本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种高温铝带支撑辊用冷却装置。
背景技术：
铝合金带材在涂层时，金属板温一般在200-250度左右，一是膜层不能及时降温冷却，导致收卷卷曲为卷材后表面的膜层发生粘黏；二是与铝带接触的支撑辊多数为非金属材质，非金属材质的支撑辊容易受热，受热后容易变形加快老化，连续生产的时间越长，受热的温度越高，而工厂一般是连续24小时作业。
现有技术中采用风冷，尤其是在夏季效果效果不好，尤其是环境温度超过35度以后。
因此，如何提供一种高温铝带支撑辊用冷却装置，以提高冷却效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种高温铝带支撑辊用冷却装置，以提高冷却效果。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却液容纳装置，所述冷却液容纳装置上开设有用于盛放冷却液的冷却槽，高温铝带支撑辊的部分浸入所述冷却槽中。
优选的，上述冷却液容纳装置为水槽。
优选的，上述冷却液为水。
优选的，上述高温铝带支撑辊浸入所述冷却槽中的部分以自身与所述冷却槽垂直的直径为基准，浸入部分的长度小于所述直径的一半。
优选的，上述浸入部分的长度大于所述直径的四分之一。
优选的，上述冷却槽具有弧形底面。
优选的，上述冷却槽的内壁形状与所述高温铝带支撑辊的辊面适配。
优选的，上述冷却槽的一端设置有进口，其另一端设置有出口。
优选的，上述冷却槽的同一端同时设置有进口和出口。
本实用新型提供的高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却液容纳装置，所述冷却液容纳装置上开设有用于盛放冷却液的冷却槽，高温铝带支撑辊的部分浸入所述冷却槽中。
使用时，高温铝带支撑辊的一部分支撑高温铝带，另一部分浸入冷却槽中直接进行冷却，并且冷却槽中的冷却液的冷却效果更好，从而提高冷却效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊用冷却装置的结构示意图。
上图1中：
冷却液容纳装置1、高温铝带支撑辊2、冷却液3。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊用冷却装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供的高温铝带支撑辊用冷却装置，包括冷却液容纳装置1，冷却液容纳装置1上开设有用于盛放冷却液3的冷却槽，高温铝带支撑辊2的部分浸入冷却槽中。
使用时，高温铝带支撑辊2的一部分支撑高温铝带，另一部分浸入冷却槽中直接进行冷却，并且冷却槽中的冷却液的冷却效果更好，从而提高冷却效果。
其中，冷却液容纳装置1为水槽。冷却液为水。
具体的，高温铝带支撑辊2浸入冷却槽中的部分以自身与冷却槽垂直的直径为基准，浸入部分的长度小于直径的一半。浸入部分的长度大于直径的四分之一。避免辊体沾染冷却液过多导致回转到支撑位置时冷却液仍有残留。
具体的，冷却槽具有弧形底面。冷却槽的内壁形状与高温铝带支撑辊2的辊面适配。从而提高单位时间内的冷却面积，提高冷却效果。
具体的，冷却槽的一端设置有进口，其另一端设置有出口。使得冷却液能够在冷却槽中快速流动提高冷却效果。或者，冷却槽的同一端同时设置有进口和出口，能够形成涡流或者对流等流动形式，提高冷却效果。
使用时，在水槽里面装满洁净的水，水能够接触到辊面即可，支撑辊在旋转过程中，一是水能够带入冷却辊面；二是能够冷却受热的铝带(如果涂层涂料不能采用水冷的，则不宜采用该方法)；水低于辊面后需重新加入。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，包括冷却液容纳装置，所述冷却液容纳装置上开设有用于盛放冷却液的冷却槽，高温铝带支撑辊的部分浸入所述冷却槽中，
所述高温铝带支撑辊浸入所述冷却槽中的部分以自身与所述冷却槽垂直的直径为基准，浸入部分的长度小于所述直径的一半，
所述浸入部分的长度大于所述直径的四分之一。
2.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却液容纳装置为水槽。
3.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却液为水。
4.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却槽具有弧形底面。
5.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却槽的内壁形状与所述高温铝带支撑辊的辊面适配。
6.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却槽的一端设置有进口，其另一端设置有出口。
7.根据权利要求1所述的高温铝带支撑辊用冷却装置，其特征在于，所述冷却槽的同一端同时设置有进口和出口。
技术总结