本发明涉及一种电梯制动闸瓦试验装置、制造设备及试验方法，属于电梯安全控制系统领域。
背景技术：
随着我国经济社会的发展，高楼层建筑的不断涌现，电梯逐渐得到普及。人们越来越方便的使用电梯的同时，电梯的安全隐患也逐渐受到重视。电梯制动器在电梯安全保护中有重要的地位，制动器中主要的部分则是制动闸瓦，制动闸瓦在长期使用中的磨损可能导致制动力不足进而导致制停距离变长，制动不可靠等安全问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述不足，提供一种电梯制动闸瓦试验装置、制造设备及试验方法，以方便技术人员确定、检测制动闸瓦的制动性能，并以此不断的对制动闸瓦的结构、材料等方面进行改进。
本发明的技术方案是：
一种电梯制动闸瓦试验装置，具有矩形块状的制动闸瓦(1)，所述制动闸瓦(1)的中部具有散热槽(4)，在制动闸瓦(1)的工作面上开设若干聚热槽(2)，所述聚热槽(2)相互平行设置，且沿着与制动闸瓦(1)长度方向成一定夹角的两个方向延伸，聚热槽(2)相互交叉形成菱形的凸起块(3)；所述散热槽(4)沿着制动闸瓦(1)宽度方向贯穿制动闸瓦(1)，且散热槽(4)位于制动闸瓦(1)长度方向的中部；还包括直条形的温度传感器(5)，所述温度传感器(5)沿长度方向嵌入聚热槽(2)内，在温度传感器(5)外部包裹铜片(7)，在温度传感器(5)与聚热槽(2)的表面之间填充有导热硅胶(8)，温度传感器(5)的导线(6)在散热槽(4)内经固定装置固定后伸出并与温度记录仪连接。
在电梯制动闸瓦试验装置中，所述的铜片(7)为紫铜片。
一种电梯制动闸瓦试验装置的制造设备，包括激光头(16)、装夹装置(20)，激光头(16)内部中空，其上设置有粉末流入口(17)和冷却水入口(18)，装夹装置(20)主要由上盖板(10)、后挡板(12)、导板(13)、垫板(14)和底座(15)组成，底座(15)上从下到上依次放置垫板(14)和导板(13)，后挡板(12)固定在底座(15)后端，上盖板(10)固定在后挡板(12)的顶端，底座(15)与上盖板(10)之间安装有制动闸瓦固定座(19)，所述制动闸瓦固定座(19)上固定有制动闸瓦(1)，制动闸瓦(1)的待加工部分通过上方形孔(11)伸出上盖板(10)。
一种电梯制动闸瓦的试验方法，所述方法包括如下步骤：
(a)利用激光切割设备制造制动闸瓦(1)；
(b)将制动闸瓦(1)安装在轿厢上，使得制动闸瓦(1)沿竖直方向设置，温度传感器(5)通过导线(6)与温度记录仪相连接；
(c)将轿厢拉升至预定高度，其中轿厢自由落体时下降速度逐渐增加，设定轿厢载荷为4t，额定速度为2.5ms时，滑行距离设定为660mm；
(d)轿厢触发安全钳动作，安全钳的两个制动闸瓦(1)能够夹紧导轨进行制动，而制动闸瓦(1)与导轨上产生热量导致温度升高，而预埋在聚热槽(2)内的温度传感器(5)能够检测实时温度并传递给温度记录仪，从而得出安全钳制动过程中的温升值。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：在制动闸瓦夹紧导轨进行制动的过程中，预埋在聚热槽内的温度传感器能够检测实时温度并传递给温度记录仪，制动闸瓦工作面上产生的热量能够更好地传递到聚热槽内进而被温度传感器检测出，过高的热量能够被散热槽散发，从而能够避免钳块因为温度过高而失效或者导致试验环境失真；由于制动闸瓦在制动过程中菱形凸起块会被导轨磨削而产生大量碎屑，而本制动闸瓦上的聚热槽相对制动闸瓦长度方向倾斜，即相对制动闸瓦的滑动方向倾斜，因此碎屑能够进入聚热槽内，聚热槽的槽壁能够阻挡碎屑，避免碎屑带着热量直接脱离制动闸瓦，而聚集在聚热槽内的碎屑能够将热量传递给制动闸瓦，从而被温度传感器检测，同时聚集在聚热槽内的碎屑即不会影响制动闸瓦的滑动摩擦阻力，同时碎屑与导轨相接触，从而增加制动闸瓦与导轨之间的接触面积，从而增加导轨与钳块之间的热传导效率，提高温度传感器的测量精度。
附图说明
图1为本发明制动闸瓦结构示意图。
图2为本发明制动闸瓦截面示意图。
图3为本发明制动闸瓦的制造装置示意图。
附图标记说明
(1)制动闸瓦；(2)聚热槽；(3)凸起块；(4)散热槽；(5)温度传感器；(6)导线；(7)铜片；(8)导热硅胶；(9)上螺钉；(10)上盖板；(11)上方形孔；(12)后挡板；(13)导板；(14)垫板；(15)底座；(16)激光头；(17)粉末流入口；(18)冷却水入口；(19)制动闸瓦固定座；(20)装夹装置
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1为本发明制动闸瓦结构示意图，具有矩形块状的制动闸瓦(1)，所述制动闸瓦(1)的中部具有散热槽(4)，在制动闸瓦(1)的工作面上开设若干聚热槽(2)，所述聚热槽(2)相互平行设置，且沿着与制动闸瓦(1)长度方向成一定夹角的两个方向延伸，聚热槽(2)相互交叉形成菱形的凸起块(3)；聚热槽具有两个方向上的分组，其中一组想制动闸瓦左边沿倾斜，另一组向制动闸瓦右边沿倾斜，每一组内的若干聚热槽(2)相互平行，保证聚热槽(2)长度方向与制动闸瓦长度方向之间的夹角为锐角；所述散热槽(4)沿着制动闸瓦(1)宽度方向贯穿制动闸瓦(1)，且散热槽(4)位于制动闸瓦(1)长度方向的中部。
图2为本发明制动闸瓦截面示意图，所述制动闸瓦(1)还包括直条形的温度传感器(5)，所述温度传感器(5)沿长度方向嵌入聚热槽(2)内，在温度传感器(5)外部包裹铜片(7)，在温度传感器(5)与聚热槽(2)的表面之间填充有导热硅胶(8)，温度传感器(5)的导线(6)在散热槽(4)内经固定装置固定后伸出并与温度记录仪连接。
温度传感器是通过导热硅胶固定在聚热槽内，在未制动时导热硅胶凸出菱形凸起块的端面，因此当制动闸瓦夹紧制动时具有弹性的导热硅胶能够被压缩进聚热槽内，且导热硅胶能够涨紧在导轨与聚热槽之间，既能够保证导热硅胶与导轨充分接触并传递热量，同时温度传感器与导热硅胶之间的接触更加充分有效。
图3为本发明制动闸瓦试验装置的制造设备示意图，包括激光头(16)、装夹装置(20)，激光头(16)内部中空，其上设置有粉末流入口(17)和冷却水入口(18)，装夹装置(20)主要由上盖板(10)、后挡板(12)、导板(13)、垫板(14)和底座(15)组成，底座(15)上从下到上依次放置垫板(14)和导板(13)，后挡板(12)固定在底座(15)后端，上盖板(10)固定在后挡板(12)的顶端，底座(15)与上盖板(10)之间安装有制动闸瓦固定座(19)，所述制动闸瓦固定座(19)上固定有制动闸瓦(1)，制动闸瓦(1)的待加工部分通过上方形孔(11)伸出上盖板(10)。
在对电梯制动闸瓦进行试验时，通过如下步骤进行：
(a)利用激光切割设备制造制动闸瓦(1)；
(b)将制动闸瓦(1)安装在轿厢上，使得制动闸瓦(1)沿竖直方向设置，温度传感器(5)通过导线(6)与温度记录仪相连接；
(c)将轿厢拉升至预定高度，其中轿厢自由落体时下降速度逐渐增加，设定轿厢载荷为4t，额定速度为2.5ms时，滑行距离设定为660mm；
(d)轿厢触发安全钳动作，安全钳的两个制动闸瓦(1)能够夹紧导轨进行制动，而制动闸瓦(1)与导轨上产生热量导致温度升高，而预埋在聚热槽(2)内的温度传感器(5)能够检测实时温度并传递给温度记录仪，从而得出安全钳制动过程中的温升值。
温度传感器外部包裹紫铜片，导热硅胶压紧覆盖在紫铜片上。紫铜片具有较高的传热效率，同时紫铜片能够对温度传感器起到保护，避免温度传感器在张紧力下与聚热槽之间产生磨损，以保证测量的稳定性，而紫铜片易变形，能够在导热硅胶的作用下出现形变并局部贴靠在聚热槽内壁和底面上，从而增加传热效率，提高测量精度。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。
1.一种电梯制动闸瓦试验装置，具有矩形块状的制动闸瓦(1)，其特征在于：所述制动闸瓦(1)的中部具有散热槽(4)，在制动闸瓦(1)的工作面上开设若干聚热槽(2)，所述聚热槽(2)相互平行设置，且沿着与制动闸瓦(1)长度方向成一定夹角的两个方向延伸，聚热槽(2)相互交叉形成菱形的凸起块(3)；所述散热槽(4)沿着制动闸瓦(1)宽度方向贯穿制动闸瓦(1)，且散热槽(4)位于制动闸瓦(1)长度方向的中部；还包括直条形的温度传感器(5)，所述温度传感器(5)沿长度方向嵌入聚热槽(2)内，在温度传感器(5)外部包裹铜片(7)，在温度传感器(5)与聚热槽(2)的表面之间填充有导热硅胶(8)，温度传感器(5)的导线(6)在散热槽(4)内经固定装置固定后伸出并与温度记录仪连接。
2.如权利要求1所述的一种电梯制动闸瓦试验装置，其特征在于：所述的铜片(7)为紫铜片。
3.一种根据权利要求1或2中所述的电梯制动闸瓦试验装置的制造设备，其特征在于：包括激光头(16)、装夹装置(20)，激光头(16)内部中空，其上设置有粉末流入口(17)和冷却水入口(18)，装夹装置(20)主要由上盖板(10)、后挡板(12)、导板(13)、垫板(14)和底座(15)组成，底座(15)上从下到上依次放置垫板(14)和导板(13)，后挡板(12)固定在底座(15)后端，上盖板(10)固定在后挡板(12)的顶端，底座(15)与上盖板(10)之间安装有制动闸瓦固定座(19)，所述制动闸瓦固定座(19)上固定有制动闸瓦(1)，制动闸瓦(1)的待加工部分通过上方形孔(11)伸出上盖板(10)。
4.一种电梯制动闸瓦的试验方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(a)利用权利要求3中所述的电梯制动闸瓦试验装置的制造设备制造制动闸瓦(1)；
(b)将制动闸瓦(1)安装在轿厢上，使得制动闸瓦(1)沿竖直方向设置，温度传感器(5)通过导线(6)与温度记录仪相连接；
(c)将轿厢拉升至预定高度，其中轿厢自由落体时下降速度逐渐增加，设定轿厢载荷为4t，额定速度为2.5ms时，滑行距离设定为660mm；
(d)轿厢触发安全钳动作，安全钳的两个制动闸瓦(1)能够夹紧导轨进行制动，而制动闸瓦(1)与导轨上产生热量导致温度升高，而预埋在聚热槽(2)内的温度传感器(5)能够检测实时温度并传递给温度记录仪，从而得出安全钳制动过程中的温升值。
技术总结