本申请是申请日为2018年06月28日，申请号为cn201810687963.1的发明名称为一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置的分案申请。
本发明涉及花键加工技术领域，具体为一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置及切割方法。
背景技术：
花键是一种常用的机械零件，在机械传动过程中扮演着重要的角色，花键加工，以花键为原料，主要用机械方法进行的加工，花键常采用模型铸造，在铸造过程中会产生一定的突出块，这个突出块与脱模有关，模具的表面常常会有多余出来的突出位置，一方面是为了方便脱模，另一方面也是为了方便成型后的修改，为后期的加工提供修改的余地。
花键一般是十分精密，要求很高的，在后期加工阶段需要切割除去这部分凸块，在切割过程中，需要不断调整切割角度，因为花键精度要求高，如果不能很好的控制角度，容易造成花键损坏，一般的切割装置在切割时不方便微调，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，解决了一般的切割装置在切割时不方便微调，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有切割工作台，所述切割工作台的表面开设有调节滑槽，所述切割工作台的表面和滑槽的内部设置有调节固定机构，所述切割工作台的表面固定连接有切割箱体，所述切割箱体的内壁设置有切割机构，所述切割箱体的表面设置有除尘机构，所述切割箱体的表面开设有进口，所述切割箱体的表面开设有出口，所述进口的内壁和出口的内壁均固定连接有挡帘，所述切割箱体的表面铰接有操作门，所述操作门的表面固定连接有第一扣锁，所述操作门的表面通过第一扣锁与操作箱的表面固定连接。
优选的，所述调节固定机构包括微调机构，第一支撑板和第一移动块，所述第一支撑板的表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面与调节滑槽的内壁滑动连接，所述第二支撑板的表面活动连接有调节块，所述调节块的表面固定连接有轴承，所述第二支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与轴承的内圈固定连接，所述调节块的表面固定连接有第二移动块，所述第二移动块的表面和第一移动块的表面均与调节滑槽的内壁滑动连接，所述第一移动块的表面和第二移动块的表面均固定连接有固定块。
优选的，所述固定块的表面呈圆弧形状，所述固定块的表面固定连接有自适应气囊，所述自适应气囊的表面套接有输气管。
优选的，所述微调机构包括第一微调杆，进入槽，微调槽和弧形槽，所述第一微调杆的表面呈t形状，所述第一微调杆的表面与螺纹杆的表面固定连接，所述第一微调杆的表面与螺纹孔内壁滑动连接，第一微调杆的表面开设有微调伸缩槽，所述微调伸缩槽的内壁滑动连接有弧形微调块，弧形微调块的表面呈弧形状，微调伸缩槽的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与弧形微调块的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，进入槽开设在第二支撑板上，微调槽开设在调节块上，微调槽的内壁滑动连接有第二微调杆，微调槽的内部滑动连接有连接杆，第二微调杆的表面和连接杆的表面均开设有连接槽，连接槽的内壁滑动连接有方形对接杆，连接槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与方形对接杆的表面固定连接，微调槽的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与第二微调杆的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，弧形槽开设在调节块上，弧形槽的内壁滑动连接有摆杆，摆杆的表面与连接杆的表面固定连接，摆杆的表面固定连接有弧形微调板，弧形微调板的表面设置有微调齿，弧形微调板位于固定块的上方。
优选的，所述切割机构包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的表面固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的表面固定连接有切割机，所述第三支撑板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面与切割工作台的表面固定连接。
优选的，所述切割箱体的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面与第三支撑板的表面固定连接。
优选的，所述除尘机构包括风机、风向板和收尘箱，所述切割箱体的内壁与风机的表面固定连接，所述风向板的表面与切割箱体的内壁固定连接，所述风向板位于风机的正上方。
优选的，所述收尘箱的表面与切割工作台的表面固定连接，所述收尘箱的表面固定连接有除尘布袋，所述除尘布袋的一端与切割箱体的表面固定连通。
优选的，所述切割箱体的表面开设有收尘口，所述收尘口的内壁与除尘布袋的表面固定连接。
优选的，所述收尘箱的表面铰接有箱门，所述箱门的表面固定连接有第二扣锁，所述箱门的表面通过第二扣锁与收尘箱的表面固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，具备以下有益效果：
(1)、该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，当需要调节切割位置时，通过在调节滑槽的内壁滑动第一移动块将固定块调节到合适的位置，将花键放在自适应气囊上，输气管充气，花键接触弧形微调板并卡在微调齿上固定，启动第一电动推杆，第一电动推杆推动第二支撑板,第二支撑板推动第二移动块和固定块,固定块推动花键到合适的位置，然后再通过在螺纹孔的内壁转动螺纹杆对花键的位置进行细微的调节，当需要调节角度时，将转动螺纹杆完全穿过螺纹孔，将第一微调杆带着弧形微调块滑入螺纹孔并将弧形微调块穿过螺纹孔，微调伸缩槽内部限位槽内的弹簧会通过限位块将弧形微调块弹出微调伸缩槽，然后微调槽内部的第二微调杆会伸出微调槽，转动第一微调杆，第一微调杆带动弧形微调块转动，弧形微调块接触并带动第二微调杆转动，第二微调杆通过方形对接杆带动连接杆转动，连接杆通过摆杆带动弧形微调板转动，弧形微调板通过微调齿带动花键细微调整角度，达到了便于调节将花键精确定点的效果，同时也方便将花键细微调节角度方便加工的效果。
(2)、该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，当需要切割花键时，启动第二电动推杆，第二电动推杆推动第三支撑板，第三支撑板推动切割机，启动切割机，切割机切割花键，限位杆在限位孔内壁滑动，限位块在限位槽的内壁滑动，达到了切割花键和防止切割过程发生切割偏差的效果。
(3)、该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，当需要除尘时，启动风机，风机产生风力并风向板调节风向后将铁屑吹向收尘口，铁屑经除尘布袋进入收尘箱的内部，达到了便于在切割时进行除尘的效果。
(4)、该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，通过设置有风向板风向板和除尘布袋，达到了防止铁屑在吹动过程中四处乱飞的效果。
(5)、该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，通过设置有切割箱体和挡帘，切割产生的铁屑被控制在一定范围内，再被除尘机构清理，达到了避免切割时铁屑乱飞的效果，从而有效的解决了一般的切割装置在切割时不方便微调，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明调节固定机构剖视图；
图3为本发明图2中局部结构放大图；
图4为本发明除尘机构剖视图；
图5为本发明切割机构剖视图；
图6为本发明固定块结构剖视图；
图7为本发明调节块结构侧视图；
图8为本发明弧形微调板结构侧视图；
图9为本发明操作门结构正视图；
图10为本发明箱门结构正视图。
图中：1支撑腿、2切割工作台、3调节滑槽、4调节固定机构、401第一支撑板、402第一移动块、403第一电动推杆、404第二支撑板、405调节块、406轴承、407螺纹孔、408螺纹杆、409第二移动块、4010固定块、4011自适应气囊、4012输气管、4013微调机构、401301第一微调杆、401302进入槽、401303微调槽、401304弧形槽、401305微调伸缩槽、401306弧形微调块、401307第二微调杆、401308连接杆、401309连接槽、401310方形对接杆、401311摆杆、401312弧形微调板、401313微调齿、5切割箱体、6切割机构、601第二电动推杆、602第三支撑板、603切割机、604限位孔、605限位杆、7除尘机构、701风机、702风向板、703收尘箱、704除尘布袋、705收尘口、706箱门、707第二扣锁、8进口、9出口、10挡帘、11操作门、12第一扣锁、13限位槽、14限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有切割工作台2，切割工作台2的表面开设有调节滑槽3，切割工作台2的表面和滑槽的内部设置有调节固定机构4，调节固定机构4包括微调机构4013，第一支撑板，401和第一移动块402，第一支撑板401的表面固定连接有第一电动推杆403，第一电动推杆403的表面固定连接有第二支撑板404，第二支撑板404的表面与调节滑槽3的内壁滑动连接，第二支撑板404的表面活动连接有调节块405，调节块405的表面固定连接有轴承406，第二支撑板404的表面开设有螺纹孔407，螺纹孔407的内壁螺纹连接有螺纹杆408，螺纹杆408的表面与轴承406的内圈固定连接，调节块405的表面固定连接有第二移动块409，第二移动块409的表面和第一移动块402的表面均与调节滑槽3的内壁滑动连接，第一移动块402的表面和第二移动块409的表面均固定连接有固定块4010，固定块4010的表面呈圆弧形状，固定块4010的表面固定连接有自适应气囊4011，自适应气囊4011的表面套接有输气管4012，微调机构4013包括第一微调杆401301，进入槽401302，微调槽401303和弧形槽401304，第一微调杆401301的表面呈t形状，第一微调杆401301的表面与螺纹杆408的表面固定连接，第一微调杆401301的表面与螺纹孔407内壁滑动连接，第一微调杆401301的表面开设有微调伸缩槽401305，微调伸缩槽401305的内壁滑动连接有弧形微调块401306，弧形微调块401306的表面呈弧形状，微调伸缩槽401305的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与弧形微调块401306的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，进入槽401302开设在第二支撑板404上，微调槽401303开设在调节块405上，微调槽401303的内壁滑动连接有第二微调杆401307，微调槽401303的内部滑动连接有连接杆401308，第二微调杆401307的表面和连接杆401308的表面均开设有连接槽401309，连接槽401309的内壁滑动连接有方形对接杆401310，连接槽401309的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与方形对接杆401310的表面固定连接，微调槽401303的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与第二微调杆401307的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，弧形槽401304开设在调节块405上，弧形槽401304的内壁滑动连接有摆杆401311，摆杆401311的表面与连接杆401308的表面固定连接，摆杆401311的表面固定连接有弧形微调板401312，弧形微调板401312的表面设置有微调齿401313，弧形微调板401312位于固定块4010的上方当需要调节切割位置时，通过在调节滑槽3的内壁滑动第一移动块401将固定块4010调节到合适的位置，将花键通过自适应气囊4011和输气管4012固定在固定块4010的表面，启动第一电动推杆403，第一电动推杆403推动第二支撑板404,第二支撑板404推动第二移动块409和固定块4010,固定块4010推动花键到合适的位置，然后再通过在螺纹孔407的内壁转动螺纹杆408对花键的位置进行细微的调节，达到了便于调节将花键精确定点的效果。
切割工作台2的表面固定连接有切割箱体5，切割箱体5的内壁设置有切割机构6，切割机构6包括第二电动推杆601，第二电动推杆601的表面固定连接有第三支撑板602，第三支撑板602的表面固定连接有切割机603，第三支撑板602的表面开设有限位孔604，限位孔604的内壁滑动连接有限位杆605，限位杆605的表面与切割工作台2的表面固定连接，切割箱体5的表面开设有限位槽13，限位槽13的内壁滑动连接有限位块14，限位块14的表面与第三支撑板602的表面固定连接，当需要切割花键时，启动第二电动推杆601，第二电动推杆601推动第三支撑板602，第三支撑板602推动切割机603，启动切割机603，切割机603切割花键，限位杆605在限位孔604内壁滑动，限位块14在限位槽13的内壁滑动，达到了切割花键和防止切割过程发生切割偏差的效果。
切割箱体5的表面设置有除尘机构7，除尘机构7包括风机701、风向板702和收尘箱703，切割箱体5的内壁与风机701的表面固定连接，风向板702的表面与切割箱体5的内壁固定连接，风向板702位于风机701的正上方，收尘箱703的表面与切割工作台2的表面固定连接，收尘箱703的表面固定连接有除尘布袋704，除尘布袋704的一端与切割箱体5的表面固定连通，切割箱体5的表面开设有收尘口705，收尘口705的内壁与除尘布袋704的表面固定连接，收尘箱703的表面铰接有箱门706，箱门706的表面固定连接有第二扣锁707，箱门706的表面通过第二扣锁707与收尘箱703的表面固定连接，当需要除尘时，启动风机701，风机701产生风力并风向板702调节风向后将铁屑吹向收尘口705，铁屑经除尘布袋704进入收尘箱703的内部，达到了便于在切割时进行除尘的效果，通过设置有风向板风向板702和除尘布袋704，达到了防止铁屑在吹动过程中四处乱飞的效果，通过设置有切割箱体5和挡帘10，切割产生的铁屑被控制在一定范围内，再被除尘机构7清理，达到了避免切割时铁屑乱飞的效果。
切割箱体5的表面开设有进口8，切割箱体5的表面开设有出口9，进口8的内壁和出口9的内壁均固定连接有挡帘10，切割箱体5的表面铰接有操作门11，操作门11的表面固定连接有第一扣锁12，操作门11的表面通过第一扣锁12与操作箱的表面固定连接，从而有效的解决了一般的花键加工用切割装置使用不太方便，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
工作原理：当该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置使用时，连接电源，当需要调节切割位置时，通过在调节滑槽3的内壁滑动第一移动块401将固定块4010调节到合适的位置，将花键通过自适应气囊4011和输气管4012固定在固定块4010的表面，启动第一电动推杆403，第一电动推杆403推动第二支撑板404,第二支撑板404推动第二移动块409和固定块4010,固定块4010推动花键到合适的位置，然后再通过在螺纹孔407的内壁转动螺纹杆408对花键的位置进行细微的调节，当需要调节角度时，将转动螺纹杆408完全穿过螺纹孔407，将第一微调杆401301带着弧形微调块401306滑入螺纹孔并将弧形微调块401306穿过螺纹孔407，微调伸缩槽401305内部限位槽内的弹簧会通过限位块将弧形微调块401306弹出微调伸缩槽401305，然后微调槽401303内部的第二微调杆401307会伸出微调槽401303，转动第一微调杆401301，第一微调杆401301带动弧形微调块401306转动，弧形微调块401306接触并带动第二微调杆401307转动，第二微调杆401307通过方形对接杆401310带动连接杆401308转动，连接杆401308通过摆杆401311带动弧形微调板401312转动，弧形微调板401312通过微调齿401313带动花键细微调整角度，然后再拉动第一微调杆401301将弧形微调块401306滑入螺纹孔407，再通过螺纹控制位置，当需要切割花键时，启动第二电动推杆601，第二电动推杆601推动第三支撑板602，第三支撑板602推动切割机603，启动切割机603，切割机603切割花键，限位杆605在限位孔604内壁滑动，限位块14在限位槽13的内壁滑动，当需要除尘时，启动风机701，风机701产生风力并风向板702调节风向后将铁屑吹向收尘口705，铁屑经除尘布袋704进入收尘箱703的内部，从而完成了整个用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置的使用过程。
综上所述，该用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，当需要调节切割位置时，通过在调节滑槽3的内壁滑动第一移动块401将固定块4010调节到合适的位置，将花键通过自适应气囊4011和输气管4012固定在固定块4010的表面，启动第一电动推杆403，第一电动推杆403推动第二支撑板404,第二支撑板404推动第二移动块409和固定块4010,固定块4010推动花键到合适的位置，然后再通过在螺纹孔407的内壁转动螺纹杆408对花键的位置进行细微的调节，达到了便于调节将花键精确定点的效果，当需要切割花键时，启动第二电动推杆601，第二电动推杆601推动第三支撑板602，第三支撑板602推动切割机603，启动切割机603，切割机603切割花键，限位杆605在限位孔604内壁滑动，限位块14在限位槽13的内壁滑动，达到了切割花键和防止切割过程发生切割偏差的效果，当需要除尘时，启动风机701，风机701产生风力并风向板702调节风向后将铁屑吹向收尘口705，铁屑经除尘布袋704进入收尘箱703的内部，达到了便于在切割时进行除尘的效果，通过设置有风向板风向板702和除尘布袋704，达到了防止铁屑在吹动过程中四处乱飞的效果，通过设置有切割箱体5和挡帘10，切割产生的铁屑被控制在一定范围内，再被除尘机构7清理，达到了避免切割时铁屑乱飞的效果，从而有效的解决了一般的花键加工用切割装置使用不太方便，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的表面固定连接有切割工作台(2)，所述切割工作台(2)的表面开设有调节滑槽(3)，所述切割工作台(2)的表面和滑槽的内部设置有调节固定机构(4)，所述切割工作台(2)的表面固定连接有切割箱体(5)，所述切割箱体(5)的内壁设置有切割机(603)构(6)，所述切割箱体(5)的表面设置有除尘机构(7)，所述切割箱体(5)的表面开设有进口(8)，所述切割箱体(5)的表面开设有出口(9)，所述进口(8)的内壁和出口(9)的内壁均固定连接有挡帘(10)，所述切割箱体(5)的表面铰接有操作门(11)，所述操作门(11)的表面固定连接有第一扣锁(12)，所述操作门(11)的表面通过第一扣锁(12)与操作箱的表面固定连接；
所述调节固定机构(4)包括微调机构(4013)，第一支撑板(401)和第一移动块(402)，所述第一支撑板(401)的表面固定连接有第一电动推杆(403)，所述第一电动推杆(403)的表面固定连接有第二支撑板(404)，所述第二支撑板(404)的表面与调节滑槽(3)的内壁滑动连接，所述第二支撑板(404)的表面活动连接有调节块(405)，所述调节块(405)的表面固定连接有轴承(406)，所述第二支撑板(404)的表面开设有螺纹孔(407)，所述螺纹孔(407)的内壁螺纹连接有螺纹杆(408)，所述螺纹杆(408)的表面与轴承(406)的内圈固定连接，所述调节块(405)的表面固定连接有第二移动块(409)，所述第二移动块(409)的表面和第一移动块(402)的表面均与调节滑槽(3)的内壁滑动连接，所述第一移动块(402)的表面和第二移动块(409)的表面均固定连接有固定块(4010)；
所述固定块(4010)的表面呈圆弧形状，所述固定块(4010)的内壁固定连接有自适应气囊(4011)，所述自适应气囊(4011)的表面套接有输气管(4012)；
所述微调机构4013包括第一微调杆(401301)，进入槽(401302)，微调槽(401303)和弧形槽(401304)，所述第一微调杆(401301)的表面呈t形状，所述第一微调杆(401301)的表面与螺纹杆(408)的表面固定连接，所述第一微调杆(401301)的表面与螺纹孔(407)内壁滑动连接，第一微调杆(401301)的表面开设有微调伸缩槽(401305)，所述微调伸缩槽(401305)的内壁滑动连接有弧形微调块(401306)，弧形微调块(401306)的表面呈弧形状，微调伸缩槽(401305)的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与弧形微调块(401306)的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，进入槽(401302)开设在第二支撑板(404)上，微调槽(401303)开设在调节块(405)上，微调槽(401303)的内壁滑动连接有第二微调杆(401307)，微调槽(401303)的内部滑动连接有连接杆(401308)，第二微调杆(401307)的表面和连接杆(401308)的表面均开设有连接槽(401309)，连接槽(401309)的内壁滑动连接有方形对接杆(401310)，连接槽(401309)的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与方形对接杆(401310)的表面固定连接，微调槽(401303)的内壁设置有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的表面与第二微调杆(401307)的表面固定连接，限位槽的内壁设置有弹簧，弹簧的一端与限位块的表面固定连接，弧形槽(401304)开设在调节块(405)上，弧形槽(401304)的内壁滑动连接有摆杆(401311)，摆杆(401311)的表面与连接杆(401308)的表面固定连接，摆杆(401311)的表面固定连接有弧形微调板(401312)，弧形微调板(401312)的表面设置有微调齿(401313)，弧形微调板(401312)位于固定块(4010)的上方；
所述切割机构(6)包括第二电动推杆(601)，所述第二电动推杆(601)的表面固定连接有第三支撑板(602)，所述第三支撑板(602)的表面固定连接有切割机(603)，所述第三支撑板(602)的表面开设有限位孔(604)，所述限位孔(604)的内壁滑动连接有限位杆(605)，所述限位杆(605)的表面与切割工作台(2)的表面固定连接；
所述切割箱体(5)的表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁滑动连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面与第三支撑板(602)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，其特征在于：所述除尘机构(7)包括风机(701)、风向板(702)和收尘箱(703)，所述切割箱体(5)的内壁与风机(701)的表面固定连接，所述风向板(702)的表面与切割箱体(5)的内壁固定连接，所述风向板(702)位于风机(701)的正上方。
3.根据权利要求2所述的一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，其特征在于：所述收尘箱(703)的表面与切割工作台(2)的表面固定连接，所述收尘箱(703)的表面固定连接有除尘布袋(704)，所述除尘布袋(704)的一端与切割箱体(5)的表面固定连通。
4.根据权利要求2所述的一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，其特征在于：所述切割箱体(5)的表面开设有收尘口(705)，所述收尘口(705)的内壁与除尘布袋(704)的表面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置，其特征在于：所述收尘箱(703)的表面铰接有箱门(706)，所述箱门(706)的表面固定连接有第二扣锁(707)，所述箱门(706)的表面通过第二扣锁(707)与收尘箱(703)的表面固定连接。
6.根据权利要求1-5项中任一项所述的一种用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置及切割方法，其特征在于：使用时，连接电源，当需要调节切割位置时，通过在调节滑槽(3)的内壁滑动第一移动块(401)将固定块(4010)调节到合适的位置，将花键通过自适应气囊(4011)和输气管(4012)固定在固定块(4010)的表面，启动第一电动推杆(403)，第一电动推杆(403)推动第二支撑板(404),第二支撑板(404)推动第二移动块(409)和固定块(4010),固定块(4010)推动花键到合适的位置，然后再通过在螺纹孔(407)的内壁转动螺纹杆(408)对花键的位置进行细微的调节，当需要调节角度时，将转动螺纹杆(408)完全穿过螺纹孔(407)，将第一微调杆(401301)带着弧形微调块(401306)滑入螺纹孔并将弧形微调块401306)穿过螺纹孔(407)，微调伸缩槽(401305)内部限位槽内的弹簧会通过限位块将弧形微调块(401306)弹出微调伸缩槽(401305)，然后微调槽(401303)内部的第二微调杆(401307)会伸出微调槽(401303)，转动第一微调杆(401301)，第一微调杆(401301)带动弧形微调块(401306)转动，弧形微调块(401306)接触并带动第二微调杆(401307)转动，第二微调杆(401307)通过方形对接杆(401310)带动连接杆(401308)转动，连接杆(401308)通过摆杆(401311)带动弧形微调板(401312)转动，弧形微调板(401312)通过微调齿(401313)带动花键细微调整角度，然后再拉动第一微调杆(401301)将弧形微调块(401306)滑入螺纹孔(407)，再通过螺纹控制位置，当需要切割花键时，启动第二电动推杆(601)，第二电动推杆(601)推动第三支撑板(602)，第三支撑板(602)推动切割机(603)，启动切割机(603)，切割机(603)切割花键，限位杆(605)在限位孔(604)内壁滑动，限位块(14)在限位槽(13)的内壁滑动，当需要除尘时，启动风机(701)，风机(701)产生风力并风向板(702)调节风向后将铁屑吹向收尘口(705)，铁屑经除尘布袋(704)进入收尘箱(703)的内部，从而完成了整个用于花键表面多余凸块切除的可微调的切割装置的使用过程。
技术总结