本实用新型属于的3d打印技术领域，特别是涉及一种便于出料的3d打印机用托板。
背景技术：
3d打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，促进了产品研发的生产和应用。
但是，现有的3d打印机在使用的过程中也存在一定的不便，影响打印的效率及人力的消耗。其中，现有的3d打印机在使用时，需要先将托板置于打印机中，才能进行打印，而现有的托板不容易送入打印机中，且在托板的送入和取出过程中十分的费力，并在此过程中托板容易与打印机发生碰撞，从而对打印机造成一定的破坏，不利于打印机的正常使用；同时，现有的3d打印机用托板不容易固定，且固定方式较为的繁琐，固定的牢固性较差，从而影响3d打印的质量和效率，不利于产品的打印和生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于出料的3d打印机用托板，通过plc控制器和一组压力传感器的配合控制三相电机运转，使得三相电机带动螺纹丝杆转动，从而带动滑块沿着一组滑杆左右滑动，使得固定板上的托板可以在三相电机的带动下伸入或取出3d打印机，从而使得托板上的模型也更容易取出，解决了现有3d打印机不容易安放托板，且托板在送入和取出过程中较为费力，托板容易刮伤打印机内壁的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于出料的3d打印机用托板，包括支撑板和滑块，所述支撑板一表面固定有连接板，所述连接板一表面固定有三相电机，所述三相电机输出轴一端贯穿支撑板一表面且固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆另一端通过轴承与支撑板一表面转动连接，所述支撑板一相对内壁固定有一组滑杆，所述滑块一表面开有螺纹孔和一组滑槽，所述滑块通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹来接，所述滑杆与滑槽内壁滑动配合；
所述滑块一表面固定有固定板，所述滑块一表面固定有加固板，所述固定板一表面和加固板一表面固定连接，所述支撑板一相对内壁均镶嵌有压力传感器，所述连接板一表面固定有plc控制器，所述固定板一表面开有第一槽孔。
进一步地，所述固定板一表面开有若干第二槽孔，所述第一槽孔与第二槽孔相互连通，所述第二槽孔内壁固定有筒体，所述固定板一表面固定有气泵，所述气泵进气口一端固定有第一气管，所述第一气管另一端固定有四通管。
进一步地，所述四通管另一端固定有第二气管，所述第二气管另一端固定连通有气囊，所述气囊内部设有气压传感器，所述气囊上贯穿固定有进气管，所述进气管上设有电磁阀。
进一步地，所述四通管一相对端口均固定有第三气管，所述第三气管另一端固定有三通管，所述三通管一相对端口均固定有第四气管，所述第四气管另一端贯穿筒体一表面且延伸至筒体内部。
进一步地，所述第二槽孔横截面为圆形结构，所述筒体一表面固定有硅胶垫圈。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过plc控制器和一组压力传感器的配合控制三相电机运转，使得三相电机带动螺纹丝杆转动，从而带动滑块沿着一组滑杆左右滑动，使得固定板上的托板可以在三相电机的带动下伸入或取出3d打印机，从而使得托板上的模型也更容易取出，使得托板的使用更加方便，且安全性更高，解决了现有3d打印机不容易安放托板，且托板在送入和取出过程中较为费力，托板容易刮伤打印机内壁的问题。
2、本实用新型通过plc控制器和气囊中气压传感器的配合控制气泵运转，使得气泵将筒体中的空气抽出，从而利用若干筒体对第一槽孔内壁的托板的四个角进行固定，使得托板的固定操作更加的简洁，且稳定性更高，从而提高了模型打印的效率，解决了现有3d打印机用托板固定方式较为的繁琐、固定的牢固性较差，使得3d打印质量和效率降低的问题。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种便于出料的3d打印机用托板的结构示意图；
图2为支撑板、螺纹丝杆、滑杆和滑块的结构示意图；
图3为滑杆、螺纹孔和滑槽的结构示意图；
图4为气泵、气压传感器、筒体和四通管的结构示意图；
图5为固定板、第一槽孔和第二槽孔的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-支撑板，2-连接板，3-三相电机，4-螺纹丝杆，5-滑杆，6-滑块，7-螺纹孔，8-滑槽，9-固定板，10-加固板，11-压力传感器，12-plc控制器，13-第一槽孔，14-第二槽孔，15-筒体，16-气泵，17-第一气管，18-四通管，19-第二气管，20-气囊，21-第三气管，22-三通管，23-第四气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种便于出料的3d打印机用托板，包括支撑板1和滑块6，支撑板1上开有槽孔，支撑板1通过槽孔和螺丝固定在3d打印机的操作板上，支撑板1一表面固定有连接板2，连接板2一表面固定有三相电机3，三相电机3输出轴一端贯穿支撑板1一表面且固定有螺纹丝杆4，螺纹丝杆4另一端通过轴承与支撑板1一表面转动连接，支撑板1一相对内壁固定有一组滑杆5，滑块6一表面开有螺纹孔7和一组滑槽8，滑块6通过螺纹孔7与螺纹丝杆4螺纹来接，滑杆5与滑槽8内壁滑动配合，三相电机3带动螺纹丝杆4转动，使得螺纹丝杆4带动滑块6沿着一组滑杆5滑动，从而实现滑块6的移动；
滑块6一表面固定有固定板9，滑块6一表面固定有加固板10，固定板9一表面和加固板10一表面通过焊接固定，支撑板1一相对内壁均镶嵌有压力传感器11，连接板2一表面固定有plc控制器12，固定板9一表面开有第一槽孔13，第一槽孔13内壁设置有托板，三相电机3带动滑块6移动，从而带动固定板9移动，使得第一槽孔13内壁固定的托板随之移动，从而使得托板进入或取出3d打印机更加的简便，且使得托板的使用更加安全。
其中如图4和图5所示，固定板9一表面开有四个第二槽孔14，第一槽孔13与第二槽孔14相互连通，第二槽孔14内壁固定有筒体15，固定板9一表面固定有气泵16，气泵16进气口一端固定有第一气管17，第一气管17另一端固定有四通管18。
其中如图1和4所示，四通管18另一端固定有第二气管19，第二气管19另一端固定连通有气囊20，气囊20内部设有气压传感器，气囊20上贯穿固定有进气管，进气管上设有电磁阀，plc控制器12通过数据传输线路与压力传感器11和气压传感器分别连接，一组压力传感器11用于检测滑块6的位置，从而使得plc控制器12控制三相电机3的是否运转和三相电机3的转向，气压传感器用于检测筒体15内部的气压，从而使得plc控制器12及时控制气泵16的运转和停止，plc控制器12型号为s7-300，气压传感器型号为ms5201-bd，压力传感器11型号为ise80-02-r。
其中如图4所示，四通管18一相对端口均固定有第三气管21，第三气管21另一端固定有三通管22，三通管22一相对端口均固定有第四气管23，第四气管23另一端贯穿筒体15一表面且延伸至筒体15内部，气泵16通过第三气管21和第四气管23将筒体15中的空气抽离，从而使得筒体15将放置在第一槽孔13内壁的托板牢牢的吸住，使得托板被固定在固定板9上的第一槽孔13中，从而便于托板的后续使用。
其中如图4和图5所示，第二槽孔14横截面为圆形结构，筒体15一表面固定有硅胶垫圈，使得筒体15与托板之间固定的更加紧密牢固。
本实施例的一个具体应用为：首先将该装置通过螺丝和支撑板1上的槽孔固定在3d打印机的操作板上，然后操作人员操作plc控制器12，使得plc控制器12控制三相电机3转动，从而使得三相电机3通过螺纹丝杆4带动滑块6沿着一组滑杆5向3d打印机外部滑动，当滑块6与左侧压力传感器11接触后，左侧压力传感器11将信号通过数据传输线路传递给plc控制器12，plc控制器12会自行控制三相电机3停止转动，并改变转向，这时，滑块6上固定的固定板9随之滑出3d打印机，操作人员将托板沿着第一槽孔13的一端插入第一槽孔13中，使得托板与第一槽孔13内壁贴合，接着操作人员操作plc控制器12，使得plc控制器12控制气泵16运转，气泵16会将四个筒体15中的空气抽离，使得筒体15与托板不断的贴合，气泵16运行过程中，气囊20中的气压传感器会检测筒体15中的气压变化，当气压降低到一定程度后，气压传感器会将信号通过数据传输线路传递给plc控制器12，plc控制器12会自行控制气泵16停止运转，这时，与筒体15一表面贴合的托板会被牢牢的固定在四个筒体15和固定板9上，从而完成托板的固定，接着操作人员操作plc控制器12，使得plc控制器12控制三相电机3运转，三相电机3会带动滑块6上的固定板9及其上的托板返回到3d打印机中，滑块6会与右侧压力传感器11接触，右侧压力传感器11将信号通过数据传输线路传递给plc控制器12，plc控制器12会自行控制三相电机3停止转动，并再改变转向，从而完成托板的放置，接着利用3d打印机进行产品的打印，产品打印完成后，擦作人员操作plc控制器12，使得plc控制器12再次带动滑块6移出3d打印机，并控制进气管上的电磁阀打开，从而便于操作人员将托板及其上的模型取下，托板取下后，操作人员利用plc控制器12可以控制滑块6回到起始位置，从而完后托板的安放及产品的打印。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种便于出料的3d打印机用托板，包括支撑板(1)，其特征在于：还包括滑块(6)，所述支撑板(1)一表面固定有连接板(2)，所述连接板(2)一表面固定有三相电机(3)，所述三相电机(3)输出轴一端贯穿支撑板(1)一表面且固定有螺纹丝杆(4)，所述螺纹丝杆(4)另一端通过轴承与支撑板(1)一表面转动连接，所述支撑板(1)一相对内壁固定有一组滑杆(5)，所述滑块(6)一表面开有螺纹孔(7)和一组滑槽(8)，所述滑块(6)通过螺纹孔(7)与螺纹丝杆(4)螺纹来接，所述滑杆(5)与滑槽(8)内壁滑动配合；
所述滑块(6)一表面固定有固定板(9)，所述滑块(6)一表面固定有加固板(10)，所述固定板(9)一表面和加固板(10)一表面固定连接，所述支撑板(1)一相对内壁均镶嵌有压力传感器(11)，所述连接板(2)一表面固定有plc控制器(12)，所述固定板(9)一表面开有第一槽孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的3d打印机用托板，其特征在于，所述固定板(9)一表面开有若干第二槽孔(14)，所述第一槽孔(13)与第二槽孔(14)相互连通，所述第二槽孔(14)内壁固定有筒体(15)，所述固定板(9)一表面固定有气泵(16)，所述气泵(16)进气口一端固定有第一气管(17)，所述第一气管(17)另一端固定有四通管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种便于出料的3d打印机用托板，其特征在于，所述四通管(18)另一端固定有第二气管(19)，所述第二气管(19)另一端固定连通有气囊(20)，所述气囊(20)内部设有气压传感器，所述气囊(20)上贯穿固定有进气管，所述进气管上设有电磁阀。
4.根据权利要求2所述的一种便于出料的3d打印机用托板，其特征在于，所述四通管(18)一相对端口均固定有第三气管(21)，所述第三气管(21)另一端固定有三通管(22)，所述三通管(22)一相对端口均固定有第四气管(23)，所述第四气管(23)另一端贯穿筒体(15)一表面且延伸至筒体(15)内部。
5.根据权利要求2所述的一种便于出料的3d打印机用托板，其特征在于，所述第二槽孔(14)横截面为圆形结构，所述筒体(15)一表面固定有硅胶垫圈。
技术总结