本实用新型涉及3d打印机技术领域，特别是3d打印机使用的喷头。
背景技术：
三维打印(3dprinting)，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。“三维打印”意味着这项技术的普及。三维打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。
传统的3d打印机用喷头主要是将粉末状金属或塑料等可粘合材料烧结或加热熔化冷却粘合来完成制造成型的过程。对于凝胶或液态生物原料无法使用传统的3d打印机喷头来完成打印。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出一种3d打印机挤出喷头装置，其可适用于凝胶或液态生物原料打印使用，通过精密气路控制输出气压压力和挤出加热装置来满足凝胶或液态生物原料等液态打印材料打印。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种3d打印机挤出喷头装置，包括标准胶筒容器、喷头、保温管、加热块、喷头治具、容器密封结构和可调锁紧结构，其中所述喷头安装在标准胶筒容器的下方，喷头治具为两端开口的中空的锥形结构，喷头治具大端面连接在保温管的下端，且喷头治具内壁与保温管连续，所述保温管套装在标准胶筒容器外部，且喷头插装在喷头治具中固定，所述标准胶筒容器上端通过容器密封结构密封，所述可调锁紧结构安装在容器密封结构上，以使可调锁紧结构对容器密封结构锁紧，所述加热块贴附的安装在保温管的外壁，所述加热块内置有加热装置和温感器，所述加热装置可发热并通过加热块对标准胶筒容器内原料加热，所述温感器用于监测加热块温度。
作为优选的，所述容器密封结构为柱状结构，容器密封结构插入到标准胶筒容器顶端，容器密封结构外环面和标准胶筒容器内壁之间具有密封环。
作为优选的，所述保温管外具有铁氟龙材料制作的护套。
作为优选的，所述标准胶筒容器和保温管之间具有隔热片。
作为优选的，所述容器密封结构开设有基础气压导入口，以平衡标准胶筒容器内部气压。
作为优选的，所述3d打印机挤出喷头装置通过基座固定板和连接块连接在与其匹配的打印机上，所述3d打印机挤出喷头装置和基座固定板之间设有隔热块。
作为优选的，所述加热装置有两个，所述温感器设置在两个所述加热装置之间。
作为优选的，所述可调锁紧结构为丝杆压制装置。
使用本实用新型的有益效果是：
本装置带有加热元件和温度检测元件，配合控制装置保证打印时凝胶或液态生物原料的环境温度，采用标准容器和挤出针头与装置可单独分离，装载和挤出凝胶或液态生物原料，卡扣密封结构可方便快速完成拆装更换作业，提高了工作效率及防止挤出原料更换时产生交叉污染。
附图说明
图1为本实用新型3d打印机挤出喷头装置爆炸图。
图2为本实用新型3d打印机挤出喷头装置剖视图。
附图标记包括：
1-喷头治具，2-主体导热结构，3-喷头固定治具，4-护套，5-隔热片，6-加热块，61-加热装置，7-保温管，8-温感器，9-隔热块，10-基座固定板，11-连接块，12-容器密封结构，13-可调锁紧结构，14-标准胶筒容器，15-喷头，16-基础气压导入口，17-电器连接结构。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。
如图1、图2所示，本实施例提出一种3d打印机挤出喷头装置，包括标准胶筒容器14、喷头15、保温管7、加热块6、喷头治具1、容器密封结构12和可调锁紧结构13，其中所述喷头15安装在标准胶筒容器14的下方，喷头治具1为两端开口的中空的锥形结构，喷头治具1大端面连接在保温管7的下端，且喷头治具1内壁与保温管7连续，所述保温管7套装在标准胶筒容器14外部，且喷头15插装在喷头治具1中固定，所述标准胶筒容器14上端通过容器密封结构12密封，所述可调锁紧结构13安装在容器密封结构12上，以使可调锁紧结构13对容器密封结构12锁紧，所述加热块6贴附的安装在保温管7的外壁，所述加热块6内置有加热装置61和温感器8，所述加热装置61可发热并通过加热块6对标准胶筒容器14内原料加热，所述温感器8用于监测加热块6温度。
作为优选的，所述容器密封结构12为柱状结构，容器密封结构12插入到标准胶筒容器14顶端，容器密封结构12外环面和标准胶筒容器14内壁之间具有密封环。
作为优选的，所述保温管7外具有铁氟龙材料制作的护套4。
作为优选的，所述标准胶筒容器14和保温管7之间具有隔热片5。
作为优选的，所述容器密封结构12开设有基础气压导入口16，以平衡标准胶筒容器14内部气压。
作为优选的，所述3d打印机挤出喷头装置通过基座固定板10和连接块11连接在与其匹配的打印机上，所述3d打印机挤出喷头装置和基座固定板10之间设有隔热块9。
作为优选的，所述加热装置61有两个，所述温感器8设置在两个所述加热装置61之间。
作为优选的，所述可调锁紧结构13为丝杆压制装置。
本实施例中喷头固定治具3套装在喷头治具1的外侧，喷头治具1固定在喷头15外，以固定喷头15并对喷头15内的原料保温。
具体的，喷头装置包括主体导热结构2，保温隔热结构，喷头15导热固定结构，容器密封结构12，可调节锁紧结构，气路电路接口结构，加热感温结构，电器连接结构17，打印机连接结构；
保温隔热结构与主体导热结构2连接，喷头15导热固定结构连接在主体导热结构2下方，加热感温结构与主体导热结构2连接，打印机连接结构通过保温隔热结构与加热感温结构连接，可调节锁紧结构通过保温隔热结构与主体导热结构2连接，气路电路接口结构固定在打印机连接结构另一侧与加热感温结构发热感温元件和容器密封结构12气路接口分别连接。保温隔热结构包括保温管7、喷头治具1。加热感温结构包括加热块6、加热装置61和温感器8。
标准喷头15安装在标准容器下方，装入液态打印材料标准容器内，容器密封结构12安装到标准容器上，放入主体导热结构2内，使得液体材料，标准容器和标准喷头15通过可控调节加热感温结构均匀导热，可调节锁紧结构将其限位压紧，使得液态打印材料密封于喷头15和可控制气路之间，通过精密气路控制系统进行液态打印材料可控制挤出；
电磁阀一侧常闭(未有控制信号时通常截止关闭状态)为可调精密调压元件设定挤出气压压力，电磁阀另一侧常开(未有控制信号时通常导通打开状态)为可调节流阀元件和负压转换元件设定回吸压力，精密气路系统通过控制信号控制电磁阀开闭切换气路，电磁阀切换为挤出压力回路时，将容器内保持一定的压力配合喷头15挤出；电磁阀切换为负压回路时，将容器内的残余压力释放并保持一定的负压压力，保证了挤出精确度和解决了停机漏液问题。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。
1.一种3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：包括标准胶筒容器、喷头、保温管、加热块、喷头治具、容器密封结构和可调锁紧结构，其中所述喷头安装在标准胶筒容器的下方，喷头治具为两端开口的中空的锥形结构，喷头治具大端面连接在保温管的下端，且喷头治具内壁与保温管连续，所述保温管套装在标准胶筒容器外部，且喷头插装在喷头治具中固定，所述标准胶筒容器上端通过容器密封结构密封，所述可调锁紧结构安装在容器密封结构上，以使可调锁紧结构对容器密封结构锁紧，所述加热块贴附的安装在保温管的外壁，所述加热块内置有加热装置和温感器，所述加热装置可发热并通过加热块对标准胶筒容器内原料加热，所述温感器用于监测加热块温度。
2.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述容器密封结构为柱状结构，容器密封结构插入到标准胶筒容器顶端，容器密封结构外环面和标准胶筒容器内壁之间具有密封环。
3.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述保温管外具有铁氟龙材料制作的护套。
4.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述标准胶筒容器和保温管之间具有隔热片。
5.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述容器密封结构开设有基础气压导入口，以平衡标准胶筒容器内部气压。
6.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述3d打印机挤出喷头装置通过基座固定板和连接块连接在与其匹配的打印机上，所述3d打印机挤出喷头装置和基座固定板之间设有隔热块。
7.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述加热装置有两个，所述温感器设置在两个所述加热装置之间。
8.根据权利要求1所述的3d打印机挤出喷头装置，其特征在于：所述可调锁紧结构为丝杆压制装置。
技术总结