本实用新型为硅油喷涂设备领域，尤其涉及一种离型纸淋膜硅油喷涂装置。
背景技术：
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸可以用在电子产品，汽车泡沫，印刷、食品、医用等等，在大多数情况下，它是与黏性物料一起使用，特别是胶粘带。
离型纸按种类分：格拉辛离型纸，pek离型纸，cck离型纸，sck离型纸，且离型纸由三层结构组成，第一层：底纸；第二层：淋膜：第三层：硅油，离型纸中大多含有硅油，而硅油具有一定的耐温性，所以硅油喷涂装置在制作过程中起到重要作用，但是现有的离型纸淋膜硅油喷涂装置存在着硅油喷涂不均匀不平整，硅油流量不容易控制，硅油浪费多的问题。
因此，发明一种离型纸淋膜硅油喷涂装置显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，以解决现有的离型纸淋膜硅油喷涂装置依然存在着硅油喷涂不均匀不平整，硅油流量不容易控制，硅油浪费多的问题。一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，包括本体，连接柱，连接框，硅油储存箱，喷涂管，流量调节开关，喷涂头，收集盒，平涂刷，传送带，网片，支撑座，所述连接柱的一端通过螺栓连接的方式固定在本体的内部面上，且连接柱的一端通过螺栓连接的方式连接有连接框，该连接框的内部通过螺栓连接的方式设置有硅油储存箱；所述喷涂管的一端通过螺纹连接的而方式固定在硅油储存箱的一端，且喷涂管的一侧设置有流量调节开关，该喷涂管的内部设置有网片；所述喷涂管的一端通过螺栓连接的方式连接有喷涂头，且喷涂头的一侧通过卡扣的连接方式连接有收集盒；所述平涂刷的一端通过螺栓连接的方式固定在本体的内部一侧中部表面上；所述本体的内部设置有传送带；所述支撑座的一端通过螺栓连接的方式固定在本体的底端表面上；所述流量调节开关包括推拉把手，挡板，圆孔，且推拉把手的一端设置在喷涂管的一侧表面上，该挡板通过螺纹连接的方式连接在推拉把手的一端，且挡板的面上设置有圆孔；所述喷涂头包括导流槽，导流片和喷孔，且喷涂头的内部设置有导流槽，该导流槽的一端设置有导流片，且喷涂头的中部设置有喷孔。
所述流量调节开关采用t形的不锈钢板，且流量调节开关的一端设置有挡板，该挡板通过推拉挡住网片上面的网孔进行控制硅油的流量速度。
所述平涂刷采用圆柱形的不锈钢管，且平涂刷的表面设置有一层防油层，该平涂刷通过转轴带动转动。
所述导流槽采用半圆形状的不锈钢材质，且导流槽设置在喷涂头的一侧面上，该导流槽的一端连接有导流片，且导流片向导流槽倾斜30度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型流量调节开关的设置，有利于方便控制硅油的流量速度，减少硅油的浪费，且喷涂质量更加稳定和可靠，且调节方便，使用简单。
2.本实用新型平涂刷的设置，有利于对硅油进行平整，使离型纸表面均匀沾有硅油，方便后续操作。
3.本实用新型导流槽的设置，有利于收集喷涂过程中溅在外壳上的硅油，对多余硅油进行收集再利用，有效减少对硅油的浪费，节约能源，且结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的喷涂头仰视结构示意图。
图3是本实用新型的喷涂管的结构示意图。
图4是本实用新型的a处的放大结构示意图。
图中：
1-本体，2-连接柱，3-连接框，4-硅油储存箱，5-喷涂管，6-流量调节开关，61-推拉把手，62-挡板，63-圆孔，7-喷涂头，71-导流槽，72-导流片73-喷孔，8-收集盒，9-平涂刷，10-传送带，11-网片，12-支撑座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，包括本体1，连接柱2，连接框3，硅油储存箱4，喷涂管5，流量调节开关6，喷涂头7，收集盒8，平涂刷9，传送带10，网片11，支撑座12，所述连接柱2的一端通过螺栓连接的方式固定在本体1的内部面上，且连接柱2的一端通过螺栓连接的方式连接有连接框3，该连接框3的内部通过螺栓连接的方式设置有硅油储存箱4；所述喷涂管5的一端通过螺纹连接的而方式固定在硅油储存箱4的一端，且喷涂管5的一侧设置有流量调节开关6，该喷涂管5的内部设置有网片11；所述喷涂管5的一端通过螺栓连接的方式连接有喷涂头7，且喷涂头7的一侧通过卡扣的连接方式连接有收集盒8；所述平涂刷9的一端通过螺栓连接的方式固定在本体1的内部一侧中部表面上；所述本体1的内部设置有传送带10；所述支撑座12的一端通过螺栓连接的方式固定在本体1的底端表面上；所述流量调节开关6包括推拉把手61，挡板62，圆孔63，且推拉把手61的一端设置在喷涂管5的一侧表面上，该挡板62通过螺纹连接的方式连接在推拉把手61的一端，且挡板62的面上设置有圆孔63；所述喷涂头7包括导流槽71，导流片72和喷孔73，且喷涂头7的内部设置有导流槽71，该导流槽71的一端设置有导流片72，且喷涂头7的中部设置有喷孔73。
所述流量调节开关6采用t形的不锈钢板，且流量调节开关6的一端设置有挡板62，该挡板62通过推拉挡住网片11上面的网孔进行控制硅油的流量速度，有利于方便控制硅油的流量速度，减少硅油的浪费，且喷涂质量更加稳定和可靠，且调节方便，使用简单。
所述平涂刷9采用圆柱形的不锈钢管，且平涂刷9的表面设置有一层防油层，该平涂刷9通过转轴带动转动，且平涂刷9表面的防油层可进行更换，有利于对硅油进行平整，使离型纸表面均匀沾有硅油，方便后续操作。
所述导流槽71采用半圆形状的不锈钢材质，且导流槽71设置在喷涂头7的一侧面上，该导流槽71的一端连接有导流片72，且导流片72向导流槽71倾斜30度，喷涂时喷涂头喷出硅油溅在外壳上，硅油通过导流片72流向导流槽71，有利于收集喷涂过程中溅在外壳上的硅油，对多余硅油进行收集再利用，有效减少对硅油的浪费，节约能源，且结构简单，操作方便。
工作原理
本实用新型中，在使用时，将离型纸通过进口进入在传送带10的表面，且传送带10通过型号为5ik120rgn-cf的电机带动进行转动，传送带10将离型纸传送到喷涂头7的下端进行喷涂硅油，且在喷涂时根据需要可调节硅油流量，将流量调节开关6向外拉或向里推，使网片11上面的孔和挡板62上面的圆孔63相错或者相通即可，喷涂头7在喷涂硅油时，溅在外壳内部面上的硅油通过导流片72流向导流槽71的内部，然后再通过导流槽71流在收集盒8的内部，进行收集二次利用，喷涂结束后，传送带10将离型纸继续传送，且平涂刷9通过力的作用带动转动对正在输送的离型纸进行平整工作，使离型纸表面的硅油分布均匀且平整，平整结束后进入下一工序。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
1.一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，其特征在于：包括本体(1)，连接柱(2)，连接框(3)，硅油储存箱(4)，喷涂管(5)，流量调节开关(6)，喷涂头(7)，收集盒(8)，平涂刷(9)，传送带(10)，网片(11)，支撑座(12)，所述连接柱(2)的一端通过螺栓连接的方式固定在本体(1)的内部面上，且连接柱(2)的一端通过螺栓连接的方式连接有连接框(3)，该连接框(3)的内部通过螺栓连接的方式设置有硅油储存箱(4)；所述喷涂管(5)的一端通过螺纹连接的而方式固定在硅油储存箱(4)的一端，且喷涂管(5)的一侧设置有流量调节开关(6)，该喷涂管(5)的内部设置有网片(11)；所述喷涂管(5)的一端通过螺栓连接的方式连接有喷涂头(7)，且喷涂头(7)的一侧通过卡扣的连接方式连接有收集盒(8)；所述平涂刷(9)的一端通过螺栓连接的方式固定在本体(1)的内部一侧中部表面上；所述本体(1)的内部设置有传送带(10)；所述支撑座(12)的一端通过螺栓连接的方式固定在本体(1)的底端表面上；所述流量调节开关(6)包括推拉把手(61)，挡板(62)，圆孔(63)，且推拉把手(61)的一端设置在喷涂管(5)的一侧表面上，该挡板(62)通过螺纹连接的方式连接在推拉把手(61)的一端，且挡板(62)的面上设置有圆孔(63)；所述喷涂头(7)包括导流槽(71)，导流片(72)和喷孔(73)，且喷涂头(7)的内部设置有导流槽(71)，该导流槽(71)的一端设置有导流片(72)，且喷涂头(7)的中部设置有喷孔(73)。
2.如权利要求1所述的一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，其特征在于：所述流量调节开关(6)采用t形的不锈钢板，且流量调节开关(6)的一端设置有挡板(62)，该挡板(62)通过推拉挡住网片(11)上面的网孔进行控制硅油的流量速度。
3.如权利要求1所述的一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，其特征在于：所述平涂刷(9)采用圆柱形的不锈钢管，且平涂刷(9)的表面设置有一层防油层，该平涂刷(9)通过转轴带动转动。
4.如权利要求1所述的一种离型纸淋膜硅油喷涂装置，其特征在于：所述导流槽(71)采用半圆形状的不锈钢材质，且导流槽(71)设置在喷涂头(7)的一侧面上，该导流槽(71)的一端连接有导流片(72)，且导流片(72)向导流槽(71)倾斜30度。
技术总结