本发明涉及一种高分子复合材料的制备方法，具体的说，涉及一种药用包装聚氯乙烯薄膜用材料的制备方法，属于包装材料领域。
背景技术：
：聚氯乙烯简称pvc，由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂，pvc为无定形结构的白色粉末，支化度较小。用聚氯乙烯由氯乙烯在引发列作用下聚合而成的热塑性树脂。平均聚合度为5001--140(1，不溶于水，可溶寸有机溶剂如环己酮、四氢吠喃等。耐热性不高，一般应在70℃以下使用。医用聚氯乙烯要求其粉体中单体含量必须低于伍一lu)x10-r,,经加工后应低于1x1}-6}其制品呈微黄色、透明、柔软，但在低温下逐渐变硬，长期使用会老化而变脆、变黄，并伴有增塑剂向表面迁移的“起霜”现象。具有一定的抗凝血性和曲挠性，主要用作输血、输液袋，体外循环装置导管，鼓泡式氧合袋，尿袋等与人体短期接触的制品。如申请号为cn201610540146.4的专利文献就公开了一种高阻隔pvc药用包装膜及其生产工艺，该专利中提供了一种以pvc为原料，加入助剂的生产工艺，该方法制作工艺简单，不能让满足药用pvc薄膜密封性能好、易粘合的性能。技术实现要素：本发明要解决的技术问题在于提供一种密封性好、热刚性好、易粘合的以pvc为原料的医用包装薄膜。为了解决上述技术方案，本发明提供如下技术方案：一种药用包装pvc薄膜，其原料按照重量份数配比，具体包括以下组份：乙酸乙酯40-60kg、氯乙烯-醋酸乙烯5-9kg、醋酸丁酯2-4kg、丙酮0.5-1.5kg、环己酮1.0-1.4kg、二氧化硅40-60g、dop0.3-0.7kg、环氧大豆油1-3kg、sn抗静电剂2-4kg。以下是本发明的进一步优化：所述乙酸乙酯是无色透明液体，其相对密度为0.902，熔点为-83℃，沸点为77℃，折光率为1.3719，闪点为7.2℃，在药用包装pvc薄膜制作中起粘合剂的作用；所述氯乙烯-醋酸乙烯外观呈为白色粉末状，该产品的溶解性能及配成的胶浆流动性能优良，配成的涂料具有很好的韧性、耐久的饶曲性、极好的抗撕特性和优异的粘合性；所述醋酸丁酯外观为无色透明的液体，其相对密度为0.8825，沸点为126°c，凝固点为-77.9°c，闪点为33°c,该产品在制药工业是一种重要的有机合成中间体，是医药行业最主要的溶剂；所述丙酮外观在常温状态下为无色液体，其闪点为-20°c，沸点为56.53°c，熔点为-94.9°c，该产品可以显著提高和改善pvc的初期着色剂，且不影响其流变加工性能；所述环己酮外观为无色或浅黄色、黄色透明液体，其相对密度为0.95，熔点为-45°c，沸点为155.6°c，闪点为43°c，该产品在pvc制备中起溶解作用；所述二氧化硅外观为结晶型颗粒，其熔点点1650±50°c,沸点为2230°c，该产品在药品生产中可作为助流剂、催化剂载体；所述dop外观为无色透明液体，其沸点为386°c，熔点为-50°c，闪点为207.2℃,该产品为工业上使用最广泛的增塑剂，与多数合成树脂和橡胶均由良好的相容性，该助剂具有良好的综合性能，混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，耐热性良好；所述环氧大豆油外观在常温下为浅黄色粘稠油状液体，其熔点为-3°c，沸点150°c，粘度为325mpa.s，是一种使用较广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，该产品与pvc树脂相容性好，挥发性低，具有良好的热稳定性和光稳定性，且无毒性；所述sn抗静电剂外观为白色粉状物，其熔点为50°c，挥发性≤3%，分解温度为300°c，且不溶于水，该产品是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面,以达到减少静电积累目的的一类添加剂。本发明还提供用于制备上述该药用包装pvc薄膜的制备方法，所述该制备方法包括以下步骤：将混合好的物料投入涂敷机料槽，成卷的pvc基材放置于涂敷机；将成卷的pvc基材用涂敷机涂上混合好的物料，并烘干收卷。以下是本发明的进一步优化：所述将乙酸乙酯加热到50°c。进一步优化：所述原料混合过程中搅拌温度为45°c，搅拌时间为30分钟。本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：1、本发明采用在pvc制品生产过程中加入环氧大豆油，不仅对pvc有良好的增塑作用，而且可以迅速吸收因热和光降解出来的氯化氢，从而阻止pvc的连续分解，还可以起到稳定剂的作用，环氧大豆油与pvc的相溶性较好，使用环氧大豆油能减少制品中总增塑剂的用量，这不仅降低了成本，同时提高了产品的技术指标，如增强产品的耐热性能。2、添加dop对pvc有很好的增塑作用，它能插入到pvc的分子链中，使pvc塑化，能使其拉伸强度减小，断裂伸长率增大，具有很好的增塑性，能够增加产品的粘结性和密封性。3、使用涂敷机生产药用pvc薄膜，采用专用的高速涂敷头，能有效降低气泡的产生，粘合度较牢靠，添加sn抗静电剂能有效阻止静电的产生，高速包装过程中不易堵塞且密封性较好。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1,一种药用包装pvc薄膜，其原料按照重量份数配比，具体包括以下组份：乙酸乙酯40kg、氯乙烯-醋酸乙烯5kg、醋酸丁酯2kg、丙酮0.5kg、环己酮1.0kg、二氧化硅40g、dop0.3kg、环氧大豆油1kg、sn抗静电剂2kg。将40kg乙酸乙酯加热到50°c，得到产物1。将5kg氯乙烯-醋酸乙烯加入到产物1中搅拌至熔化，得到混合物2。将2kg醋酸丁酯、0.5kg丙酮、1.0kg环己酮、40g二氧化硅、0.3kgdop、1kg环氧大豆油、2kgsn抗静电剂无顺序一起加入混合物2中，搅拌时间为30分钟，搅拌温度为45°c，混合好后得到物料。该种药用包装pvc薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：开机前需要对涂敷机各部位进行检查和润滑。将按配方配制好的物料放入料槽，丝网涂敷机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置,丝网区的前后是水平的涂敷机构，这个涂敷机构由涂敷槽，以及控制涂敷槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。打开供水阀门，开启供水阀门，时气压表达到规定读数。启动总开关，关闭闪光指示灯，开启张力控制开关，将需要涂敷的薄膜上到辊上收紧，放好收卷轴纸管，打开风机开关，启动加热开关，设定温度。涂敷机构两端装在涂敷机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂敷机构上下运动，沿丝网的表面涂敷，传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂敷机构的位置。涂敷前，将清洁的绷好网的网版从涂敷机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。安装完网版，向自动涂敷机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂敷。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂敷,涂敷方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂敷感光乳剂,或是在每次涂敷之后加上干燥的过程,在材料表面上定量涂敷粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。机器正常运转后，收卷轴放好压辊，用手指背面轻轻戳鹏薄膜测试张力大小，如果有褶皱，用双手轻轻抚平。实施例2：一种药用包装pvc薄膜，其原料按照重量份数配比，具体包括以下组份：所述各组份按重量份数配比为：乙酸乙酯50kg、氯乙烯-醋酸乙烯7kg、醋酸丁酯3kg、丙酮1kg、环己酮1.2kg、二氧化硅50g、dop0.5kg、环氧大豆油2kg、sn抗静电剂3kg。将50kg乙酸乙酯加热到50°c，得到产物1。将7kg氯乙烯-醋酸乙烯加入到产物1中搅拌至熔化，得到混合物2。将3kg醋酸丁酯、1kg丙酮、1.2kg环己酮、50g二氧化硅、0.5kgdop、2kg环氧大豆油、3kgsn抗静电剂无顺序一起加入混合产物2中，搅拌时间为30分钟，搅拌温度为45°c，混合好后得到物料。该种药用包装pvc薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：开机前需要对涂敷机各部位进行检查和润滑。将按配方配制好的物料放入料槽，丝网涂敷机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置,丝网区的前后是水平的涂敷机构，这个涂敷机构由涂敷槽，以及控制涂敷槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。打开供水阀门，开启供水阀门，时气压表达到规定读数。启动总开关，关闭闪光指示灯，开启张力控制开关，将需要涂敷的薄膜上到辊上收紧，放好收卷轴纸管，打开风机开关，启动加热开关，设定温度。涂敷机构两端装在涂敷机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂敷机构上下运动，沿丝网的表面涂敷，传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂敷机构的位置。涂敷前，将清洁的绷好网的网版从涂敷机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。安装完网版，向自动涂敷机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂敷。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂敷,涂敷方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂敷感光乳剂,或是在每次涂敷之后加上干燥的过程,在材料表面上定量涂敷粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。机器正常运转后，收卷轴放好压辊，用手指背面轻轻戳鹏薄膜测试张力大小，如果有褶皱，用双手轻轻抚平。实施例3：一种药用包装pvc薄膜，其原料按照重量份数配比，具体包括以下组份：所述各组份按重量份数配比为：乙酸乙酯60kg、氯乙烯-醋酸乙烯9kg、醋酸丁酯4kg、丙酮1.5kg、环己酮1.4kg、二氧化硅60g、dop0.7kg、环氧大豆油3kg、sn抗静电剂4kg。将60kg乙酸乙酯加热到50°c，得到产物1。将9kg氯乙烯-醋酸乙烯加入到产物1中搅拌至熔化，得到混合物2。将4kg醋酸丁酯、1.5kg丙酮、1.4kg环己酮、60g二氧化硅、0.7kgdop、3kg环氧大豆油、4kgsn抗静电剂无顺序一起加入混合产物2中，搅拌时间为30分钟，搅拌温度为45°c，混合好后得到物料。该种药用包装pvc薄膜的制备方法，具体包括以下步骤：开机前需要对涂敷机各部位进行检查和润滑。将按配方配制好的物料放入料槽，丝网涂敷机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置,丝网区的前后是水平的涂敷机构，这个涂敷机构由涂敷槽，以及控制涂敷槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。打开供水阀门，开启供水阀门，时气压表达到规定读数。启动总开关，关闭闪光指示灯，开启张力控制开关，将需要涂敷的薄膜上到辊上收紧，放好收卷轴纸管，打开风机开关，启动加热开关，设定温度。涂敷机构两端装在涂敷机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂敷机构上下运动，沿丝网的表面涂敷，传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂敷机构的位置。涂敷前，将清洁的绷好网的网版从涂敷机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版，一旦网版处于正确的位置，气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合，将网版锁定。安装完网版，向自动涂敷机灌入相应的感光乳剂后，即可开始涂敷。根据控制系统和设备所具有的功能，设备可同时对丝网的两面进行涂敷,涂敷方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂敷感光乳剂,或是在每次涂敷之后加上干燥的过程,在材料表面上定量涂敷粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。机器正常运转后，收卷轴放好压辊，用手指背面轻轻戳鹏薄膜测试张力大小，如果有褶皱，用双手轻轻抚平。结论分析：药用pvc薄膜的性能测试结果如下表所述：表1物理性能指标现有技术实施例1实施例2实施例3热封强度，n/15mm7.07.257.997.63粘合层涂敷量差异，%±12.5±11.5±10.2±12.1破裂强度，kpa96102110108保护层热性°c190205220215表2力学性能指标现有技术实施例1实施例2实施例3拉伸强度，kgf/cm²450470502481落球冲击破损率，@362931水蒸气渗透量，g/m²24h0.80.410.230.31结合表1、表2的数据可知，采用本发明制备的药用pvc薄膜，其24h内水蒸气渗透量越低，则该产品的密封性能越强；其保护层热性和热封强度越高，则该产品的热刚性能越好；其拉伸强度越高，则粘合性能越优异；其中在本发明中实施例2配方中的药用pvc薄膜性能最优。对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。当前第1页1 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技术特征：1.一种药用包装pvc薄膜，其特征在于：所述该薄膜按重量份数配比，具体包括以下组份：乙酸乙酯40-60kg、氯乙烯-醋酸乙烯、5-9kg、醋酸丁酯2-4kg、丙酮0.5-1.5kg、环己酮1.0-1.4kg、二氧化硅40-60g、dop0.3-0.7kg、环氧大豆油1-3kg、sn抗静电剂2-4kg。
2.根据权利要求1所述一种药用包装pvc薄膜，其特征在于：所述乙酸乙酯的相对密度为0.902，熔点为-83°c，沸点为77°c，折光率为1.3719，闪点为7.2°c。
3.根据权利要求2所述一种药用包装薄膜，其特征在于：所述醋酸丁酯的相对密度为0.8825，沸点为126°c，凝固点为-77.9°c，闪点为33°c。
4.根据权利要求3所述一种药用包装薄膜，其特征在于：所述丙酮的闪点为-20°c，沸点为56.53°c，熔点为-94.9°c。
5.根据权利要求4所述一种药用包装薄膜，其特征在于：所述环己酮的相对密度0.95，熔点为-45°c，沸点为155.6°c，闪点为43°c。
6.根据权利要求5所述一种药用包装薄膜，其特征在于：所述环氧大豆油的熔点为-3°c，沸点150°c，粘度为325mpa.s。
7.根据权利要求6所述一种药用包装薄膜，其特征在于：所述sn抗静电剂的熔点为50°c，挥发性≤3%，分解温度为300°c。
8.根据权利要求1-7其中之一所述一种药用包装pvc薄膜的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
将乙酸乙酯加热，得到产物1；
将氯乙烯-醋酸乙烯加入到产物1中搅拌至熔化，得到混合物2；
将醋酸丁酯、丙酮、环己酮、二氧化硅、dop、环氧大豆油、sn抗静电剂无顺序一起加入混合物2中，混合搅拌，混合好后得到物料；
将混合好的物料投入涂布机料槽，成卷的pvc基材放置于涂布机；
将成卷的pvc基材用涂布机涂上混合好的物料，并烘干收卷。
9.根据权利要求8所述一种药用包装pvc薄膜的制备方法，其特征在于：所述乙酸乙酯加热温度为50°c。
10.根据权利要求9所述一种药用包装pvc薄膜的制备方法，其特征在于：所述原料在45°c的温度内搅拌30分钟。
技术总结本发明公开了一种药用包装PVC薄膜，所述该薄膜按重量份数配比，具体包括如下组份：乙酸乙酯40‑60kg、氯乙烯‑醋酸乙烯（VC‑VA）5‑9kg、醋酸丁酯2‑4kg、丙酮0.5‑1.5kg、环己酮1.0‑1.4kg、二氧化硅40‑60g、DOP0.3‑0.7kg、环氧大豆油1‑3kg、SN抗静电剂2‑4kg，本发明采用将上述原料混合搅拌后，将成卷的PVC基材用涂布机涂上原料并烘干收卷的过程；本发明采用上述技术方案，能够使药用薄膜密封性能好、热刚性能优异且易粘合，采用涂布机生产在高速包装过程中不易堵塞，降低气泡产生。
技术研发人员：王建刚;王海涛;王宁;王建波;王建伟;赵怀国
受保护的技术使用者：潍坊凤台塑业有限公司
技术研发日：2020.04.21
技术公布日：2020.06.05
