本实用新型涉及造纸设备的技术领域，特别是一种烟花纸造纸用的烘干罩。
背景技术：
烟花纸为一种特种纸，在烟花纸的制造工序中，通过抄纸机成型的纸张需要经过烘缸干燥定型，烘缸在工作过程中有大量的蒸汽产生，这些水蒸气如果不加以回收，不但会造成车间内工作环境高湿高温，厂房内水汽弥漫降低厂房内的可视距，对工人、电气设备、烘缸烘干效率等均有不利影响，而且浪费大量的热量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烟花纸造纸用的烘干罩，以解决现有技术中烘缸的干燥工序水汽弥漫厂房，水汽直接排放浪费大量的热量的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种烟花纸造纸用的烘干罩，包括了集气罩、通风管和风机，所述的集气罩的顶部设有开口，所述的开口通过通风管与风机连接，所述的通风管内设有冷凝管，所述的冷凝管的下方设有集水装置，所述的集水装置连接有回水管，所述的集气罩的底部设有积水槽，所述的积水槽连接有排水管。
进一步，所述的冷凝管为螺旋上升结构。
进一步，所述的通风管内部的两侧分别倾斜设置有第一导流板和第二导流板，所述的第一导流板和第二导流板设置在集水装置的下方，所述的第一导流板和第二导流板的底部均设有导流孔。
进一步，所述的第一导流板和第二导流板与通风管内壁的夹角为30°～45°。
进一步，所述的集气罩的内部设有弧形板，所述的弧形板包括通孔区和实心区，所述的实心区与集气罩的开口位置相对应，所述的通孔区设于实心区的两侧，所述的通孔区设有多列平行排列的通风孔。
进一步，所述的弧形板的上表面设有排水槽，所述的排水槽的底部与积水槽连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型使用时，集气罩设于烘缸的上方，冷凝管用于与通风管内的水汽进行热交换，冷凝管内吸收热量后的水，可以继续用于造纸工序的使用，实现烘干工序热量的回收，集水装置用于接收冷凝下来的水，通过回水管进行水的回收，积水槽用于收集沿通风管、集气罩的内壁冷凝下流的水滴，并通过排水管排出，防止冷凝下来的水滴直接滴落到干燥的纸张上，影响纸的质量，通过冷凝管回收的热量、集水装置和积水槽回收的水均可以继续用于造纸工序中。
2.本实用新型结构简单，使用方便，对传统烘干工序中直接排出的水蒸气进行热量和水分的回收，减小了造纸工序中的资源的浪费，降低了生产成本，同时优化了生产车间内的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1区域a的放大图。
图3为本实用新型弧形板侧面的结构示意图。
图4为本实用新型第一导流板的结构示意图。
主要部件符号说明:
1、集气罩；2、通风管；3、风机；4、冷凝管；5、集水装置；6、积水槽；7、排水管；8、第一导流板；9、第二导流板；10、弧形板；11、实心区；12、通风孔；13、排水槽；14、导流孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1～4所示，一种烟花纸造纸用的烘干罩，包括了集气罩1、通风管2和风机3，集气罩1的顶部设有开口，开口通过通风管2与风机3连接，通风管2内设有冷凝管4，冷凝管4的下方设有集水装置5，集水装置5为漏斗状，集水装置5的底部连接有回水管，集气罩1的底部设有积水槽6，积水槽6连接有排水管7，冷凝管4为螺旋上升结构。
冷凝管4内通入冷水，经过热交换回收热量，螺旋上升结构可以使得冷凝管4内与水蒸气进行充分的热交换，将水蒸气的热量进行充分的回收。
通风管2内部的两侧分别倾斜设置有第一导流板8和第二导流板9，第一导流板8和第二导流板9设置在集水装置5的下方，第一导流板8和第二导流板9的底部均设有导流孔14，第一导流板8和第二导流板9的底部与通风管2内侧固定，第一导流板8和第二导流板9与通风管2内壁的夹角为45°。
集水装置5安装在冷凝管4正下方，并不能够将冷凝的水滴完全收集，第一导流板8和第二导流板9错位倾斜设置是用于将冷凝管4冷凝滴落下来的水滴进行拦截导流，使得水滴最终沿导流孔14、通风管2、集气罩1的内壁冷下流到积水槽6进行回收。
集气罩1的内部设有弧形板10，弧形板10包括通孔区和实心区11，实心区11与集气罩1的开口位置相对应，实心区11设于弧形板的顶部，通孔区位于实心区11的两侧，通孔区设有多列平行排列的通风孔12，弧形板10上表面设有排水槽13，排水槽13的底部与积水槽6连接。
集气罩1、通风管2的内壁冷凝的水滴有可能直接垂直滴落，弧形板10用于接收上述的水滴，弧形板10的通风孔12用于连通水珠，实心区11未设置通孔，通风管2内下落的水滴不会通过通风孔12掉落到集气罩1的下方的干燥纸张，弧形板10上表面的排水槽13用于汇聚弧形板10上表面接收的水滴，并导流到积水槽6。
对集气罩1收集的水蒸气的热量和水分进行回收时，需要防止冷凝下来的水滴直接滴落到集气罩1下方正在干燥的纸张，减缓纸张干燥速度，降低纸的质量，集水装置5、导流板、弧形板10的设置均是为了收集冷凝下来的水滴，并进行回收。
实施例2
一种烟花纸造纸用的烘干罩，包括了集气罩、通风管和风机，集气罩的顶部设有开口，开口通过通风管与风机连接，通风管内设有冷凝管，冷凝管的下方设有集水装置，集水装置连接有回水管，集气罩的底部设有积水槽，积水槽连接有排水管，冷凝管为螺旋上升结构。
通风管内部的两侧分别倾斜设置有第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板的底部均设有导流孔，第一导流板和第二导流板与通风管内壁的夹角为30°。
实施例3
一种烟花纸造纸用的烘干罩，包括了集气罩、通风管和风机，集气罩的顶部设有开口，开口通过通风管与风机连接，通风管内设有冷凝管，冷凝管的下方设有集水装置，集水装置为漏斗状，集水装置的底部连接有回水管，集气罩的底部设有积水槽，积水槽连接有排水管，冷凝管为螺旋上升结构，集气罩的内部设有弧形板，弧形板包括通孔区和实心区，实心区与集气罩的开口位置相对应，通孔区设有多列平行排列的通风孔，弧形板上表面设有排水槽，排水槽的底部与积水槽连接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种烟花纸的烘干装置，其特征在于，包括了集气罩、通风管和风机，所述的集气罩的顶部设有开口，所述的开口通过通风管与风机连接，所述的通风管内设有冷凝管，所述的冷凝管的下方设有集水装置，所述的集水装置连接有回水管，所述的集气罩的底部设有积水槽，所述的积水槽连接有排水管。
2.如权利要求1所述的烘干罩，其特征在于：所述的冷凝管为螺旋上升结构。
3.如权利要求1所述的烘干罩，其特征在于：所述的通风管内部的两侧分别倾斜设置有第一导流板和第二导流板，所述的第一导流板和第二导流板分别设置在集水装置的下方，所述的第一导流板和第二导流板的底部均设有导流孔。
4.如权利要求3所述的烘干罩，其特征在于：所述的第一导流板和第二导流板与通风管内壁的夹角为30°～45°。
5.如权利要求1所述的烘干罩，其特征在于：所述的集气罩的内部设有弧形板，所述的弧形板包括通孔区和实心区，所述的实心区与集气罩的开口位置相对应，所述的通孔区设于实心区的两侧，所述的通孔区设有多列平行排列的通风孔。
6.如权利要求5所述的烘干罩，其特征在于：所述的弧形板的上表面设有排水槽，所述的排水槽与积水槽连接。
技术总结