本发明属于pvc薄膜技术领域，特别涉及一种pvc抗菌型薄膜及其制备方法。
背景技术：
pvc薄膜的主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等；这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，其本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。
目前的pvc薄膜在使用时存在一定的局限性，主要体现在抗菌性能较差，由于薄膜使用的时间长，容易滋生细菌，在一些特殊场合如医药行业时，易滋生细菌的薄膜使用起来较为麻烦，因此急需抑菌薄膜解决这些问题。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种pvc抗菌型薄膜及其制备方法，具体技术方案如下：
一种pvc抗菌型薄膜，所述薄膜原料包括：pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂和纳米抑菌剂，所述塑料原料按重量份组分分为：pvc树脂95-105份，热稳定剂2-5份，增塑剂0.5-2份，填充剂5-10份，着色剂0.3-0.8，纳米抑菌剂0.3-0.8份，且所述纳米抑菌剂包括纳米银颗粒，使用活性炭作为载体。
进一步地，所述pvc树脂100份，热稳定剂3份，增塑剂1份，填充剂8份，着色剂0.5，纳米抑菌剂0.5份。
进一步地，所述热稳定剂包括硬脂酸钡，所述增塑剂包括二辛脂，所述填充剂包括碳酸钙，所述着色剂包括炭黑。
一种pvc抗菌型薄膜的制备方法，所述pvc抗菌型薄膜的制备方法包括：
以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂；
将制备的所述纳米抑菌剂以及pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂投入到高速搅拌机内进行搅拌；
将搅拌后的原料投入到挤出机内进行挤出塑化；
对挤出塑形的原料进行压延得到薄膜。
进一步地，所述以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂包括：
将活性炭进行研磨形成粉末状；
利用盐酸对粉末状的所述活性炭进行酸洗；
利用氢氧化钠对盐酸浸泡后的所述活性炭进行碱洗；
对碱洗后的所述活性炭进行自然风干，在30℃的条件下加入纳米银颗粒进行搅拌。
进一步地，所述高速搅拌机的搅拌温度为115-125℃，搅拌时间为20-30分钟。
进一步地，所述挤出塑化的温度为165-175℃。
进一步地，所述压延包括：
在175-185℃的温度下，利用压延机进行一次压延；
在185-195℃的温度下，利用压延机进行二次压延。
本发明的有益效果是：本发明的pvc抗菌型薄膜内增加纳米银作为抑菌剂，使用活性炭作为载体，利用纳米银破坏细胞合成酶的活性，使细胞丧失分裂增殖能力而死亡，同时银离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统，达到抑菌的效果；另外纳米银采用特殊的工艺利用活性炭为载体，吸附能力强，纳米银不易掉落，使用时间长，同时抑菌效果佳，便于应用到特殊的行业中。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种pvc抗菌型薄膜，所述薄膜原料包括：pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂和纳米抑菌剂，所述塑料原料按重量份组分分为：pvc树脂95-105份，热稳定剂2-5份，增塑剂0.5-2份，填充剂5-10份，着色剂0.3-0.8，纳米抑菌剂0.3-0.8份，且所述纳米抑菌剂包括纳米银颗粒，使用活性炭作为载体。添加纳米银作为抑菌剂可实现良好的抑菌效果，纳米银的抑菌原理为：当微量的银离子到达微生物细胞膜时，因后者带负电荷，依靠库仑引力，使两者牢固吸附，银离子穿透细胞壁进入胞内，并与硫醇基反应，使蛋白质凝固，破坏细胞合成酶的活性，细胞丧失分裂增殖能力而死亡。银离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统。
另外在抑菌要求没那么严格时，可利用纳米二氧化钛代替纳米银作为抑菌剂生产薄膜，纳米二氧化钛的抑菌原理为：纳米二氧化钛在光照的作用下，能够作为光化学反应的催化剂，在水和氧气等存在的条件下发生反应，生成自由基杀死细菌。
作为上述技术方案的改进，所述pvc树脂100份，热稳定剂3份，增塑剂1份，填充剂8份，着色剂0.5，纳米抑菌剂0.5份，通过此比例制备薄膜可实现良好的抑菌效果。
作为上述技术方案的改进，所述热稳定剂包括硬脂酸钡，所述增塑剂包括二辛脂，所述填充剂包括碳酸钙，所述着色剂包括炭黑，加强薄膜的塑性和韧性。
一种pvc抗菌型薄膜的制备方法，所述pvc抗菌型薄膜的制备方法包括：
以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂；
将制备的所述纳米抑菌剂以及pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂投入到高速搅拌机内进行搅拌；
将搅拌后的原料投入到挤出机内进行挤出塑化；
对挤出塑形的原料进行压延得到薄膜。
作为上述技术方案的改进，所述以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂包括：
将活性炭进行研磨形成粉末状；
利用盐酸对粉末状的所述活性炭进行酸洗；
利用氢氧化钠对盐酸浸泡后的所述活性炭进行碱洗；
对碱洗后的所述活性炭进行自然风干，在30℃的条件下加入纳米银颗粒进行搅拌。
对活性炭进行处理时，先酸洗去除活性炭表面的污渍，而后对其再碱洗，实现增加活性炭表面的微孔，确保活性炭表面的微孔更加的均匀；有效的实现增大纳米银与活性炭之间的吸附能力，确保纳米银均匀的分配在活性炭上，实现良好的吸附效果；另外在30℃的情况下，活性炭的吸附能力最佳，吸附纳米银时最稳固。
作为上述技术方案的改进，所述高速搅拌机的搅拌温度为115-125℃，搅拌时间为20-30分钟。
作为上述技术方案的改进，所述挤出塑化的温度为165-175℃。
作为上述技术方案的改进，所述压延包括：
在175-185℃的温度下，利用压延机进行一次压延；
在185-195℃的温度下，利用压延机进行二次压延，两次压延确保薄膜平整。
实施案例一，制备如本发明所述的pvc抗菌型薄膜，选取的薄膜原料包括：pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂和纳米抑菌剂，其中所述pvc树脂100份，热稳定剂3份，增塑剂1份，填充剂8份，着色剂0.5，纳米抑菌剂0.5份，纳米抑菌剂以活性炭为载体；其中的热稳定剂优选为硬脂酸钡，其中的增塑剂优选二辛脂，其中的填充剂优选为碳酸钙，其中的着色剂优选为炭黑。
制备上述的pvc抗菌型薄膜的方法包括：
步骤一：以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂；
具体为：将活性炭进行研磨形成粉末状；
利用盐酸对粉末状的所述活性炭进行酸洗；选取的盐酸量为刚好浸泡到活性炭为止，搅拌片刻最佳，搅拌时间不超过一分钟；
利用氢氧化钠对盐酸浸泡后的所述活性炭进行碱洗；碱洗的碱洗液刚好浸泡到活性炭，且搅拌片刻，搅拌时间不超过一分钟；
对碱洗后的所述活性炭进行自然风干，在30℃的条件下加入纳米银颗粒进行搅拌。
步骤二：将制备的所述纳米抑菌剂以及pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂投入到高速搅拌机内进行搅拌；
具体的，将pvc树脂100份，热稳定剂3份，增塑剂1份，填充剂8份，着色剂0.5，纳米抑菌剂0.5份均投入到高速搅拌机内，进行搅拌，其中的高速搅拌机的搅拌温度为115-125℃，搅拌时间为20-30分钟。
步骤三：将搅拌后的原料投入到挤出机内进行挤出塑化；
具体的，将步骤二中搅拌后的原料投入到挤出机内进行挤出塑化，其中的挤出塑化的温度为165-175℃。
步骤四：对挤出塑形的原料进行压延得到薄膜。
具体的，将步骤三挤出后的原料进行压延，所述压延包括：
在175-185℃的温度下，利用压延机进行一次压延；
在185-195℃的温度下，利用压延机进行二次压延，通过两次压延得到所需的pvc抑菌薄膜。
本发明的pvc抗菌型薄膜内增加纳米银作为抑菌剂，使用活性炭作为载体，利用纳米银破坏细胞合成酶的活性，使细胞丧失分裂增殖能力而死亡，同时银离子还能破坏微生物电子传输系统、呼吸系统和物质传输系统，达到抑菌的效果；另外纳米银采用特殊的工艺利用活性炭为载体，吸附能力强，纳米银不易掉落，使用时间长，同时抑菌效果佳，便于应用到特殊的行业中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种pvc抗菌型薄膜，其特征在于：所述薄膜原料包括：pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂和纳米抑菌剂，
所述塑料原料按重量份组分分为：pvc树脂95-105份，热稳定剂2-5份，增塑剂0.5-2份，填充剂5-10份，着色剂0.3-0.8，纳米抑菌剂0.3-0.8份，且所述纳米抑菌剂包括纳米银颗粒，使用活性炭作为载体。
2.根据权利要求1所述的pvc抗菌型薄膜，其特征在于：所述pvc树脂100份，热稳定剂3份，增塑剂1份，填充剂8份，着色剂0.5，纳米抑菌剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的pvc抗菌型薄膜，其特征在于：所述热稳定剂包括硬脂酸钡，所述增塑剂包括二辛脂，所述填充剂包括碳酸钙，所述着色剂包括炭黑。
4.一种pvc抗菌型薄膜的制备方法，其特征在于：根据权利要求1-3任意一项所述的pvc抗菌型薄膜的制备方法，所述方法包括：
以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂；
将制备的所述纳米抑菌剂以及pvc树脂、热稳定剂、增塑剂、填充剂、着色剂投入到高速搅拌机内进行搅拌；
将搅拌后的原料投入到挤出机内进行挤出塑化；
对挤出塑形的原料进行压延得到薄膜。
5.根据权利要求4所述的pvc抗菌型薄膜的制备方法，其特征在于：所述以活性炭为载体，制备纳米抑菌剂包括：
将活性炭进行研磨形成粉末状；
利用盐酸对粉末状的所述活性炭进行酸洗；
利用氢氧化钠对盐酸浸泡后的所述活性炭进行碱洗；
对碱洗后的所述活性炭进行自然风干，在30℃的条件下加入纳米银颗粒进行搅拌。
6.根据权利要求4所述的pvc抗菌型薄膜的制备方法，其特征在于：
所述高速搅拌机的搅拌温度为115-125℃，搅拌时间为20-30分钟。
7.根据权利要求4所述的pvc抗菌型薄膜的制备方法，其特征在于：所述挤出塑化的温度为165-175℃。
8.根据权利要求4所述的pvc抗菌型薄膜的制备方法，其特征在于：所述压延包括：
在175-185℃的温度下，利用压延机进行一次压延；
在185-195℃的温度下，利用压延机进行二次压延。
技术总结