易于混料的3d打印喷嘴，包括由上到下依次连接的法兰盘1、喷嘴主体2以及喷头体3，所述法兰盘为具有均匀间隔安装孔11的圆盘结构，并且与所述喷嘴主体2进行焊接，所述喷嘴主体2为圆柱体，并且贯通开设有若干个耗材通道9，作为优选的所述耗材通道9设置三处，并且均匀间隔，所述喷头体3为内部带有腔体的圆锥体结构，其末端为出口端8，并且所述的耗材通道9均与其中的腔体连通，以方便耗材物料进行混合，所述喷头体3的腔体中还设置有可转动的旋叶7，作为优选的，所述旋叶7叶整体呈圆锥螺旋体结构，其顶部中心通过衔接件4与旋转轴杆5进行固定连接，这里的衔接件4为可采用任意的现有技术，以实现旋转轴杆5带动旋叶7进行转动的技术效果为准，不在此赘述其结构；所述旋转轴杆5向上通出到喷嘴主体2外侧与动力装置进行连接，并且其与喷嘴主体2通过轴承6进行转动连接，所述动力装置优选现有技术中的电机。
进一步，所述耗材通道9外部缠绕电热丝10，以便于对耗材进行加热，所述电热丝10为现有技术，其连接电源的方式和工作方式不再此赘述。
本实用新型在使用时，需要将颜色不同的丝状耗材分别塞入到耗材通道9中，然后再电热丝10的作用下，使得耗材通道9中耗材融化，并进入到所述喷头体3中，在旋叶7的搅拌作用下进行混合，并在旋叶推动作用下从出口端挤出，从而产生特殊色彩的打印产品。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
1.一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，包括由上到下依次连接的法兰盘、喷嘴主体以及喷头体，所述喷嘴主体为具有若干贯通耗材通道的圆柱体结构，并且耗材通道外部缠绕时设置电热丝，而所述的喷头体为内部带有腔体的圆锥体结构，其末端为出口端，并且所述的耗材通道与其中的腔体连通，所述喷头体的腔体中还设置有可转动的旋叶。
2.根据权利要求1所述的一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，所述旋叶整体呈圆锥螺旋体结构。
3.根据权利要求2所述的一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，所述旋叶顶部中心通过衔接件与旋转轴杆进行固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，所述旋转轴杆与喷嘴主体通过轴承进行转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，所述耗材通道设置三处，并且均匀间隔。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种易于混料的3d打印喷嘴，其特征在于，所述法兰盘为具有均匀间隔安装孔的圆盘结构，并且与所述喷嘴主体进行焊接。
技术总结