本发明涉及制备手机外壳技术领域，尤其涉及一种金属手机外壳连续制备装置。
背景技术：
随着科技日新月异的发展，人们对生活琐事投注的精力越来越少，取而代之的是高效而又便捷的生活模式。在我们的生活中，伴随着3g网络、智能手机的广泛应用应运而生，手机成为现代人出行的必备，手机属于移动终端，是可以握在手上的移动电话机，直至现在，手机成为人们生活中非常重要的工具，并像瑞士军刀一般功能多样化，并給人们带来美好的生活体验，但是现有的手机外壳加工方式简单，制造方法无法进行连续性制备，满足不了当下使用人群的需求量。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提出一种金属手机外壳连续制备装置，已解决上述背景技术提出的现有的手机外壳加工方式简单，制造方法无法进行连续性制备，满足不了当下使用人群的需求量的问题。
为了解决上述的问题，本发明提出一种金属手机外壳连续制备装置，包括搅拌电机、压铸腔和支撑架，所述搅拌电机左侧设置下料口，所述下料口安装在熔融箱上，所述熔融箱下侧设置熔融箱架，所述熔融箱架的下方与支撑架固定连接，所述支撑架右侧设置加热器，所述加热器连接输料管，所述输料管上设置电磁阀，所述电磁阀与压铸腔连接，所述压铸腔的左侧连接冷却箱，所述冷却箱的下端设置冷却液箱，所述冷却液箱与机架固定连接，所述机架的下端设置有立柱，所述立柱的下端安装有底座，所述底座的上方右侧设置有压铸模具，所述压铸模具内设置有导向孔，所述导向孔与成型腔相连接。
进一步的改进在于：所述立柱与机架之间通过螺栓固定连接，立柱与底座之间通过螺纹连接，底座的高度可以调节；
进一步的改进在于：所述成型腔设置在压铸模具的内部，成型腔的截面为折线形，成型腔的一端贯穿压铸模具；
进一步的改进在于：所述支撑架通过螺栓固定在机架上；
进一步的改进在于：所述熔融箱内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与搅拌电机的主轴通过联轴器连接；
进一步的改进在于：所述熔融箱内设置有加热器和温度传感器。
本发明的有益效果为：本发明一种金属手机外壳连续制备装置，通过启动搅拌电机，将手机外壳形状的外壳金属固态件从进料口放入至压铸模内，再将熔点低于外壳金属固态件的金属固态件的压铸材料注入压铸模内进行压铸，由压铸材料制作手机外壳内表面结构件，外壳金属固态件作为手机外壳的外表面，制得手机外壳，该制备金属手机外壳连续制备装置将熔融状态的原料注入成型腔中，成型腔为多拐角设计，保证材料通过成型腔的过程中产生足够的变形量，使晶粒细化，不断加入原料，以起到实现金属手机外壳的连续生产的作用。
附图说明
图1是本发明手机外壳连续制备结构示意图。
图2是本发明压铸模具内部机构示意图。
图3是本发明压缩腔结构示意图。
其中：1-下料口，2-搅拌电机，3-熔融箱，4-熔融箱架，5-加热器，6-输料箱，7-电磁阀，8-冷却箱，9-机架，10-立柱，11-底座，12-压铸材料中的硅元素，13-气泡，14-注塑模表面，15-压铸材料，16-硅油中的硅元素，17-支撑架，18-外壳金属固态件，19-压铸腔，20-成型腔，21-压铸模具，22-导向孔，23-冷却液箱，24-管道。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1：
根据图1-3所示，本实施例提出了一种金属手机外壳连续制备装置，包括搅拌电机2、压铸腔19和支撑架17，搅拌电机2左侧设置下料口1，下料口1安装在熔融箱3上，熔融箱3下侧设置熔融箱架4，熔融箱架4的下方与支撑架17固定连接，支撑架17右侧设置加热器5，加热器5连接输料管6，输料管6上设置电磁阀7，电磁阀7与压铸腔19连接，压铸腔19的左侧连接冷却箱8，冷却箱8的下端设置冷却液箱23，冷却液箱23与机架9固定连接，机架9的下端设置有立柱10，立柱10的下端安装有底座11，底座11的上方右侧设置有压铸模具21，压铸模具21内设置有导向孔22，导向孔22与成型腔20相连接。
在本实施例中：立柱10与机架9之间通过螺栓固定连接，立柱10与底座11之间通过螺纹连接，底座11的高度可以调节，起到对底座固定且可自由调节的作用。
在本实施例中：成型腔20设置在压铸模型21的内部，成型腔20的截面为折线形，成型腔20的一端贯穿压铸模具21，保证材料通过成型腔的过程中产生足够的变形量。
在本实施例中：支撑架17通过螺栓固定在机架9上，起到固定支撑架的作用。
在本实施例中：熔融箱3内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与搅拌电机2的主轴通过联轴器连接，起到控制搅拌电机速度的作用。
在本实施例中：熔融箱3内设置有加热器5和温度传感器，对熔融箱进行加热和传递熔融箱内部温度的作用。
实施例2：
根据图1-3所示，本实施例提供的一种金属手机外壳连续制备装置，包括搅拌电机2、压铸腔19和支撑架17，搅拌电机2左侧设置下料口1，下料口1安装在熔融箱3上，熔融箱3下侧设置熔融箱架4，熔融箱架4的下方与支撑架17固定连接，支撑架17右侧设置加热器5，加热器5连接输料管6，输料管6上设置电磁阀7，电磁阀7与压铸腔19连接，压铸腔19的左侧连接冷却箱8，冷却箱8的下端设置冷却液箱23，冷却液箱23与机架9固定连接，机架9的下端设置有立柱10，立柱10的下端安装有底座11，底座`11的上方右侧设置有压铸模具21，压铸模具21内设置有导向孔22，导向孔22与成型腔20相连接。
立柱10与机架9之间通过螺栓固定连接，立柱10与底座11之间通过螺纹连接，底座11的高度可以调节。
成型腔20设置在压铸模型21的内部，成型腔20的截面为折线形，成型腔20的一端贯穿压铸模具21。
支撑架17通过螺栓固定在机架9上。
熔融箱3内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与搅拌电机2的主轴通过联轴器连接。
熔融箱3内设置有加热器5和温度传感器。
工作原理：启动搅拌电机2，将金属原料通过下料口1加入到熔融箱3中，加热器5工作，对熔融箱3内的金属进行加热，搅拌电机2带动熔融箱3中的搅拌装置进行充分的搅拌，当熔融箱3内达到一定的温度，加热器5停止加热，电磁阀8打开，熔融状态的金属通过输料管6注入到压铸腔19中，将熔融的金属压铸到压铸模具21中，金属溶液经过导向孔22进入成型腔20中，成型腔20内设置有多处折线，确保熔融的金属材料通过成型腔20的过程中产生足够的变形量，使晶粒细化，通过不断加入原料，即可实现金属手机外壳的连续生产，一种金属手机外壳连续制备装置。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种金属手机外壳连续制备装置，包括搅拌电机(2)、压铸腔(19)和支撑架(17)，其特征在于：所述搅拌电机(2)左侧设置下料口(1)，所述下料口(1)安装在熔融箱(3)上，所述熔融箱(3)下侧设置熔融箱架(4)，所述熔融箱架(4)的下方与支撑架(17)固定连接，所述支撑架(17)右侧设置加热器(5)，所述加热器(5)连接输料管(6)，所述输料管(6)上设置电磁阀(7)，所述电磁阀(7)与压铸腔(19)连接，所述压铸腔(19)的左侧连接冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的下端设置冷却液箱(23)，所述冷却液箱(23)与机架(9)固定连接，所述机架(9)的下端设置有立柱(10)，所述立柱(10)的下端安装有底座(11)，所述底座(11)的上方右侧设置有压铸模具(21)，所述压铸模具(21)内设置有导向孔(22)，所述导向孔(22)与成型腔(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属手机外壳连续制备装置，其特征在于：所述立柱(10)与机架(9)之间通过螺栓固定连接，立柱(10)与底座(11)之间通过螺纹连接，底座(11)的高度可以调节。
3.根据权利要求1所述的一种金属手机外壳连续制备装置，其特征在于：所述成型腔(20)设置在压铸模型(21)的内部，成型腔(20)的截面为折线形，成型腔(20)的一端贯穿压铸模具(21)。
4.根据权利要求1所述的一种金属手机外壳连续制备装置，其特征在于：所述支撑架(17)通过螺栓固定在机架(9)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属手机外壳连续制备装置，其特征在于：所述熔融箱(3)内设置有搅拌装置，搅拌装置的搅拌轴与搅拌电机(2)的主轴通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属手机外壳连续制备装置，其特征在于：所述熔融箱(3)内设置有加热器(5)和温度传感器。
技术总结