本发明涉及发光板材技术领域，尤其涉及一种光致变色采光板及其制作方法。
背景技术：
采光板材是工业中常用的一种板材。在生产实践中，尤其在夜间作业的时候，这种采光板材接收外界光源的照射之后可以发光，进而可便于操作人员顺利作业，但是，在相关技术中，这种采光板在接收外界光源的照射之后，只能呈现出一种单一的颜色，由于其颜色单调，因此，不能得到广泛的应用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种光致变色采光板及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种光致变色采光板，原料组分包括：不饱和聚酯树脂、光致变色粉、固化剂、促进剂、碳酸钙和玻璃纤维；
各组分按照以下重量份数组成：
不饱和聚酯树脂：65-110份；
光致变色粉：3-40份；
固化剂：1-2份；
促进剂：0.3-1.5份；
碳酸钙：0-45份；
玻璃纤维：15-40份。
优选的，原料组分包括还包括阻燃剂和/或紫外线吸收剂；
按照以下重量份数组成：
阻燃剂：6-20份；
紫外线吸收剂：1-4份。
优选的，所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰和异丙苯过氧化氢其中的一种或多种混合；
所述促进剂为无色钴；
所述阻燃剂为氢氧化铝。
一种光致变色采光板的制作方法，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材成型后冷却，得到变色板材。
优选的，在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
优选的，在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
优选的，在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
优选的，在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
与现有技术相比，本发明提供了一种光致变色采光板及其制作方法，具备以下有益效果：
1、该光致变色采光板，包括既定重量配比的光致变色粉以及不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂作为变色板材的主体成分，而光致变色粉则赋予了板材在不同的温度下呈现出不同颜色的性能；另外，固化剂可以使得不饱和聚酯树脂固化成型，而促进剂则促进固化的效果，使得固化剂以较快的速率使不饱和聚酯树脂固化，而碳酸钙具有阻止板材过度透光的效果；玻璃纤维一方面补强了变色板材的机械强度，赋予变色板材耐热、耐腐蚀的性能。
2、该光致变色采光板，具有正常使用性能，与现有技术中常见的色调单一的板材相比，其在不同的温度下可以呈现出不同的颜色，具有变色的性能，因此其能够满足在不同的温度环境下呈现出不同颜色的需求，具有一板多色的效果，大大的增加其应用范围。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
本实施例中提供的一种光致变色采光板，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和聚酯树脂100份、光致变色粉35份、固化剂1份、促进剂0.5份、碳酸钙10份、玻璃纤维35份。
一种光致变色采光板的制作方法，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材成型后冷却，得到变色板材。
在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
实施例二：
本实施例中提供的一种光致变色采光板，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和聚酯树脂90份、光致变色粉5份、固化剂1份、促进剂1份、碳酸钙25份、玻璃纤维40份、阻燃剂6份、紫外线吸收剂2份。
一种光致变色采光板的制作方法，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材成型后冷却，得到变色板材。
在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
实施例三：
本实施例中提供的一种光致变色采光板，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和聚酯树脂110份、光致变色粉40份、固化剂1.5份、促进剂1.2份、碳酸钙30份、玻璃纤维35份、阻燃剂15份、紫外线吸收剂4份。
一种光致变色采光板的制作方法，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材成型后冷却，得到变色板材。
在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
实施例四：
本实施例中提供的一种光致变色采光板，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和聚酯树脂100份、光致变色粉40份、固化剂2份、促进剂1.2份、碳酸钙25份、玻璃纤维30份、阻燃剂20份、紫外线吸收剂4份。
一种光致变色采光板的制作方法，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材成型后冷却，得到变色板材。
在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
本发明的实施例中提供的变色板材，其包括既定重量配比的光致变色粉以及不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂作为变色板材的主体成分，而光致变色粉则赋予了板材在不同的温度下呈现出不同颜色的性能；另外，固化剂可以使得不饱和聚酯树脂固化成型，而促进剂则促进固化的效果，使得固化剂以较快的速率使不饱和聚酯树脂固化，而碳酸钙具有阻止板材过度透光的效果；玻璃纤维一方面补强了变色板材的机械强度，赋予变色板材耐热、耐腐蚀的性能。
本发明实施例提供的这种变色板材，其具有正常使用性能，与现有技术中常见的色调单一的板材相比，其在不同的温度下可以呈现出不同的颜色，具有变色的性能，因此其能够满足在不同的温度环境下呈现出不同颜色的需求，具有一板多色的效果，大大的增加其应用范围。
本发明提供了一种变色板材，按照重量份数计，其原料组份包括：不饱和聚酯树脂65-110份、光致变色粉3-40份、固化剂1-2份、促进剂0.3-1.5份、碳酸钙0-45份、玻璃纤维15-40份。
光致变色颜粉（颗粒）呈圆球状，平均直径为2～7微米，其内部是变色物质，外部是一层厚约0.2～0.5微米既不能溶解也不会融化的透明外壳，它是由电子转移型有机化合物体系制备与不饱和聚酯树脂相结合的物料，电子转移型有机化合物是一类具有特殊化学结构的有机发色体系，在特定温度下因电子转移使该有机物的分子结构发生变化，从而实现颜色转变，这种变色物质不仅颜色鲜艳，而且可以实现从“有色阻光-无色透光或无色透光-有色阻光”状态的颜色变化。
由于具有上述的优点，可以将本发明提供的这种变色板材应用到采光取暖建材。
在具体选择光致变色粉的过程中，可选的，选择随着温度的上升而颜色变淡的择光致变色粉（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。随着温度的升高，其颜色逐渐变淡，因此，当其应用到房屋建材中时，使得房屋具备冬暖夏凉的效果。
进一步的，为了使得本发明的这种变色板材具有阻燃效果或者同事还具备吸收紫外线的性能，可选的，在发光板的组成原料中，还可以包括阻燃剂6-20份和/或紫外线吸收剂1-4份；另外，为了使得固化剂、促进剂以及阻燃剂能够具备较好的使用性能，可选的，固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰和异丙苯过氧化氢其中的一种或多种混合；
促进剂为无色钴；所述阻燃剂为氢氧化铝。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种光致变色采光板，其特征在于，原料组分包括：不饱和聚酯树脂、光致变色粉、固化剂、促进剂、碳酸钙和玻璃纤维；
各组分按照以下重量份数组成：
不饱和聚酯树脂：65-110份；
光致变色粉：3-40份；
固化剂：1-2份；
促进剂：0.3-1.5份；
碳酸钙：0-45份；
玻璃纤维：15-40份。
2.根据权利要求1所述的一种光致变色采光板，其特征在于，原料组分包括还包括阻燃剂和/或紫外线吸收剂；
按照以下重量份数组成：
阻燃剂：6-20份；
紫外线吸收剂：1-4份。
3.根据权利要求2所述的一种光致变色采光板，其特征在于，所述固化剂为过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酰和异丙苯过氧化氢其中的一种或多种混合；
所述促进剂为无色钴；
所述阻燃剂为氢氧化铝。
4.一种光致变色采光板的制作方法，包括权利要求-3任一项所述的一种光致变色采光板，其特征在于，包括以下步骤：
s1，将不饱和聚酯树脂、光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合均匀，得到待用液；
s2，在所述待用液中加入既定量配比的固化剂和促进剂，进行搅拌均匀，得到成品液；
s3，将所述成品液覆在双向拉伸聚酯膜上，并将玻璃纤维均匀铺设在所述成品液的表面；
s4，使所有的玻璃纤维浸入到所述成品液内部后，在所述成品液的表面铺设另一双向拉伸聚酯膜，得到待用板材；
s5，将所述待用板材加热定型后冷却，得到变色板材。
5.根据权利要求4所述的一种光致变色采光板的制作方法，其特征在于，在步骤s1中，具体包括：
将不饱和聚酯树脂、感光致变色粉和碳酸钙按照既定的重量配比混合后搅拌混匀，再进行真空除气，得到待用液。
6.根据权利要求4所述的一种光致变色采光板的制作方法，其特征在于，在步骤s2中，具体包括：
所述搅拌均匀的操作温度为0-45℃。
7.根据权利要求4-6任一项所述的一种光致变色采光板的制作方法，其特征在于，在步骤s4中，具体包括：
刮划或振动所述成品液，使得所有所述玻璃纤维浸入至所述成品液中，在所述成品液的表面铺设另一所述双向拉伸聚酯膜，并对所述双向拉伸聚酯膜以及所述成品液进行按压，除去所述成品液中的气泡，得到所述待用板材。
8.根据权利要求7所述的一种光致变色采光板的制作方法，其特征在于，在步骤s5中，具体包括：
将待用板材依次在60-80℃、70-100℃、50-150℃三个温度区间进行三次硬化成型；
将成型后的待用板材在低于45℃的温度下冷却2-3分钟后进行切割，得到所述变色板材。
技术总结