技术领域：
本实用新型属于造纸网制造技术领域，具体涉及一种造纸网张紧装置。
背景技术：
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造纸网是造纸机上的配件，在造纸机上是纸幅成形和脱水的最为重要的媒介物，对成纸质量起着关键作用，是造纸工业领域用于造纸脱水的易消耗器材。造纸网是造纸机上的部件，在造纸的过程中用于运输纸浆和将纸浆过滤成纸张的重要部件，在造纸网生产过程中，造纸网为带状的结构，需要将其两端部对接形成一个环形的造纸网，然后将造纸网套装在驱动辊和张紧辊上。
造纸网的尺寸、网材、型号等都是影响成品纸质量的因素；随着造纸网在驱动辊和张紧辊上长时间转动，根据不同的网材，造纸网会发生松弛或者张紧，使造纸网在作业时出现造纸网张紧度增大或者减小，造纸网张紧度不足时导致纸张的脱水能力下降，附着在造纸网上的纸浆会产生跳浆现象，直接导致纸张成品率下降，使纸张难以响定型、甚至出现造纸网出现空转使造纸网与驱动组件的摩擦加剧，降低造纸机的使用寿命；造纸网张紧度过大时，会导致造纸网被拉伸，影响造纸网的使用寿命；因此研究一种能够调节造纸网张紧度的装置是非常必要的。
技术实现要素：
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针对现有设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种造纸网张紧装置，有效的解决了现有设备中存在的造纸网张紧度调整麻烦和使用不方便的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种造纸网张紧装置，包括张紧辊，所述张紧辊的下部依次设置有微调机构和大行程调节机构，所述大行程调节机构包括底座、升降摆板和升降组件，所述升降摆板的根部铰接在底座的右端，升降摆板的端部开有扁孔，升降组件的根部固定在底座的左端，升降组件端部的伸缩杆设置有销轴，所述销轴匹配嵌套在扁孔内并可沿扁孔滑动；所述微调机构包括微调摆板、竖向设置在微调摆板和升降摆板之间的固定连杆和设置在固定连杆两侧的第一弹性组件和第二弹性组件，所述固定连杆的底部固定在升降摆板的台面上，固定连杆的上部与微调摆板的底部中心铰接在一起，所述第一弹性组件和第二弹性组件支撑在升降摆板和微调摆板之间。
进一步的，所述升降组件为气缸，气缸的根部固定在底座上，且气缸与底座的夹角不大于90度。
进一步的，所述的张紧辊设置在微调摆板的偏心处，第一弹性组件对应设置在所述张紧辊的偏心处，且第一弹性组件的长度大于第二弹性组件的长度。
进一步的，所述第一弹性组件和第二弹性组件均经支座固定在升降摆板的台面上，且所述支座内设置有调节件，所述调节件包括设置在第一弹性组件和第二弹性组件底部的衬板和设置在衬板底部的楔形块，所述衬板侧面设置有限位块，限位块嵌套在沿竖向设置在支座侧面的限位槽内，所述支座的侧面贯穿有顶丝，所述顶丝压触在楔形块的侧面。
进一步的，所述的扁孔为倾斜设置在升降摆板的端部。
进一步的，所述气缸与张紧辊同侧设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型设置有大行程调节机构和微调机构，在需要对造纸网经线更换维护时，使用大行程调节机构将造纸网拆卸下来；微调机构能够应对复杂的环境，对造纸网的张紧度进行实时调整，无须人为检测或者控制，结构轻便，成本低，且基本免维护，只需定期对微调机构进行调整即可，使用方便，防止造纸网出现张紧度过大或者过小的情形，延长了造纸网和造纸机的使用寿命，提高了纸张的成品率。
附图说明：
图1为本实用新型的机构示意图。
图2为大行程调节机构的工作状态图。
图3为微调机构的工作状态图。
图4为调节件的结构示意图。
图中的标号为：1为张紧辊，2为底座，3为第二铰接座，4为升降摆板，5为扁孔，6为升降组件，7为销轴，8为固定连杆，9为第一弹性组件，10为第二弹性组件，11为第一铰接座，12为微调摆板，13为支座，14为衬板，15为楔形块，16为顶丝。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1：本实施例旨在提供一种造纸网张紧装置，如图1所示，一种造纸网张紧装置，该装置右上之下依次设置有张紧辊1、微调摆板、微调机构和大行程调节机构；通过微调机构和大行程调节机构对张紧辊进行微调和大行程的调节，张紧辊1设置在微调摆板12顶面上，并用固定螺栓固定用于张紧造纸网，微调摆板的底面中部经固定螺栓固定安装有第一铰接座11。
所述的大行程调节机构包括底座2、升降摆板4和升降组件6，底座2的右端设置有第二铰接座3，升降摆板4为截面呈三角形，升降摆板4的根部开有销轴孔，并通过第二销轴铰接在第二铰接座3内，升降摆板4的端部开有扁孔5，所述升降组件6为气缸，气缸沿竖向设置或者倾斜向内设置确保气缸与底座的夹角不大于90度，气缸端部的伸缩杆垂直焊接有销轴，销轴的直径与扁孔5的孔径相适配，且销轴嵌套在扁孔5内并沿扁孔的方向滑动，所述的扁孔的设置方向在以第二销轴为中心的弧线上。通过气缸的伸缩杆可以实现升降摆板4的大幅度升降功能，实现通过大行程调节机构对张紧辊1的大幅度调节。
所述的微调机构包括微调摆板12、固定连杆8和弹性组件，所述固定连杆8沿竖向设置固定在升降摆板4的顶面，其根部经三脚铁加固确保其牢固性，所述的弹性组件包括设置在固定连杆8左侧的第一弹性组件9和设置有固定连杆右侧的第二弹性组件10，当张紧辊1需要小幅度的调整时，微调摆板12将以第一铰接座为中心转动，由于弹性组件的支撑，即第一弹性组件9和第二弹性组件10均处于压缩状态，从微调摆板12的两端支撑起微调摆板12使张紧辊1与造纸网紧密压触，当造纸网的张紧度增大或减小时，由于弹性组件的弹力会自动的将张紧辊顶起或者由造纸网将张紧辊下压，无须人为干涉即可实现张紧辊的自动微调。
实施例2：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：所述的张紧辊设置在微调摆板的偏心处。
如图1所示，张紧辊1设置在微调摆板12的偏心处，这样可以增大微调机构的灵敏度，且所述第一弹性组件9和第二弹性组件10为压缩弹簧，第一弹性组件9对应设置在所述张紧辊的偏心处，且第一弹性组件9的长度大于第二弹性组件10的长度，这样第一弹性组件9将作为主弹性组件，第二弹性组件10将作为辅弹性组件，维护时着重对主弹性部件进行维护即可，减少了维护的时间和材料成本，同时气缸与第一弹性组件9、张紧辊1均同侧设置，这样可以使大行程调节机构具有较大的调节行程。
实施例3：本实施例与实施例1基本相同，其不同在于：在弹性组件的底部设置有调节件。
所述第一弹性组件9和第二弹性组件10均经支座13固定在升降摆板4的台面上，且所述支座13内设置有调节件，所述调节件包括设置在第一弹性组件9和第二弹性组件10底部的衬板14和设置在衬板14底部的楔形块15，所述的衬板14与楔形块15的接触面均呈斜面，所述支座13的侧面贯穿有顶丝16，所述顶丝16压触在楔形块的侧面，通过顶压顶丝16可以将楔形块向内顶压使弹性组件向抬升，为了确保衬板14向上沿着竖直方式上升，在衬板14的两侧设置有限位块，在支座13的侧面设置有竖向的限位槽，限位块沿着限位槽滑动实现衬板沿着竖向移动，通过向上顶起弹性组件可以增大弹性组件的弹力和灵敏度，当弹性组件弹力不足时，可快速对弹性组件进行维护，无须更换，使用方便。
1.一种造纸网张紧装置，包括张紧辊，其特征在于：所述张紧辊下部依次设置有微调机构和大行程调节机构，所述大行程调节机构包括底座、升降摆板和升降组件，所述升降摆板的根部铰接在底座的右端，升降摆板的端部开有扁孔，升降组件的根部固定在底座的左端，升降组件端部的伸缩杆设置有销轴，所述销轴匹配嵌套在扁孔内并可沿扁孔滑动；所述微调机构包括微调摆板、竖向设置在微调摆板和升降摆板之间的固定连杆和设置在固定连杆两侧的第一弹性组件和第二弹性组件，所述固定连杆的底部固定在升降摆板的台面上，固定连杆的上部与微调摆板的底部铰接在一起，所述第一弹性组件和第二弹性组件支撑在升降摆板和微调摆板之间。
2.根据权利要求1所述的造纸网张紧装置，其特征在于：所述升降组件为气缸，气缸的根部固定在底座上，且气缸与底座的夹角不大于90度。
3.根据权利要求1所述的造纸网张紧装置，其特征在于：所述的张紧辊设置在支撑板的偏心处，第一弹性组件对应设置在所述张紧辊的偏心处，且第一弹性组件的长度大于第二弹性组件的长度。
4.根据权利要求1所述的造纸网张紧装置，其特征在于：所述第一弹性组件和第二弹性组件均经支座固定在升降摆板的台面上，且所述支座内设置有调节件，所述调节件包括设置在第一弹性组件和第二弹性组件底部的衬板和设置在衬板底部的楔形块，所述衬板侧面设置有限位块，限位块嵌套在沿竖向设置在支座侧面的限位槽内，所述支座的侧面贯穿有顶丝，所述顶丝压触在楔形块的侧面。
5.根据权利要求1所述的造纸网张紧装置，其特征在于：所述的扁孔为倾斜设置在升降摆板的端部。
6.根据权利要求2所述的造纸网张紧装置，其特征在于：所述气缸与张紧辊同侧设置。
技术总结