本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种立式带锯床。
背景技术：
大型冶金设备的零部件尺寸较大，制作过程中需要用到多种机加工的工艺，锯床在大型冶金设备的加工过程中是一种重要设备，现有锯床加工长度较长的工件的纵切面时加工精度较低，需要多次加工，多次装夹，效率低，劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了解决现有锯床加工长度较长的工件的纵切面时加工精度较低，需要多次加工，多次装夹，效率低，劳动强度大，提供一种立式带锯床。
本发明的具体方案是：一种立式带锯床，包括矩形底座，矩形底座为上端开口的空心结构，矩形底座一侧壁上装有轨道，轨道上装有一个滑动立柱，滑动立柱上位于矩形底座内侧装有锯条机构，锯条机构包括安装在滑动立柱上端的驱动轮框架和安装在滑动立柱下端的从动轮框架，驱动轮框架内装有驱动轮和带动驱动轮旋转的驱动电机，从动轮框架内装有从动轮，驱动轮和从动轮上装有循环移动的锯条，驱动轮框架上装有一根冷却液管，冷却液管一端装有对准锯条的喷头，另一端连接冷却液源，滑动立柱上位于矩形底座外侧装有固定架，矩形底座外侧固定装有一个油缸，油缸的活塞杆与固定架连接；矩形底座顶部装有工作平台，工作平台包括两块固定安装在矩形底座上的平板，两块平板分别位于锯条的两侧，每块平板上设有若干条夹具安装槽。
本发明所述两块平板上位于锯条入口处设有斜向缺口，便于锯条安装和定位。
本发明的工作原理如下：矩形底座及工作平台固定不动，切割时将工件夹装在工作平台上，油缸推动固定架，固定架带动滑动立柱从工件的一端缓慢的走向另一端，同时锯条循环运动不断对工件进行切割。
本发明相比现有技术具有以下优点：尺寸较大的工件在切割纵切面时一次装夹即可完成切割，提高了加工精度，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明的立体视图a；
图2是本发明的立体视图b；
图3是本发明的主视图；
图4是图3的左视图；
图中：1-工件，2-夹具，3-工作平台，4-矩形底座，5-轨道，6-油缸，7-夹具安装槽，8-固定架，9-驱动电机，10-从动轮框架，11-滑动立柱，12-驱动轮框架，13-锯条，14-斜向缺口，15-冷却液管。
具体实施方式
参见图1-4，本实施例包括矩形底座4，矩形底座4为上端开口的空心结构，矩形底座4一侧壁上装有轨道5，轨道5上装有一个滑动立柱11，滑动立柱11上位于矩形底座4内侧装有锯条机构，锯条机构包括安装在滑动立柱11上端的驱动轮框架12和安装在滑动立柱11下端的从动轮框架10，驱动轮框架12内装有驱动轮（图中未示出）和带动驱动轮旋转的驱动电机9，从动轮框架10内装有从动轮（图中未示出），驱动轮和从动轮上装有循环移动的锯条13，驱动轮框架12上装有一根冷却液管15，冷却液管15一端装有对准锯条13的喷头，冷却液管15另一端连接冷却液源，滑动立柱11上位于矩形底座4外侧装有固定架8，矩形底座4外侧固定装有一个油缸6，油缸6的活塞杆与固定架8连接；矩形底座4顶部装有工作平台3，工作平台3包括两块固定安装在矩形底座4上的平板，两块平板分别位于锯条13的两侧，每块平板上设有若干条夹具安装槽7。
本实施例所述两块平板上位于锯条13入口处设有斜向缺口14，便于锯条13安装和定位。
1.一种立式带锯床，包括矩形底座，矩形底座为上端开口的空心结构，其特征是：矩形底座一侧壁上装有轨道，轨道上装有一个滑动立柱，滑动立柱上位于矩形底座内侧装有锯条机构，锯条机构包括安装在滑动立柱上端的驱动轮框架和安装在滑动立柱下端的从动轮框架，驱动轮框架内装有驱动轮和带动驱动轮旋转的驱动电机，从动轮框架内装有从动轮，驱动轮和从动轮上装有循环移动的锯条，驱动轮框架上装有一根冷却液管，冷却液管一端装有对准锯条的喷头，另一端连接冷却液源，滑动立柱上位于矩形底座外侧装有固定架，矩形底座外侧固定装有一个油缸，油缸的活塞杆与固定架连接；矩形底座顶部装有工作平台，工作平台包括两块固定安装在矩形底座上的平板，两块平板分别位于锯条的两侧，每块平板上设有若干条夹具安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种立式带锯床，其特征是：所述两块平板上位于锯条入口处设有斜向缺口，便于锯条安装和定位。
技术总结