本发明涉及建筑工程检测的技术领域，特别涉及一种钢筋断后标距测定装置。
背景技术：
断后伸长率是指钢筋断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率，钢筋力学性能检测中对断后伸长率做了一定要求，试验中需要将拉断后的钢筋进行严密拼接，并准确测量断后标距，现有的辅助测量装置很难将钢筋严密拼接，且使用游标卡尺测量过程中容易触碰到钢筋使钢筋产生一定的滚动和位移，不仅效率低且影响测量结果的准确性。
公告号为cn209182174u的中国发明专利公开了一种带有磁性固定件的钢筋断后延伸率测量平台，使用该测量平台时钢筋被试验机拉伸断裂后放在测量平台上很轻易被磁力吸住，钢筋试样断后端口能轻松对准，并固定在测量平台上不滚动，提高测量的精准度。
但该平台一直具有磁性，一旦拉断的钢筋放上去之后就很难调整位置，然而拉断的钢筋断口需要严丝合缝才能保证测量结果的准确性，该测量平台需要先对准再放到平台上，在放置的过程中很容易因为磁力或者手抖动发生错位。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢筋断后标距测定装置。
本发明的技术方案是：一种钢筋断后标距测定装置，包括主平台，所述主平台的上方一侧为测量槽、另一侧为测量平面，所述主平台的内部设有位于测量槽下方的限位组件，所述测量平面上设置有测量组件，所述限位组件包括电工软铁、黄铜和永磁铁，所述电工软铁为两个且对称地设置在测量槽的中心线的两侧，两个所述电工软铁之间具有间隙且通过黄铜连接，所述永磁铁为扁平杆状结构且自由放置在两个电工软铁之间。
优选的，两个所述电工软铁的相对一侧的上半部分为耦合面、下半部分为半圆槽，两个所述电工软铁的耦合面相对设置形成与测量槽形状相同的耦合槽，两个所述电工软铁的半圆槽相对设置形成圆柱形转动空腔，两个所述电工软铁通过分别位于转动空腔下方和上方的黄铜连接，所述永磁铁位于转动空腔内且可绕着转动空腔的中心线转动。
优选的，所述永磁铁为的两端伸出主平台且安装有转动手柄，所述永磁铁的两端通过固定在主平台两侧的支撑板转动支撑。
优选的，所述永磁铁为两个，两个所述永磁铁的相对的一端伸入圆形空腔且距有一定距离，两个所述永磁铁的相离的一端伸出主平台且端部安装有转动手柄，两个所述永磁铁的相离的一端通过固定在主平台两侧的支撑板转动支撑。
优选的，所述永磁铁的两个相对的侧面为平面、另外两个相对的侧面为与转动空腔贴合的弧面。
优选的，所述测量槽为内侧设有防滑垫的v形槽，所述测量槽的底部设有矩形沟槽。
优选的，测量平面的两端设有固定座，两个固定座之间连接有导杆，所述测量组件与导杆滑动连接。
优选的，所述测量组件包括主动定位元件和从动定位元件，所述主动定位元件包括主动标尺、第一滑动手柄和第一定位片，所述从动定位元件包括从动标尺、第二滑动手柄和第二定位片，所述主动标尺、所述从动标尺的中部均设有套管且与导杆滑动连接，所述第一滑动手柄、所述第二滑动手柄分别连接在主动标尺、从动标尺的中上方，所述第一定位片、所述第二定位片分别连接在主动标尺、从动标尺的下端，所述主动标尺的上端一体连接有水平设置的刻度尺，所述从动标尺的上端连接有与刻度尺配合的读数滑套。
优选的，所述第一定位片、所述第二定位片的相对一侧均设有定位刃边，所述第一定位片的高度略低于第二定位片。
优选的，所述第一定位片、所述第二定位片均为韧性材料制成。
本发明的有益效果是：
本发明在主平台内部、测量槽的下方设置限位组件，限位组件能够通过永磁铁的转动控制是否向外显示磁性，方便拉断后钢筋的放置和断口的对准。
本发明中将永磁铁设置成两个，能够分别对断开的两段钢筋进行限位，这样能够将其中一段钢筋限位后再调节另一段调整钢筋的位置，更加方便快捷。
本发明的测量槽设置成具有弹性防滑垫v形槽能够限制钢筋的滚动，有利于钢筋快速地进行准确的拼接，测量槽底部设置的开关式限位组件能够简便快速地对钢筋进行进一步约束，且不影响标距的测量。
本发明利用奥氏体不锈钢非导磁材料制成测量组件，测量组件具有一定的强度且不受磁力影响，带有滑动手柄的标尺能够简便快速地滑动至定位测点，由于主动定位元件中的第一定位片具有受力变形能力，而且第一定位片的高度略低于从动定位元件中的第二定位片，按压第一滑动手柄使主动定位元件上的第一定位片先接触钢筋上的测点，从动定位元件可继续滑动至第二个测点，继续按压第二滑动手柄可使两个定位片都接触钢筋上的测点，第一定位片、第二定位片的相对侧均设有定位刃边，能够快速、准确地选中两个测点并进行读数，测量方便快捷。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明中主平台的局部结构立体示意图；
图3为限位组件的横截面示意图；
图3中a为限位组件对外有磁性时的视图；
图3中b为限位组件对外无磁性时的视图；
图4为限位组件的纵截面示意图；
图5为本发明的左视结构示意图；
图6为测量组件的立体结构示意图；
图中：1、主平台；1-1、测量槽；1-2、测量平面；1-3、防滑垫；1-4、矩形沟槽；2、固定座；2-1、导杆；3、主动定位元件；3-1、主动标尺；3-11、刻度尺；3-2、第一滑动手柄；3-3、第一定位片；4、从动定位元件；4-1、从动标尺；4-11、读数滑套；4-2、第二滑动手柄；4-3、第二定位片；5、限位组件；5-1、电工软铁；5-2、黄铜；5-3、永磁铁；5-4、转动手柄；5-5、支撑板；5-6、转动空腔；5-7、耦合槽。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1-6：
本发明的技术方案为：
实施例1，一种钢筋断后标距测定装置，如图1-4，包括主平台1，主平台1的上方一侧为测量槽1-1、另一侧为测量平面1-2，主平台1的内部设有位于测量槽1-1下方的限位组件5，测量槽1-1为内侧设有防滑垫1-3的v形槽，测量槽1-1的底部设有矩形沟槽1-4，测量平面1-2上设置有测量组件，限位组件5包括电工软铁5-1、黄铜5-2和永磁铁5-3，电工软铁5-1为两个且对称地设置在测量槽1-1的中心线的两侧，两个电工软铁5-1之间具有间隙且通过黄铜5-2连接，永磁铁5-3为扁平杆状结构且自由放置在两个电工软铁5-1之间，两个电工软铁5-1的相对一侧的上半部分为耦合面、下半部分为半圆槽，两个电工软铁5-1的耦合面相对设置形成与测量槽1-1形状相同的耦合槽5-7，两个电工软铁5-1的半圆槽相对设置形成圆柱形转动空腔5-6，两个电工软铁5-1通过分别位于转动空腔5-6下方和上方的黄铜5-2连接，永磁铁5-3位于转动空腔5-6内且可绕着转动空腔5-6的中心线转动，永磁铁5-3为的两端伸出主平台1且安装有转动手柄5-4，永磁铁5-3的两端通过固定在主平台1两侧的支撑板5-5转动支撑，永磁铁5-3的两个相对的侧面为平面、另外两个相对的侧面为与转动空腔5-6贴合的弧面。
在实施例1中，如图3和4，本发明在主平台1内部、测量槽1-1的下方设置限位组件5，永磁铁5-3位于两个电工软铁5-1之间的转动空腔5-6内，永磁铁5-3的两个相对的侧面为与转动空腔5-6贴合的弧面分别为永磁铁5-3的n极和s极，n极和s极可分别接触两个电工软铁5-1，永磁铁5-3的n极和s极分别接触两个电工软铁5-1时电工软铁5-1被磁化，永久磁铁n极和s极同时与两个电工软铁5-1都接触时对外没有磁性，限位组件5能够通过永磁铁5-3的转动控制是否向外显示磁性，方便拉断后钢筋的放置和断口的对准；测量槽1-1设置成具有弹性防滑垫1-3v形槽能够限制钢筋的滚动，有利于钢筋快速地进行准确的拼接，测量槽1-1底部设置的开关式限位组件5能够简便快速地对钢筋进行进一步约束，且不影响标距的测量。
实施例2，与实施例1基本相同，不同之处在于，本发明中的永磁铁5-3可以设置为两个，两个永磁铁5-3的相对的一端伸入圆形空腔且距有一定距离，两个永磁铁5-3的相离的一端伸出主平台1且端部安装有转动手柄5-4，两个永磁铁5-3的相离的一端通过固定在主平台1两侧的支撑板5-5转动支撑。
在实施例2中，本发明中将永磁铁5-3设置成两个，能够分别对断开的两段钢筋进行限位，这样能够将其中一段钢筋限位后再调节另一段调整钢筋的位置，更加方便快捷。
实施例3，与实施例1或2基本相同，不同之处在于，如图1、2、5、6，测量平面1-2的两端设有固定座2，两个固定座2之间连接有导杆2-1，测量组件与导杆2-1滑动连接，测量组件包括主动定位元件3和从动定位元件4，主动定位元件3包括主动标尺3-1、第一滑动手柄3-2和第一定位片3-3，从动定位元件4包括从动标尺4-1、第二滑动手柄4-2和第二定位片4-3，主动标尺3-1、从动标尺4-1的中部均设有套管且与导杆2-1滑动连接，第一滑动手柄3-2、第二滑动手柄4-2分别连接在主动标尺3-1、从动标尺4-1的中上方，第一定位片3-3、第二定位片4-3分别连接在主动标尺3-1、从动标尺4-1的下端，主动标尺3-1的上端一体连接有水平设置的主刻度尺3-11，从动标尺4-1的上端连接有与主刻度尺3-11配合的读数滑套4-11，第一定位片3-3、第二定位片4-3的相对一侧均设有定位刃边，第一定位片3-3的高度略低于第二定位片4-3，第一定位片3-3、第二定位片4-3均为韧性材料制成。
在实施例3中，如图5和6，本发明利用奥氏体不锈钢非导磁材料制成测量组件，测量组件具有一定的强度且不受磁力影响，带有滑动手柄的标尺能够简便快速地滑动至定位测点，由于主动定位元件3中的第一定位片3-3具有受力变形能力，而且第一定位片3-3的高度略低于从动定位元件4中的第二定位片4-3，按压第一滑动手柄3-2使主动定位元件3上的第一定位片3-3先接触钢筋上的测点，从动定位元件4可继续滑动至第二个测点，继续按压第二滑动手柄4-2可使两个定位片都接触钢筋上的测点，测量方便快捷，能够快速地选中两个测点并进行读数，本发明对导杆2-1表面、套管内表面进行了化学抛光，去除表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁的表面，避免了测量组件滑动和转动过程产生紧涩、卡顿现象。
1.一种钢筋断后标距测定装置，包括主平台，其特征在于：所述主平台的上方一侧为测量槽、另一侧为测量平面，所述主平台的内部设有位于测量槽下方的限位组件，所述测量平面上设置有测量组件，所述限位组件包括电工软铁、黄铜和永磁铁，所述电工软铁为两个且对称地设置在测量槽的中心线的两侧，两个所述电工软铁之间具有间隙且通过黄铜连接，所述永磁铁为扁平杆状结构且自由放置在两个电工软铁之间。
2.根据权利要求1所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：两个所述电工软铁的相对一侧的上半部分为耦合面、下半部分为半圆槽，两个所述电工软铁的耦合面相对设置形成与测量槽形状相同的耦合槽，两个所述电工软铁的半圆槽相对设置形成圆柱形转动空腔，两个所述电工软铁通过分别位于转动空腔下方和上方的黄铜连接，所述永磁铁位于转动空腔内且可绕着转动空腔的中心线转动。
3.根据权利要求2所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述永磁铁为的两端伸出主平台且安装有转动手柄，所述永磁铁的两端通过固定在主平台两侧的支撑板转动支撑。
4.根据权利要求2所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述永磁铁为两个，两个所述永磁铁的相对的一端伸入圆形空腔且距有一定距离，两个所述永磁铁的相离的一端伸出主平台且端部安装有转动手柄，两个所述永磁铁的相离的一端通过固定在主平台两侧的支撑板转动支撑。
5.根据权利要求3或4所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述永磁铁的两个相对的侧面为平面、另外两个相对的侧面为与转动空腔贴合的弧面。
6.根据权利要求5所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述测量槽为内侧设有防滑垫的v形槽，所述测量槽的底部设有矩形沟槽。
7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：测量平面的两端设有固定座，两个固定座之间连接有导杆，所述测量组件与导杆滑动连接。
8.根据权利要求7所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述测量组件包括主动定位元件和从动定位元件，所述主动定位元件包括主动标尺、第一滑动手柄和第一定位片，所述从动定位元件包括从动标尺、第二滑动手柄和第二定位片，所述主动标尺、所述从动标尺的中部均设有套管且与导杆滑动连接，所述第一滑动手柄、所述第二滑动手柄分别连接在主动标尺、从动标尺的中上方，所述第一定位片、所述第二定位片分别连接在主动标尺、从动标尺的下端，所述主动标尺的上端连接有水平设置的刻度尺，所述从动标尺的上端连接有与刻度尺配合的读数滑套。
9.根据权利要求8所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述第一定位片、所述第二定位片的相对一侧均设有定位刃边，所述第一定位片的高度略低于第二定位片。
10.根据权利要求9所述的钢筋断后标距测定装置，其特征在于：所述第一定位片、所述第二定位片均为韧性材料制成。
技术总结