本发明涉及试验装置领域，尤其涉及一种楔形锁紧条的锁紧试验装置。
背景技术：
如今在航空、航天飞行器及航空、航天器发动机中，在其高速、高震动以及本身产生的高温环境下，对其结构的防松性能有着很高的要求。为了适应这种使用环境，验证紧固系统需要具有方便拆卸、自锁性能稳定的相关试验装备。此装备将为紧固连接系统的防松性能起到验证作用，因震动等原因未及时发现而造成的紧固系统松动，提高航空、航天飞行器的安全与稳定性起到关键验证作用。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题设计了一种楔形锁紧条的锁紧试验装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，包括：
固定座，固定座的一端设置有放置槽，锁紧条放置在放置槽内；
用于驱动锁紧条上第一螺钉转动的传动件，传动件的中心轴线与第一螺钉的中心轴线重合；
用于保持锁紧条与固定座在第一方向上相对静止的锁紧件，第一方向与第一螺钉的中心轴线垂直，且第一方向与重力方向垂直，锁紧件安装在固定座上；进行锁紧试验时，用于进行力矩试验的试验机通过传动件驱动第一螺钉转动，固定座远离放置槽的一端与试验机的力矩检测端固定连接。
进一步地，传动件包括扭力轴，第一螺钉设置有一字槽，扭力轴的第一端插入到一字槽内。
进一步地，传动件还包括两个夹紧块，两个夹紧块与扭力轴的第一端均设置有安装孔，两个夹紧块位于扭力轴的两侧，扭力轴与两个夹紧块通过第二螺钉和螺母固定连接，两个夹紧块靠近第一螺钉的一端均与第一螺钉的第一端挤压接触。
进一步地，扭力轴的第一端插入到一字槽内的深度在0.5mm以上。
进一步地，传动件还包括套管，套管径向截面形状的外侧为三角形，内侧为内四边形，扭力轴第二端的径向截面形状为四边形，扭力轴的第二端插入套管内，试验机通过套管与扭力轴驱动第一螺钉转动。
进一步地，套管径向截面的三角形与四边形的的同轴度低于0.05mm。
进一步地，锁紧件包括：
第三螺钉，固定座中部的第一侧设置第一螺纹孔，第三螺钉与第一螺纹孔螺纹连接；
第一压板，第一压板的两侧分别与位于中间位置的楔块和第三螺钉挤压接触；
至少一个第四螺钉，固定座中部的第二侧设置至少一个第二螺纹孔，锁紧条中位于中间位置的楔块上设置有至少一个定位孔，一个第四螺钉依次穿过一个第二螺纹孔和一个定位孔。
进一步地，锁紧件还包括：
卡柱，卡柱位于放置槽的一侧，限位柱与固定座固定连接；
第二压板，第二压板的第一端设置有卡槽，第二压板的第二端安装在放置槽的另一侧，第二压板的第二端与固定座可转动连接，第二压板的卡槽与卡柱卡合。
进一步地，锁紧试验装置还包括：
套筒，套筒套装在传动件上，固定座靠近传动件的一端设置有安装凹槽，套筒安装在安装凹槽内，套筒与固定座固定连接；
衬套，衬套位于套筒与传动件之间；
弹性件，弹性件的两端分别与套筒内侧一端和衬套的一端挤压接触，弹性件一直处于压缩状态，衬套靠近锁紧条的一端与传动件挤压接触。
进一步地，弹性件为弹簧。
本发明的有益效果在于：整个试验操作中，基本都是采用插接卡合的形式便可以将锁紧条安装在试验装置上，使得整个试验安装操作简化，降低安装和拆卸难度，同时安装条件基本与实际安装条件相同，能更大程度上的提高整个航空、航天飞行器运行过程中紧固连接的稳定性和安全性。
附图说明
图1是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置的立体图；
图2是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置的正视结构示意图；
图3是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置的俯视结构示意图；
图4是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置的内部结构立体图；
图5是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置的内部结构正视图；
图6是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置中套管的截面示意图；
图7是本发明一种楔形锁紧条的锁紧试验装置中扭力轴的结构示意图；
其中相应的附图标记为：
1-套管，2-套筒，3-放置槽，4-弹簧，5-衬套，6-扭力轴，701-第一螺钉，702-楔块，8-第一压板，9-第三螺钉，10-安装凹槽，11-夹紧块，12-第二螺钉，13-固定座，14-第四螺钉，15-第二压板，16-卡柱，17-卡槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，包括：
固定座13，固定座13的一端设置有放置槽3，锁紧条放置在放置槽3内；
用于驱动锁紧条上第一螺钉701转动的传动件，传动件的中心轴线与第一螺钉701的中心轴线重合；
用于保持锁紧条与固定座13在第一方向上相对静止的锁紧件，第一方向与第一螺钉701的中心轴线垂直，且第一方向与重力方向垂直，锁紧件安装在固定座13上锁紧条远离传动件的一端螺纹连接有异型螺母，异型螺母在放置槽3内不可转动；进行锁紧试验时，用于进行力矩试验的试验机通过传动件驱动第一螺钉701转动，固定座13远离放置槽3的一端与试验机的力矩检测端固定连接。
试验前，将锁紧条放置在固定座13的放置槽3内，并通过锁紧件使锁紧条与固定座13之间在第一方向上保持相对静止的状态，第一方向与锁紧条的第一螺钉701的中心轴线垂直，并与重力方向垂直，锁紧条的异型螺母在放置槽3的作用下相对于固定座13不能进行转动，固定座13远离放置槽3的一端固定安装在进行力矩试验的试验机的力矩检测端，传动件固定安装在试验机上，试验机通过传动件驱动第一螺钉701转动，试验开始，启动试验机进行试验，试验机驱动第一螺钉701转动，由于异型螺母不能进行转动，只能在第一螺钉701的转动作用下，沿着第一螺钉701的中心轴线方向进行移动，同时锁紧条中的楔块702采用斜面传力方式，从而使锁紧条中的各楔块702进行重力方向上的相对位移移动。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，传动件包括扭力轴6，第一螺钉701设置有一字槽，扭力轴6的第一端插入到一字槽内。扭力轴6的第一端插入到一字槽内的深度在0.5mm以上。
扭力轴6的第一端插入到第一螺钉701的一字槽内，且深度不低于0.5，保证试验机能够通过传递轴有效的驱动第一螺钉701转动进行锁紧条的锁紧试验。
如图1、图2、图3、图4、图5、图7所示，传动件还包括两个夹紧块11，两个夹紧块11与扭力轴6的第一端均设置有安装孔，两个夹紧块11位于扭力轴6的两侧，扭力轴6与两个夹紧块11通过第二螺钉12和螺母固定连接，两个夹紧块11靠近第一螺钉701的一端均与第一螺钉701的第一端挤压接触。
试验前，将扭力轴6插入到第一螺钉701的一字槽内，再将两个夹紧块11分别放置在扭力轴6的两侧，通过第二螺钉12和螺母的作用将两个夹紧块11固定在扭力轴6上，且两个夹紧块11将第一螺钉701设置一字槽的一端夹紧，防止其在实验过程中第一螺钉701发生与扭力轴6脱出的情况，保证实验正常的进行。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，传动件还包括套管1，套管1径向截面形状的外侧为三角形，内侧为内四边形，扭力轴6第二端的径向截面形状为四边形，扭力轴6的第二端插入套管1内，试验机通过套管1与扭力轴6驱动第一螺钉701转动，套管1径向截面的三角形与四边形的的同轴度低于0.05°。
扭力轴6的第二端为四边形，且扭力轴6的第二端插在套管1内侧与套管1卡合，将套管1固定在试验机的动力输出端，套管1截面的三角形与四边形的的同轴度低于0.05mm，以保证套管1、扭力轴6和第一螺钉701的回转中心差值接近于零，提高实验结果的精确度。
如图2、图3、图4所示，锁紧件包括：
第三螺钉9，固定座13中部的第一侧设置第一螺纹孔，第三螺钉9与第一螺纹孔螺纹连接；
第一压板8，第一压板8的两侧分别与位于中间位置的楔块702和第三螺钉9挤压接触；
至少一个第四螺钉14，固定座13中部的第二侧设置至少一个第二螺纹孔，锁紧条中位于中间位置的楔块702上设置有至少一个定位孔，一个第四螺钉14依次穿过一个第二螺纹孔和一个定位孔。
第一压板8放置在放置槽3内，并与位于中间位置楔块702挤压接触，第三螺钉9穿过第一螺纹孔与第一压板8的一侧挤压接触，第四螺钉14依次穿过第二螺纹孔和定位孔，使位于中间位置的楔块702与固定座13连接。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，锁紧件还包括：
卡柱16，卡柱16位于放置槽3的一侧，限位柱与固定座13固定连接；
第二压板15，第二压板15的第一端设置有卡槽17，第二压板15的第二端安装在放置槽3的另一侧，第二压板15的第二端与固定座13可转动连接，第二压板15的卡槽17与卡柱16卡合。
通过转动第二压板15，使第二压板15上的卡槽17与卡柱16卡合，从而使锁紧条与固定座13在第一方向上处于相对静止状态，第一方向与第二压板15垂直。
如图1、图2、图3、图4、图5所示，锁紧试验装置还包括：
套筒2，套筒2套装在传动件上，固定座13靠近传动件的一端设置有安装凹槽10，套筒2安装在安装凹槽10内，套筒2与固定座13固定连接；
衬套5，衬套5位于套筒2与传动件之间；
弹性件，弹性件的两端分别与套筒2内侧一端和衬套5的一端挤压接触，弹性件一直处于压缩状态，衬套5靠近锁紧条的一端与传动件挤压接触，弹性件为弹簧4。
弹簧4的两端分别与衬套5和套筒2挤压接触，套筒2固定安装在固定座13的安装凹槽10内，套筒2套装在扭力轴6中部，衬套5位于套筒2与扭力轴6之间，衬套5与夹紧块11挤压接触，弹簧4一直处于压缩状态。扭力轴6与套筒2之间是通过弹簧4受向右弹力，弹力传递到锁紧条中的第一螺钉701，由第一螺钉701做一个向右推出锁紧条的异型螺母，使整个锁紧条处于放松状态。
进行试验前，首先将锁紧条放置在固定座13的放置槽3内，扭力轴6的第一端插入第一螺钉701的一字槽内，并通过第二螺钉12和螺母将两个夹紧块11固定在扭力轴6第一端的两侧，使第一螺钉701与第一扭力轴6固定，防止其在实验过程中与扭力轴6脱离，扭力轴6的第二端穿过衬套5、弹簧4和套筒2，最终于套管1卡合，转动第三螺钉9，使第一压板8与锁紧条中位于中间位置的楔块702挤压接触，同时转动第四螺钉14，使第四螺钉14穿过楔块702上的定位孔，随后再转动第二压板15使卡槽17与卡柱16卡合便可以完成锁紧条的试验安装，进行试验时将套管1与试验机的动力输出端固定，同时将固定座13远离套管1的一端与试验机的力矩检测端固定后便可以进行锁紧试验了，试验完成后，反向操作便可以将锁紧条取下，整个过程中操作简单，试验结果精确度高。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。
1.一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，包括：
固定座；固定座的一端设置有放置槽，锁紧条放置在放置槽内；
用于驱动锁紧条上第一螺钉转动的传动件；传动件的中心轴线与第一螺钉的中心轴线重合；
用于保持锁紧条与固定座在第一方向上相对静止的锁紧件；第一方向与第一螺钉的中心轴线垂直，且第一方向与重力方向垂直，锁紧件安装在固定座上；进行锁紧试验时，用于进行力矩试验的试验机通过传动件驱动第一螺钉转动，固定座远离放置槽的一端与试验机的力矩检测端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，传动件包括扭力轴，第一螺钉设置有一字槽，扭力轴的第一端插入到一字槽内。
3.根据权利要求2所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，传动件还包括两个夹紧块，两个夹紧块与扭力轴的第一端均设置有安装孔，两个夹紧块位于扭力轴的两侧，扭力轴与两个夹紧块通过第二螺钉和螺母固定连接，两个夹紧块靠近第一螺钉的一端均与第一螺钉的第一端挤压接触。
4.根据权利要求2所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，扭力轴的第一端插入到一字槽内的深度在0.5mm以上。
5.根据权利要求2所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，传动件还包括套管，套管径向截面形状的外侧为三角形，内侧为内四边形，扭力轴第二端的径向截面形状为四边形，扭力轴的第二端插入套管内，试验机通过套管与扭力轴驱动第一螺钉转动。
6.根据权利要求5所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，套管径向截面的三角形与四边形的的同轴度低于0.05mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，限制件包括：
第三螺钉；固定座中部的第一侧设置第一螺纹孔，第三螺钉与第一螺纹孔螺纹连接；
第一压板；第一压板的两侧分别位于中间位置的楔块和第三螺钉挤压接触；
至少一个第四螺钉；固定座中部的第二侧设置至少一个第二螺纹孔，锁紧条中位于中间位置的楔块上设置有至少一个定位孔，一个第四螺钉依次穿过一个第二螺纹孔和一个定位孔。
8.根据权利要求7所述一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，限制件还包括：
卡柱；卡柱位于放置槽的一侧，限位柱与固定座固定连接；
限位板；限位板的第一端设置有卡槽，限位板的第二端安装在放置槽的另一侧，限位板的第二端与固定座可转动连接，限位板的卡槽与卡柱卡合。
9.根据权利要求7所述一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，锁紧试验装置还包括：
套筒；套筒套装在传动件上，固定座靠近传动件的一端设置有安装凹槽，套筒安装在安装凹槽内，套筒与固定座固定连接；
衬套；衬套位于套筒与传动件之间；
弹性件；弹性件的两端分别与套筒内侧一端和衬套的一端挤压接触，弹性件一直处于压缩状态，衬套靠近锁紧条的一端与传动件挤压接触。
10.根据权利要求9所述一种楔形锁紧条的锁紧试验装置，其特征在于，弹性件为弹簧。
技术总结