本实用新型涉及高分子制造设备技术领域，具体为一种高分子粉料用防尘装置。
背景技术：
在涂料行业中，大量使用粉类原料，在生产过程中，通常在搅拌缸中先放置液体溶剂，然后使用自动吸粉装置直接上料，在上料过程中，部分粉料未能溶解于液体溶剂中，容易造成粉尘从搅拌缸中外溢，外溢的粉尘将严重影响生产工人的健康。
对比中国专利cn201520068599.2一种粉料防尘装置，其中记载有：该装置还包括防尘罩和液压升降机，防尘罩底部设有翻边，支撑横梁通过连接杆与翻边固定连接，液压升降机的固定端固定在立式支架上，运动端与支撑横梁固定连接，防尘罩的顶部设有防尘布罩，防尘布罩包括层高密度集尘布，防尘布罩通过铁箍箍紧在防尘罩上部，高密度集尘布采用无纺布或过滤棉制成，立式支架底部设有三角杆脚，防尘罩下部内缘设有橡胶圈，具有防尘效果好、结构简单、操作方便、防积粉等优点。
但在上述的防尘装置中，不能较好的将防尘装置与粉料加工装置进行连接，不能够适应不同尺寸的粉料加工装置的料口，不够实用。
为此，提出一种高分子粉料用防尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高分子粉料用防尘装置，能够适应于不同尺寸料口的固定，便于使用者的安装操作，能够将防尘罩内表面的粉尘扫入到料口内部，能够保证防尘罩的透气性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高分子粉料用防尘装置，包括支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面活动连接有支撑横梁，且支撑横梁的下端外表面靠近支撑杆的位置活动连接有液压升降机，所述支撑横梁的下端外表面远离支撑杆的位置固定连接有连接套筒，且连接套筒的下端外表面固定连接有防尘罩，所述防尘罩的下端外表面固定连接有连接筒，且连接筒的内部活动连接有拉绳与套圈，所述拉绳位于套圈的下方，所述套圈的一侧外表面固定连接有固定块。
使用者可将连接筒套在料口处进行预固定，将拉绳进行拉扯打结，可将连接筒的一端束紧，拉绳活动连接在连接筒内部的夹层里，连接筒与防尘罩均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块拉近固定，固定块与套圈固定连接，于是，便能够通过套圈将连接筒与料口进行连接固定，连接筒靠近固定块的一侧为开口状态，能够适应于不同尺寸料口的固定，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏，便于使用者的安装操作，在长时间使用后，使用者可转动手柄，手柄通过轴承与支撑横梁进行连接，转动手柄能够使连接杆进行转动，连接杆能够带动刷板进行转动，刷板可将防尘罩内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩的透气性，刷板较软，不会对防尘罩造成损毁，能够将防尘罩内表面的粉尘扫入到料口内部，支撑网的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩的作用，不会影响刷板对防尘罩内表面的清扫，便于使用者的操作，较为实用。
优选的，所述支撑横梁的内部靠近一侧的位置固定连接有轴承，且轴承的内部固定连接有连接杆。
转动手柄能够使连接杆进行转动，连接杆能够带动刷板进行转动。
优选的，所述连接杆的外表面靠近下端的位置固定连接有刷板。
刷板可将防尘罩内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩的透气性。
优选的，所述防尘罩的内部活动连接有支撑网，且支撑网与支撑横梁固定连接。
支撑网的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩的作用。
优选的，所述连接杆的上端外表面固定连接有手柄。
手柄能够使连接杆进行转动。
优选的，所述固定块的内部开设有螺孔，且固定块的数量为两个。
连接筒与防尘罩均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块拉近固定。
优选的，所述连接筒的一侧为开口状态。
开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的使用者可将连接筒套在料口处进行预固定，将拉绳进行拉扯打结，可将连接筒的一端束紧，拉绳活动连接在连接筒内部的夹层里，连接筒与防尘罩均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块拉近固定，固定块与套圈固定连接，于是，便能够通过套圈将连接筒与料口进行连接固定，连接筒靠近固定块的一侧为开口状态，能够适应于不同尺寸料口的固定，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏，便于使用者的安装操作，在长时间使用后，使用者可转动手柄，手柄通过轴承与支撑横梁进行连接，转动手柄能够使连接杆进行转动，连接杆能够带动刷板进行转动，刷板可将防尘罩内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩的透气性，刷板较软，不会对防尘罩造成损毁，能够将防尘罩内表面的粉尘扫入到料口内部，支撑网的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩的作用，不会影响刷板对防尘罩内表面的清扫，便于使用者的操作，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型的整体外形结构示意图；
图2为本实用新型的防尘罩与固定块的结合视图；
图3为本实用新型的支撑横梁与手柄的结合视图；
图4为本实用新型的手柄与连接杆的结合视图。
图中：1、支撑杆；2、液压升降机；3、支撑横梁；31、手柄；32、连接杆；33、刷板；34、支撑网；35、轴承；4、防尘罩；41、固定块；42、拉绳；43、套圈；5、连接套筒；6、连接筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的高分子粉料用防尘装置，其包括支撑杆1，支撑横梁3的下端外表面靠近支撑杆1的位置活动连接有液压升降机2，所述支撑横梁3的下端外表面远离支撑杆1的位置固定连接有连接套筒5，且连接套筒5的下端外表面固定连接有防尘罩4，所述防尘罩4的下端外表面固定连接有连接筒6；
如图2所示，连接筒6的内部活动连接有拉绳42与套圈43，所述拉绳42位于套圈43的下方，所述套圈43的一侧外表面固定连接有固定块41；
如图3和图4所示，所述支撑杆1的一侧外表面活动连接有支撑横梁3。
通过采用上述技术方案，使用者可将连接筒6套在料口处进行预固定，将拉绳42进行拉扯打结，可将连接筒6的一端束紧，拉绳42活动连接在连接筒6内部的夹层里，连接筒6与防尘罩4均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块41拉近固定，固定块41与套圈43固定连接，于是，便能够通过套圈43将连接筒6与料口进行连接固定，连接筒6靠近固定块41的一侧为开口状态，能够适应于不同尺寸料口的固定，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏，便于使用者的安装操作，在长时间使用后，使用者可转动手柄31，手柄31通过轴承35与支撑横梁3进行连接，转动手柄31能够使连接杆32进行转动，连接杆32能够带动刷板33进行转动，刷板33可将防尘罩4内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩4的透气性，刷板33较软，不会对防尘罩4造成损毁，能够将防尘罩4内表面的粉尘扫入到料口内部，支撑网34的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩4的作用，不会影响刷板33对防尘罩4内表面的清扫，便于使用者的操作，较为实用。
具体的，如图3和图4所示，所述支撑横梁3的内部靠近一侧的位置固定连接有轴承35，且轴承35的内部固定连接有连接杆32。
通过采用上述技术方案，转动手柄31能够使连接杆32进行转动，连接杆32能够带动刷板33进行转动。
具体的，如图3和图4所示，所述连接杆32的外表面靠近下端的位置固定连接有刷板33。
通过采用上述技术方案，刷板33可将防尘罩4内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩4的透气性。
具体的，如图3和图4所示，所述防尘罩4的内部活动连接有支撑网34，且支撑网34与支撑横梁3固定连接。
通过采用上述技术方案，支撑网34的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩4的作用。
具体的，如图3和图4所示，所述连接杆32的上端外表面固定连接有手柄31。
通过采用上述技术方案，手柄31能够使连接杆32进行转动。
具体的，如图2所示，所述固定块41的内部开设有螺孔，且固定块41的数量为两个。
通过采用上述技术方案，连接筒6与防尘罩4均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块41拉近固定。
具体的，如图2所示，所述连接筒6的一侧为开口状态。
通过采用上述技术方案，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏。
工作原理：使用者可将连接筒6套在料口处进行预固定，将拉绳42进行拉扯打结，可将连接筒6的一端束紧，拉绳42活动连接在连接筒6内部的夹层里，连接筒6与防尘罩4均为软体滤布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块41拉近固定，固定块41与套圈43固定连接，于是，便能够通过套圈43将连接筒6与料口进行连接固定，连接筒6靠近固定块41的一侧为开口状态，能够适应于不同尺寸料口的固定，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄漏，便于使用者的安装操作，在长时间使用后，使用者可转动手柄31，手柄31通过轴承35与支撑横梁3进行连接，转动手柄31能够使连接杆32进行转动，连接杆32能够带动刷板33进行转动，刷板33可将防尘罩4内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩4的透气性，刷板33较软，不会对防尘罩4造成损毁，能够将防尘罩4内表面的粉尘扫入到料口内部，支撑网34的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩4的作用，不会影响刷板33对防尘罩4内表面的清扫，防尘罩4通过连接套筒5与支撑横梁3连接，通过液压升降机2能够对支撑横梁3进行支撑。
本实用新型的使用方法：使用者可将支撑杆1与地面进行连接，之后使用者可将防尘罩4安装在粉料加工装置的进料口处，首先使用者可将连接筒6套在料口处进行预固定，将拉绳42进行拉扯打结，可将连接筒6的一端束紧，拉绳42活动连接在连接筒6内部的夹层里，连接筒6与防尘罩4均为软体滤布，均包括两层高密度集尘布，之后使用者再利用螺丝穿过螺孔将两个固定块41拉近固定，固定块41与套圈43固定连接，于是，便能够通过套圈43将连接筒6与料口进行连接固定，连接筒6靠近固定块41的一侧为开口状态，能够适应于不同尺寸料口的固定，开口位置会与料口重叠，不会出现粉尘泄露，便于使用者的安装操作，在长时间使用后，使用者可转动手柄31，手柄31通过轴承35与支撑横梁3进行连接，转动手柄31能够使连接杆32进行转动，连接杆32能够带动刷板33进行转动，刷板33可将防尘罩4内表面的粉尘进行扫除，能够保证防尘罩4的透气性，刷板33较软，不会对防尘罩4造成损毁，能够将防尘罩4内表面的粉尘扫入到料口内部，支撑网34的网口较大，仅仅起到支撑防尘罩4的作用，不会影响刷板33对防尘罩4内表面的清扫，便于使用者的操作，较为实用，防尘罩4通过连接套筒5与支撑横梁3连接，通过液压升降机2能够对支撑横梁3进行支撑。
上述液压升降机2及其使用过程均为背景中提供的所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。
本实用新型的安装方法：
第一步、将支撑杆1与支撑横梁3进行连接，且在支撑横梁3的内部固定轴承35；
第二步、将连接杆32固定在轴承35的内部，并将刷板33固定在连接杆32的外表面；
第三步、将拉绳42与套圈43均活动连接在连接筒6内部的夹层中，将固定块41与套圈43固定连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高分子粉料用防尘装置，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)的一侧外表面活动连接有支撑横梁(3)，且支撑横梁(3)的下端外表面靠近支撑杆(1)的位置活动连接有液压升降机(2)，所述支撑横梁(3)的下端外表面远离支撑杆(1)的位置固定连接有连接套筒(5)，且连接套筒(5)的下端外表面固定连接有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)的下端外表面固定连接有连接筒(6)，且连接筒(6)的内部活动连接有拉绳(42)与套圈(43)，所述拉绳(42)位于套圈(43)的下方，所述套圈(43)的一侧外表面固定连接有固定块(41)。
2.根据权利要求1所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述支撑横梁(3)的内部靠近一侧的位置固定连接有轴承(35)，且轴承(35)的内部固定连接有连接杆(32)。
3.根据权利要求2所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述连接杆(32)的外表面靠近下端的位置固定连接有刷板(33)。
4.根据权利要求1所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(4)的内部活动连接有支撑网(34)，且支撑网(34)与支撑横梁(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述连接杆(32)的上端外表面固定连接有手柄(31)。
6.根据权利要求1所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述固定块(41)的内部开设有螺孔，且固定块(41)的数量为两个。
7.根据权利要求1所述的高分子粉料用防尘装置，其特征在于：所述连接筒(6)的一侧为开口状态。
技术总结