本实用新型属于清洗器具技术领域，具体涉及一种内镜干燥及湿度测试装置。
背景技术：
在内镜检查和手术过程中，患者的血液、粘液、组织碎屑等会进入并残留于内镜管路内，因此，每次使用完内镜后，医务人员都需要用清洗刷对内镜管路内壁的液体和残留物等进行清洗。
消化内镜是用于消化道的内窥镜。常用的消化内镜类型包括纤维内镜和电子内镜，它们都由操作部、插入部和弯曲部组成。其中插入部多呈柔软的管状，插入部内还有钳子管道和辅助送水管道等，这些管道细长而窄小，非常不便于清洗消毒、和干燥，虽然可以通知提升消毒效力和灭菌水平来强化消毒效果，但是如果没有彻底的干燥和持续的干燥保存，会导致内镜的再污染。因此世界各国的卫生部门特别要求严格执行这一操作过程，尤其要强化内镜的彻底干燥，禁止因储存环境的温度和湿度导致内镜官腔内部滋生细菌、形成生物，引发医源性感染。
目前各级医院对内镜的干燥主要有以下两种方法：一种是使用全自动内镜清洗消毒机自带的的“系统消毒干燥设备”干燥，该方式干燥效果好，但是设备价钱昂贵，普及度较低；另一种是使用高压气枪吹干，这种方式成本较低，但费时、费力，效果也不好。另外，由于内镜管道细长而窄小，无论采用哪种方式干燥，都无法检测内镜管路中的干燥程度，无法确保干燥程度达到要求。
技术实现要素：
因此，针对现有技术中内镜干燥成本高、干燥效果不好，干燥程度无法检测的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种成本低、干燥效果好且可检测干燥程度的内镜干燥及湿度测试装置。
本实用新型的内镜干燥及湿度测试装置包括：
细长条状的导杆，所述导杆为中空结构；所述导杆近前端设有试纸缠绕区，所述缠绕区上间隔设有若干环形的防滑凸起，所述缠绕区前端和后端设有环形的限位凸起；
一次性的湿度试纸，所述湿度试纸缠绕在所述缠绕区；
气枪接头，设于所述导杆尾端。
较佳的，所述导杆前端设有喷气头，所述喷气头前端面为圆弧面，圆弧面上开有若干出气孔。
较佳的，所述湿度试纸内侧面有三条黏贴带，三条黏贴带分别横向附于所述湿度试纸的前后两端和中间位置。三条所述黏贴带的设置可使湿度试纸紧密缠绕在所述缠绕区，避免所述湿度试纸滑移脱落。
所述导杆和所述限位凸起的直径可内镜管腔的直径调整，适当小于内镜管腔直径(一般常规孔径是2.8-3.6毫米)。较佳的，所述导杆直径为2～3mm，所述限位凸起的直径为2.2～3.2mm。
本实用新型优点在于：
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置可用于内镜的干燥和湿度测试。使用时可将细长条状的导杆前端伸入内镜的管路中，尾端连接高压气枪或者气泵，深入内镜管路中进行吹气可有效吹出管路中段残留的水分，这些水分通过常规的加热烘干或管口吹气等方式是难以清除的。
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置在导杆前端设置试纸缠绕区，使用时可预先缠绕一次性的湿度试纸，伸入并穿过内镜的管路，当内镜管路中水分清除不彻底时，湿度试纸将吸水而变色，提示需要继续吹气干燥，反之若湿度试纸不变色，则表明干燥达到要求。通过湿度试纸的检测，可方便地测试出内镜管路中的干燥程度，进而可决定是否继续吹气干燥，确保内镜干燥彻底。
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置的导杆前端试纸缠绕区的防滑凸起和限位凸起的设置主要是方便湿度试纸的缠绕并防止湿度试纸的移位。当导杆带着湿度试纸沿着内镜管路进出时，湿度试纸受管壁摩擦而容易滑脱，本实用新型设计的限位凸起可限定湿度试纸的缠绕位置，避免整体移位滑脱，而防滑凸起的设计可进一步防止湿度试纸局部和整体的滑动，避免湿度试纸整体移位滑脱的同时也避免湿度试纸向试纸缠绕区一端压缩。
附图说明
图1是本实用新型的内镜干燥及湿度测试装置的示意图；
图2是本实用新型的内镜干燥及湿度测试装置的前端湿度试纸缠绕示意图；
图3是本实用新型的内镜干燥及湿度测试装置的导杆前端的示意图。
附图标记
导杆1，缠绕区11，防滑凸起12，限位凸起13；湿度试纸2，黏贴带21；喷气头3，出气孔31；气枪接头4。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1所示为本实用新型一较佳实施例的内镜干燥及湿度测试装置，其包括导杆1、湿度试纸2、喷气头3和气枪接头4。
导杆1为细长条状的具有一定韧性的柔质中空塑料管。如图2所示，导杆1近前端设有试纸缠绕区11，缠绕区11上间隔设有若干(图中显示有四个)环形的防滑凸起12，缠绕区11前端和后端设有环形的限位凸起13；
湿度试纸2缠绕在缠绕区11，为一次性的。如图2所示，湿度试纸2内侧面(图中上表面)有三条黏贴带21，三条黏贴带21分别横向附于湿度试纸2的前后两端和中间位置。三条黏贴带21的设置可使湿度试纸2紧密缠绕在缠绕区11，避免湿度试纸2滑移脱落。
喷气头3前端面为圆弧面，圆弧面上开有若干出气孔31。
气枪接头4设于导杆1尾端，用于连接高压气枪或者气泵。
导杆1和限位凸起13的直径可内镜管腔的直径调整，适当小于内镜管腔直径(一般常规孔径是2.8-3.6毫米)。较佳的，导杆1直径为2～3mm，限位凸起13的直径为2.2～3.2mm。
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置可用于内镜的干燥和湿度测试。使用时可将细长条状的导杆1前端伸入内镜的管路中，尾端连接高压气枪或者气泵，深入内镜管路中进行吹气可有效吹出管路中段残留的水分，这些水分通过常规的加热烘干或管口吹气等方式是难以清除的。进行吹气干燥时，湿度试纸2可以不缠绕上去。
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置在导杆前端设置试纸缠绕区2，使用时可预先缠绕一次性的湿度试纸2，伸入并穿过内镜的管路，当内镜管路中水分清除不彻底时，湿度试纸2将吸水而变色，提示需要继续吹气干燥，反之若湿度试纸2不变色，则表明干燥达到要求。通过湿度试纸2的检测，可方便地测试出内镜管路中的干燥程度，进而可决定是否继续吹气干燥，确保内镜干燥彻底。
本实用新型内镜干燥及湿度测试装置的导杆前端试纸缠绕区的防滑凸起12和限位凸起13的设置主要是方便湿度试纸2的缠绕并防止湿度试纸2的移位。当导杆1带着湿度试纸2沿着内镜管路进出时，湿度试纸2受管壁摩擦而容易滑脱，本实用新型设计的限位凸起13可限定湿度试纸的缠绕位置，避免整体移位滑脱，而防滑凸起12的设计可进一步防止湿度试纸2局部和整体的滑动，避免湿度试纸2整体移位滑脱的同时也避免湿度试纸2向试纸缠绕区11一端压缩。
以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
1.一种内镜干燥及湿度测试装置，其特征在于，其包括：
细长条状的导杆，所述导杆为中空结构；所述导杆近前端设有试纸缠绕区，所述缠绕区上间隔设有若干环形的防滑凸起，所述缠绕区前端和后端设有环形的限位凸起；
一次性的湿度试纸，所述湿度试纸缠绕在所述缠绕区；
气枪接头，设于所述导杆尾端。
2.根据权利要求1所述的内镜干燥及湿度测试装置，其特征在于，所述导杆前端设有喷气头，所述喷气头前端面为圆弧面，圆弧面上开有若干出气孔。
3.根据权利要求1所述的内镜干燥及湿度测试装置，其特征在于，所述湿度试纸内侧面有三条黏贴带，三条黏贴带分别横向附于所述湿度试纸的前后两端和中间位置。
4.根据权利要求1所述的内镜干燥及湿度测试装置，其特征在于，所述导杆直径为2～3mm，所述限位凸起的直径为2.2～3.2mm。
技术总结