本公开涉及老化测试设备技术领域。
背景技术：
随着技术水平的不断提高，例如无人机产品的遥控器的功能愈发多样化，遥杆的灵敏度与寿命测试也愈发重要。然而，现有遥杆老化测试方式采用人工手动测试。该测试方式存在以下问题：测试周期长，如果测试数量大，人力成本会增加。测试结果一致性差，测试时测试人员用力大小会影响测试结果。测试计数容易出错，人员计数容易漏掉测试次数。
技术实现要素：
本公开所要解决的技术问题是如何提供一种方便快捷且通用性强的测试装置。
本公开的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本公开的实践而习得。
为实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
根据本公开的一个方面，提供一种测试装置。其中，所述测试装置用于测试被测设备，所述测试装置包括底座、定位组件以及模拟测试机构。所述定位组件设于所述底座，并被配置为将所述被测设备定位于所述底座。所述模拟测试机构包括摆杆及驱动机构。所述摆杆设于所述底座上方，并具有第一端和第二端，所述第一端传动连接于所述驱动机构，所述第二端可拆装地与所述被测设备连接。所述驱动机构被配置为驱动所述摆杆围绕所述第一端摆动。
由上述技术方案可知，本公开提出的测试装置，能够方便快捷地对诸如遥杆等被测设备进行老化测试，测试遥杆等被测设备的寿命与灵敏度衰减。该测试装置能够取代人工手动测试，缩短测试周期，节省成本，取放方便，通用性强。
附图说明
图1是根据一示例性实施方式示出的一种测试装置的结构示意图；
图2是图1示出的测试装置的分解结构示意图；
图3是图1示出的测试装置的正视图；
图4是图1示出的测试装置的俯视图；
图5是图1示出的测试装置的压板的结构示意图。
其中，附图标记说明如下：
100.底座；312.第二端；
110.第一定位孔；320.弹性件；
120.第三防磨垫；321.连接环；
210.定位块；330.连接块；
211.第一定位件；331.连接部；
212.第二定位孔；340.电机；
213.第一防磨垫；350.减速机；
220.压板；360.控制开关；
2201.连接端；361.安装块；
2202.磁性件；410.盖板；
221.第一压板；4101.第三端
222.第二压板；4102.第四端
2221.第四定位孔；411.甩线扎带；
223.第二定位件；420.立板；
224.第二防磨垫；421.甩线扎带；
310.摆杆；430.卡扣组件。
311.第一端；
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本公开将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
参阅图1，图1代表性地示出了本公开提出的一种测试装置。该测试装置可以应用于对例如遥控器的被测设备进行测试，进一步可用于对遥控器的摇杆进行灵敏度与寿命测试。在其他实施方式中，为将本公开提出的测试装置用于对其他类型的被测设备或其他元件进行测试，而对该测试装置进行的各种添加、删减、改型或替代，仍应包含于本公开提出的测试装置的原理的范围内。
如图1所示，在本实施方式中，测试装置能够用于测试遥控器的摇杆，测试装置主要包括底座100、定位组件以及模拟测试机构。配合参阅图2至图5所示，图2中代表性地示出了测试装置的分解结构示意图；图3中代表性地示出了测试装置的正视图；图4中代表性地示出了测试装置的俯视图；图5中代表性地示出了测试装置的压板220的结构示意图。以下结合上述附图，对本公开提出的测试装置的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
如图1和图2所示，在本实施方式中，定位组件设置在底座100上，定位组件能够用于将遥控器定位在底座100上。模拟测试机构主要包括摆杆310及驱动机构。摆杆310设置在底座100的上方，摆杆310具有第一端311和第二端312，摆杆310的第一端311传动连接于驱动机构，摆杆310的第二端312可拆装地与遥控器的摇杆连接。驱动机构能够用于驱动摆杆310围绕第一端311摆动。通过上述设计，本公开提出的测试装置能够利用驱动机构驱动摆杆310，模拟遥控器在实际使用过程中摇杆的受力和工作运动状态。据此，该测试装置能够方便快捷地对遥杆进行老化测试，测试遥杆的寿命与遥杆的灵敏度衰减。该测试装置能够取代人工手动测试，缩短测试周期，节省成本，取放方便，通用性强。
如图1至图3所示，在本实施方式中，每个模拟测试机构还可以优选地包括弹性件320。具体而言，弹性件320的一端连接于摆杆310的第二端312，弹性件320的另一端与遥控器的摇杆连接，且弹性件320的所述另一端与遥控器的摇杆可以优选地采用可拆装的方式相连接。
进一步地，如图1至图3所示，基于弹性件320的设计，在本实施方式中，弹性件320可以优选地采用弹簧、弹片或者板簧。在其他实施方式中，弹性件320亦可采用其他具有弹性的材质或结构。
进一步地，如图1至图3所示，基于弹性件320的设计，在本实施方式中，模拟测试机构还可以优选地包括连接块330。具体而言，连接块330设置在摆杆310的第二端312的底部。弹性件320的一端连接于连接块330，弹性件320的另一端与遥控器的摇杆连接。
更进一步地，如图2所示，基于连接块330的设计，在本实施方式中，连接块330可以优选地具有向下延伸的连接部331，且所述连接部331可以优选地呈倒置的t字型结构。相应地，弹性件320的一端可以优选地具有连接环321，所述连接环321套设在连接部331上。在其他实施方式中，如欲实现通过连接块330将弹性件320连接在摆杆310的第二端312，亦可将连接块330设计为其他形状或结构。再者，为实现与连接块330的连接配合，弹性件320的与连接块330连接的端部亦可采用其他形状或结构。
如图1至图4所示，在本实施方式中，驱动机构可以优选地包括电机340。具体而言，所述电机340可以传动连接于摆杆310的第一端311，从而驱动摆杆310的摆动，并通过摆杆310和弹性件320将电机340输出的扭矩传递至遥控器的摇杆。
进一步地，如图1至图3所示，基于电机340的设计，在本实施方式中，驱动机构还可以优选地包括减速机350。具体而言，所述减速机350的输入端传动连接于电机340，且减速机350的输出端传动连接于摆杆310的第一端311。
如图1至图4所示，在本实施方式中，本公开提出的测试装置是以测试具有两个摇杆的遥控器为例进行说明的。基于遥控器包括两个摇杆，测试装置可以优选地包括两个模拟测试机构。两个模拟测试机构的两个摆杆310的第二端312分别可拆装地与两个摇杆连接。在其他实施方式中，当遥控器具有一个或者两个以上摇杆时，测试装置亦可包括与摇杆数量相等的模拟测试机构，且各模拟测试机构与各摇杆的位置一一对应。再者，当测试装置包括多个模拟测试机构时，亦可对摇杆数量少于其模拟测试机构数量的遥控器进行测试。另外，当遥控器具有多个摇杆时，测试装置可以通过多个模拟测试机构对多个摇杆同时测试，亦可通过多个模拟测试机构对多个摇杆分别进行独立的测试。
如图1至图3所示，在本实施方式中，本公开提出的测试装置还可以优选地包括控制开关360。具体而言，所述控制开关360电连接于模拟测试机构，控制开关360能够用于控制驱动机构的工作状态，例如，控制开关360能够用于控制电机340和减速机350的工作状态，从而使驱动机构通过摆杆310向摇杆输出不同参数的扭矩，进而模拟出不同的测试条件。需说明的是，控制开关360可以同时控制多个模拟测试机构的多个驱动机构的工作状态，亦可设置多个控制开关360，以分别控制多个驱动机构的工作状态。
如图1至图4所示，在本实施方式中，定位组件可以优选地包括四个定位块210。具体而言，每个定位块210设置在底座100上，且定位块210可以优选地采用可调节的方式设置在底座100上。四个定位块210大致呈十字型分布在遥控器的四周，定位组件能够利用四个定位块210夹固于遥控器的四周，而实现将遥控器定位在底座100上的功能。在其他实施方式中，定位块210亦可为两个、三个、五个或五个以上。当定位块210为两个时，两个定位块210可以优选地采用成对的方式布置在遥控器的相对两侧。当定位块210为三个或三个以上时，这些定位块210可以环绕布置在遥控器的周围。
进一步地，如图2所示，基于定位块210的设计，在本实施方式中，底座100上可以优选地开设有多个第一定位孔110。其中，定位块210可以通过第一定位件211设置在底座100上，所述第一定位件211与第一定位孔110相配合，使得定位块210可拆装地设置在底座100上。通过上述设计，定位机构能够通过将第一定位件211与不同位置的第一定位孔110相连接，从而实现定位块210在底座100上的位置调节。
更进一步地，基于第一定位件211和第一定位孔110的设计，在本实施方式中，第一定位孔110可以优选为螺孔，第一定位件211可以优选为螺栓。在其他实施方式中，第一定位件211亦可为销轴、铆钉等，第一定位孔110亦可相应地为销孔、钉孔等。
更进一步地，如图2所示，基于第一定位孔110为螺孔且第一定位件211为螺栓的设计，在本实施方式中，定位块210可以优选地开设有第二定位孔212。其中，选用螺栓的第一定位件211可以穿设在所述第二定位孔212并螺接于第一定位孔110。
更进一步地，如图2所示，基于第二定位孔212的设计，在本实施方式中，第二定位孔212可以优选为长孔。通过上述设计，当定位块210通过第一定位件211与特定的第一定位孔110的连接，而定位在底座100的某个特定位置时，可以通过第二定位孔212与第一定位件211的相对位置调节，实现定位块210的位置微调。
更进一步地，如图2所示，基于第二定位孔212的设计，在本实施方式中，第二定位孔212可以优选为沉头孔。具体而言，第二定位孔212具有开设在定位块210表面的沉槽，第二定位孔212能够利用所述沉槽容纳作为第一连接件的螺栓的螺帽。
更进一步地，基于第一定位件211和第一定位孔110的设计，在本实施方式中，每个定位块210可以优选地通过多个第一定位件211可拆装地设置在底座100上。
进一步地，如图1和图2所示，基于定位块210的设计，在本实施方式中，每个定位块210均具有与遥控器接触的接触面，每个定位块210的接触面上均可以优选地设置第一防磨垫213。通过上述设计，定位块210是以第一防磨垫213与遥控器相接触，避免在定位块210的定位过程中对遥控器造成损伤。
更进一步地，基于第一防磨垫213的设计，在本实施方式中，第一防磨垫213可以优选为绒布。
更进一步地，基于第一防磨垫213的设计，在本实施方式中，第一防磨垫213的厚度可以优选为0.1mm～0.5mm。
进一步地，如图1至图3所示，基于定位块210的设计，在本实施方式中，定位组件还可以优选地包括压板220。具体而言，所述压板220设置在多个定位块210上，且压板220采用可调节的方式设置在定位块210上，从而适应定位块210可调节地设置在底座100上的设计。通过上述设计，定位组件能够通过压板220压抵在遥控器顶部，从而在遥控器的上方对遥控器进行定位。
更进一步地，如图1、图4和图5所示，基于压板220的设计，在本实施方式中，压板220可以优选地具有两个连接端2201，且压板220可以分别通过这两个连接端2201可调节地连接在多个定位块210的其中两个的顶部。
更进一步地，如图1和图2所示，基于压板220具有两个连接端2201的设计，在本实施方式中，压板220的每个连接端2201可以优选地设置有磁性件2202。相应地，与压板220连接的定位块210的顶部可以优选地具有金属片或为金属材质。通过上述设计，压板220可以通过磁性件2202与定位块210磁吸配合，从而实现压板220与定位块210的相对固定。
更进一步地，基于磁性件2202的设计，在本实施方式中，所述磁性件2202可以优选为钕铁硼磁铁。
更进一步地，如图1和图2所示，基于压板220具有两个连接端2201的设计，在本实施方式中，压板220可以优选地呈门型结构。
更进一步地，如图1、图4和图5所示，基于压板220的设计，在本实施方式中，压板220可以优选地包括第一压板221和第二压板222。具体而言，第一压板221的一端可调节地连接于一个定位块210，例如可以通过磁性件2202以磁吸的方式连接于定位块210。第二压板222的一端可调节地连接于另一个定位块210，例如可以通过磁性件2202以磁吸的方式连接于另一个定位块210。第一压板221的另一端与第二压板222的另一端可伸缩地相连接。通过上述设计，通过第一压板221与第二压板222的相对伸缩，可以实现第一压板221的一端与第二压板222的一端之间距离的调节，即实现压板220的两个连接端2201的间距的调节，从而能够适应不同间距的两个定位块210的设置。
更进一步地，如图5所示，基于压板220包括第一压板221和第二压板222的设计，在本实施方式中，第一压板221的所述另一端开设有第三定位孔，第二压板222的所述另一端通过第二定位件223连接于第一压板221。具体而言，第二定位件223与第三定位孔相配合，从而实现第一压板221的所述另一端与第二压板222的所述另一端可拆装地连接。并且，第二压板222的所述另一端开设有第四定位孔2221，第四定位孔2221为长孔，第二定位件223穿设于第四定位孔2221。通过上述设计，第二压板222能够通过将第二定位件223连接在第三定位孔与第四定位孔2221的不同位置，而调节第一压板221与第二压板222的相对伸缩位置。
更进一步地，基于第三定位孔和第二定位件223的设计，在本实施方式中，第三定位孔可以优选为螺孔，第二定位件223可以优选为螺栓。在其他实施方式中，第二定位件223亦可为销轴、铆钉等，第三定位孔亦可相应地为销孔、钉孔等。
更进一步地，如图5所示，基于第四定位孔2221的设计，在本实施方式中，第四定位孔2221可以优选为长孔。通过上述设计，可以通过第四定位孔2221与第二定位件223的相对位置调节，实现第一压板221与第二压板222的伸缩调节。
更进一步地，如图5所示，基于第四定位孔2221的设计，在本实施方式中，第四定位孔2221可以优选为沉头孔。具体而言，第四定位孔2221具有开设在第二压板222表面的沉槽，第四定位孔2221能够利用所述沉槽容纳作为第二连接件的螺栓的螺帽。
更进一步地，如图5所示，基于压板220包括第一压板221和第二压板222的设计，在本实施方式中，第一压板221的所述另一端的顶部开设有滑槽，第二压板222的所述另一端的底部凸设有与滑槽滑动配合的滑条。通过上述设计，第一压板221和第二压板222可以利用滑条与滑槽的滑动配合，实现两者之间的滑动调节。
更进一步地，如图1和图2所示，基于压板220的设计，在本实施方式中，压板220具有与被测设备接触的接触面，所述接触面上可以优选地设置有第二防磨垫224。通过上述设计，压板220是以第二防磨垫224与遥控器相接触，避免在压板220的定位过程中对遥控器造成损伤。
更进一步地，基于第二防磨垫224的设计，在本实施方式中，第二防磨垫224可以优选为绒布。
更进一步地，基于第二防磨垫224的设计，在本实施方式中，第二防磨垫224的厚度可以优选为0.1mm～0.5mm。
如图1至图4所示，在本实施方式中，测试装置可以优选地包括支架。具体而言，所述支架设置在底座100上，且支架可以优选地包括盖板410，且所述盖板410位于定位组件的上方。其中，驱动机构设置在盖板410上，且摆杆310位于盖板410的下方。
进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410的设计，在本实施方式中，盖板410上可以优选地设置有甩线扎带411，所述甩线扎带411能够固定和引导测试装置的各类走线，例如驱动机构的电线等。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410的设计，在本实施方式中，当驱动机构包括电机340时，电机340可以优选地设置在盖板410上。例如可在盖板410上开设安装孔或安装槽，而供电机340设置在其中，并可将电机340的输出端伸出于盖板410的下方，而使电机340的输出端(通过减速机350)与位于盖板410下方的摆杆310的第一端311传动连接。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410的设计，在本实施方式中，当测试装置包括控制开关360时，控制开关360可以优选地设置在盖板410上。具体而言，盖板410上设置有安装块361，控制开关360安装在安装块361上。其中，所述控制开关360电连接于模拟测试机构，用于控制驱动机构的工作状态。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410的设计，在本实施方式中，支架还可以优选地包括立板420。具体而言，立板420竖直固定在底座100上，且盖板410设置在立板420的顶部，从而将立板420设置在底座100的上方，即将立板420设置在定位组件及遥控器的上方。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410及立板420的设计，在本实施方式中，盖板410可以优选地采用可拆装的方式设置在立板420的顶部。通过上述设计，当需要由底座100取放遥控器时，或当需要调节、更换、维修定位组件时，可以将盖板410由立板420拆除，便于操作者的操作。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410及立板420的设计，在本实施方式中，支架可以优选地包括两块立板420。具体而言，两块立板420相间隔地固定在底座100上，且位于定位组件的相对两侧。盖板410跨设在两块立板420的顶部。通过上述设计，底座100、盖板410及两块立板420之间共同界定出一个测试空间，可供定位组件、模拟测试机构及遥控器的设置。
更进一步地，如图4所示，基于支架包括立板420的设计，在本实施方式中，立板420上可以优选地设置有甩线扎带421，所述甩线扎带421能够固定和引导测试装置的各类走线，例如驱动机构的电线等。
更进一步地，如图1至图4所示，基于支架包括盖板410及两块立板420的设计，在本实施方式中，盖板410一端，即第三端4101，可转动地连接在一块立板420的顶部，盖板410另一端，即第四端4102，可拆装地连接于另一块立板420的顶部。通过上述设计，当需要由底座100取放遥控器时，或当需要调节、更换、维修定位组件时，可以将盖板410的第四端4102由一块立板420拆除，并绕另一块立板420翻转打开，便于操作者的操作。
更进一步地，如图1至图4所示，基于盖板410第三端4101可转动地连接在一块立板420的顶部的设计，在本实施方式中，支架还可以优选地包括卡扣组件430。具体而言，卡扣组件430设置在盖板410与所述另一块立板420之间，盖板410的第四端4102与所述另一块立板420能够通过卡扣组件430可拆装地连接。
如图1和图2所示，在本实施方式中，底座100具有与被测设备接触的接触面，所述接触面上可以优选地设置有第三防磨垫120。通过上述设计，底座100是以第三防磨垫120与遥控器相接触，避免在遥控器的定位过程中对遥控器造成损伤。
更进一步地，基于第三防磨垫120的设计，在本实施方式中，第三防磨垫120可以优选为绒布。
更进一步地，基于第三防磨垫120的设计，在本实施方式中，第三防磨垫120的厚度可以优选为0.1mm～0.5mm。
在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的测试装置仅仅是能够采用本公开原理的许多种测试装置中的一个示例。应当清楚地理解，本公开的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的测试装置的任何细节或测试装置的任何部件。
综上所述，本公开提出的测试装置，能够方便快捷地对遥杆进行老化测试，测试遥杆的寿命与遥杆的灵敏度衰减。该测试装置能够取代人工手动测试，缩短测试周期，节省成本，取放方便，通用性强。
虽然已参照几个典型实施例描述了本公开，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本公开能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
1.一种测试装置，其特征在于：
所述测试装置用于测试被测设备，所述测试装置包括底座、定位组件以及模拟测试机构；
所述定位组件设于所述底座，并被配置为将所述被测设备定位于所述底座；
所述模拟测试机构包括摆杆及驱动机构；
所述摆杆设于所述底座上方，并具有第一端和第二端，所述第一端传动连接于所述驱动机构，所述第二端可拆装地与所述被测设备连接；
所述驱动机构被配置为驱动所述摆杆围绕所述第一端摆动。
2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述模拟测试机构还包括弹性件；
所述弹性件一端连接于所述摆杆的所述第二端，另一端可拆装地与所述被测设备连接。
3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：
所述模拟测试机构还包括连接块；
所述连接块设于所述摆杆的所述第二端底部；
其中，所述弹性件一端连接于所述连接块，另一端可拆装地与所述被测设备连接。
4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于：
所述连接块具有向下延伸的连接部；
所述连接部呈倒置的t字型结构；
所述弹性件一端具有连接环，所述连接环套设于所述连接部。
5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：
所述弹性件为弹簧、弹片或板簧。
6.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述驱动机构包括电机；
其中，所述电机传动连接于所述摆杆的所述第一端。
7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于：
所述驱动机构还包括减速机；
其中，所述电机传动连接于所述减速机，所述减速机传动连接于所述摆杆的所述第一端。
8.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述被测设备包括两个摇杆；
所述测试装置包括两个所述模拟测试机构；
两个所述摆杆的所述第二端分别可拆装地与两个所述摇杆连接。
9.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述测试装置还包括控制开关；
所述控制开关电连接于所述模拟测试机构，并被配置为控制所述驱动机构的工作状态。
10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述定位组件包括多个定位块；
多个所述定位块分别可调节地设于所述底座；
其中，所述定位组件被配置为通过将多个所述定位块设于所述被测设备周围，而将所述被测设备定位于所述底座。
11.根据权利要求10所述的测试装置，其特征在于：
多个所述定位块包括成对设置的至少一组所述定位块；
其中，同组的两个所述定位块分别位于所述被测设备的相对两侧。
12.根据权利要求10所述的测试装置，其特征在于：
多个所述定位块包括四个所述定位块；
其中，四个所述定位块呈十字型分布于所述被测设备的四周。
13.根据权利要求10所述的测试装置，其特征在于：
所述底座开设有多个第一定位孔；
所述定位块通过与所述第一定位孔配合的第一定位件可拆装地设于所述底座；
其中，所述定位机构被配置为通过将所述第一定位件连接于不同位置的所述第一定位孔，而调节所述定位块在所述底座上的位置。
14.根据权利要求13所述的测试装置，其特征在于：
所述第一定位孔为螺孔；
所述第一定位件为螺栓。
15.根据权利要求14所述的测试装置，其特征在于：
所述定位块开设有第二定位孔；
所述螺栓被配置为穿设于所述第二定位孔并螺接于所述第一定位孔。
16.根据权利要求15所述的测试装置，其特征在于：
所述第二定位孔为长孔。
17.根据权利要求15所述的测试装置，其特征在于：
所述第二定位孔为沉头孔；
所述第二定位孔具有开设于所述定位块表面的沉槽；
其中，所述第二定位孔被配置为以所述沉槽容纳所述螺栓的螺帽。
18.根据权利要求13所述的测试装置，其特征在于：
所述定位块通过多个所述第一定位件可拆装地设于所述底座。
19.根据权利要求10所述的测试装置，其特征在于：
所述定位块具有与所述被测设备接触的接触面；
所述接触面上设有第一防磨垫；
其中，所述定位块被配置为以所述第一防磨垫接触于所述被测设备。
20.根据权利要求19所述的测试装置，其特征在于：
所述第一防磨垫为绒布。
21.根据权利要求19所述的测试装置，其特征在于：
所述第一防磨垫的厚度为0.1mm～0.5mm。
22.根据权利要求10所述的测试装置，其特征在于：
所述定位组件还包括压板；
所述压板可调节地设于多个所述定位块上；
所述定位组件被配置为通过所述压板压抵于所述被测设备顶部。
23.根据权利要求22所述的测试装置，其特征在于：
所述压板具有两个连接端；
所述压板被配置为分别通过两个所述连接端可调节地连接于多个所述定位块的其中两个的顶部。
24.根据权利要求23所述的测试装置，其特征在于：
所述连接端设有磁性件；
与所述压板连接的所述定位块的顶部具有金属片或为金属材质；
其中，所述压板通过所述磁性件与所述定位块磁吸配合。
25.根据权利要求24所述的测试装置，其特征在于：
所述磁性件为钕铁硼磁铁。
26.根据权利要求23所述的测试装置，其特征在于：
所述压板呈门型结构。
27.根据权利要求22所述的测试装置，其特征在于：
所述压板包括第一压板和第二压板；
所述第一压板一端可调节地连接于一个所述定位块；
所述第二压板一端可调节地连接于另一个所述定位块；
所述第一压板的另一端与所述第二压板的另一端可伸缩地相连接。
28.根据权利要求27所述的测试装置，其特征在于：
所述第一压板的所述另一端开设有第三定位孔；
所述第二压板的所述另一端通过与所述第三定位孔相配合的第二定位件可拆装地连接于所述第一压板；
所述第二压板的所述另一端开设有第四定位孔，所述第四定位孔为长孔，所述第二定位件穿设于所述第四定位孔；
其中，所述第二压板被配置为通过将所述第二定位件连接于所述第三定位孔与所述第四定位孔的不同位置，而调节所述第一压板与所述第二压板的相对伸缩位置。
29.根据权利要求28所述的测试装置，其特征在于：
所述第三定位孔为螺孔；
所述第二定位件为螺栓。
30.根据权利要求29所述的测试装置，其特征在于：
所述第四定位孔为沉头孔；
所述第四定位孔具有开设于所述第二压板表面的沉槽；
其中，所述第四定位孔被配置为以所述沉槽容纳所述螺栓的螺帽。
31.根据权利要求28所述的测试装置，其特征在于：
所述第一压板的所述另一端的顶部开设有滑槽；
所述第二压板的所述另一端的底部凸设有与所述滑槽滑动配合的滑条。
32.根据权利要求22所述的测试装置，其特征在于：
所述压板具有与所述被测设备接触的接触面；
所述接触面上设有第二防磨垫；
其中，所述压板被配置为以所述第二防磨垫接触于所述被测设备。
33.根据权利要求32所述的测试装置，其特征在于：
所述第二防磨垫为绒布。
34.根据权利要求32所述的测试装置，其特征在于：
所述第二防磨垫的厚度为0.1mm～0.5mm。
35.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述测试装置还包括支架；
所述支架设于所述底座且包括盖板；
所述盖板位于所述定位组件上方；
其中，所述驱动机构设于所述盖板，所述摆杆位于所述盖板下方。
36.根据权利要求35所述的测试装置，其特征在于：
所述盖板上设有甩线扎带。
37.根据权利要求35所述的测试装置，其特征在于：
所述驱动机构包括电机；
所述电机设于所述盖板；
其中，所述电机传动连接于所述摆杆的所述第一端。
38.根据权利要求35所述的测试装置，其特征在于：
所述测试装置还包括控制开关；
所述控制开关设于所述盖板；
所述控制开关电连接于所述模拟测试机构，并被配置为控制所述驱动机构的工作状态。
39.根据权利要求35所述的测试装置，其特征在于：
所述支架还包括立板；
所述立板竖直固定于所述底座；
所述盖板设于所述立板的顶部。
40.根据权利要求39所述的测试装置，其特征在于：
所述盖板可拆装地设于所述立板的顶部。
41.根据权利要求40所述的测试装置，其特征在于：
所述支架包括两块所述立板；
两块所述立板相间隔地固定于所述底座，且位于所述定位组件的相对两侧；
所述盖板跨设于两块所述立板的顶部。
42.根据权利要求41所述的测试装置，其特征在于：
所述盖板一端可转动地连接于一块所述立板的顶部，另一端可拆装地连接于另一块所述立板的顶部。
43.根据权利要求41所述的测试装置，其特征在于：
所述支架还包括卡扣组件；
所述卡扣组件设于所述盖板与所述另一块所述立板之间；
其中，所述盖板的所述另一端与所述另一块所述立板通过所述卡扣组件可拆装地连接。
44.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：
所述底座具有与所述被测设备接触的接触面；
所述接触面上设有第三防磨垫；
其中，所述底座被配置为以所述第三防磨垫接触于所述被测设备。
45.根据权利要求44所述的测试装置，其特征在于：
所述第三防磨垫为绒布。
46.根据权利要求45所述的测试装置，其特征在于：
所述第三防磨垫的厚度为0.1mm～0.5mm。
技术总结