本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种3d打印丝材防缠绕支架。
背景技术：
3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（aec）、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
随着技术的发展，桌面3d打印机越来越常见，3d打印的丝材被缠绕在丝材盘上，并放置在打印机外侧的支架上。送丝机构内的驱动电机抽取外置的丝材，致使丝材拉动丝材盘在支架上不断的旋转。驱动电机在抽取丝材时，如瞬时牵引力过大，将会导致丝材盘旋转过多，致使缠绕在丝材盘上的丝材松动。同时由于丝材的刚性，在送丝机构发生较大的位移或驱动电机的反转时，同样会导致丝材盘的反转，这样也会使缠绕在丝材盘上的丝材松动。
由于丝材盘支架较为简易，容易导致丝材盘上的丝材松动。在打印过程中，松动的丝材极易缠绕在一起、甚至打结，这将导致打印失败，严重时还会损坏3d打印机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种3d打印丝材防缠绕支架，以解决在打印过程中，松动的丝材缠绕在一起或打结，导致打印失败和损坏3d打印机的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑支架、供料辊，所述供料辊贯穿支撑支架顶端，所述支撑支架顶端设有供供料辊插入的u型槽，所述供料辊两侧底部设有用于与u型槽卡接的卡槽，所述支撑支架两侧设有螺纹孔以及与螺纹孔相配合的用于夹紧丝材盘的紧固旋钮，所述支撑支架还包括用于防止丝材盘倒转的止退机构，所述止退机构包括第一滑槽、止退滑块、止退杆、止退块以及活动块，所述止退杆与第一滑槽滑动连接。
采用上述技术方案的优点是：所述供料辊可从支撑支架顶端放入直接与其卡接，在取换丝材盘时操作简洁方便，所述紧固旋钮与螺纹孔配合，能够对丝材盘进行夹持紧固，使其在工作过程中不易发生倒转或者左右移动、且使丝材不易发生松动导致缠绕在一起造成打印中断，所述支撑支架还包括止退机构，所述止退机构能够使得丝材盘单向旋转，不易使丝材发生松动导致缠绕在一起造成打印中断。
优选的，所述支撑支架侧面呈“∧”型。
采用上述技术方案的优点是：能够提高支架在使用过程中的稳定性，不易翻倒。
优选的，所述螺纹孔一列三个为一组，共两组分布于支撑支架两侧面中部。
采用上述技术方案的优点是：由于丝材盘的结构及大小不相同，采用多组若干螺纹孔可以形成档位，根据丝材盘规格可以进行随意调节紧固旋钮的位置，操作简便。
优选的，所述第一滑槽设置在支撑支架侧面呈“∧”型的两侧。
采用上述技术方案的优点是：当丝材盘放置在供料辊上时，丝材盘处于悬挂状态，第一滑槽设置在支撑支架侧面呈“∧”型的两侧为支撑支架中下部，此时能够将止退杆与丝材盘更好的配合进行止退。
优选的，所述第一滑槽内侧周向分布有齿形带，所述止退杆包括杆体与杆头，所述杆头两侧设有与第一滑槽内的齿形带相配合的第一凸起。
采用上述技术方案的优点是：止退杆能够在第一滑槽内滑动且能够进行自锁使得滑动到某一位置时不会滑落，由于丝材盘的大小不同可根据相应的丝材盘对止退杆进行调节。
优选的，所述杆体上设有第二滑槽，所述第二滑槽内周向分布有齿形带，所述止退滑块外侧设有与齿形带相配合的第二凸起，所述止退滑块上端通过弹簧固定连接有止退块。
采用上述技术方案的优点是：止退滑块能够与齿形带相啮合，当止退滑块移动时能够达到自锁的效果，由于丝材盘放置在供料辊上时位置不一或者个数不一，此时可活动的调节止退块的位置以此来达到防止倒转的目的。
优选的，所述止退块呈三棱柱状，且与活动块相配合形成直棱柱状。
采用上述技术方案的优点是：当丝材盘进行单向转动时，活动块能够顺着止退块的倾斜面将其缓缓下压，从而达到转动的效果，当进行倒转时，此时活动块的一端会触碰到止退块直角边平面不得继续前进，从而达到单向转动的目的。
优选的，所述活动块形状与止退块相同，所述活动块直角边平面处设有用于夹持在丝材盘边沿的夹持件。
采用上述技术方案的优点是：所述活动块通过夹持件固定在丝材盘上与止推杆相配合，无需对丝材盘进行特殊加工操作简便。
优选的，所述供料辊呈半圆柱型，且有弧度的一侧朝上。
采用上述技术方案的优点是：丝材盘能够在半圆柱型供料辊上更好的转动。
附图说明
图1为本实用新型实施例爆炸图；
图2为本实用新型实施例止退杆结构示意图；
图3为本实用新型实施例止退滑轨与止退块装配侧面剖视图；
图4为本实用新型实施例止推杆侧面剖视图；
图5为本实用新型实施例使用状态图。
附图标记：1、支撑支架；11、u型槽；12、螺纹孔；13、紧固旋钮；14、止退机构；141、第一滑槽；142、止退滑块；143、止退杆；1431、杆体；1432、杆头；1433、第一凸起；1434、第二滑槽；1435、第二凸起；144、止退块；145、活动块；2、供料辊；21、卡槽；3、弹簧；4、夹持件；5、挡板；6、齿形带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例的一种3d打印丝材防缠绕支架：包括支撑支架1、供料辊2，所述供料辊2贯穿支撑支架1顶端，所述支撑支架1顶端设有供供料辊2插入的u型槽11，所述供料辊2两侧底部设有用于与u型槽11卡接的卡槽21，卡槽21的大小与u型槽11底部对应且卡槽21的高度为供料辊2侧面高度的1/2，供料辊2卡接在支撑支架1顶端提高了连接牢固性，防止供料辊2打滑移位，所述支撑支架1两侧设有螺纹孔12以及与螺纹孔12相配合的用于夹紧丝材盘的紧固旋钮13，紧固旋钮13的设置能够人为的调节松紧程度，当供料辊2上放置丝材盘后通过旋紧支撑支架1两侧的紧固旋钮13，可使丝材盘相对稳定不会发生左右移位且不会轻易转动，所述支撑支架1还包括用于防止丝材盘倒转的止退机构14，在3d打印机工作过程中会抽取丝材盘上的丝材，由于丝材的刚性，在送丝机构发生较大的位移或驱动电机的反转时，都会导致丝材盘的反转，此时丝材极易缠绕在一起，使得打印中断，止退机构14通过单向转动防止丝材盘倒转，所述止退机构14包括第一滑槽141、止退滑块142、止退杆143、止退块144以及活动块145，所述止退块144与止退滑块142通过弹簧3固定连接，所述止退杆143与第一滑槽141滑动连接，因此可以根据需要调节止退块144的位置。
所述支撑支架1侧面呈“∧”型，结构简易且稳定性较高，由于桌面3d打印机的支撑支架1大都为自行制作，该结构较为经济实用。
所述螺纹孔12一列三个为一组，共两组分布于支撑支架1两侧面中部，支撑支架1的每一侧均设置有一个紧固旋钮13，可根据丝材盘的结构及大小选择合适的螺纹孔12，将紧固旋钮13插入旋紧。
所述第一滑槽141设置在支撑支架1侧面呈“∧”型的两侧，当丝材盘放置在供料辊2上时，丝材盘处于悬挂状态，第一滑槽141设置在支撑支架1侧面呈“∧”型的倾斜处为支撑支架1中下部，此时能够将止退杆143与丝材盘更好的配合进行止退。
所述第一滑槽141内侧周向分布有齿形带，所述齿形带的高度从下至上为第一滑槽141内侧高度的2/3，所述止退杆143包括杆体1431与杆头1432，所述杆头1432两侧设有与第一滑槽141内的齿形带相配合的第一凸起1433，所述第一凸起1433与齿形带紧密啮合，第一凸起1433的上端设有一用于在齿形带上端滑动的挡板5，所述杆体1431背离杆头1432的一侧固定连接有橡胶块，橡胶块的摩擦力较大，能够更好地防止松动。
所述杆体1431上设有第二滑槽1434，所述第二滑槽1434内周向分布有齿形带，所述止退滑块142外侧设有与齿形带相配合的第二凸起1435，第二凸起1435与齿形带紧密配合，所述止退滑块142上端通过弹簧3固定连接有止退块144，止退块144与活动块145接触时，由于作用力的影响止退块144会被压入第一滑块内。
所述止退块144呈三棱柱状，止退块144仅有1/3的部分在裸露第一滑槽141外部，且与活动块145相配合，活动块145的斜面经过止退块144的斜面时，由于作用力止退块144被下压，此时活动块145顺利通过，当受力倒转时，止退块144恢复原状，此时活动块145直角边处与止退块144卡位使得活动块145不能通过，因此丝材盘无法倒转，且止退块144与活动块145之间存在摩擦力，在正转时此摩擦力同样可以避免电机驱动力过大，引起的丝材盘正向旋转过多。
所述活动块145形状与止退块144相同，所述活动块145直角边平面处设有用于夹持在丝材盘边沿的夹持件4，活动块145可均匀分布在丝材盘边沿的上下左右，夹持件4可与丝材盘可拆的紧固连接。
所述供料辊2呈半圆柱型，且有弧度的一侧朝上，丝材盘能够在半圆柱型供料辊2上更好的转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种3d打印丝材防缠绕支架，包括支撑支架、供料辊，其特征在于：所述供料辊贯穿支撑支架顶端，所述支撑支架顶端设有供供料辊插入的u型槽，所述供料辊两侧底部设有用于与u型槽卡接的卡槽，所述支撑支架两侧设有螺纹孔以及与螺纹孔相配合的用于夹紧丝材盘的紧固旋钮，所述支撑支架还包括用于防止丝材盘倒转的止退机构，所述止退机构包括第一滑槽、止退滑块、止退杆、止退块以及活动块，所述止退杆与第一滑槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述支撑支架侧面呈“∧”型。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述螺纹孔一列三个为一组，共两组分布于支撑支架两侧面中部。
4.根据权利要求1或2所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述第一滑槽设置在支撑支架侧面呈“∧”型的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述第一滑槽内侧周向分布有齿形带，所述止退杆包括杆体与杆头，所述杆头两侧设有与第一滑槽内的齿形带相配合的第一凸起。
6.根据权利要求5所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述杆体上设有第二滑槽，所述第二滑槽内周向分布有齿形带，所述止退滑块外侧设有与齿形带相配合的第二凸起，所述止退滑块上端通过弹簧固定连接有止退块。
7.根据权利要求6所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述止退块呈三棱柱状，且与活动块相配合形成直棱柱状。
8.根据权利要求1或7所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述活动块形状与止退块相同，所述活动块直角边平面处设有用于夹持在丝材盘边沿的夹持件。
9.根据权利要求1所述的一种3d打印丝材防缠绕支架，其特征在于：所述供料辊呈半圆柱型，且有弧度的一侧朝上。
技术总结