本发明涉及焊接领域，特别涉及一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机。
背景技术：
目前厚板埋弧焊接过程中，焊缝由一道道焊层堆焊而成，在每一层焊完后，焊层上部被覆盖着一层坚硬的焊渣层，在焊下一层之前必须将这层焊渣层手工用工具去除，目前，每一道焊完后的焊渣人工清除工作非常艰难，费时费工，所以需要一种技术来弥补这一不足。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，包括：厚钢板、焊缝、焊渣和未熔融焊剂，所述厚钢板中设有焊缝，所述焊缝中设有焊渣，所述焊渣上设有未熔融焊剂，其创新点在于：还包括设备底座、熔融焊渣收纳装置、熔融焊渣收纳吸口、未熔融焊剂回收装置、未熔融焊剂回收吸口、连通管、电机、刀具、防护罩、移动轮、刀座和减震弹簧；所述设备底座位于厚钢板上；所述设备底座下表面四周连接有数个移动轮；所述设备底座上表面左侧固定连接有电机；所述设备底座上表面右侧固定连接有熔融焊渣收纳装置和未熔融焊剂回收装置；所述熔融焊渣收纳装置上固定连接有熔融焊渣收纳吸口，所述未熔融焊剂回收装置上固定连接有未熔融焊剂回收吸口；所述熔融焊渣收纳吸口和未熔融焊剂回收吸口均对准焊缝；所述熔融焊渣收纳装置与熔融焊渣收纳吸口和未熔融焊剂回收装置与未熔融焊剂回收吸口之间均通过连通管相连通；所述电机的输出轴上固定连接有刀座；所述刀具为数个，均连接在刀座预设的燕尾槽中；所述刀具与刀座预设的燕尾槽之间均固定连接有减震弹簧；所述刀座设置在刀具与刀座的外部；所述刀具对准焊缝。
作为优选，所述移动轮为防滑移动轮。
作为优选，所述电机为变频电机。
作为优选，所述减震弹簧为碟形弹簧。
本发明的有益效果：
(1)本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，本装置专门针对在清除厚板窄间隙埋弧焊渣去除清理工序，大大提高了工作效率与清渣质量，减轻了工作劳动强度。
(2)本发明刀具的尾部进行了燕尾设计和弹簧减震机构，大大减轻了刀轮转动驱动主轴的震动。
(3)本发明熔融焊渣收纳吸口与未熔融焊剂回收吸口背靠背倒三角设计，可以实现将未熔融可回收利用焊剂与熔融后被击碎的焊渣废料有效分离的目的。
(4)本发明清渣刀具的厚度可以根据焊道的宽度进行选择，以适应不同宽度及形状的焊道
(5)本发明清渣刀具对焊渣的击碎力度由刀轴的转速的快慢进行调节。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明侧面剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，包括：厚钢板1、焊缝2、焊渣3和未熔融焊剂4，所述厚钢板1中设有焊缝2，所述焊缝2中设有焊渣3，所述焊渣3上设有未熔融焊剂4，还包括设备底座5、熔融焊渣收纳装置6、熔融焊渣收纳吸口7、未熔融焊剂回收装置8、未熔融焊剂回收吸口9、连通管10、电机11、刀具12、防护罩13、移动轮14、刀座15和减震弹簧16；所述设备底座5位于厚钢板1上；所述设备底座5下表面四周连接有数个移动轮14；所述设备底座5上表面左侧固定连接有电机11；所述设备底座5上表面右侧固定连接有熔融焊渣收纳装置6和未熔融焊剂回收装置8；所述熔融焊渣收纳装置6上固定连接有熔融焊渣收纳吸口7，所述未熔融焊剂回收装置8上固定连接有未熔融焊剂回收吸口9；所述熔融焊渣收纳吸口7和未熔融焊剂回收吸口9均对准焊缝2；所述熔融焊渣收纳装置6与熔融焊渣收纳吸口7和未熔融焊剂回收装置8与未熔融焊剂回收吸口9之间均通过连通管10相连通；所述电机11的输出轴上固定连接有刀座15；所述刀具12为数个，均连接在刀座15预设的燕尾槽中；所述刀具12与刀座15预设的燕尾槽之间均固定连接有减震弹簧16；所述刀座15设置在刀具12与刀座15的外部；所述刀具12对准焊缝2。
其中，所述移动轮14为防滑移动轮；所述电机11为变频电机；所述减震弹簧16为碟形弹簧。
本发明的使用状态为：清渣装置的前进驱动可以人工推进，也可以加装前进驱动电机带动底部4个轮子进行前进，将该装置放在窄间隙埋弧焊焊道上，将该装置沿焊道向右进行移动，首先未熔融焊剂4会被未熔融焊剂回收吸口9吸至回收装置进行再利用，然后击渣刀具12会将焊缝2上的焊渣3击碎后被焊渣收纳吸口吸走，达到清渣的同时进行清理的目的。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。
1.一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，包括：厚钢板(1)、焊缝(2)、焊渣(3)和未熔融焊剂(4)，所述厚钢板(1)中设有焊缝(2)，所述焊缝(2)中设有焊渣(3)，所述焊渣(3)上设有未熔融焊剂(4)，其特征在于：还包括设备底座(5)、熔融焊渣收纳装置(6)、熔融焊渣收纳吸口(7)、未熔融焊剂回收装置(8)、未熔融焊剂回收吸口(9)、连通管(10)、电机(11)、刀具(12)、防护罩(13)、移动轮(14)、刀座(15)和减震弹簧(16)；
所述设备底座(5)位于厚钢板(1)上；
所述设备底座(5)下表面四周连接有数个移动轮(14)；
所述设备底座(5)上表面左侧固定连接有电机(11)；
所述设备底座(5)上表面右侧固定连接有熔融焊渣收纳装置(6)和未熔融焊剂回收装置(8)；
所述熔融焊渣收纳装置(6)上固定连接有熔融焊渣收纳吸口(7)，所述未熔融焊剂回收装置(8)上固定连接有未熔融焊剂回收吸口(9)；
所述熔融焊渣收纳吸口(7)和未熔融焊剂回收吸口(9)均对准焊缝(2)；
所述熔融焊渣收纳装置(6)与熔融焊渣收纳吸口(7)和未熔融焊剂回收装置(8)与未熔融焊剂回收吸口(9)之间均通过连通管(10)相连通；
所述电机(11)的输出轴上固定连接有刀座(15)；
所述刀具(12)为数个，均连接在刀座(15)预设的燕尾槽中；
所述刀具(12)与刀座(15)预设的燕尾槽之间均固定连接有减震弹簧(16；)
所述刀座(15)设置在刀具(12)与刀座(15)的外部；
所述刀具(12)对准焊缝(2)。
2.根据权利要求1所述的一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，其特征在于：所述移动轮(14)为防滑移动轮。
3.根据权利要求1所述的一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，其特征在于：所述电机(11)为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种厚板窄间隙埋弧焊焊道焊渣清理机，其特征在于：所述减震弹簧(16)为碟形弹簧。
技术总结