本申请属于薄膜封装领域，尤其涉及一种封装墨水及发光器件。
背景技术：
电致发光器件，如有机电致发光器件、量子点发光器件等，由于具备自发光、高亮度、高对比度、快响应速度、可柔性制备、低驱动电压、低功耗等一系列优势，在未来的显示、照明等领域具有非常广阔的应用前景。然而，电致发光器件的发展还面临着诸多挑战，其中最关键的是解决电致发光器件由于长时间暴露于空气中，受水汽和氧气而失效的问题。因此，需要对电致发光器件进行封装。
以有机电致发光器件的封装技术为例，有机电致发光器件的封装技术经历了传统封装、无机薄膜封装、有机薄膜封装、无机/有机复合薄膜封装等技术。无机薄膜封装层可以有效阻挡气体的渗透，但无机材料具有脆性，弯折过程中极易出现裂纹以及裂纹扩展，导致封装失效，从而失去水氧阻挡能力；同时，无机薄膜在形成过程中可能出现的针孔或异物缺陷也降低了其水氧阻挡能力。有机薄膜封装可以改善表面平整度，减少机械损伤和薄膜缺陷，缓解层间应力，提高抗弯折性能。有机薄膜在防潮、抗震、耐冲击、耐温度骤变、化学品腐蚀和耐磨损等优异性能，但其水氧阻挡能力较差。
现有常见的有机薄膜封装用的材料为丙烯酸酯类聚合物，而所采用的封装墨水为丙烯酸酯类自由基引发体系，如专利cn109065744a中采用的材料为甲基丙烯酸甲酯-n-异丙基丙烯酰胺共聚物。采用丙烯酸酯类自由基引发体系的封装墨水所制备的薄膜具备透光性好，且聚合速度快等优点，但是其存在的缺点也比较明显，如膜缩率比较大。在基板上固化丙烯酸酯类封装墨水时，封装薄膜的封装面积会随着固化的进行而逐渐减小，这样会导致待封装器件的边缘处可能无法封装，达不到有效的封装效果。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本申请提供一种封装墨水，以解决现有薄膜封装用封装墨水中封装效果不好的问题。
根据本申请的一个方面，提供一种封装墨水，包括：阳离子聚合单体、阳离子引发剂、自由基聚合单体以及自由基引发剂。
优选地，所述封装墨水中，所述阳离子聚合单体的含量为5wt％～95wt％，所述自由基聚合单体的含量为1wt％～90wt％。
优选地，所述阳离子聚合单体为氧杂环类单体。
优选地，所述氧杂环类单体具有如下结构式：
其中，其中r1是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，以及r2是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，任选包含一个或多个取代基，该取代基选自卤素、羟基、氨基、烷氧基、卤代烷氧基、硝基、硫基、氰基、酰基以及酰氧基。
优选地，所述自由基聚合单体为丙烯酸类单体。
优选地，所述丙烯酸类单体的分子结构中含有可阳离子引发聚合的官能团。
优选地，所述丙烯酸类单体为带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体。
优选地，所述阳离子引发剂包括芳香族重氮盐、芳香族碘鎓盐、芳香族硫鎓盐、芳香族磷鎓盐、芳香族吡啶盐、铁芳基配合物、有机铝络合物/硅烷体系和肼。
优选地，所述自由基引发剂包括苯乙酮及其衍生物、苯丙酮、二苯甲酮及其衍生物、芴、苯甲醛、葸醌、三苯胺、咔唑、安息香双甲醚、对二乙酰基苯、苯偶姻及其衍生物、双(4-二甲氨基苯基)酮、苄基甲氧基缩酮、苯甲酰甲酸甲酯中的至少一种。
优选地，所述封装墨水还包括助剂，所述助剂包括流平剂、表面张力调节剂、光扩散剂或者抗氧化剂。
优选地，所述光扩散剂包括有机光扩散剂或者无机光扩散剂。
根据本申请的另一个方面，提供一种发光器件，包括发光单元以及用于封装所述发光单元的薄膜封装结构，所述薄膜封装结构包括至少一层有机层，所述有机层由上述的封装墨水制备。
本申请具有如下有益效果：
(1)封装墨水固化速度快，固化效率高，可以在30秒以内完成墨水的固化；
(2)对固化环境要求低，可空气环境下直接固化，不需要惰性气氛保护；
(3)固化后，单体之间的架桥密度高，所得到的膜的硬度优良；
(4)固化过程中膜缩率极小，基本无膜缩现象；
(5)所得到的有机薄膜边缘的图形齐整。
附图说明
图1为本申请一个实施方式中发光器件的结构示意图；
图2为本申请中一个实施方式的薄膜封装结构示意图；
图3为实施例1中的有机薄膜的膜收缩图片；
图4为实施例1中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图；
图5为对比例1中的有机薄膜的膜收缩图片；
图6为对比例1中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图；
图7为对比例2中的有机薄膜的膜收缩图片；
图8为对比例2中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图。
在附图中相同的部件使用了相同的附图标记。附图仅示意性地显示了本申请的实施方案。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式，对本申请实施例中的技术方案进行详细的描述。应注意的是，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。
本文中使用的术语仅用于描述具体实施方式的目的且不意图为限制性的。如果未另外定义，说明书中的所有术语(包括技术和科学术语)可如本领域技术人员通常理解的那样定义。常用字典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的背景和本公开内容中的含义一致的含义，并且不可以理想方式或者过宽地解释，除非清楚地定义。此外，除非明确地相反描述，措辞“包括”和措辞“包含”当用于本说明书中时表明存在所陈述的特征、区域、整体、步骤、操作、要素、和/或组分，但是不排除存在或添加一个或多个其它特征、区域、整体、步骤、操作、要素、组分、和/或其集合。因此，以上措辞将被理解为意味着包括所陈述的要素，但不排除任何其它要素。
将理解，尽管术语第一、第二、第三等可在本文中用于描述各种元件、组分、区域、层和/或部分，但这些元件、组分、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件、组分、区域、层或部分区别于另外的元件、组分、区域、层或部分。因而，在不背离本实施方式的教导的情况下，下面讨论的第一元件、组分、区域、层或部分可称为第二元件、组分、区域、层或部分。
以下定义适用于关于本发明一些实施方式描述的一些方面，这些定义同样可以在本文得到扩展。
除非上下文另做清楚规定，否则如本文使用的，单数形式“一个”和“所述”包括多个指代物。除非上下文另做清楚规定，否则提到一个对象可包括多个对象。
如本文使用的，术语“邻近”是指接近或邻接。邻近的对象可彼此间隔开，或者可彼此实际或直接接触。在一些情况中，邻近的对象可彼此连接，或者可彼此整体的形成。
如本文使用的，术语“连接”、是指操作性耦接或链接。链接的对象可彼此直接耦接，或者可经由另一组对象彼此间接地耦接。
如本文使用的，相对性术语，例如“里边”、“内部”、“外面”、“外部”、“顶部”、“底部”、“正面”、“背面”、“后面”、“上部”、“下部”、“垂直”、“横向”、“在……之上”及“在……之下”是指例如根据附图，一组对象先对彼此的取向，但在制造或使用期间不要求这些对象的特定取向。
在本申请一个实施方式中，封装墨水，包括：阳离子聚合单体、阳离子引发剂、自由基聚合单体以及自由基引发剂。该封装墨水并未有溶剂存在，即阳离子聚合单体、阳离子引发剂、自由基聚合单体以及自由基引发剂等可以混合构成均匀的封装墨水，而不需要借助其他的溶剂介质去将这些组分分散。不含有溶剂的封装墨水的优点之一在于对封装墨水进行固化时，不会存在溶剂的挥发，因而不会导致所得到的封装薄膜出现较大的体积收缩、产生气泡、固化过程难于控制等缺点。
在某些情况下，一种可聚合物的化合物可以由多种类型的引发剂引发聚合，比如，一些含有双键可聚合物化合物，其可被自由基引发剂或者是阳离子引发剂引发聚合。本实施方式中，封装墨水含有至少一种阳离子引发体系和至少一种自由基引发体系，即在合适的波长的光照条件下，该封装墨水中可以分别使得阳离子引发体系发生聚合和自由基引发体系发生聚合。
自由基引发体系又可以称为“自由基聚合引发剂体系”，是指用自由基引发，使链增长，自由基不断增长的聚合反应，又称游离基聚合。最常用的产生自由基的方法包括引发剂的受热分解或二组分引发剂的氧化还原分解反应，也可以用加热、紫外线辐照、高能辐照、电解和等离子体引发等方法产生自由基。而阳离子引发体系又可以称为“阳离子聚合引发剂体系”，是指由阳离子引发而产生聚合的反应的总称。
在本申请一个实施方式中，阳离子聚合及自由基聚合均为光引发聚合，相比于热引发聚合，光引发聚合有工艺简单，能耗低，反应无气泡产生等优点。合适的可用于引发聚合反应发生的光的波长在200～450纳米之间，即引发剂的最大吸收波长。比如可以在231纳米、244纳米、258纳米、278纳米、307纳米、322纳米、328纳米、365纳米、395纳米、405纳米等。聚合反应的开始来自于活性中心，该活性中心的获得是指引发剂在吸收光之后产生的阳离子或者自由基。
本实施方式中，通过将阳离子引发体系和自由基引发体系混合作为封装墨水时，可以直接在空气环境下进行，在光固化的过程中，发现膜缩率会显著降低，同时具有合适的聚合速度，所得到的有机薄膜的硬度合适。一般而言，与自由基引发体系相比，阳离子引发体系的聚合速度很慢，可能会有数量级的差别。比如一些情况下，自由基引发体系的聚合速度可能是阳离子引发体系的聚合速度的十倍，但是在本实施方式中，虽然存在阳离子引发体系，该封装墨水的固化速率基本能达到自由基引发体系的固化速率，同时，能避免自由基引发体系固化时膜缩率比较大的缺陷。也就是说，该封装墨水通过使用阳离子引发体系和自由基引发体系的混合体系后，具备了阳离子引发体系聚合时膜缩率比较小的优点，同时又具备了自由基引发体系聚合时聚合速度快的优点。上述优点使得该封装墨水组合物能成为合适的制备封装薄膜用墨水。
封装墨水中，所述阳离子聚合单体的含量为5wt％～95wt％，所述自由基聚合单体的含量为1wt％～90wt％。例如阳离子聚合单体的含量可以为5wt％、10wt％、20wt％、25wt％、30wt％、35wt％、40wt％、45wt％、50wt％、55wt％、60wt％、65wt％、70wt％、80wt％、90wt％、95wt％等等。自由基聚合单体的含量可以为1wt％、5wt％、10wt％、20wt％、25wt％、30wt％、35wt％、40wt％、45wt％、50wt％、60wt％、70wt％、80wt％、90wt％等等。阳离子聚合单体与自由基聚合单体的含量比优选在0.5～2之间，更优选的，阳离子聚合单体的含量比自由基聚合物单体的含量略多一些。
本申请的实施方式中阳离子聚合单体优选为氧杂环类单体，氧杂环类单体是指分子中含有杂环结构的有机化合物，构成环的原子除碳原子外，还至少含有一个氧杂原子。常见的氧杂环类单体是四元、五元和六元杂环及苯并杂环化合物等。在引发剂产生的活性中心的诱导下，氧杂环类单体的杂环会开环，从而产生开环加成聚合，使得多个氧杂环类单体发生聚合物反应。
氧杂环类单体优选具有如下结构式的化合物，
其中，其中r1是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，以及r2是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，任选包含一个或多个取代基，该取代基选自卤素、羟基、氨基、烷氧基、卤代烷氧基、硝基、硫基、氰基、酰基以及酰氧基。优选地，其中，r1和r2都连接至该氧杂环丁烷环的3位。更优选地，其中，r1是直或者支链的具有1-3个碳原子的烷基，或者是支链的具有7-9个碳原子的烷基芳基，以及r2是直或者支链的具有1-3个碳原子的烷基，或者是直或者支链的具有7-9个碳原子的烷基芳基，任选包含一个或多个取代基，该取代基选自卤素、烷氧基、羟基、卤代烷氧基、氨基、硝基、硫基、氰基、酰基和酰氧基。例如，氧杂环类单体可以为3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基)甲基氧杂环丁烷等。
本申请的实施方式中自由基聚合单体可以为任何可自由基引发的单体，典型的可自由基引发聚合的单体为含有碳-碳双键的烯烃类化合物。自由基聚合单体包括但是不限定于单烯类化合物，双烯类化合物。需要说明的是，自由聚合单体中含有可自由基引发的官能团，这并不能排除在自由基聚合单体的分子结构中含有可发生其它聚合类型的官能团，比如，自由基聚合单体的分子结构中可以为带有可阳离子引发聚合的官能团。
在一个实施方式中，自由基聚合单体为丙烯酸类单体，丙烯酸类单体的分子结构中含有可阳离子引发聚合的官能团。例如，丙烯酸类单体为带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体。
且带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体的结构式与氧杂环类单体的结构式1大体相似，只是在基团r1或者r2中至少有一个为带有丙烯酸基团的官能团。
当采用带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体时，自由基聚合单体的结构中含有部分可以与氧杂环类单体直接发生聚合的氧杂环官能团，而同时，丙烯酸基团之间又可以发生自由基聚合。在光照引发聚合的情况下，氧杂环类单体与带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体之间不仅可以在相同的单体之间发生聚合，也可以在不同的单体之间发生聚合，在多种聚合反应的协同作用下，封装墨水中各组分相互聚合，得到的封装薄膜的内部分子结构紧凑，单体之间的架桥密度更高，具备良好的封装效果。例如，自由基聚合单体可以为甲基丙烯酸氧杂环丁烷酯。本实施方式中，封装墨水中，阳离子引发剂的含量为0.1wt％～10wt％，优选为0.2wt％～3wt％。自由基引发剂的含量为0.1wt％～10wt％，优选为0.2wt％～3wt％。阳离子引发剂包括但是不限定于，芳香族重氮盐、芳香族碘鎓盐、芳香族硫鎓盐、芳香族磷鎓盐、芳香族吡啶盐、铁芳基配合物、有机铝络合物/硅烷体系和肼，例如对甲氧基苯重氮鎓·六氟锑酸盐，三苯基硫·六氟锑酸盐，三苯基硫·六氟次胂酸盐，三苯基硫·六氟硼酸盐中的至少一种。自由基引发剂包括但是不限定于苯乙酮及其衍生物、苯丙酮、二苯甲酮及其衍生物、芴、苯甲醛、葸醌、三苯胺、咔唑、安息香双甲醚、对二乙酰基苯、苯偶姻及其衍生物、双(4-二甲氨基苯基)酮、苄基甲氧基缩酮、苯甲酰甲酸甲酯中的至少一种。
在一个实施方式中，封装墨水还包括助剂，助剂包括流平剂、表面张力调节剂、光扩散剂或者抗氧化剂等等。
这些助剂的加入是为更好的提高封装墨水的薄膜性能，比如流平剂能促使墨水在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜，能有效降低墨水表面张力，提高其流平性和均匀性，常见用于封装墨水的流平剂包括有机硅型类和丙烯酸酯型，有机硅型类如硅油、聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅。例如，光扩散剂包括有机光扩散剂或者无机光扩散剂。例如，本实施方式中，可以优先选自硅氧烷，比如在封装墨水中加入带双氧杂环端基或双丙烯酸酯端基的硅氧烷，可改善由于硅氧烷的加入导致的硬度或架桥密度降低之类的问题，并改善水汽透过率等。
再比如光扩散剂，在封装墨水中加入光扩散剂后，能有效增加所制备得到的封装薄膜的光的散射和透射，能使整个薄膜发出更加柔和，美观，高雅的光。常见的光扩散剂包括无机光扩散剂和有机光扩散剂，无机光扩散剂主要有：纳米硫酸钡，碳酸钙，二氧化硅等，这些无机型光扩散剂，无机型光扩散剂从微观角度上讲是个实心微珠球，光线无法透过这个实心球体，会影响很多光线的透过，只有部分光线透过折射通过，因此影响亮度或透光。有机光扩散剂主要有压克力型，苯乙烯型，丙烯酸树脂型的等，这些树脂本身是透明或半透明，光线大部分可以通过，利用这些光扩散剂本身材质的折射率与基材的折射率的差异，光线多次折射后，通过基材的光线变得光亮柔和且对材质的透光率影响较小。
在本申请一实施方式中，薄膜封装用封装墨水应用在封装发光器件中。发光器件至少包括：发光单元，以及用于封装发光单元的薄膜封装结构，薄膜封装结构包括至少一层有机层，有机层由本申请实施方式中封装墨水制备。
发光器件包括但不限于手机、电脑、车载显示器、ar显示器、vr显示器、智能手表、显示屏、显示面板等装置或部件，部件例如可以为qled器件、oled器件、pled器件、micro-led器件、mini-led器件等电致发光器件。
薄膜封装结构一般含有至少一层无机层以及至少一层有机层，薄膜封装结构通过形成结构致密的薄膜对封装区域的器件进行物理保护，是一种无间隙封装方法。无机层的阻隔水氧性能优良，但柔性性能不理想；有机层与无机层结合使用正好可以弥补无机层的柔性不足的缺点。
薄膜封装结构由无机层薄膜和有机层薄膜交替层叠形成，即有机层的两侧为无机层，而无机层的两侧为有机层。一个性能优良的薄膜封装结构中至少含有三层材料，二层无机层和一层有机层，也可以含有如5层、7层等多层有机层和多层无机层材料，比如含有三层无机层以及两层有机层，有机层的存在可以降低无机层造成的应力。此外，无机层由于工艺因素可能产生细小裂纹和针孔，有机层可延长水氧通过裂纹和针孔向内进一步渗透的路径，延长水氧入侵的时间，进一步提高封装效果，并且该薄膜封装结构可实现柔性功能。
图1为本申请一个实施方式中发光器件的结构示意图，发光器件10包括一个基底13、设置在基底之上的发光单元11，以及设置在所述发光单元11之上的用于封装的薄膜封装结构12，薄膜封装结构12含有两层无机层121以及夹在两层无机层121中间的有机层122。在发光单元11与薄膜封装结构12之间可能还含有光提取层等功能层，本实施方式中不作示出。
构成无机层的材料一般为氧化物、氮化物、氮氧化物或氟化物。如可以为氧化铝和氧化锆、或氧化铝和氧化锌。无机层可以采用靶溅射方法制备。无机层的厚度为5～2000nm，优选在200～1000nm。有机层的厚度为50nm～15μm。优选为2～10μm。薄膜封装结构的厚度为100nm～50μm，优选在1～20μm。
图2为薄膜封装结构含有n层有机层以及n 1层无机层的结构示意图，有机层与无机层交替层叠设置，图中n层有机层为221、222、···22n；n 1层无机层为211、212、···21n,、21(n 1)。n的数值太大后会导致薄膜封装结构太厚、制备工艺复杂，n的数值优选在1至3之间。
发光单元11可以为有机发光材料的电致发光器件如有机发光二极管，也可以为无机发光材料的电致发光器件如量子点发光二极管。
以下将参考各个实施例更详细地描述根据本申请的一些示例性实施方式；然而，本申请的示例性实施方式不限于此。
实施例1中，封装墨水包括：49wt％的阳离子聚合单体，阳离子聚合单体为3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷，1wt％的阳离子引发剂，阳离子引发剂为irgacure261；49wt％的自由基聚合单体，自由基聚合单体为甲基丙烯酸氧杂环丁烷酯，1wt％的自由基引发剂，自由基引发剂为bdk。在玻璃基板上，喷墨打印该封装墨水后，采用uv光对封装墨水进行固化，在空气中直接固化得到有机薄膜，记录完全固化的时间约为30秒。
图3为实施例1中的有机薄膜的膜收缩图片情况，图中偏黑色部分为有机薄膜，偏灰色部分为玻璃基板，可见光固化的过程中有机薄膜的膜缩率极小，基本不存在膜收缩现象。图4为实施例1中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图，膜厚度采用台阶仪测试，整个测试的范围大约为5毫米，从图中可见，有机薄膜的膜边缘厚度曲线极其平整，图形边缘齐整。
此外，对实施例1中的有机薄膜的硬度进行测试，其硬度等级为hb，说明在聚合过程中，不同单体之间的架桥密度高。
进一步的在实施例1中的封装墨水加入一些助剂，比如二苯基二甲氧基硅烷后，封装墨水的固化速度、膜缩率等均能保持与不加入时相当的优良性能。
对比例1中，封装墨水中含有阳离子单引发体系：包括49wt％的3-硝酸酯甲基-3-甲基氧杂环丁烷，49wt％的甲基丙烯酸氧杂环丁烷酯，2wt％的irgacure261。虽然甲基丙烯酸氧杂环丁烷酯可以发生自由基聚合，作为对比例，并未加入自由基引发剂。在玻璃基板上，喷墨打印该封装墨水后，采用uv光对封装墨水进行固化时，在空气中直接固化得到有机薄膜，记录完全固化的时间约为60秒。该固化时间远远大于实施例1中墨水的固化时间。自由基引发剂的存在不仅仅使自由基聚合单体发生聚合，同时也会对阳离子引发剂的引发起到催化作用，使阳离子聚合反应速度加快，从而加快反应的固化速度。
图5为对比例1中的有机薄膜的膜收缩图片情况，图中偏黑色部分为有机薄膜，偏灰色部分为玻璃基板，可见光固化的过程中有机薄膜的膜缩率也较小。图6为对比例1中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图，膜厚度采用台阶仪测试，整个测试的范围大约为5毫米，从图中可见，有机薄膜的图形边缘较不齐整。
此外，对对比例1中的有机薄膜的硬度进行测试，其硬度等级为4b，与实施例1中的hb等级相比，说明在聚合过程中，不同单体之间的架桥密度低。
整体上看，在对比例1中的阳离子单引发体系与实施例1中的双引发体系相比，虽然膜缩率能保持一致，但是封装墨水的固化速度更慢、单体之间的架桥密度更低、有机薄膜的图形边缘也更不齐整。
对比例2中，封装墨水中含有自由基单引发体系：包括49wt％的ctfa，49wt％的iboa，2wt％的irgacure184。在玻璃基板上，喷墨打印该封装墨水后，采用uv光对封装墨水进行固化时，无法在空气中直接固化，自由基很容易被空气中的反应性气体捕获，导致固化过程无法进行，从而在惰性气氛中完成固化得到有机薄膜，记录完全固化的时间约为30秒。
图7为对比例2中的有机薄膜的膜收缩图片情况，图中偏黑色部分为有机薄膜，偏灰色部分为玻璃基板，可见光固化的过程中有机薄膜的膜缩率非常大(如图中两个箭头之间的位置)，约在20％至30％。图8为对比例2中有机薄膜的膜边缘的膜厚度图，膜厚度采用台阶仪测试，整个测试的范围大约为5毫米，从图中可见，有机薄膜的图形边缘极其不齐整。
整体上看，在对比例2中自由基单引发体系与实施例1中的双引发体系相比，虽然固化速度能保持一致，但是墨水的膜缩率非常大、有机薄膜的图形边缘也更不齐整。
以上实施方式中的结果充分说明，采用阳离子引发体系和自由基引发体系的双引发体系作为薄膜封装用封装墨水时，具备如下优点：
(1)固化速度快，固化效率高，可以在30秒以内完成墨水的固化；
(2)对固化环境要求低，可空气环境下直接固化，不需要惰性气氛保护；
(3)单体之间的架桥密度高，所得到的膜的硬度合适；
(4)固化过程中膜缩率极小，基本不可见；
(5)所得到的有机薄膜边缘的图形齐整。
尽管发明人已经对本申请的技术方案做了较详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本申请精神的实质，本申请中出现的术语用于对本申请技术方案的阐述和理解，并不能构成对本申请的限制。
1.一种封装墨水，其特征在于，包括：阳离子聚合单体、阳离子引发剂、自由基聚合单体以及自由基引发剂。
2.根据权利要求1所述的封装墨水，其特征在于，所述阳离子聚合单体为氧杂环类单体。
3.根据权利要求2所述的封装墨水，其特征在于，所述氧杂环类单体具有如下结构式：
其中，r1是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，以及r2是直或者支链的具有1到6个碳原子的烷基、或者具有7到12个碳原子的直或者支链的烷基芳基，任选包含一个或多个取代基，该取代基选自卤素、羟基、氨基、烷氧基、卤代烷氧基、硝基、硫基、氰基、酰基以及酰氧基。
4.根据权利要求1所述的封装墨水，其特征在于，所述自由基聚合单体为丙烯酸类单体。
5.根据权利要求4所述的封装墨水，其特征在于，所述丙烯酸类单体的分子结构中含有可阳离子引发聚合的官能团。
6.根据权利要求5所述的封装墨水，其特征在于，所述丙烯酸类单体为带有氧杂环官能团的丙烯酸类单体。
7.根据权利要求1所述的封装墨水，其特征在于，所述阳离子引发剂包括芳香族重氮盐、芳香族碘鎓盐、芳香族硫鎓盐、芳香族磷鎓盐、芳香族吡啶盐、铁芳基配合物、有机铝络合物/硅烷体系和肼中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的封装墨水，其特征在于，所述自由基引发剂包括苯乙酮及其衍生物、苯丙酮、二苯甲酮及其衍生物、芴、苯甲醛、葸醌、三苯胺、咔唑、安息香双甲醚、对二乙酰基苯、苯偶姻及其衍生物、双(4-二甲氨基苯基)酮、苄基甲氧基缩酮、苯甲酰甲酸甲酯中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的封装墨水，其特征在于，所述封装墨水还包括助剂，所述助剂包括流平剂、表面张力调节剂、光扩散剂或者抗氧化剂。
10.一种发光器件，其特征在于，包括发光单元以及用于封装所述发光单元的薄膜封装结构，所述薄膜封装结构包括至少一层有机层，所述有机层由权利要求1～9中任一所述的封装墨水制备。
技术总结