本实用新型涉及干燥装置技术领域，尤其涉及一种服装加工用洗布干燥机。
背景技术：
在纺织和印染行业中，通常需要对布料进行染料的清洗，此时布料通常是大量的，并且通常不是一次性能够清洗干净的，而是需要进行多次洗涤。现有的洗布机是将布料投入清洗装置中，使布料在清洗装置中进行清洗，然后通过抽取装置将清洗后的布料抽取上来，以便回收清洗好的布料，然而，由于清洗好的布料一般都是带有水分，即便是将清洗好的布料进行了拧干操作，布料上同样还是占有水分，不方便进行回收，如此会将拧干后的布料送入干燥机上，利用干燥机对布料进行烘干以使布料方便回收。
然而，现有的干燥机的干燥装置的功率是恒定的，在干燥机内温度过高时候或者温度过低时，干燥装置的功率都是维持恒定的，进而容易出现干燥机内温度过高容易烧坏干燥机内的装置甚至烧坏布料，或者是在干燥机内温度过低时容易导致烘干效果不好的情况，如此使得干燥机不够智能化，降低了用户体验。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种服装加工用洗布干燥机，旨在解决现有的服装加工用洗布干燥机中，存在不够智能化的问题。
本实用新型实施方式提供一种服装加工用洗布干燥机，其包括机体，所述机体包括有烘干空间，所述机体的一侧设置有进口，所述进口与所述烘干空间贯通，所述机体背离所述进口的一侧设置有第一端，所述第一端内设置有运输腔，所述运输腔与所述烘干空间贯通，所述第一端远离所述机体的一端设置有出口，所述出口与所述运输腔贯通，所述机体上设置有第一支架，所述第一支架设置有延伸端，所述第一支架设置有运输组件，所述运输组件位于所述延伸端正下方，所述烘干空间内设置有多个第一滚筒，多个所述第一滚筒能够相对所述烘干空间的内壁转动，所述烘干空间内设置有烘干组件，所述烘干组件用于给所述烘干空间输送热气，所述机体上还设置有风扇，所述风扇用于建立自所述烘干空间朝向所述机体外的气流，所述烘干空间内设置有温度传感器，所述温度传感器用于监测所述烘干空间内的温度，所述温度传感器与所述风扇和所述烘干组件电性连接，所述温度传感器根据所述烘干空间内的温度来控制所述风扇的开启与关闭和根据所述烘干空间内的温度来控制所述烘干组件的工作功率。
本实用新型实施方式的服装加工用洗布干燥机，烘干空间的设置使得布料能够烘干空间内进行烘干，从而防止外部水汽与布料之间会进行接触降低烘干效果的情况，第一滚筒和运输组件的设置能够使得布料通过第一滚筒和运输组件进行移动，在烘干空间内的布料烘干完成之后通过第一滚筒和运输组件将烘干好的布料送出服装加工用洗布干燥机外以使未进行烘干的布料进入烘干空间，如此能够提高服装加工用洗布干燥机的工作效率，提升用户体验。温度传感器与烘干组件和风扇电性连接，温度传感器能够获取烘干空间内的温度，在烘干空间内的温度高于第一预设值时候，温度传感器控制风扇工作将烘干空间内的热量送出烘干空间并且控制烘干组件降低功率，如此能够降低服装加工用洗布干燥机的用电并且不会出现烘干空间热温度过高烧坏烘干空间内的装置或者布料的情况，使得服装加工用洗布干燥机的更加智能化，在烘干空间内的温度低于第二预设值时，温度传感器控制风扇关闭并控制烘干组件加大功率，进而使得烘干空间内温度能够快速上升，从而提升对布料进行烘干的效率，如此不会出现布料烘干不彻底的情况，使得服装加工用洗布干燥机的更加智能化，提升用户体验。
在某些实施方式中，所述烘干组件包括加热器以及与所述加热器连接的送风机，所述送风机用于将所述加热器加热的空气送入所述烘干空间。
在某些实施方式中，所述加热器设置在所述机体外，所述机体上设置有进气口，所述进气口与所述烘干空间贯通，所述加热器通过管道与所述进气口对接，所述送风机设置在所述管道靠近所述进气口的一端。
在某些实施方式中，所述加热器为电热管。
在某些实施方式中，所述延伸端与所述第一支架垂直设置。
在某些实施方式中，所述运输组件包括设置在所述第一支架上的驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴，所述转轴的长度方向与所述延伸端的长度方向平行，所述转轴上设置有转轮。
在某些实施方式中，所述第一端包括第一壳，所述运输腔位于所述第一壳内。
在某些实施方式中，所述第一壳与所述机体铰接。
在某些实施方式中，所述机体采用不锈钢制成。
在某些实施方式中，所述机体上设置有多个排气孔。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施方式的服装加工用洗布干燥机的立体结构示意图；
图2是本实用新型实施方式的服装加工用洗布干燥机的平面示意图；
图3是本实用新型实施方式的服装加工用洗布干燥机的又一平面示意图。
主要元件符号说明：
服装加工用洗布干燥机100、机体10、烘干空间11、进口12、第一端13、运输腔14、出口16、第一支架17、延伸端18、运输组件19、第一滚筒20、烘干组件21、风扇22、温度传感器23、加热器24、送风机25、进气口26、管道27、驱动电机28、转轴29、转轮30、第一壳31、排气孔32、第二滚筒33。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1至图3，本实用新型实施方式提供一种服装加工用洗布干燥机100，其包括机体10，机体10包括有烘干空间11，机体10的一侧设置有进口12，进口12与烘干空间11贯通，机体10背离进口12的一侧设置有第一端13，第一端13内设置有运输腔14，运输腔14与烘干空间11贯通，第一端13远离机体10的一端设置有出口16，出口16与运输腔14贯通，机体10上设置有第一支架17，第一支架17设置有延伸端18，第一支架17设置有运输组件19，运输组件19位于延伸端18正下方，烘干空间11内设置有多个第一滚筒20，多个第一滚筒20能够相对烘干空间11的内壁转动，烘干空间11内设置有烘干组件21，烘干组件21用于给烘干空间11输送热气，机体10上还设置有风扇22，风扇22用于建立自烘干空间11朝向机体10外的气流，烘干空间11内设置有温度传感器23，温度传感器23用于监测烘干空间11内的温度，温度传感器23与风扇22和烘干组件21电性连接，温度传感器23根据烘干空间11内的温度来控制风扇22的开启与关闭和根据烘干空间11内的温度来控制烘干组件21的工作功率。
本实用新型实施方式的服装加工用洗布干燥机100，烘干空间11的设置使得布料能够烘干空间11内进行烘干，从而防止外部水汽与布料之间会进行接触降低烘干效果的情况，第一滚筒20和运输组件19的设置能够使得布料通过第一滚筒20和运输组件19进行移动，在烘干空间11内的布料烘干完成之后通过第一滚筒20和运输组件19将烘干好的布料送出服装加工用洗布干燥机100外以使未进行烘干的布料进入烘干空间11，如此能够提高服装加工用洗布干燥机100的工作效率，提升用户体验。温度传感器23与烘干组件21和风扇22电性连接，温度传感器23能够获取烘干空间11内的温度，在烘干空间11内的温度高于第一预设值时候，温度传感器23控制风扇22工作将烘干空间11内的热量送出烘干空间11并且控制烘干组件21降低功率，如此能够降低服装加工用洗布干燥机100的用电并且不会出现烘干空间11热温度过高烧坏烘干空间11内的装置或者布料的情况，使得服装加工用洗布干燥机100的更加智能化，在烘干空间11内的温度低于第二预设值时，温度传感器23控制风扇22关闭并控制烘干组件21加大功率，进而使得烘干空间11内温度能够快速上升，从而提升对布料进行烘干的效率，如此不会出现布料烘干不彻底的情况，使得服装加工用洗布干燥机100的更加智能化，提升用户体验。
进一步地，机体10采用不锈钢制成。不锈钢硬度高并且耐腐性性强，机体10采用不锈钢制成有利于提升机体10的硬度和提高机体10的使用年限。可以理解的是，机体10不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置机体10的材料。例如，机体10还可以采用铁制成。在此不对机体10的具体材料做限定。
具体地，第一支架17采用铁制成。铁易获取，如此有利于服装加工用洗布干燥机100的量产化。当然，第一支架17不仅仅可以采用铁制成。在其他实施方式中，第一支架17可以采用不锈钢或者是合金等材料制成。在此不对第一支架17的具体材料做限定。
其中，第一预设值和第二预设值之间的差值可以根据不同情况来设置。例如，第一预设值和第二预设值之间的差值可以为5度、8度、10度等。在此不对第一预设值和第二预设值之间的差值的具体数值做限定。
进一步地，运输组件19设置在延伸端18的下方，如此，运输组件19与延伸端18之间形成一定的间隙，布料穿过间隙能够被运输组件19与延伸端18给限制，防止布料出现向上偏移的情况，如此提升运输组件19的运输效率。
具体地，温度传感器23可以为热敏电阻。当然，温度传感器23不仅仅可以为热敏电阻，可以根据不同情况来设置温度传感器23的具体型号，例如，温度传感器23还可以为铂热电阻温度传感器、热电偶温度传感器等，在此不对温度传感器23的具体型号做限定。
请参阅图1至图3，在某些实施方式中，烘干组件21包括加热器24以及与加热器24连接的送风机25，送风机25用于将加热器24加热的空气送入烘干空间11。
加热器24能够加热周围的空气并且通过送风机25将热气送入烘干空间11，使得烘干空间11的温度上升，进而能够对烘干空间11内部的布料进行烘干。
其中，加热器24为电热管。电热管加热效果好并且易于控制。当然，加热器24不仅仅可以为电热管，可以根据不同情况来设置加热器24的具体类型，在此不对加热器24的具体类型做限定。
进一步地，运输腔14内设置有第二滚筒33，第二滚筒33用于将运输腔14内的布料运输至运输组件19。
请参阅图3，在某些实施方式中，加热器24设置在机体10外，机体10上设置有进气口26，进气口26与烘干空间11贯通，加热器24通过管道27与进气口26对接，送风机25设置在管道27靠近进气口26的一端。
加热器24工作过程中会放热，如果加热器24设置在烘干空间11，会导致烘干空间11内的温度不易控制。通过将加热器24设置在机体10外，并将加热器24加热的空气通过管道27和进气口26送入烘干空间11，如此有利于对烘干空间11内的温度进行控制。送风机25的设置能够提升热气的流动效率，进而提升服装加工用洗布干燥机100的干燥效率。
进一步地，进气口26可以为圆形。当然，进气口26不仅仅可以为圆形。可以根据不同情况来设置进气口26的具体形状。在此不对进气口26的具体形状做限定。
具体地，管道27可以采用不锈钢制成。可以理解的是，管道27不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置管道27的材料，在此不对管道27的具体材料做限定。
请参阅图2，在某些实施方式中，延伸端18与第一支架17垂直设置。
延伸端18与第一支架17有利于运输组件19的运输效率。当然，延伸端18与第一支架17不仅仅可以垂直设置。可以根据实际情况来设置延伸端18与第一支架17之间的位置关系。在此不对延伸端18与第一支架17的具体位置关系做限定。
在某些实施方式中，运输组件19包括设置在第一支架17上的驱动电机28，驱动电机28上设置有转轴29，转轴29的长度方向与延伸端18的长度方向平行，转轴29上设置有转轮30。
驱动电机28驱动转轴29转动，转轴29转动带动转轮30转动，转轮30转动能够使得转轮30上的布料也会跟着运动，如此实现对布料进行运输的效果。
请参阅图1至图3，在某些实施方式中，第一端13包括第一壳31，运输腔14位于第一壳31内。
第一壳31的设置使得运输腔14内的布料不会与外界水汽接触，如此能够提升服装加工用洗布干燥机100的干燥效果。
进一步地，第一壳31采用不锈钢制成。不锈钢硬度高并且耐腐性性强，第一壳31采用不锈钢制成有利于提升第一壳31的硬度和提高第一壳31的使用年限。可以理解的是，第一壳31不仅仅可以采用不锈钢制成。可以根据不同情况来设置第一壳31的材料。例如，第一壳31还可以采用铁制成。在此不对第一壳31的具体材料做限定。
请参阅图2，在某些实施方式中，第一壳31与机体10铰接。
第一壳31与机体10铰接，此时第一壳31能够相对机体10运动，在机体10内的装置出现问题时候，能够将第一壳31打开，方便用户对机体10内的装置进行维修，提升用户体验。
当然，第一壳31与机体10不仅仅可以采用铰接的方式连接，可以根据不同情况来设置第一壳31与机体10的连接关系，在此不对第一壳31与机体10的具体连接关系做限定。
请参阅图2，在某些实施方式中，机体10上设置有多个排气孔32。
排气孔32有利于将烘干空间11内的气体排出烘干空间11，以使得烘干空间11内的气体维持稳定，有利于服装加工用洗布干燥机100的工作。
进一步地，排气孔32可以为圆形。当然，排气孔32不仅仅可以为圆形。可以根据不同情况来设置排气孔32的具体形状。在此不对排气孔32的具体形状做限定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不松开本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述服装加工用洗布干燥机包括机体，所述机体包括有烘干空间，所述机体的一侧设置有进口，所述进口与所述烘干空间贯通，所述机体背离所述进口的一侧设置有第一端，所述第一端内设置有运输腔，所述运输腔与所述烘干空间贯通，所述第一端远离所述机体的一端设置有出口，所述出口与所述运输腔贯通，所述机体上设置有第一支架，所述第一支架设置有延伸端，所述第一支架上设置有运输组件，所述运输组件位于所述延伸端正下方，所述烘干空间内设置有多个第一滚筒，多个所述第一滚筒能够相对所述烘干空间的内壁转动，所述烘干空间内设置有烘干组件，所述烘干组件用于给所述烘干空间输送热气，所述机体上还设置有风扇，所述风扇用于建立自所述烘干空间朝向所述机体外的气流，所述烘干空间内设置有温度传感器，所述温度传感器用于监测所述烘干空间内的温度，所述温度传感器与所述风扇和所述烘干组件电性连接，所述温度传感器根据所述烘干空间内的温度来控制所述风扇的开启与关闭和根据所述烘干空间内的温度来控制所述烘干组件的工作功率。
2.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述烘干组件包括加热器以及与所述加热器连接的送风机，所述送风机用于将所述加热器加热的空气送入所述烘干空间。
3.根据权利要求2所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述加热器设置在所述机体外，所述机体上设置有进气口，所述进气口与所述烘干空间贯通，所述加热器通过管道与所述进气口对接，所述送风机设置在所述管道靠近所述进气口的一端。
4.根据权利要求2所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述加热器为电热管。
5.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述延伸端与所述第一支架垂直设置。
6.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述运输组件包括设置在所述第一支架上的驱动电机，所述驱动电机上设置有转轴，所述转轴的长度方向与所述延伸端的长度方向平行，所述转轴上设置有转轮。
7.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述第一端包括第一壳，所述运输腔位于所述第一壳内。
8.根据权利要求7所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述第一壳与所述机体铰接。
9.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述机体采用不锈钢制成。
10.根据权利要求1所述的服装加工用洗布干燥机，其特征在于，所述机体上设置有多个排气孔。
技术总结