本发明涉及检测系统，具体讲是盾构机综合检测系统。
背景技术：
在盾构机的系统中，压力传感器、温度传感器、接触器、断路器等检测元件的工作状态会直接影响整个盾构机系统的检修效率，因此必须经常对这些检测元件进行检测，以保证检测元件的正常状态。目前常用的方式是定期将盾构机系统中的各种类型压力传感器和温度传感器、以及各种类型的断路器和接触器送到专业机构或原厂家进行检测。这种检测方式费用高且周期长，而且使用特定仪器只能对一种类型的传感器进行检测，因此检测多种类型的传感器需很多仪器进行测试，测试繁琐且需购买多套仪器，无论是时间成本还是经济成本都非常高，检测效率低下。
技术实现要素：
本发明提供了一种盾构机综合检测系统，对盾构机常用的压力传感器和温度传感器进行状态检测，以及对盾构机中的各种断路器、接触器进行空载通电测试，初步判断元器件的功能状态，提高盾构机的检修效率。
本发明的盾构机综合检测系统，具有储存液压油的油箱，在与油箱相通的输油管上通过控制液压油流通的吸油球阀连接有液压泵，液压泵还同时连接有与plc设备电连接的电机和控制输油管中液压油压力的电磁比例放大器，液压泵的输出端经比例溢流阀连接检测单元，在检测单元中具有温度检测单元和压力检测单元，温度检测单元中设有基准温度传感器和与被测温度传感器连接的温度快插接头，并且基准温度传感器和被测温度传感器分别与plc设备的模拟量接口连接，压力检测单元中设有基准压力传感器和与被测压力传感器连接的压力快插接头，并且基准压力传感器和被测压力传感器分别与plc设备的模拟量接口连接；所述plc设备与外接的显示设备和操作设备连接。
油箱用于储存液压油，并对液压油进行散热，输油管与油箱连通，通过吸油球阀将油箱中的液压油吸入输油管，液压泵将电机的电能转化为动能对液压油进行输送，并通过电磁比例放大器和比例溢流阀控制输油管中的油压，方便测试被测压力传感器是否正常。plc设备控制电机的启停和对检测数据进行处理。将基准温度传感器、被测温度传感器，以及基准压力传感器和被测压力传感器分别与plc设备的模拟量接口连接，将基准信号和被测信号均输入plc设备进行处理。在启动液压泵后，通过plc设备对比基准传感器与被检传感器的差值，来评估被检传感器是否测量精准，并将相应的数据在所述外接的显示设备上进行显示。根据不同类型和量程的被测传感器，还可以通过所述plc设备外接的操作设备上的触摸屏对plc设备中的判断数据进行量程修改，以适应各种传感器。
在对断路器和接触器进行通电测试时，给电机提供ac380v电源后，将断路器和接触器的运行反馈信号接入plc设备的开关量输入接口，然后通过观察外接电压表的电压测量值进行判断：1)在检测单相断路器或接触器时，当通电闭合待检测元件电路后，如果电压表值为ac220v，则单相断路器或接触器正常，如果电压表值为0v，则判断单相断路器或接触器损坏；2)在检测三相断路器或接触器时，当通电闭合待检测元件电路后，如果电压表值为ac380v，则三相断路器或接触器正常，如果电压表值为0v，则判断三相断路器或接触器损坏。
优选的，在油箱和吸油球阀之间的输油管上设有过滤油箱中杂质的吸油过滤器，以保护液压泵运行正常，不会被油箱中的杂质影响。
优选的，在油箱内还设有用于检测油箱中油位油温的液位液温计，以保证温度检测时的数值准确。
优选的，还设有与油箱内部连通的空气滤清器，用于过滤空气中杂质，并且保证油箱内外气压的平衡。
优选的，在回油管上设有用于过滤回油管路中杂质的回油过滤器，使回到油箱中的液压油纯净，减少杂质。
优选的，在输油管和回油管上分别设有单向阀，通过单向阀能够使油液在管道中单向流动，反向截止。
优选的，输油管上设有用于显示输油管中油压的压力表和与所述压力表对应的压力表开关，能够随时观察到输油管中的油压值。同时，压力表的显示值还可以在对压力传感器进行检测时提供参考压力值。
优选的，在所述的温度快插接头中具有用于与被测温度传感器连接的快插温度阴接头和快插温度阳接头。
优选的，在所述的压力快插接头中具有用于与被测压力传感器连接的快插压力阴接头和快插压力阳接头。
温度快插接头和压力快插接头都分别提供了三种与被测传感器连接的接口，使其能够方便快捷的对不同类型的被测传感器进行连接检测，三种接口的结构分别为：1)二线制传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，另一根线接被测传感器的信号 ；2)三线制传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，第二根线接被测传感器的供电电源-，第三根线接被测传感器的信号 ；3)四线制温度传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，第二根线接被测传感器的供电电源-，第三根线接被测传感器的信号 ；第四根线接被测传感器的信号-。
优选的，输油管上设有用于显示输油管中油温的温度表。同时，温度表还可以在对温度传感器进行检测时提供温度参考值。
本发明中所涉及到的检测程序和本检测系统的控制程序，均为本领域现有技术或可由本领域普通技术人员根据本领域技术的常规原理，结合本发明的具体应用得以实现，该部分不是本发明的创新所在。
本发明的盾构机综合检测系统，能够对盾构机中常用的压力传感器和温度传感器进行状态检测，还能够对盾构机中的各种断路器、接触器进行空载通电测试，初步判断出元器件的功能状态，有效保证了元器件的准确性，并且大幅度提高了元器件检测的效率，降低了检测成本。
以下结合实施例的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
附图说明
图1为本发明盾构机综合检测系统的结构示意图。
具体实施方式
本发明中所涉及到的检测程序和本检测系统的控制程序，均为本领域现有技术或可由本领域普通技术人员根据本领域技术的常规原理，结合本发明的具体应用得以实现，该部分不是本发明的创新所在。
如图1所示本发明的盾构机综合检测系统，具有储存液压油的油箱1，油箱1用于储存液压油，并对液压油进行散热。在油箱1内设有用于检测油箱1中油位油温的液位液温计4，以及与油箱1内部连通的空气滤清器5，空气滤清器5用于过滤空气中杂质，并且保证油箱1内外气压的平衡。同时，在回油管上也设有用于过滤回油管路中杂质的回油过滤器6，使回到油箱1中的液压油纯净，减少杂质。在输油管和回油管的相应位置分别设有单向阀9，通过单向阀9能够使油液在管道中单向流动，反向截止。
在与油箱1相通的输油管上设有过滤油箱1中杂质的吸油过滤器2，吸油过滤器2能够保护液压泵8运行正常，不会被油箱1中的杂质影响。吸油过滤器2通过控制液压油流通的吸油球阀3连接有液压泵8，液压泵8还同时连接有与plc设备20电连接的电机7和控制输油管中液压油压力的电磁比例放大器19。本实施例中plc设备20采用西门子1200系列的plc。所述plc设备20还外接有显示设备和操作设备。输油管上设有用于显示输油管中油压的压力表11和与所述压力表11对应的压力表开关10，能够随时观察到输油管中的油压值。同时，压力表11的显示值还可以在对压力传感器进行检测时提供参考压力值。液压泵8的输出端经比例溢流阀12，通过高压球阀13连接检测单元，高压球阀13为输油管的通/断控制开关。在检测单元中具有温度检测单元和压力检测单元，其中在温度检测单元中设有基准温度传感器142和与被测温度传感器141连接的温度快插接头15，并且基准温度传感器142和被测温度传感器141分别与plc设备20的模拟量接口连接。在所述的温度快插接头15中具有用于与被测温度传感器141连接的快插温度阴接头151和快插温度阳接头152。类似的，在压力检测单元中设有基准压力传感器182和与被测压力传感器181连接的压力快插接头16，并且基准压力传感器182和被测压力传感器181分别与plc设备20的模拟量接口连接。在所述的压力快插接头16中具有用于与被测压力传感器181连接的快插压力阴接头161和快插压力阳接头162。输油管上还设有用于显示输油管中油温的温度表17。同时，温度表17还可以在对温度传感器进行检测时提供温度参考值。
输油管与油箱1连通，通过吸油球阀3将油箱1中的液压油吸入输油管，液压泵8将电机7的电能转化为动能对液压油进行输送，并通过电磁比例放大器19和比例溢流阀12控制输油管中的油压，方便测试被测压力传感器181是否正常。plc设备20控制电机7的启停和对检测数据进行处理。将基准温度传感器142、被测温度传感器141，以及基准压力传感器182和被测压力传感器181分别与plc设备20的模拟量接口连接，将基准信号和被测信号均输入plc设备20进行处理。
并且，温度快插接头15和压力快插接头16都分别提供了三种与被测传感器连接的接口，使其能够方便快捷的对不同类型的被测传感器进行连接检测，三种接口的结构分别为：1)二线制传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，另一根线接被测传感器的信号 ；2)三线制传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，第二根线接被测传感器的供电电源-，第三根线接被测传感器的信号 ；3)四线制温度传感器接口：一根线接被测传感器的供电电源 ，第二根线接被测传感器的供电电源-，第三根线接被测传感器的信号 ；第四根线接被测传感器的信号-。
在对传感器进行检测时，启动液压泵8后，通过plc设备20对比基准传感器与被检传感器的差值，来评估被检传感器是否测量精准，并将相应的数据在所述外接的显示设备上进行显示。也可以根据温度表17和压力表11的表显值为参考，来判断被测温度传感器和被测压力传感器的工作状态是否正常。同时，还可以根据不同类型和量程的被测传感器，通过所述plc设备20外接的操作设备的触摸屏对plc设备20中的判断数据进行量程修改，以适应各种传感器。
在对断路器和接触器进行通电测试时，给电机7提供ac380v电源后，将断路器和接触器的运行反馈信号接入plc设备20的开关量输入接口，然后通过观察外接电压表的电压测量值进行判断：1)在检测单相断路器或接触器时，当通电闭合待检测元件电路后，如果电压表值为ac220v，则单相断路器或接触器正常，如果电压表值为0v，则判断单相断路器或接触器损坏；2)在检测三相断路器或接触器时，当通电闭合待检测元件电路后，如果电压表值为ac380v，则三相断路器或接触器正常，如果电压表值为0v，则判断三相断路器或接触器损坏。
1.盾构机综合检测系统，其特征为：具有储存液压油的油箱(1)，在与油箱(1)相通的输油管上通过控制液压油流通的吸油球阀(3)连接有液压泵(8)，液压泵(8)还同时连接有与plc设备(20)电连接的电机(7)和控制输油管中液压油压力的电磁比例放大器(19)，液压泵(8)的输出端经比例溢流阀(12)连接检测单元，在检测单元中具有温度检测单元和压力检测单元，温度检测单元中设有基准温度传感器(142)和与被测温度传感器(141)连接的温度快插接头(15)，并且基准温度传感器(142)和被测温度传感器(141)分别与plc设备(20)的模拟量接口连接，压力检测单元中设有基准压力传感器(182)和与被测压力传感器(181)连接的压力快插接头(16)，并且基准压力传感器(182)和被测压力传感器(181)分别与plc设备(20)的模拟量接口连接；所述plc设备(20)与外接的显示设备和操作设备连接。
2.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在油箱(1)和吸油球阀(3)之间的输油管上设有过滤油箱中杂质的吸油过滤器(2)。
3.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在油箱内还设有用于检测油箱中油位油温的液位液温计(4)。
4.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：还设有与油箱内部连通的空气滤清器(5)。
5.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在回油管上设有用于过滤回油管路中杂质的回油过滤器(6)。
6.如权利要求5所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在输油管和回油管上分别设有单向阀(9)。
7.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：输油管上设有用于显示输油管中油压的压力表(11)和与所述压力表(11)对应的压力表开关(10)。
8.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在所述的温度快插接头(15)中具有用于与被测温度传感器(141)连接的快插温度阴接头(151)和快插温度阳接头(152)。
9.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：在所述的压力快插接头(16)中具有用于与被测压力传感器(181)连接的快插压力阴接头(161)和快插压力阳接头(162)。
10.如权利要求1所述的盾构机综合检测系统，其特征为：输油管上设有用于显示输油管中油温的温度表(17)。
技术总结