本实用新型属于牲畜饲料制备设备，具体涉及一种tmr搅拌机。
背景技术：
tmr是英文totalmixedrations(全混合日粮)的简称，所谓全混合日粮(tmr)是一种将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合，能够提供足够的营养以满足奶牛需要的饲养技术。tmr饲养技术在配套技术措施和性能优良的tmr机械的基础上能够保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致的全价日粮。
tmr适用于各种牧场，能将各种干草、青贮饲料等纤维饲料和精料搅拌混合直接进行混合饲喂。减少人工饲养劳动强度，节约饲养成本，提高经济效率。采用tmr饲料搅拌机可以增加牛干物质采食量，提高奶牛牛产量，提高牛奶质量，降低奶牛发病率，增加饲料利用率，节约饲料成本，提供劳动生产率。
已知的，tmr搅拌机的结构包括架体、设置在架体上的箱体和设置在箱体内的搅拌机构，箱体上开有出料口。tmr搅拌机根据搅拌机构的布置方向不同分为卧式和立式，对于卧式结构，由于箱体底部平整，箱体底部的边角会有饲料残留，时间一长，残留饲料变质，从而变质后的饲料最终可能被奶牛食用，进而对奶牛的健康造成危害。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种tmr搅拌机，使其可以将饲料完全排出，从而保证饲料的安全性。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种tmr搅拌机，包括架体、设置在所述架体上的箱体和设置在所述箱体内的搅拌装置，所述箱体包括侧壁和底板，所述侧壁通与所述架体固定连接，所述底板包括两块相对设置的闸板，两块所述闸板的相对外侧都与所述侧壁铰接，所述闸板在卸料装置的驱动下可绕铰接中心摆动，所述底板的下方设置有接料槽，所述接料槽倾斜设置在所述架体上，所述接料槽的低端设有排料槽。
进一步地，所述排料槽设置在所述接料槽的所述低端的一侧，所述接料槽内设置有刮板，所述刮板可在所述接料槽的所述低端的两侧来回移动。
进一步地，所述刮板包括分别位于所述接料槽内外两侧的刮料部和连接部，所述连接部与设置在所述架体上的驱动装置连接。
进一步地，所述驱动装置包括平行设置且都穿过所述连接部的导杆和丝杠，所述导杆与所述连接部滑动连接，所述丝杠与所述连接部螺纹连接，所述丝杠与所述架体转动连接，所述丝杠的一端由刮料电机驱动。
进一步地，所述卸料装置包括上端与所述侧壁连接的安装座和一端与所述安装座的下端铰接的卸料气缸，所述卸料气缸的另一端与所述闸板的自由端铰接。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的tmr搅拌机，通过对传统的tmr搅拌机的排料结构进行改进，使得饲料可以完全地从箱体内排出，从而箱体内不再有残留饲料的存在，保证了饲料的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请实施例提供的tmr搅拌机的立体图；
图2为图1中的tmr搅拌机的部分结构在一个视角下的立体图；
图3为图1中的tmr搅拌机的部分结构在另一个视角下的立体图。
附图标记：
10-架体、20-箱体、21-侧壁、22-底板、221-闸板、30-卸料装置、31-卸料气缸、32-安装座、40-接料槽、41-排料槽、50-刮板、51-刮料部、52-连接部、60-驱动装置、61-导杆、62-丝杠、63-刮料电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-3所示，本实施例提供一种tmr搅拌机，包括架体10、设置在所述架体10上的箱体20和设置在所述箱体20内的搅拌装置。架体10底部设置有车轮，架体10前端设置有支撑腿和用于驱动上述搅拌装置的驱动装置60，由于车轮、支撑腿和驱动装置60等对本申请的技术方案并未作出贡献，因此，为简化描述，车轮、支撑腿和驱动装置60等在本申请的附图中未示出。
箱体20包括侧壁21和底板22，侧壁21直接与架体10固定连接。底板22包括两块相对设置的闸板221，两块闸板221的相对外侧都与侧壁21铰接，闸板221在卸料装置30的驱动下可绕铰接中心摆动，当两块闸板221摆动至共面时，两块闸板221将箱体20的底部排料通道关闭，从而搅拌装置可以在箱体20内对饲料进行搅拌。底板22的下方设置有接料槽40，接料槽40倾斜设置在架体10上，接料槽40的低端设有排料槽41。
采取上述结构来进行排料后，饲料可以完全地从箱体20内排出，从而箱体20内不再有残留饲料的存在，保证了饲料的安全性。
在一个实施例中，排料槽41设置在接料槽40的低端的一侧，接料槽40内设置有刮板50，刮板50可在接料槽40的低端的两侧来回移动。刮板50可以由工人手动移动，也可以通过装置来实现移动，具体地，在一个实施例中，刮板50包括分别位于接料槽40内外两侧的刮料部51和连接部52，连接部52与设置在架体10上的驱动装置60连接。刮料部51与接料槽40的低端的内侧相适应，保证饲料被刮干净。在一个实施例中，驱动装置60包括平行设置且都穿过连接部52的导杆61和丝杠62，导杆61与连接部52滑动连接，丝杠62与连接部52螺纹连接，丝杠62与架体10转动连接，丝杠62的一端由刮料电机63驱动。刮料电机63与安装在架体10上的电控柜电连接，刮料电机63的工作受到电控柜的控制。
在一个实施例中，接料槽40的两端设置有限位开关，这样可以使刮板50更精确地在限定的活动区域内往复移动。
在一个实施例中，卸料装置30包括上端与侧壁21连接的安装座32和一端与安装座32的下端铰接的卸料气缸31，卸料气缸31的另一端与闸板221的自由端铰接。通过卸料气缸31使闸板221开闭，结构简单，控制方便。
本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种tmr搅拌机，包括架体(10)、设置在所述架体(10)上的箱体(20)和设置在所述箱体(20)内的搅拌装置，其特征在于：所述箱体(20)包括侧壁(21)和底板(22)，所述侧壁(21)与所述架体(10)固定连接，所述底板(22)包括两块相对设置的闸板(221)，两块所述闸板(221)的相对外侧都与所述侧壁(21)铰接，所述闸板(221)在卸料装置(30)的驱动下可绕铰接中心摆动，所述底板(22)的下方设置有接料槽(40)，所述接料槽(40)倾斜设置在所述架体(10)上，所述接料槽(40)的低端设有排料槽(41)。
2.根据权利要求1所述的tmr搅拌机，其特征在于：所述排料槽(41)设置在所述接料槽(40)的所述低端的一侧，所述接料槽(40)内设置有刮板(50)，所述刮板(50)可在所述接料槽(40)的所述低端的两侧来回移动。
3.根据权利要求2所述的tmr搅拌机，其特征在于：所述刮板(50)包括分别位于所述接料槽(40)内外两侧的刮料部(51)和连接部(52)，所述连接部(52)与设置在所述架体(10)上的驱动装置(60)连接。
4.根据权利要求3所述的tmr搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(60)包括平行设置且都穿过所述连接部(52)的导杆(61)和丝杠(62)，所述导杆(61)与所述连接部(52)滑动连接，所述丝杠(62)与所述连接部(52)螺纹连接，所述丝杠(62)与所述架体(10)转动连接，所述丝杠(62)的一端由刮料电机(63)驱动。
5.根据权利要求1所述的tmr搅拌机，其特征在于：所述卸料装置(30)包括上端与所述侧壁(21)连接的安装座(32)和一端与所述安装座(32)的下端铰接的卸料气缸(31)，所述卸料气缸(31)的另一端与所述闸板(221)的自由端铰接。
技术总结