本实用新型涉及一种引纸装置，其属于造纸技术领域。
背景技术：
现有的引纸一般采用引线或者引纸，纸从一缸出来需要人工用手将纸甩到导纸辊，再经干网进入压光辊后进入二缸，出二缸后经过多组烘缸干燥成型，引纸过程，停机时间较长，操作起来费时费力，安全性差，同时降低生产效率。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种引纸装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种引纸装置，包括一缸和二缸，所述一缸上方设有一缸汽罩、下方设有托辊，托辊与一缸输入端之间设有循环连接毛毯，托辊位于毛毯内部，毛毯上还设有支撑毛毯循环运转的压榨辊和导毯辊，所述一缸输出端设有刮刀和弹簧辊，刮刀与一缸连接，弹簧辊位于一缸汽罩输出端，所述弹簧辊输出端设有导纸辊，导纸辊输出端设有压光辊，所述二缸上端为压光辊、输出端设有导向辊丙，压光辊的输出端与二缸的输入端之间设有导向辊乙。
进一步，所述导纸辊与压光辊之间设有弧形辊。
进一步，所述导纸辊包括下导纸辊和上导纸辊，下导纸辊和上导纸辊连接处为纸张通道。
进一步，所述导纸辊与压光辊之间设有导向辊甲。
进一步，所述压榨辊包括下压榨辊和上压榨辊，所述毛毯位于下压榨辊与上压榨辊之间。
进一步，所述二缸下端设有二缸汽罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：改进后的引纸装置结构简单，容易操作，在引纸过程中无需停机，操作起来省时省力，有效的提高工人操作的安全性，同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中，1、一缸；2、二缸；3、毛毯；4、压榨辊；41、下压榨辊；42、上压榨辊；5、导毯辊；6、弹簧辊；7、导纸辊；71、下导纸辊；72、上导纸辊；8、导向辊甲；9、弧形辊；10、压光辊；11、导向辊乙；12、导向辊丙；13、托辊；14、一缸汽罩；15、二缸汽罩；16、刮刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种引纸装置，包括一缸1和二缸2，所述一缸1上方设有一缸汽罩14、下方设有托辊13，托辊13与一缸1输入端之间设有循环连接毛毯3，托辊13位于毛毯3内部，毛毯3上还设有支撑毛毯3循环运转的压榨辊4和导毯辊5，所述一缸1输出端设有刮刀16和弹簧辊6，刮刀16与一缸1连接，弹簧辊6位于一缸汽罩14输出端，所述弹簧辊6输出端设有导纸辊7，导纸辊7输出端设有压光辊10，所述二缸2上端为压光辊10、输出端设有导向辊丙12，压光辊10的输出端与二缸2的输入端之间设有导向辊乙11。
所述导纸辊7与压光辊10之间设有弧形辊9。
所述导纸辊7包括下导纸辊71和上导纸辊72，下导纸辊71和上导纸辊72连接处为纸张通道。
所述导纸辊7与压光辊10之间设有导向辊甲8。
所述压榨辊4包括下压榨辊41和上压榨辊42，所述毛毯3位于下压榨辊41与上压榨辊42之间。
所述二缸2下端设有二缸汽罩15。
工作时，工作人员将纸放入下压榨辊41与上压榨辊42之间压榨后，毛毯3带动纸张向上运动，经导毯辊5进入托辊13与一缸1之间后通过一缸汽罩14进行分离，毛毯3继续围绕托辊13、上压榨辊42和导毯辊5循环转动，纸张经一缸1输出后，通过刮刀16与一缸1分离，经弹簧辊6进入下导纸辊71和上导纸辊72之间后，在经导向辊甲8和弧形辊9进入压光辊10与二缸2之间，再经过导向辊乙11和二缸2输出，在经导向辊丙12烘缸干燥成型，改进后的引纸装置结构简单，容易操作，在引纸过程中无需停机，操作起来省时省力，有效的提高工人操作的安全性，同时提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种引纸装置，包括一缸(1)和二缸(2)，其特征在于：所述一缸(1)上方设有一缸汽罩(14)、下方设有托辊(13)，托辊(13)与一缸(1)输入端之间设有循环连接毛毯(3)，托辊(13)位于毛毯(3)内部，毛毯(3)上还设有支撑毛毯(3)循环运转的压榨辊(4)和导毯辊(5)，所述一缸(1)输出端设有刮刀(16)和弹簧辊(6)，刮刀(16)与一缸(1)连接，弹簧辊(6)位于一缸汽罩(14)输出端，所述弹簧辊(6)输出端设有导纸辊(7)，导纸辊(7)输出端设有压光辊(10)，所述二缸(2)上端为压光辊(10)、输出端设有导向辊丙(12)，压光辊(10)的输出端与二缸(2)的输入端之间设有导向辊乙(11)。
2.根据权利要求1所述的引纸装置，其特征在于：所述导纸辊(7)与压光辊(10)之间设有弧形辊(9)。
3.根据权利要求1或2所述的引纸装置，其特征在于：所述导纸辊(7)包括下导纸辊(71)和上导纸辊(72)，下导纸辊(71)和上导纸辊(72)连接处为纸张通道。
4.根据权利要求1或2所述的引纸装置，其特征在于：所述导纸辊(7)与压光辊(10)之间设有导向辊甲(8)。
5.根据权利要求1或2所述的引纸装置，其特征在于：所述压榨辊(4)包括下压榨辊(41)和上压榨辊(42)，所述毛毯(3)位于下压榨辊(41)与上压榨辊(42)之间。
6.根据权利要求1或2所述的引纸装置，其特征在于：所述二缸(2)下端设有二缸汽罩(15)。
技术总结