本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种新型羽绒烘干装置。
背景技术：
羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵。羽绒烘干装置，对羽绒进行烘干，羽绒烘干是纺织加工过程中必不可少的设备，羽绒烘干的好坏直接影响到纺织品生产加工的优良率。
现有的羽绒烘干设备在使用的过程中，羽绒直接通过高温进行烘烤，使得羽绒高温烘烤后容易碳化，使动物性蛋白质纤维断裂，同时破坏羽绒原有的结构与性能，同时降低纺织品通过羽绒进行加工的优良率。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型羽绒烘干装置，具有羽绒烘干稳定温和，同时烘干效率高，烘干持续性强的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型羽绒烘干装置，包括烘干管本体和烘干管本体下表面焊接的底座，所述烘干管本体包括第一烘干管、第二烘干管和第三烘干管，所述第一烘干管、第二烘干管和第三烘干管依次焊接固定，所述第一烘干管和第二烘干管的表面均焊接有加热管，所述加热管和烘干管本体贯通，所述第一烘干管焊接在底座表面的下端开设有进料口，所述第三烘干管异于第二烘干管的一端焊接有出料口，所述烘干管本体的内部通过螺栓固定有羽绒传输风机。
为了延长烘干管本体的长度，作为本实用新型的一种新型羽绒烘干装置优选技术方案，所述烘干管本体为m形结构，所述第一烘干管和第三烘干管均为l形结构，所述第二烘干管为u形结构。
为了减少羽绒烘干过程中为此带入的灰尘，作为本实用新型的一种新型羽绒烘干装置优选技术方案，所述加热管为管状结构，所述加热管靠近烘干管本体的内部固定有加热电阻丝，所述加热管异于烘干管本体的内部卡合有滤网，所述加热电阻丝和滤网之间通过螺栓固定有烘干风机。
为了提高羽绒烘干的效率，作为本实用新型的一种新型羽绒烘干装置优选技术方案，所述加热管每组设置有四个，四个所述加热管的一端等间距贯穿烘干管本体。
为了提高羽绒在烘干管本体内移动的流畅程度，作为本实用新型的一种新型羽绒烘干装置优选技术方案，所述羽绒传输风机设置有三个，两个所述羽绒传输风机固定在第一烘干管和第三烘干管内部的最高点处，另一个所述羽绒传输风机固定在第二烘干管内部的最低点。
为了便于羽绒出料的收集，作为本实用新型的一种新型羽绒烘干装置优选技术方案，所述出料口为圆台形结构，所述出料口的上端外径与第三烘干管的外径相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用m形结构的烘干管本体，增加烘干管本体的表面积，延长羽绒通过烘干管本体内部的时件，同时烘干管本体表面贯穿的加热管，使得加热管内部的加热电阻丝通过加热，产生的热空气通过烘干风机吹到烘干管本体的内部，增加烘干管本体内部温度上升的速率，提高羽绒加热的效率，同时加热管外部的空气通过滤网进行过滤，减少加热管外部的灰尘进入到烘干管本体的内部，避免羽绒烘干过程中受到二次污染，提高羽绒烘干的安全性，第一烘干管和第三烘干管内部的最高端和第二烘干管内部的最低端采用羽绒传输风机，使进料口内部的羽绒进入到烘干管本体的内部，同时羽绒在烘干管本体的内部移动，增加羽绒在烘干管本体内部移动的便捷性，提高羽绒烘干的效率，并通过出料口排出，减少羽绒烘干过程中受到挤压，增加羽绒烘干后结构的完整性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a-a向结构示意图；
图3为本实用新型图2中c处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中b-b向结构示意图；
图中：1、烘干管本体；2、底座；3、进料口；4、出料口；5、加热管；6、羽绒传输风机；7、第一烘干管；8、第二烘干管；9、第三烘干管；51、加热电阻丝；52、烘干风机；53、滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型羽绒烘干装置，包括烘干管本体1和烘干管本体1下表面焊接的底座2，烘干管本体1包括第一烘干管7、第二烘干管8和第三烘干管9，第一烘干管7、第二烘干管8和第三烘干管9依次焊接固定，第一烘干管7和第二烘干管8的表面均焊接有加热管5，加热管5和烘干管本体1贯通，第一烘干管7焊接在底座2表面的下端开设有进料口3，第三烘干管9异于第二烘干管8的一端焊接有出料口4，烘干管本体1的内部通过螺栓固定有羽绒传输风机6。
本实施例中，羽绒传输风机6和烘干风机52为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，羽绒传输风机6和烘干风机52使烘干管本体1内部的热空气进行单向流动，增加了烘干管本体1内部羽绒烘干的稳定性，此羽绒传输风机6和烘干风机52的型号均为cbf400。
本实施例中，加热电阻丝51为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，此加热电阻丝51的型号为jert07。
具体的，烘干管本体1为m形结构，第一烘干管7和第三烘干管9均为l形结构，第二烘干管8为u形结构。
本实施例中，烘干管本体1由第一烘干管7、第二烘干管8和第三烘干管9组成，延长羽绒在烘干管本体1内部移动的长度，同时增加羽绒烘干的便捷性，提高了羽绒烘干的效率。
具体的，加热管5为管状结构，加热管5靠近烘干管本体1的内部固定有加热电阻丝51，加热管5异于烘干管本体1的内部卡合有滤网53，加热电阻丝51和滤网53之间通过螺栓固定有烘干风机52，加热管5每组设置有四个，四个加热管5的一端等间距贯穿烘干管本体1。
本实施例中，四个加热管5的内部均安装有加热电阻丝51、烘干风机52和滤网53，使得烘干管本体1外部的空气通过加热管5加热后进入，避免羽绒之间与热源接触，增加羽绒烘干结构的稳定性。同时空气通过滤网53进行过滤，减少了羽绒二次受到空气中灰尘的污染，增加羽绒烘干的洁净度。
具体的，羽绒传输风机6设置有三个，两个羽绒传输风机6固定在第一烘干管7和第三烘干管9内部的最高点处，另一个羽绒传输风机6固定在第二烘干管8内部的最低点。
本实施例中，采用三个羽绒传输风机6，使羽绒在烘干管本体1内部移动更稳定，提高羽绒烘干的效率。
具体的，出料口4为圆台形结构，出料口4的上端外径与第三烘干管9的外径相同。
本实施例中，圆台形结构出料口4，增加羽绒由烘干管本体1内部排出的流速，增加羽绒出料的便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动烘干风机52和羽绒传输风机6并使加热电阻丝51通电，此时把羽绒放置在进料口3的内部，烘干风机52和羽绒传输风机6通过转动，使空气通过加热管5和进料口3进入到烘干管本体1的内部，同时加热电阻丝51通过加热，使烘干风机52吹入的空气升温，使得羽绒在烘干管本体1的内部进行烘干，通过加热管5的空气由滤网53进行过滤，羽绒在羽绒传输风机6的作用下通过第三烘干管9下端的出料口4排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型羽绒烘干装置，包括烘干管本体(1)和烘干管本体(1)下表面焊接的底座(2)，其特征在于：所述烘干管本体(1)包括第一烘干管(7)、第二烘干管(8)和第三烘干管(9)，所述第一烘干管(7)、第二烘干管(8)和第三烘干管(9)依次焊接固定，所述第一烘干管(7)和第二烘干管(8)的表面均焊接有加热管(5)，所述加热管(5)和烘干管本体(1)贯通，所述第一烘干管(7)焊接在底座(2)表面的下端开设有进料口(3)，所述第三烘干管(9)异于第二烘干管(8)的一端焊接有出料口(4)，所述烘干管本体(1)的内部通过螺栓固定有羽绒传输风机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种新型羽绒烘干装置，其特征在于：所述烘干管本体(1)为m形结构，所述第一烘干管(7)和第三烘干管(9)均为l形结构，所述第二烘干管(8)为u形结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型羽绒烘干装置，其特征在于：所述加热管(5)为管状结构，所述加热管(5)靠近烘干管本体(1)的内部固定有加热电阻丝(51)，所述加热管(5)异于烘干管本体(1)的内部卡合有滤网(53)，所述加热电阻丝(51)和滤网(53)之间通过螺栓固定有烘干风机(52)。
4.根据权利要求1所述的一种新型羽绒烘干装置，其特征在于：所述加热管(5)每组设置有四个，四个所述加热管(5)的一端等间距贯穿烘干管本体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种新型羽绒烘干装置，其特征在于：所述羽绒传输风机(6)设置有三个，两个所述羽绒传输风机(6)固定在第一烘干管(7)和第三烘干管(9)内部的最高点处，另一个所述羽绒传输风机(6)固定在第二烘干管(8)内部的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种新型羽绒烘干装置，其特征在于：所述出料口(4)为圆台形结构，所述出料口(4)的上端外径与第三烘干管(9)的外径相同。
技术总结