本实用新型涉及防火抗爆墙技术领域，尤其涉及一种用于避难所的防火抗爆墙。
背景技术：
防火抗爆墙，是一种具有抗爆炸冲击波和防火烧的一种墙体、能将爆炸的破坏作用限制在一定范围内的墙。
但现有的防火抗爆墙，防火抗爆墙的墙体太厚，整体质量过重，需要的防火时效越长，墙体就要越厚，在防火抗爆墙过高时，对地基的挠度和深度的要求过高，会增加成本的问题，为此我们设计出了一种用于避难所的防火抗爆墙来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于避难所的防火抗爆墙，以解决上述背景技术中提出防火抗爆墙的墙体太厚，整体质量过重，需要的防火时效越长，墙体就要越厚，对地基的挠度和深度的要求过高，会增加成本的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于避难所的防火抗爆墙，包括钢性地坪，所述钢性地坪的顶部设置有安装底座，所述安装底座的顶部分别设置有化学锚栓和主龙骨，所述主龙骨的内侧设置有次龙骨，所述次龙骨的内额设置有防火抗爆板，所述防火抗爆板的一侧分别设置有外六角自攻钉和防火涂料，所述防火抗爆板另一侧设置有硅酸铝纤维棉。
优选地，所述防火抗爆板的防爆系数为1000kpa，且所述防火抗爆板的外表面覆盖一层防火涂料，且所述防火涂料嵌入于防火抗爆板的外表面。
优选地，所述外六角自攻钉设置有多个，且多个所述外六角自攻钉分别呈等距排列，同时所述外六角自攻钉与防火抗爆板活动连接。
优选地，所述主龙骨垂直竖立在安装底座的顶部，且所述主龙骨与安装底座焊接连接，且所述主龙骨与安装底座通过化学锚栓与钢性地坪固定连接。
优选地，所述硅酸铝纤维棉位于两块防火抗爆板的内侧，且所述防火抗爆板通过外六角自攻钉与硅酸铝纤维棉固定连接。
优选地，所述防火涂料、防火抗爆板和硅酸铝纤维棉的总厚度为180mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的防火抗爆板和防火涂料，在安装时，工作人员把主龙骨用化学锚栓固定在钢性地坪上，把次龙骨上，然后用外六角自攻钉固定一侧的防火抗爆板，再把硅酸铝纤维棉靠在防火抗爆板上铺放开来，再用外六角自攻钉固定另一侧防火抗爆板，再然后把防火涂料涂在防火抗爆板上，这样一来使得防火抗爆墙是装配式安装的，安装快，工期短，可以快速投入使用。
2、本实用新型中，通过设置的主龙骨、次龙骨、防火抗爆板和硅酸铝纤维棉，该种防火抗爆墙的主龙骨与次龙骨的布置可以抵抗一定量的爆炸冲击波，而且双层防火抗爆板、防火涂料加硅酸铝纤维棉的总厚度为180mm可以满足4小时防火时效的要求，使得防火抗爆墙整体的墙体重量轻，对地基深度和挠度的要求不高，使得成本也低。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于避难所的防火抗爆墙的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于避难所的防火抗爆墙的防火抗爆板的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于避难所的防火抗爆墙的防火抗爆板的局部结构示意图。
图中：1、主龙骨；2、次龙骨；3、防火抗爆板；301、防火涂料；302、硅酸铝纤维棉；4、外六角自攻钉；5、钢性地坪；6、安装底座；7、化学锚栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于避难所的防火抗爆墙，包括钢性地坪5，钢性地坪5的顶部设置有安装底座6，安装底座6的顶部分别设置有化学锚栓7和主龙骨1，主龙骨1的内侧设置有次龙骨2，次龙骨2的内额设置有防火抗爆板3，防火抗爆板3的一侧分别设置有外六角自攻钉4和防火涂料301，防火抗爆板3另一侧设置有硅酸铝纤维棉302。
具体的，防火抗爆板3的防爆系数为1000kpa，且防火抗爆板3的外表面覆盖一层防火涂料301，且防火涂料301嵌入于防火抗爆板3的外表面，防火抗爆板3的防爆系数为1000kpa，可以使得防火抗爆板3可以承受1000kpa的爆炸冲击波。
具体的，外六角自攻钉4设置有多个，且多个外六角自攻钉4分别呈等距排列，同时外六角自攻钉4与防火抗爆板3活动连接，通过多个外六角自攻钉4起到固定防火抗爆板3和硅酸铝纤维棉302的作用。
具体的，主龙骨1垂直竖立在安装底座6的顶部，且主龙骨1与安装底座6焊接连接，且主龙骨1与安装底座6通过化学锚栓7与钢性地坪5固定连接，通过安装底座6使得主龙骨1可以被化学锚栓7与钢性地坪5固定在一起。
具体的，硅酸铝纤维棉302位于两块防火抗爆板3的内侧，且防火抗爆板3通过外六角自攻钉4与硅酸铝纤维棉302固定连接，把硅酸铝纤维棉302靠在防火抗爆板3上铺放开来，再用外六角自攻钉4固定另一侧防火抗爆板3，这样一来使得防火抗爆墙是装配式安装的，安装快，工期短，可以快速投入使用。
具体的，防火涂料301、防火抗爆板3和硅酸铝纤维棉302的总厚度为180mm，防火涂料301、防火抗爆板3和硅酸铝纤维棉302的总厚度为180mm可以满足4小时防火时效的要求，使得防火抗爆墙整体的墙体重量轻，对地基深度和挠度的要求不高，使得成本也低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
工作原理：使用时，工作人员先检查各个部件性能是否正常，若不正常应及时进行维修或者更换，待检查各个部件性能正常之后，再检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在安装时，工作人员把主龙骨1用化学锚栓7固定在钢性地坪5上，把次龙骨2焊接在主龙骨1上，然后用外六角自攻钉4固定一侧的防火抗爆板3，再把硅酸铝纤维棉302靠在防火抗爆板3上铺放开来，再用外六角自攻钉4固定另一侧防火抗爆板3，再然后把防火涂料301涂在防火抗爆板3上，这样就完成了对本实用新型的使用安装过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于避难所的防火抗爆墙，包括钢性地坪(5)，其特征在于：所述钢性地坪(5)的顶部设置有安装底座(6)，所述安装底座(6)的顶部分别设置有化学锚栓(7)和主龙骨(1)，所述主龙骨(1)的内侧设置有次龙骨(2)，所述次龙骨(2)的内额设置有防火抗爆板(3)，所述防火抗爆板(3)的一侧分别设置有外六角自攻钉(4)和防火涂料(301)，所述防火抗爆板(3)另一侧设置有硅酸铝纤维棉(302)。
2.根据权利要求1所述的一种用于避难所的防火抗爆墙，其特征在于：所述防火抗爆板(3)的防爆系数为1000kpa，且所述防火抗爆板(3)的外表面覆盖一层防火涂料(301)，且所述防火涂料(301)嵌入于防火抗爆板(3)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于避难所的防火抗爆墙，其特征在于：所述外六角自攻钉(4)设置有多个，且多个所述外六角自攻钉(4)分别呈等距排列，同时所述外六角自攻钉(4)与防火抗爆板(3)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于避难所的防火抗爆墙，其特征在于：所述主龙骨(1)垂直竖立在安装底座(6)的顶部，且所述主龙骨(1)与安装底座(6)焊接连接，且所述主龙骨(1)与安装底座(6)通过化学锚栓(7)与钢性地坪(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于避难所的防火抗爆墙，其特征在于：所述硅酸铝纤维棉(302)位于两块防火抗爆板(3)的内侧，且所述防火抗爆板(3)通过外六角自攻钉(4)与硅酸铝纤维棉(302)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于避难所的防火抗爆墙，其特征在于：所述防火涂料(301)、防火抗爆板(3)和硅酸铝纤维棉(302)的总厚度为180mm。
技术总结