本发明从属环保涂料领域，具体涉及一种用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆。
背景技术：
柔美软石成品贴是在工厂内预制成型的具有多种装饰效果及功能的板材之一，柔美软石成品贴所有的涂料施工环节全部在工厂内部完成，使用时，将整个柔美软石成品贴贴在建筑的外墙基面即可。柔美软石成品贴大大提高了产品质量与施工质量，其最大特点为易施工、自重轻、柔韧性好，可随意裁切及干式施工。
柔美软石成品贴表面涂装效果可以多种多样，水性氟碳漆作为中层漆的一种，其是较为常见的一种柔美软石成品贴的表面表现形式。由于水性氟碳漆对基层表面的平整度要求高，结合柔美软石成品贴的施工工艺而言，市面上普通的中层漆如果想要达到平整的表面效果，就需要多次施工，并且每一遍施工完成后都需要打磨，否则一次喷涂过厚，漆膜就会有细小的裂纹出现。同时市面上普通的中层漆由于流平性差，施工方式仅限于喷涂施工，不能采用自流平的施工方法。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述现有技术中存在的不足之处，提出一种用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，以解决现有技术中工序多、用漆要求高等问题。
本发明提供一种用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，包括a组分和b组分；两组分添加量的质量比为(5-6):1，其中：
所述a组分，以a组份的质量百分比计，由如下原料组成：去离子水23wt％-26wt％，消泡剂0.3wt％-0.5wt％，防腐杀菌剂0.2wt％-0.3wt％，流平剂0.2wt％-0.3wt％，疏水改性分散剂0.5wt％-0.6wt％，ph值稳定剂0.1wt％-0.2wt％，成膜助剂0.8wt％-1.0wt％，防沉浆0.5wt％-0.8wt％，重质碳酸钙15wt％-20wt％，玻化微珠3wt％-6wt％，纳米二氧化钛15wt％-18wt％，木质纤维0.2wt％-0.3wt％，防裂剂0.2wt％-0.3wt％，水性氟碳乳液25wt％-30wt％，水性有机硅改性丙烯酸树脂5wt％-8wt％，增稠剂0.2wt％-0.3wt％；
所述b组分为氟碳固化剂100wt％。
优选地，所述a组分和b组分添加量的质量比为5:1，其中：所述a组分，以a组份的质量百分比计，由如下原料组成：去离子水23.3wt％，消泡剂0.3wt％wt％，防腐杀菌剂0.2wt％wt％，流平剂0.3wt％，疏水改性分散剂0.5wt％，ph值稳定剂0.1wt％，成膜助剂0.8wt％，防沉浆0.7wt％，重质碳酸钙15wt％，玻化微珠5wt％，纳米二氧化18wt％，木质纤维0.3wt％，防裂剂0.3wt％，水性氟碳乳液30wt％，水性有机硅改性丙烯酸树脂5wt％，增稠剂0.2wt％；
所述b组分，以b组份的质量百分比计，由如下原料组成：氟碳固化剂100％。
优选地，所述木质纤维为德国jrs木质纤维fd40。
优选地，所述纳米二氧化钛为晶材化工的jc-tf25。
优选地，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述防腐杀菌剂为常见的卡松类防腐剂，所述流平剂为含氟类的润湿流平剂，所述疏水改性分散剂为疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂。
优选地，所述消泡剂为byk-094，所述防腐杀菌剂为索尔的rs或特洛伊mergalk9n，所述流平剂为湖南有色郴州氟化学有限公司的fs-6210，所述疏水改性分散剂为dow的orotan731a。
优选地，所述ph稳定剂为amp-95，所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂，所述增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂。
优选地，所述防沉浆为帝斯巴隆防沉剂6900-hv聚酰胺蜡浆，所述重质碳酸钙为武汉广福建材的1250目重质碳酸钙，所述玻化微珠为同成玻璃制品有限公司的双组份涂料用玻化微珠。
优选地，所述防裂剂为铱硒化工有限公司生产的st600，所述水性氟碳乳液为上海德予得贸易有限公司代理的水性双组分氟碳乳液cf-802，所述水性有机硅改性丙烯酸树脂为东莞市艾德合成材料有限公司生产的ad-168065，所述增稠剂为陶氏的rm-8w，所述氟碳固化剂为上海衡峰厚千水性氟碳涂料有限公司生产的g41氟碳固化剂。
优选地，上述任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆的的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方量，于备料锅或备料缸中，加入去离子水，并置于高速分散机下；
(2)启动高速分散机，调档至300-500r/min下搅拌，按配方量，均匀加入所述消泡剂、防腐杀菌剂、流平剂、疏水改性分散剂、ph值稳定剂、成膜助剂、防沉浆，搅拌2min；
(3)高速分散机调档至700-1200r/min下搅拌，按配方量，加入所述重质碳酸钙、玻化微珠、纳米二氧化钛、木质纤维，并于1300-1500r/min下分散30min，形成均匀漆浆；
(4)形成均匀漆浆后，高速分散机调档至600-900r/min，按配方量，向漆浆内依次加入所述水性氟碳乳液和水性有机硅改性丙烯酸树脂，搅拌3min，直至充分混合均匀；
(5)高速分散机调档至800-1100r/min下，按配方量，加入所述增稠剂调整粘度至90±3ku(25℃±2)，得到a组分；
(6)使用时，按配方量，向步骤(5)中制备得到的a组分中加入b组分，搅拌均匀即可。
本发明具有突出的实质性特点和显著进步，体现在以下几方面：
1、本发明于a组分中添加木质纤维，增加了抗裂效果。其中，木质纤维的尺寸稳定性强，因此，本中层漆的混合料不会发生收缩沉降现象，从而提高其抗裂性。
2、本发明的st600防裂剂为惰性凝胶粉末，该种防裂剂能在水性涂料中形成凝胶，因此，本中层漆可使水性涂料成膜过程内外干燥均衡，以平衡涂层内外干燥速度的机理达到防开裂目的，减少收缩开裂，改善涂膜外观，尤其适合厚涂施工。
3、本发明由于含有fs-6210含氟润湿流平剂，因而能够极大限度的降低液体的表面张力，提供优异的润湿、流平性能，特别针对于快速流平。
4、本发明组分中含氟类的润湿流平剂和增稠剂的搭配，促使本中层漆能够保证漆膜良好的流平性，并简化漆膜干燥后的打磨成本，便于进行面漆的施工。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明进一步说明；下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
本发明中，表示原料含量的单位均基于重量，以百分比计，单位为千克，除非另外说明。另外，关于本发明的技术指标的测定方法均为本领域内使用标准方法，具体可参见最新的国家标准，除非另外说明。另外，作为本发明中的其它原材料均指本领域内通常使用的原材料。
下述实施例中所采用的原料如下：
所述消泡剂为有机硅消泡剂。其中，所述消泡剂的选择为byk-094。
所述防腐杀菌剂为常见的卡松类防腐剂。其中，所述防腐杀菌剂的选择为索尔的rs或特洛伊mergalk9n。本实施例中选用索尔的rs。
所述流平剂为含氟类的润湿流平剂。其中，所述流平剂的选择为湖南有色郴州氟化学有限公司的fs-6210。
所述疏水改性分散剂为含25wt％有效成分的疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂。其中，所述疏水改性分散剂的选择为dow的orotan731a。
所述ph稳定剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。其中，所述ph稳定剂的选择为amp-95。
所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂，化学名为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。
所述防沉浆为帝斯巴隆防沉剂6900-hv聚酰胺蜡浆，其固含为20wt％。
所述重质碳酸钙径为1250目。其中，所述重质碳酸钙的选择为武汉广福建材的1250目重质碳酸钙。
所述玻化微珠为硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为250微米，硬度为6莫氏。其中，所述玻化微珠的选择为河北省永清县同成玻璃制品有限公司的双组份涂料用玻化微珠。
所述纳米二氧化钛为白色疏松粉末，其粒径为20-50nm。其中，所述纳米二氧化钛的选择为晶材化工的jc-tf25。
所述木质纤维牌号为德国jrs木质纤维fd40。
所述防裂剂为江山市铱硒化工有限公司生产的st600，其平均粒径为6um。
所述水性氟碳乳液为上海德予得贸易有限公司代理的水性双组分氟碳乳液cf-802，其固体氟含量为10wt％。
所述水性有机硅改性丙烯酸树脂为东莞市艾德合成材料有限公司生产的ad-168065，其固含量为65wt％。
所述增稠剂的化学类型为非离子缔合型，其中，所述增稠剂的选择为陶氏的rm-8w。
所述氟碳固化剂为上海衡峰厚千水性氟碳涂料有限公司生产的g41氟碳固化剂。
实施例1
本实施例中所述用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，a组分和b组分比例为6:1，配方按质量百分比计算，由如下组分组成：
a组分的制备：
b组分的制备：
氟碳固化剂100wt％
实施例2
本实施例中所述用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，a组分和b组分比例为5.6:1，配方按质量百分比计算，由如下组分组成：
a组分的制备：
b组分的制备：
氟碳固化剂18wt％
实施例3
本实施例中所述用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，a组分和b组分比例为5:1，配方按质量百分比计算，由如下组分组成：a组分的制备：
b组分的制备：
氟碳固化剂100wt％
对比例1：
本实施例中所述用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，a组分不含本发明部分特征组分，具体涉及如下组分：成膜助剂、防沉浆、木质纤维、防裂剂以及水性有机硅改性丙烯酸树脂，a组分和b组分比例为5:1，配方按质量百分比计算，由如下组分组成：
a组分的制备：
b组分的制备：
氟碳固化剂100wt％
进一步地，本发明还提供了上述实施例中所述用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)按配方量，于备料锅或备料缸中，加入去离子水，并置于高速分散机下；
(2)启动高速分散机，调档至300-500r/min下搅拌，按配方量，均匀加入消泡剂、防腐杀菌剂、流平剂、疏水改性分散剂、ph值稳定剂、成膜助剂、防沉浆，搅拌2min；
(3)高速分散机调档至700-1200r/min下搅拌，按配方量，加入所述重质碳酸钙、玻化微珠、纳米二氧化钛、木质纤维，并于1300-1500r/min下分散30min，形成均匀漆浆；
(4)形成均匀漆浆后，高速分散机调档至600-900r/min，按配方量，向漆浆内依次加入所述水性氟碳乳液和水性有机硅改性丙烯酸树脂，搅拌3min，直至充分混合均匀；
(5)高速分散机调档至800-1100r/min下，按配方量，加入所述增稠剂调整粘度至90±3ku(25℃±2)，得到a组分；
(6)使用时，按配方量，向步骤(5)中制备得到的a组分中加入b组分，搅拌均匀即可。
进一步地，本发明还提供了实施例1～3中制备得到的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆的性能测试标准及性能测试结果，测试结果如下表所示：
上述实施例旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。
1.一种用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，包括a组分和b组分；两组分添加量的质量比为(5-6):1，其中：
所述a组分，以a组份的质量百分比计，由如下原料组成：去离子水23wt％-26wt％，消泡剂0.3wt％-0.5wt％，防腐杀菌剂0.2wt％-0.3wt％，流平剂0.2wt％-0.3wt％，疏水改性分散剂0.5wt％-0.6wt％，ph值稳定剂0.1wt％-0.2wt％，成膜助剂0.8wt％-1.0wt％，防沉浆0.5wt％-0.8wt％，重质碳酸钙15wt％-20wt％，玻化微珠3wt％-6wt％，纳米二氧化钛15wt％-18wt％，木质纤维0.2wt％-0.3wt％，防裂剂0.2wt％-0.3wt％，水性氟碳乳液25wt％-30wt％，水性有机硅改性丙烯酸树脂5wt％-8wt％，增稠剂0.2wt％-0.3wt％；
所述b组分，以b组份的质量百分比计，由如下原料组成：氟碳固化剂100wt％。
2.根据权利要求1所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述a组分和b组分添加量的质量比为5:1，其中：
所述a组分，以a组份的质量百分比计，由如下原料组成：去离子水23.3wt％，消泡剂0.3wt％wt％，防腐杀菌剂0.2wt％wt％，流平剂0.3wt％，疏水改性分散剂0.5wt％，ph值稳定剂0.1wt％，成膜助剂0.8wt％，防沉浆0.7wt％，重质碳酸钙15wt％，玻化微珠5wt％，纳米二氧化18wt％，木质纤维0.3wt％，防裂剂0.3wt％，水性氟碳乳液30wt％，水性有机硅改性丙烯酸树脂5wt％，增稠剂0.2wt％；
所述b组分，以b组份的质量百分比计，由如下原料组成：氟碳固化剂100wt％。
3.根据权利要求1或2所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述木质纤维为德国jrs木质纤维fd40。
4.根据权利要求1～3任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述纳米二氧化钛为晶材化工的jc-tf25。
5.根据权利要求1～4任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂，所述防腐杀菌剂为卡松类防腐剂，所述流平剂为含氟类的润湿流平剂，所述疏水改性分散剂为疏水改性羧酸共聚物型钠盐分散剂。
6.根据权利要求5所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述消泡剂为byk-094，所述防腐杀菌剂为索尔的rs或特洛伊mergalk9n，所述流平剂为湖南有色郴州氟化学有限公司的fs-6210，所述疏水改性分散剂为dow的orotan731a。
7.根据权利要求1～6任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述ph稳定剂为amp-95，所述成膜助剂为醇酯十二成膜助剂，所述增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂。
8.根据权利要求1～7任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述防沉浆为帝斯巴隆防沉剂6900-hv聚酰胺蜡浆，所述重质碳酸钙为武汉广福建材的1250目重质碳酸钙，所述玻化微珠为同成玻璃制品有限公司的双组份涂料用玻化微珠。
9.根据权利要求1～8任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆，其特征在于，所述防裂剂为铱硒化工有限公司生产的st600，所述水性氟碳乳液为上海德予得贸易有限公司代理的水性双组分氟碳乳液cf-802，所述水性有机硅改性丙烯酸树脂为东莞市艾德合成材料有限公司生产的ad-168065，所述增稠剂为陶氏的rm-8w，所述氟碳固化剂为上海衡峰厚千水性氟碳涂料有限公司生产的g41氟碳固化剂。
10.权利要求1～9任一所述的用于柔美软石成品贴的自流平厚涂型中层漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)按配方量，于备料锅或备料缸中，加入去离子水，并置于高速分散机下；
(2)启动高速分散机，调档至300-500r/min下搅拌，按配方量，均匀加入所述消泡剂、防腐杀菌剂、流平剂、疏水改性分散剂、ph值稳定剂、成膜助剂和防沉浆，搅拌2min；
(3)高速分散机调档至700-1200r/min下搅拌，按配方量，加入所述重质碳酸钙、玻化微珠、纳米二氧化钛和木质纤维，并于1300-1500r/min下分散30min，形成均匀漆浆；
(4)形成均匀漆浆后，高速分散机调档至600-900r/min，按配方量，向漆浆内依次加入所述水性氟碳乳液和水性有机硅改性丙烯酸树脂，搅拌3min，直至充分混合均匀；
(5)高速分散机调档至800-1100r/min下，按配方量，加入所述增稠剂调整粘度至90±3ku(25℃±2)，得到a组分；
(6)使用时，按配方量，向步骤(5)中制备得到的a组分中加入b组分，搅拌均匀即可。
技术总结