本发明涉及外墙涂料制备
技术领域：
，特别涉及一种用于外墙的反射式隔热涂料及制备方法。
背景技术：
：随着能源的快速消耗，能源形势变得日益严峻。节能减排、提高能效已经成为科学技术发展的重要目标之一。在现代建筑中，经常需要使用到涂料，在对建筑进行表面装饰的同时，提高建筑的其他相关性能，从而提升住户的整体体验。在当前的时代环境下，涂料技术也面临着新挑战以及新机遇。特别对于建筑物外墙隔热涂料而言，不仅通过采用绿色环保技术进行制造，而且通过改变建筑物的热传递方向，将太阳辐射能等外界热能反射或辐射回大气中，并减少建筑物内部热能向外界的传导，从而可以降低建筑物对空调系统和暖通系统的运行需要。从而大大降低建筑物的能源消耗，以符合社会发展的需要。外墙隔热涂料作为建筑物节能减排的重要方式，在建筑物上得到越来越为广泛的应用。然而，现有的外墙涂料，其综合隔热效果仍较差，因此急需开发一种外墙隔热涂料，以满足外墙涂料的隔热应用需求。技术实现要素：基于此，本发明的目的在于解决现有的外墙涂料，其综合隔热效果较差，无法满足隔热应用需求的问题。本发明提出一种用于外墙的反射式隔热涂料，其中，包括如下重量份数的各制备原料：其中所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或甲基纤维素；所述成膜助剂包括十二碳醇酯；所述流平剂包括丙烯酸流平剂、有机硅流平剂或氟碳化合物流平剂。本发明提出的用于外墙的反射式隔热涂料，包括消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙以及丙烯酸乳液等制备原料，通过实验人员对各原料的组分配比验证，以及对应的太阳光反射和近红外反射比，从而确定出较优的隔热涂料配比，以提高外墙涂料的隔热性能，满足建筑物的隔热应用需求。所述用于外墙的反射式隔热涂料，其中，包括如下重量份数的各制备原料：其中所述增稠剂为羟乙基纤维素，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为丙烯酸流平剂。所述用于外墙的反射式隔热涂料，其中，包括如下重量份数的各制备原料：其中所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为有机硅流平剂。所述用于外墙的反射式隔热涂料，其中，包括如下重量份数的各制备原料：其中所述增稠剂为羧甲基纤维素钠，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为氟碳化合物流平剂。所述用于外墙的反射式隔热涂料，其中，所述空心玻璃微珠的粒径分布为10～100um。本发明还提出一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，所述方法包括如下步骤：步骤一：按照预设重量份数配备如下原材料，其中原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水；步骤二：将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料；步骤三：将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液；步骤四：将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料；其中所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或甲基纤维素；所述成膜助剂包括十二碳醇酯；所述流平剂包括丙烯酸流平剂、有机硅流平剂或氟碳化合物流平剂。所述用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，在所述步骤一中，加入的各原料对应的重量份数分别为：所述用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，在所述步骤一中，各原料对应的重量份数分别为：所述用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，在所述步骤二中，加入的消泡剂为0.5份，加入的水为30份。所述用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，在所述步骤三中，加入的另一部分水为60份，加入的消泡剂为1.0份。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。附图说明图1为本发明提出的用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法的流程图；图2为本发明第一实施例中用于外墙的反射式隔热涂料的反射率性能图。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。现有的外墙涂料，其综合隔热效果仍较差，因此急需开发一种外墙隔热涂料，以满足外墙涂料的隔热应用需求。实施例一：为了解决这一技术问题，本发明提出一种用于外墙的反射式隔热涂料，其中，包括如下重量份数的各制备原料：请参阅图1，在本发明中，还提出一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其中，所述方法包括如下步骤：s11、按照预设重量份数配备原材料。在本发明中，上述的原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水。在本发明中，上述的增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠以及甲基纤维素。上述的成膜助剂包括十二碳醇酯。上述的流平剂包括丙烯酸流平剂、有机硅流平剂以及氟碳化合物流平剂。上述的空心玻璃微珠的粒径分布为10～100um。s12、将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料。s13、将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液。s14、将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料。本发明提出的用于外墙的反射式隔热涂料，包括消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙以及丙烯酸乳液等制备原料，通过实验人员对各原料的组分配比验证，以及对应的太阳光反射和近红外反射比，从而确定出较优的隔热涂料配比，以提高外墙涂料的隔热性能，满足建筑物的隔热应用需求。下面以几个具体的实施例对本发明的技术方案进行更加详细地叙述。实施例一：本发明第一实施例提出一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照预设重量份数配备原材料。在本发明中，上述的原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水。在本步骤中，上述的各原料配比分别为：与此同时，在本步骤中，增稠剂为羟乙基纤维素，成膜助剂选用十二碳醇酯，流平剂为丙烯酸流平剂。步骤二、将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料。具体的，在本步骤中，将30份的水以及0.5份的消泡剂与球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨至粒径小于60um的混合浆料。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的消泡剂选用的为圣科聚合物消泡剂。步骤三、将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液。具体的，在本步骤中，将增稠剂溶解在60份的水中，并加入1.0份的消泡剂、成膜助剂、流平剂以及杀菌剂，搅拌溶解后形成均匀的溶液。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的成膜助剂为麦克林醇酯十二。上述的杀菌剂选用的为麦尔化工hy-606-1型防霉杀菌剂。步骤四、将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料。在本步骤中，丙烯酸乳液为涂料级水性丙烯酸乳液e0512。在本实施例中，在通过上述的制备方法制备得到反射式隔热涂料之后，对所制备得到的反射式隔热涂料的反射率进行了性能测试。具体的，如图2所示，本发明第一实施例所制备得到的隔热涂料，对应的太阳光反射率为88.58％，对应的近红外反射率为90.61％。由此可以看出，本发明第一实施例所制备得到的隔热涂料，其具有良好的反射率，可将外界的热量大部分进行隔绝，因此具有良好的隔热性能。实施例二：本发明第二实施例提出一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照预设重量份数配备原材料。在本发明中，上述的原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水。在本步骤中，上述的各原料配比分别为：与此同时，在本步骤中，增稠剂为羟丙基甲基纤维素，成膜助剂选用十二碳醇酯，流平剂为有机硅流平剂。步骤二、将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料。具体的，在本步骤中，将30份的水以及0.5份的消泡剂与球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨至粒径小于60um的混合浆料。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的消泡剂选用的为圣科聚合物消泡剂。步骤三、将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液。具体的，在本步骤中，将增稠剂溶解在62份的水中，并加入0.5份的消泡剂、成膜助剂、流平剂以及杀菌剂，搅拌溶解后形成均匀的溶液。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的成膜助剂为麦克林醇酯十二。上述的杀菌剂选用的为麦尔化工hy-606-1型防霉杀菌剂。步骤四、将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料。在本步骤中，丙烯酸乳液为涂料级水性丙烯酸乳液e0512。本发明第二实施例所制备得到的隔热涂料，对应的太阳光反射率为87.68％，对应的近红外反射率为91.51％。由此可以看出，本发明第一实施例所制备得到的隔热涂料，其具有良好的反射率，可将外界的热量大部分进行隔绝，因此具有良好的隔热性能。实施例三：本发明第三实施例提出一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、按照预设重量份数配备原材料。在本发明中，上述的原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水。在本步骤中，上述的各原料配比分别为：与此同时，在本步骤中，增稠剂为羧甲基纤维素钠，成膜助剂选用十二碳醇酯，流平剂为氟碳化合物流平剂。步骤二、将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料。具体的，在本步骤中，将30份的水以及1.0份的消泡剂与球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨至粒径小于60um的混合浆料。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的消泡剂选用的为圣科聚合物消泡剂。步骤三、将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液。具体的，在本步骤中，将增稠剂溶解在58份的水中，并加入1.0份的消泡剂、成膜助剂、流平剂以及杀菌剂，搅拌溶解后形成均匀的溶液。需要补充说明的是，在本实施例中，上述的成膜助剂为麦克林醇酯十二。上述的杀菌剂选用的为麦尔化工hy-606-1型防霉杀菌剂。步骤四、将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料。本发明第三实施例所制备得到的隔热涂料，对应的太阳光反射率为89.98％，对应的近红外反射率为92.11％。由此可以看出，本发明第一实施例所制备得到的隔热涂料，其具有良好的反射率，可将外界的热量大部分进行隔绝，因此具有良好的隔热性能。表一：各实施例所制备得到的隔热涂料的反射率数值实施例一实施例二实施例三对比例太阳光反射率88.58％87.68％89.98％82.19％近红外反射率90.61％91.51％92.11％85.69％从表一可以看出，在本发明中，第一实施例至第三实施例所制备得到的隔热涂料，其对应的太阳光反射率范围为87.68％～89.98％，近红外反射率范围为90.61％～92.11％。经比较可知，本发明第一实施例至第三实施例所制备得到的隔热涂料，其所对应的太阳光反射率以及近红外反射率，均大于现有对比例。因此，通过本发明提出的制备方法所制备得到的隔热涂料，具有更为优良的隔热性能。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种用于外墙的反射式隔热涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各制备原料：
其中所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或甲基纤维素；
所述成膜助剂包括十二碳醇酯；所述流平剂包括丙烯酸流平剂、有机硅流平剂或氟碳化合物流平剂。
2.根据权利要求1所述的用于外墙的反射式隔热涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各制备原料：
其中所述增稠剂为羟乙基纤维素，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为丙烯酸流平剂。
3.根据权利要求1所述的用于外墙的反射式隔热涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各制备原料：
其中所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为有机硅流平剂。
4.根据权利要求1所述的用于外墙的反射式隔热涂料，其特征在于，包括如下重量份数的各制备原料：
其中所述增稠剂为羧甲基纤维素钠，所述成膜助剂为十二碳醇酯；所述流平剂为氟碳化合物流平剂。
5.根据权利要求1所述的用于外墙的反射式隔热涂料，其特征在于，所述空心玻璃微珠的粒径分布为10～100um。
6.一种用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
步骤一：按照预设重量份数配备如下原材料，其中原材料包括：
消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形mcm-41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水；
步骤二：将部分水、部分消泡剂、球形mcm-41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙进行混合，并研磨得到粒径小于60um的混合浆料；
步骤三：将增稠剂溶解在另一部分水中，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及剩余的消泡剂，充分搅拌溶解得到均匀混合溶液；
步骤四：将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，并在搅拌状态下将丙烯酸乳液加入，加入完毕后继续搅拌至均稳定的乳白色胶体，出料包装得到隔热涂料；
其中所述增稠剂包括羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠或甲基纤维素；
所述成膜助剂包括十二碳醇酯；所述流平剂包括丙烯酸流平剂、有机硅流平剂或氟碳化合物流平剂。
7.根据权利要求6所述的用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，加入的各原料对应的重量份数分别为：
8.根据权利要求7所述的用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，各原料对应的重量份数分别为：
9.根据权利要求7所述的用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤二中，加入的消泡剂为0.5份，加入的水为30份。
10.根据据权利要求7所述的用于外墙的反射式隔热涂料的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，加入的另一部分水为60份，加入的消泡剂为1.0份。
技术总结本发明涉及一种用于外墙的反射式隔热涂料及制备方法，包括：步骤一：配备原材料，原材料包括：消泡剂、增稠剂、成膜助剂、流平剂、杀菌剂、球形MCM‑41、钛白粉、空心玻璃微珠、立德粉、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、丙烯酸乳液以及水；步骤二：将水、消泡剂、球形MCM‑41、钛白粉、立德粉、重质碳酸钙以及轻质碳酸钙混合，研磨得到混合浆料；步骤三：将增稠剂溶解，加入成膜助剂、流平剂、杀菌剂以及消泡剂，搅拌溶解得到均匀混合溶液；步骤四：将混合浆料、均匀混合溶液以及空心玻璃微珠进行搅拌均匀，加入丙烯酸乳液，搅拌得到隔热涂料。本发明提出的反射式隔热涂料，具有高的太阳光反射和近红外反射比，满足隔热应用需求。
技术研发人员：周明;石如珠;向枫
受保护的技术使用者：华东交通大学理工学院
技术研发日：2020.02.10
技术公布日：2020.06.05
