本实用新型涉及纸板涂墨技术领域，特别涉及一种纸板涂墨试样机。
背景技术：
纸板，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织的厚纸页，根据厚度的不同，纸板后期可制作成纸箱、纸筒等用具。
纸板的整个生产工艺流程包括多个步骤，因纸板种类的不同其工艺流程也存在细微的差异，纸板的制作通常是在一个完整的生产线下进行的，在纸板制作成型后，有时根据需求应对纸板进行涂墨上色处理，一般来讲，涂墨工艺设置在生产线的后端。但是在实际生产应用中，需要保证纸板的成色质量，将油墨直接应用在大批量的生产中，可能会出现成色质量不尽人意的情况，造成纸板和油墨原料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纸板涂墨试样机，用于在纸板的批量涂墨前对纸板进行涂墨试验，保证涂墨质量。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纸板涂墨试样机，包括机架、转动设置在机架上的主动辊、设置在主动辊上方的从动辊、设置在主动辊下方的油墨盒以及与主动辊相连的电机；
所述主动辊和从动辊之间形成有供纸板经过的缝隙。
通过采用上述技术方案，进行涂墨试验时，将纸板由主动辊和从动辊之间的缝隙穿入，电机带动主动辊转动时，主动辊带动纸板在水平面内移动，同时主动辊的外周面上的油墨涂抹在纸板的下表面上，直到纸板完全从主动辊和从动辊之间的缝隙中穿过，完成涂墨试验，通过涂墨后的纸板试样可判断成色质量，对纸板在批量涂墨前有大致的把控，方便调整油墨配比，观察成色质量能否达到要求等。
本实用新型进一步设置为：所述油墨盒的下方设置有放置架，所述放置架的下部连接有控制其沿竖直方向运动的第一升降机构；
所述第一升降机构包括转动连接在机架上的第一转轴、分别键连接在第一转轴两端的第一齿轮、分别与第一齿轮啮合的第一齿条以及控制第一转轴转动的第一驱动组件；
所述机架的两侧板的下部分别固定连接有第一安装罩，所述第一齿轮和第一齿条均位于第一安装罩内，所述第一安装罩的上下表面上相对开设有限位孔，所述第一齿条滑动安装在限位孔内，所述第一齿条的两端分别从第一安装罩内穿出；
所述第一齿条的上端分别与放置架固定连接。
通过采用上述技术方案，采用齿轮齿条传动的方式驱动放置架沿竖直方向移动，较易实现，将油墨盒放在放置架中，通过转动第一转轴控制放置架上下移动调节放置架和油墨盒与主动辊之间的距离，保证油墨盒内的油墨能够黏在主动辊上，而且方便将油墨盒从放置架上取下进行换墨，操作更方便，体验感更佳。
本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括第一蜗轮以及与第一蜗轮配合的第一蜗杆；
所述第一转轴的一端穿透机架的侧板，所述第一蜗轮键连接在第一转轴的端部，所述机架上固定有两个轴承座，所述第一蜗杆的两端转动设置在轴承座内。
通过采用上述技术方案，采用蜗杆驱动蜗轮转动的方式控制第一转轴转动，结构简单易于实现，而且蜗轮蜗杆传动方式本身具有自锁功能，放置架能够停留在指定位置。
本实用新型进一步设置为：所述从动辊的上方设置有第二升降机构，所述第二升降机构包括转动连接在机架上的第二转轴、分别键连接在第二转轴两端的第二齿轮、分别与第二齿轮啮合的第二齿条以及控制第二转轴转动的第二驱动组件；
所述机架的两侧板的上部分别固定连接有第二安装罩，所述第二齿轮和第二齿条均位于第二安装罩内，所述第二安装罩的上下表面上相对开设有限位孔，所述第二齿条滑动安装在限位孔内，所述第二齿条的两端分别从第二安装罩内穿出；
所述第二齿条的下端固定有轴承a，所述从动辊中心轴的两端分别安装在轴承a内。
通过采用上述技术方案，第二齿轮跟随第二转轴转动，第二齿轮带动第二齿条沿竖直方向移动，第二齿条带动轴承a和从动辊上下移动，从动辊与轴承a之间为相对转动关系，轴承a固定在第二齿条上，不会影响从动辊的转动；由于纸板厚度存在差异，调节从动辊与主动辊的间距，能够使两个辊之间的缝隙宽度与纸板的厚度相匹配，适用性更强。
本实用新型进一步设置为：所述第二驱动组件包括第二蜗轮以及与第二蜗轮配合的第二蜗杆；
所述第二转轴的一端穿透机架的侧板，所述第二蜗轮键连接在第二转轴的端部，所述机架上固定有两个轴承座，所述第二蜗杆的两端转动设置在轴承座内。
通过采用上述技术方案，采用蜗杆驱动蜗轮转动的方式控制第二转轴转动，结构简单易于实现，而且蜗轮蜗杆传动方式本身具有自锁功能，从动辊能够停留在指定位置。
本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧板上分别开设有安装槽，所述机架的每个侧板上均沿水平方向间隔设置有两个支撑杆，所述支撑杆位于安装槽的下方，所述支撑杆上安装有轴承b，所述主动辊的端部分别搭放在两个轴承b之间；
所述电机安装在机架的其中一侧板上，所述电机的输出轴穿过机架并在其端部键连接有主动齿轮，所述主动辊的端部键连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，主动辊在长期使用中，需要对辊面上粘附的油墨进行清理，将主动辊通过安装槽放置在两个轴承b之间，便于主动辊的安装拆卸，而且不会影响主动辊的转动。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过在主动辊下方设置涂墨盒，将纸板从主动辊和从动辊之间穿过的过程中，主动辊上粘附的油墨能够涂抹在纸板上，对纸板进行上色处理，对纸板在批量涂墨前有大致的把控，方便调整油墨配比，观察成色质量能否达到要求；
2.通过在涂墨盒下设置第一升降机构，首先方便取放涂墨盒，其次方便将涂墨盒内的油墨与主动辊相贴合；
3.通过在从动辊上连接第二升降机构，方便调整从动辊与主动辊之间的间距，能够适应不同厚度的纸板。
附图说明
图1是本实用新型的一种整体结构示意图。
图2是将图1中从动齿轮隐去后为表示主动辊与机架连接关系的结构示意图。
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
图4是图1中b部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；11、安装槽；12、支撑杆；13、轴承b；2、主动辊；21、从动齿轮；3、从动辊；4、油墨盒；5、电机；51、主动齿轮；6、放置架；7、第一升降机构；71、第一转轴；72、第一齿轮；73、第一齿条；74、第一驱动组件；741、第一蜗轮；742、第一蜗杆；75、第一安装罩；8、第二升降机构；81、第二转轴；82、第二齿轮；83、第二齿条；84、第二驱动组件；841、第二蜗轮；842、第二蜗杆；85、第二安装罩；86、轴承a。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种纸板涂墨试样机，包括机架1、主动辊2和从动辊3，主动辊2转动设置在机架1上，主动辊2的一侧设置有驱动其转动的电机5，主动辊2的下方设置有放置架6，放置架6内设有油墨盒4，油墨盒4可从放置架6内取出，机架1的下部安装有第一升降机构7，第一升降机构7与放置架6相连，用于控制放置架6在竖直方向移动；从动辊3位于主动辊2的正上方，机架1的上部安装有第二升降机构8，第二升降机构8与从动辊3相连，用于控制从动辊3在竖直方向移动，调节从动辊3与主动辊2之间的间距。
参照图1和图2，机架1的两侧板上分别沿水平方向开设有u形的安装槽11，每个机架1侧板的内侧面上均间隔固定有两个支撑杆12，两个支撑杆12均位于安装槽11的下方，支撑杆12垂直于机架1的侧板，支撑杆12的端部均安装有轴承b13，主动辊2的两端由安装槽11的开口端滑入并搭放在两个轴承b13上；电机5安装在机架1的侧板上并位于安装槽11的上方，电机5的输出轴穿透机架1的侧板，电机5输出轴的端部键连接有主动齿轮51，主动辊2的端部键连接有与主动齿轮51啮合的从动齿轮21。
参照图1和图3，第一升降机构7包括第一转轴71、第一齿轮72、第一齿条73和第一驱动组件74，第一齿轮72设有两个并分别键连接在第一转轴71的两端，机架1侧板的下部分别固定有第一安装罩75，第一安装罩75罩设在第一齿轮72的外侧，第一安装罩75的上下表面上分别开设有限位孔，两个限位孔在竖直方向上相对应，第一齿条73滑动安装在两个限位孔内，第一齿条73的两端分别从第一安装罩75内向外穿出，第一齿条73的上端固定连接在放置架6的底部，第一齿轮72转动时可驱动第一齿条73在竖直方向上运动，从而推拉放置架6上下移动。
第一驱动组件74包括第一蜗轮741和第一蜗杆742，第一转轴71的一端由机架1的侧板向外穿出，第一蜗轮741键连接在第一转轴71的端部，第一蜗杆742设置在第一蜗轮741的上方并与第一蜗轮741啮合，机架1侧板的外侧面上固定有两个轴承座，第一蜗杆742的两端转动设置在轴承座内。第一蜗杆742的端部固定有手轮，旋动手轮即可控制第一转轴71旋转。
参照图1和图4，第二升降机构8包括第二转轴81、第二齿轮82、第二齿条83和第二驱动组件84，第二齿轮82设有两个并分别键连接在第二转轴81的两端，机架1侧板的上部分别固定有第二安装罩85，第二安装罩85罩设在第二齿轮82的外侧，第二安装罩85的上下表面上分别开设有限位孔，两个限位孔在竖直方向上相对应，第二齿条83滑动安装在两个限位孔内，第二齿条83的两端分别从第二安装罩85内向外穿出，第二齿条83的下端固定连接有轴承a86，从动辊3的中心轴的两端分别安装在轴承a86内，第二齿轮82转动时可驱动第二齿条83在竖直方向上运动，从而控制从动辊3上下移动，实现从动辊3与主动辊2间距的调节。
第二驱动组件84包括第二蜗轮841和第二蜗杆842，第二转轴81的一端由机架1的侧板向外穿出，第二蜗轮841键连接在第二转轴81的端部，第二蜗杆842设置在第二蜗轮841的上方并与第二蜗轮841啮合，机架1侧板的外侧面上固定有两个轴承座，第二蜗杆842的两端转动设置在轴承座内。第二蜗杆842的端部固定有手轮，旋动手轮即可控制第二转轴81旋转。
本实施例的实施原理为：进行涂墨试验时，首先向油墨盒4内倒入油墨，旋动第一蜗杆742，控制放置架6向上移动，直到主动辊2与油墨盒4内的油墨接触；然后根据纸板试样的厚度，旋动第二蜗杆842，使从动辊3沿竖直方向移动，改变主动辊2与从动辊3之间缝隙的宽度，以适应纸板的厚度。试验时，开启电机5，将纸板试样由主动辊2和从动辊3之间穿过，纸板的下表面与主动辊2贴合，主动辊2转动时将油墨涂抹在纸板上，通过纸板试样可观察到油墨的成色质量。需要更换油墨时，反向旋动第一蜗杆742，将放置架6向下移动，取下油墨盒4。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种纸板涂墨试样机，其特征在于：包括机架（1）、转动设置在机架（1）上的主动辊（2）、设置在主动辊（2）上方的从动辊（3）、设置在主动辊（2）下方的油墨盒（4）以及与主动辊（2）相连的电机（5）；
所述主动辊（2）和从动辊（3）之间形成有供纸板经过的缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种纸板涂墨试样机，其特征在于：所述油墨盒（4）的下方设置有放置架（6），所述放置架（6）的下部连接有控制其沿竖直方向运动的第一升降机构（7）；
所述第一升降机构（7）包括转动连接在机架（1）上的第一转轴（71）、分别键连接在第一转轴（71）两端的第一齿轮（72）、分别与第一齿轮（72）啮合的第一齿条（73）以及控制第一转轴（71）转动的第一驱动组件（74）；
所述机架（1）的两侧板的下部分别固定连接有第一安装罩（75），所述第一齿轮（72）和第一齿条（73）均位于第一安装罩（75）内，所述第一安装罩（75）的上下表面上相对开设有限位孔，所述第一齿条（73）滑动安装在限位孔内，所述第一齿条（73）的两端分别从第一安装罩（75）内穿出；
所述第一齿条（73）的上端分别与放置架（6）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种纸板涂墨试样机，其特征在于：所述第一驱动组件（74）包括第一蜗轮（741）以及与第一蜗轮（741）配合的第一蜗杆（742）；
所述第一转轴（71）的一端穿透机架（1）的侧板，所述第一蜗轮（741）键连接在第一转轴（71）的端部，所述机架（1）上固定有两个轴承座，所述第一蜗杆（742）的两端转动设置在轴承座内。
4.根据权利要求1所述的一种纸板涂墨试样机，其特征在于：所述从动辊（3）的上方设置有第二升降机构（8），所述第二升降机构（8）包括转动连接在机架（1）上的第二转轴（81）、分别键连接在第二转轴（81）两端的第二齿轮（82）、分别与第二齿轮（82）啮合的第二齿条（83）以及控制第二转轴（81）转动的第二驱动组件（84）；
所述机架（1）的两侧板的上部分别固定连接有第二安装罩（85），所述第二齿轮（82）和第二齿条（83）均位于第二安装罩（85）内，所述第二安装罩（85）的上下表面上相对开设有限位孔，所述第二齿条（83）滑动安装在限位孔内，所述第二齿条（83）的两端分别从第二安装罩（85）内穿出；
所述第二齿条（83）的下端固定有轴承a（86），所述从动辊（3）中心轴的两端分别安装在轴承a（86）内。
5.根据权利要求4所述的一种纸板涂墨试样机，其特征在于：所述第二驱动组件（84）包括第二蜗轮（841）以及与第二蜗轮（841）配合的第二蜗杆（842）；
所述第二转轴（81）的一端穿透机架（1）的侧板，所述第二蜗轮（841）键连接在第二转轴（81）的端部，所述机架（1）上固定有两个轴承座，所述第二蜗杆（842）的两端转动设置在轴承座内。
6.根据权利要求1所述的一种纸板涂墨试样机，其特征在于：所述机架（1）的两侧板上分别开设有安装槽（11），所述机架（1）的每个侧板上均沿水平方向间隔设置有两个支撑杆（12），所述支撑杆（12）位于安装槽（11）的下方，所述支撑杆（12）上安装有轴承b（13），所述主动辊（2）的端部分别搭放在两个轴承b（13）之间；
所述电机（5）安装在机架（1）的其中一侧板上，所述电机（5）的输出轴穿过机架（1）并在其端部键连接有主动齿轮（51），所述主动辊（2）的端部键连接有从动齿轮（21），所述主动齿轮（51）与从动齿轮（21）啮合。
技术总结